冷库设计图及思路PPt
合集下载
第四讲冷库管理ppt课件(2024)
地质条件良好
避开地质不稳定、易受灾害影 响的地区，确保冷库安全。
配套设施完善
选择水、电、气等基础设施完 善的地点，满足冷库运营需求
。
2024/1/27
12
总平面布置与交通组织
功能分区明确
根据使用功能将冷库划分为不 同的区域，如存储区、加工区 、办公区等，确保各区域互不
干扰。
2024/1/27
交通流线顺畅
远程监控与管理
实现远程监控和管理功能，方便管理 人员随时掌握冷库运行状态，提高管 理效率。
29
06
安全防范与应急处理
2024/1/27
30
消防安全制度建立和执行情况回顾
消防安全制度建立
冷库应建立完善的消防安全制度，包括火灾预防、应急疏散、消 防设施维护等方面。
执行情况回顾
定期对消防安全制度执行情况进行检查和评估，确保各项措施得到 有效落实。
制冷系统基本组成
制冷剂的选择与使用
包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发 器等主要部件。
根据制冷需求和环保要求，选择合适 的制冷剂，并注意安全使用规定。
制冷循环原理
通过制冷剂在封闭系统内循环，利用 物态变化吸收和释放热量，达到降温 目的。
2024/1/27
8
冷却设备类型与选择
01
02
03
冷却设备类型
包括风冷式冷凝器、水冷 式冷凝器、蒸发式冷凝器 等。
生产性冷库、分配性冷库和生活 服务性冷库。
2024/1/27
02
按结构分类
土建冷库、组合冷库和移动式冷 库。
04
冷库特点
隔热性、密封性、坚固性和抗冻 性。
5
行业发展现状与趋势
发展现状
冷库ppt课件
冷库的分类
总结词
冷库可以根据不同的分类标准进行分类，如按用途可分为食品冷库、药品冷库等；按温度可分为超低温冷库、低 温冷库和保鲜冷库等。
详细描述
根据用途不同，冷库可以分为食品冷库、药品冷库、化工原料冷库等；根据温度不同，冷库可以分为超低温冷库 （低于-50℃）、低温冷库（-50℃～-10℃）、保鲜冷库（-10℃～10℃）和冷藏冷库（0℃～15℃）。不同类型 的冷库适用于不同的物品储存需求。
冷却设备
包括冷却塔、水冷机组等，用于冷却和调节水 温。
通风系统
包括送风口、回风口、排风口等，用于保证库 内空气流通和温度均匀。
冷库设备的维护与保养
定期检查制冷系统
包括检查制冷剂的充注量、制冷 剂管道的清洁和密封性等，确保
制冷系统正常运行。
定期清洗冷却设备
包括清洗冷却塔、水冷机组等， 保持冷却设备的清洁和效率。
智能化发展
随着物联网、大数据等技术的发展，冷库将向智能化方向发 展，实现远程监控、自动化管理等功能。
绿色化发展
随着环保意识的提高，冷库将更加注重环保和节能，采用更 加环保的制冷剂和节能技术。
多元化发展
冷库将不仅仅局限于食品冷藏，还将向医药、化工等领域拓 展，满足不同行业的冷藏需求。
THANKS
冷库的结构设计
总结词
冷库的结构设计是实现冷库功能的基础，需要综合考虑承重 、保温、隔热等方面的要求。
详细描述
在结构设计时，应根据冷库的规模源自工艺要求，选择合适的 结构形式和材料，如钢结构、钢筋混凝土结构等。同时，应 注重结构的承重、保温和隔热性能，以满足冷库的保温和节 能要求。
冷库的制冷系统设计
定期清洁通风系统
包括清洁送风口、回风口、排风 口等，保持空气流通和温度均匀
冷库PPT课件
5．石棉石膏保护层 6．隔热层 4．1.2 mm镀锌铁丝捆扎
第七章
第二节 制冷热负荷计算
一 室内、外计算参数的确定
1. 室外计算参数的确定
计算冷库热负荷所用的室外气象参数应采用“采暖通风和空气调节 设计参数” 。此外，还需注意一些选用原则：
• 冷间围护结构传入热量计算所用的室外计算温度，应采用夏 季空气调节日平均温度。
第七章
地基与基础：冷库基础应有良好的抗潮湿、防冻的性 能，应有足够的强度
柱和梁：冷库的柱子要少，柱网跨度要大，尽量采用小 截面以少占空间，提高冷库的容积利用系数
冷
墙 体：外墙除隔绝风、雨侵袭，防止温度变化和太阳
辐射等影响外，还应有较好的隔热，防潮性能；
库
冷库内墙有隔热、不隔热两种
屋盖与阁楼层：应满足防水、防火和经久坚固的要 求；屋面应排水良好，满足隔热要 求，造型美观
• 隔绝水蒸气的渗入非常重要 • 隔汽防潮材料要求蒸气渗透系数低，并有足够的粘
结性 • 冷库工程中常用的隔汽防潮材料，有沥青隔汽防潮
材料和聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料两大类
第七章
四．冷藏库制冷设备和管道的隔热
• 制冷设备和管道隔热的目的：减少冷量损失和回气过 热，同时也为了防止设备和管路表面凝露、结霜
• 计算冷间围护结构最小总热绝缘系数时的室外空气相对湿度， 应采用最热月月平均相对湿度。
第七章
• 开门热量和冷间换气热量计算的室外温度，应采用 夏季通风温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外 计算相对湿度。
• 蒸发式冷凝器计算的湿球温度应采用夏季室外温度, 平均每年不保证50小时的湿球温度。
• 鲜蛋、水果、蔬菜及其包装材料的进货温度以及计 算水果、蔬菜冷却时的呼吸热量的初始温度，均按 当地进货旺月的月平均温度计算。若无确切的生产 旺月的月平均温度时，可按夏季空气调节日平均温 度乘以季节修正系数n1采用。
第七章
第二节 制冷热负荷计算
一 室内、外计算参数的确定
1. 室外计算参数的确定
计算冷库热负荷所用的室外气象参数应采用“采暖通风和空气调节 设计参数” 。此外，还需注意一些选用原则：
• 冷间围护结构传入热量计算所用的室外计算温度，应采用夏 季空气调节日平均温度。
第七章
地基与基础：冷库基础应有良好的抗潮湿、防冻的性 能，应有足够的强度
柱和梁：冷库的柱子要少，柱网跨度要大，尽量采用小 截面以少占空间，提高冷库的容积利用系数
冷
墙 体：外墙除隔绝风、雨侵袭，防止温度变化和太阳
辐射等影响外，还应有较好的隔热，防潮性能；
库
冷库内墙有隔热、不隔热两种
屋盖与阁楼层：应满足防水、防火和经久坚固的要 求；屋面应排水良好，满足隔热要 求，造型美观
• 隔绝水蒸气的渗入非常重要 • 隔汽防潮材料要求蒸气渗透系数低，并有足够的粘
结性 • 冷库工程中常用的隔汽防潮材料，有沥青隔汽防潮
材料和聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料两大类
第七章
四．冷藏库制冷设备和管道的隔热
• 制冷设备和管道隔热的目的：减少冷量损失和回气过 热，同时也为了防止设备和管路表面凝露、结霜
• 计算冷间围护结构最小总热绝缘系数时的室外空气相对湿度， 应采用最热月月平均相对湿度。
第七章
• 开门热量和冷间换气热量计算的室外温度，应采用 夏季通风温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外 计算相对湿度。
• 蒸发式冷凝器计算的湿球温度应采用夏季室外温度, 平均每年不保证50小时的湿球温度。
• 鲜蛋、水果、蔬菜及其包装材料的进货温度以及计 算水果、蔬菜冷却时的呼吸热量的初始温度，均按 当地进货旺月的月平均温度计算。若无确切的生产 旺月的月平均温度时，可按夏季空气调节日平均温 度乘以季节修正系数n1采用。
冷库设计图及思路PPt
图8-18 斜槽式流态化冻结装置 1—进料口 2—斜槽 3—排出堰 4—出料口 5—蒸发器 6—风机
图8-19 一段带式流态化冻结装置 1—隔热层 2—脱水振荡器 3—计量漏斗 4—变速进料带 5—松散相区域 6—匀料棒 7— 稠密相区域 8、9、10—传送带清洗、干燥装置 11—离心风机 12—轴流风机 13—传送带变速驱动装置 14—出料口
0．4
0．4
0．4
0 ．4
8.3.4 冷藏船
1.舱式冷藏船 2.冷藏集装运输船
8.3.5 冷藏集装箱
8.3.5.1 冷藏集装箱分类 8.3.5.2 冷藏集装箱的结构要求 8.3.5.3 制冷系统的要求
8.3.5.4 冷藏集装箱的发展趋势
表8-6 国际标准对不同条件下的冷藏集装箱的隔热要求和温度条件
保温车 B×L 5010 XBW B×L 5020 XBW B×L 5040 XBW B×L 5060 XBW
满载质量/kg
装载质量/kg 整车尺 寸/mm 长 宽 高
1380
500 3285 1440 1914
2390
800 4790 1766 2570
4095
1900 4745 1940 2805
图8-16 推盘式连续冻结装置 1—绝热层 2—冲霜淋水管 3—翅片蒸发排管 4—鼓风机 5—集水箱 6—水泥空心板 7—货盘提升装置 8—货盘 9—滑轨 10—推动轨 11—推头
图8-17 螺旋式冻结装置 1—平带张紧装置 2—出料品 3—转筒 4—翅片蒸发器 5—分隔气流通道的顶板 6—风扇 7—控制板 8—液压装置 9—进料口 10—干燥传送带的风扇 11—传送带清洗系统
6000
2800 5980 2050 2980
冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第7章氟利昂制冷系统的设计
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
也有系统不采用热交换器，其原理图如７－３示：
图7-3 双级压缩系统原理图(不设热交换器
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
• 其与图如７－２不同在于：１）用汽液分离器代替热交换器,分离器如图7-4(a)所示 。这样，既减少了压缩机湿行程的可能，又满足了润滑油返回曲柄箱的要求。其他 气液分离器结构如图7-4(b)、(c)、(d)所示。
• 制冷系统中采用三台或多台压缩机并联连接时，应设置一个集管使吸入汽体能够顺 利地流入集管里，如图7-26所示。
• 集管设计：a.尽可能短;b.各吸气支管均到集管底部，支管端部45° ;c．曲轴箱上 设置均压管和均油管，并在管上装阀门
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
7.3.2 排汽管道的布置
一.基本要求 • 1．根据允许压力降选用管径,如图7-27，图7-28 • 2.在低负荷下运行，能避免管线内存油，及流回制冷压缩机 • ①排气管应i≥0.01的坡度，坡向油分和冷凝器,其连接如图7-29所示。 • ②对不设油分的压缩机，当压缩机低于冷凝器时，排气管设成“U”形
缩机，使压缩机曲轴箱保持恒定油面，整个系统无积油，（尤蒸发器），又避免 润滑油大量涌到压缩机造成沖缸 2．设法避免闪发气体的发生（1）产生：管内产生的阻力以及往高处供液引起液 体较大的压力损失，当液体的压力降到低于其所具有温度的饱和压力时，就要产 生闪发气体 （2）后果：流体的流动规律难以控制，会引起蒸发器的供液不均，降低蒸发器的 传热效果 （3）解决方法：避免液体的压力损失和增加液体的过冷度
•
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
• ③回气管与蒸发器的连接。 (a)一组蒸发器的连接：如图7-21所示。
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
冷库设计规范幻灯片PPT
2 变配电间应布置在压缩机房的附近。
四、建筑
4.2 库房的布置
1 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置； 2 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护构造 的外外表积；
四、建筑
4.2 库房的布置
冷间建筑耐火等级、层数和面积〔m2〕
冷间建筑耐火等级
最多允许层 数
最大允许占地面积（m2）
单层、多层
高层
冷间建筑 防火分区
1 5t型电梯的运载能力按34t/h计，3t型电梯的运载 能力按20t/h计，2t型电梯运载能力按13t/h计。
2 铁路可按日吞度量计算，电梯位置可考虑兼做办 公电梯使用，不宜另设电梯。
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.3 库房的隔热
1 导热率宜低 2 不应有散发有害或有异味等对食品有污染的 物质 3 宜为难燃或不燃材料，且不易变质 4 宜选用块状温度变形系数小的块状隔热材料 5 正铺贴于地面、楼面的隔热材料，其抗压强 度不应小于0.25MPa
二、术语
2.1 冷库cold store 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变 配电间等。 2.2 库房storehouse 指冷库建筑物主体及为其效劳的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.3 穿堂anteroom 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或 某一特定温度。 2.4 冷间cold room 冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷却间、冻结间、冷藏间 、冰库、低温穿堂等。
四、建筑
4.2 库房的布置 库房铁路站台
1 库房铁路站台宽度不宜小于7m； 2 站台边缘高度高出铁轨顶面1.1m，边缘距铁路中心线距离 应为1.75m。 3 站台罩棚柱边距边缘净距不应小于2m，且符合铁路部门的 长度要求。 4 站台应设置适合上下的台阶和坡道。
四、建筑
4.2 库房的布置
1 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置； 2 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护构造 的外外表积；
四、建筑
4.2 库房的布置
冷间建筑耐火等级、层数和面积〔m2〕
冷间建筑耐火等级
最多允许层 数
最大允许占地面积（m2）
单层、多层
高层
冷间建筑 防火分区
1 5t型电梯的运载能力按34t/h计，3t型电梯的运载 能力按20t/h计，2t型电梯运载能力按13t/h计。
2 铁路可按日吞度量计算，电梯位置可考虑兼做办 公电梯使用，不宜另设电梯。
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.3 库房的隔热
1 导热率宜低 2 不应有散发有害或有异味等对食品有污染的 物质 3 宜为难燃或不燃材料，且不易变质 4 宜选用块状温度变形系数小的块状隔热材料 5 正铺贴于地面、楼面的隔热材料，其抗压强 度不应小于0.25MPa
二、术语
2.1 冷库cold store 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变 配电间等。 2.2 库房storehouse 指冷库建筑物主体及为其效劳的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.3 穿堂anteroom 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或 某一特定温度。 2.4 冷间cold room 冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷却间、冻结间、冷藏间 、冰库、低温穿堂等。
四、建筑
4.2 库房的布置 库房铁路站台
1 库房铁路站台宽度不宜小于7m； 2 站台边缘高度高出铁轨顶面1.1m，边缘距铁路中心线距离 应为1.75m。 3 站台罩棚柱边距边缘净距不应小于2m，且符合铁路部门的 长度要求。 4 站台应设置适合上下的台阶和坡道。
制冷技术--冷库 ppt课件
PPT课件 28
2.冷间机械负荷计算：
Qj=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)24/τ 式中： Qj一冷间冷却设备负荷（w） Q1一围护结构传热量（w） Q2一货物热量（w） Q3一通风换气热量（w） Q4一电动机运转热量（w） Q5一操作热量（w） τ—压缩机每天运转时间（h）可按12-18h计算
PPT课件
26
第二节 小型冷库容量和制冷负荷的确定
一、冷库容量的确定
G
'
V 1000
(t)
式中：G’——冷库贮藏吨位（t） V——冷藏间、贮冰间的公称容积（t） ρ——食品的计算密度（kg/m3） η ——冷藏间、贮冰间的容积利用系数
PPT课件 27
二、冷库冷负荷确定
1.冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算： Qq＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5 式中： Qq一冷间冷却设备负荷（千卡／小时）： Q1一围护结构传热量（千卡／小时）； Q2一货物热量（千卡／小时）； Q3一通风换气热量（千卡／小时）； Q4一电动机运转热量（千卡／小时）； Q5一操作热量（千卡／小时）； P一负荷系数（千卡／小时） 冷库冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。 。
PPT课件
29
第三节
冰
箱
PPT课件
30
PPT课件 21
（二）库房冷却系统 冷却系统包括氨液分离器、低压 循环桶、氨泵、冷剂调节站和冷分配装置（蒸发器）。 1．供液方式 在直接冷却系统中，供液方式分为直 接膨胀供液、重力供液和氨泵供液三种。 (l）直接膨胀供液系统 它是借冷凝压力与蒸发压力 差经节流阀，直接向冷分配装置供液。其特点是系统 简单；但因无分离装置，节流后的制冷剂是两相流， 影响传热效能。 （2）重力供液系统 它是借低压氨液本身的重力进行 供液。 氨液在蒸发器被汽化后，再进入氨液分离器、将其中 液滴分离出去，重新进入压缩机。 为满足供液所需的静液柱，氨液分离器液面需高于冷 分配设备最高点0.5—2mPPT 。课件 22
2.冷间机械负荷计算：
Qj=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)24/τ 式中： Qj一冷间冷却设备负荷（w） Q1一围护结构传热量（w） Q2一货物热量（w） Q3一通风换气热量（w） Q4一电动机运转热量（w） Q5一操作热量（w） τ—压缩机每天运转时间（h）可按12-18h计算
PPT课件
26
第二节 小型冷库容量和制冷负荷的确定
一、冷库容量的确定
G
'
V 1000
(t)
式中：G’——冷库贮藏吨位（t） V——冷藏间、贮冰间的公称容积（t） ρ——食品的计算密度（kg/m3） η ——冷藏间、贮冰间的容积利用系数
PPT课件 27
二、冷库冷负荷确定
1.冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算： Qq＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5 式中： Qq一冷间冷却设备负荷（千卡／小时）： Q1一围护结构传热量（千卡／小时）； Q2一货物热量（千卡／小时）； Q3一通风换气热量（千卡／小时）； Q4一电动机运转热量（千卡／小时）； Q5一操作热量（千卡／小时）； P一负荷系数（千卡／小时） 冷库冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。 。
PPT课件
29
第三节
冰
箱
PPT课件
30
PPT课件 21
（二）库房冷却系统 冷却系统包括氨液分离器、低压 循环桶、氨泵、冷剂调节站和冷分配装置（蒸发器）。 1．供液方式 在直接冷却系统中，供液方式分为直 接膨胀供液、重力供液和氨泵供液三种。 (l）直接膨胀供液系统 它是借冷凝压力与蒸发压力 差经节流阀，直接向冷分配装置供液。其特点是系统 简单；但因无分离装置，节流后的制冷剂是两相流， 影响传热效能。 （2）重力供液系统 它是借低压氨液本身的重力进行 供液。 氨液在蒸发器被汽化后，再进入氨液分离器、将其中 液滴分离出去，重新进入压缩机。 为满足供液所需的静液柱，氨液分离器液面需高于冷 分配设备最高点0.5—2mPPT 。课件 22
《冷库及制冷系统》课件
冷库的分类与特点
要点一
总结词
冷库可根据储存物品、温度范围、规模等不同标准进行分 类，不同类型的冷库具有不同的特点和应用场景。
要点二
详细描述
根据储存物品的不同，冷库可分为食品冷库、药品冷库、 化工原料冷库等；根据温度范围的不同，冷库可分为高温 冷库、中温冷库、低温冷库和超低温冷库；根据规模的不 同，冷库可分为大型冷库、中型冷库和小型冷库。不同类 型的冷库具有不同的特点和应用场景，例如食品冷库要求 严格控制温度和湿度，药品冷库要求具备洁净度和无菌环 境等。
《冷库及制冷系统 》PPT课件
contents
目录
• 冷库概述 • 制冷系统原理 • 冷库设计与建造 • 制冷系统维护与管理 • 冷库应用案例分析
01
冷库概述
冷库的定义与作用
总结词
冷库是用于储存和保鲜食品、药品等物品的低温设施，具有保持恒温、减缓食 品变质速度等作用。
详细描述
冷库是一种特殊的仓库，通过制冷系统使内部温度维持在低温状态，以保持物 品的新鲜度和品质。冷库广泛应用于食品加工、储存、运输和销售等环节，对 于保障食品安全和促进经济发展具有重要作用。
VS
详细描述
在医药冷链中，冷库主要用于储存和运输 疫苗、血液制品、生物制品等需要低温保 存的药品。这些药品需要在特定的温度范 围内储存和运输，以确保其有效性和安全 性。因此，医药冷链对温度控制的要求非 常高，需要专业的冷库设备和运营管理。
其他领域中的应用
总结词
除了食品冷链物流和医药冷链，冷库在许多 其他领域也有广泛的应用。
详细描述
冷库在食品冷链物流中发挥着至关重要的作用。通过低温储存和运输，可以延长 食品的保质期，减少损耗，确保食品安全。冷库的建设和运营需要考虑到温度控 制、湿度调节、空气流通等因素，以确保食品品质和食品安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
14—出料口
图8-20 两段带式流态化冻结装置 1—第一段 2—第二段 3—隔热外壳 4—出料口
5—蒸发器 6—风机 7—进料口
图8-21 往复振动式流态化冻结装置 1—隔热箱体 2—操作检修台 3—流化床 4—脉动旋转门 5—融霜淋水管
6—蒸发器 7—离心风机 8—冻结隧道 9—振动布风器
图8-22 卧式平板冻结装置 1—冻结平板 2—支架 3—连接铰链 4—液压元件 5—液压缸 6—食品 7—木垫块 8—四通切换阀 9—流量调整阀 10—油
图8-25 钢带式冻结装置 1—进料口 2—钢质传送带 3—出料口 4—空气冷却器 5—隔热外壳 6—盐水入口
7—盐水收集器 8—盐水出口 9—洗涤水入口 10—洗涤水出口
图8-26 盐水浸渍冻结装置 1—冻结器 2—出料口 3—滑道 4—进料口
5—盐水冷却器 6—除鳞器 7—盐水泵
图8-27 液氮喷淋冻结装置 1—壳体 2—传送带 3—喷嘴 4—风扇
图8-10 水在不同温度下的饱和压力
图8-11 间歇式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机 4—真空泵
图8-12 连续式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机
4—真空泵组 5—吊轨
表8-1 真空预冷机的设备参数
表8-1 真空预冷机的设备参数
8.2 速冻、解冻装置
8.1.2 水预冷
8.1.2.1 8.1.2.2 8.1.2.3 8.1.2.4
水预冷原理 水预冷的主要形式 影响水预冷的因素 水预冷设备
图8-7 连续浸泡式水预冷装置 (沈阳冰天制冷设备有限公司制造) 1—顶盖 2—上传送带 3—下传送带 4—槽体 5—物料
图8-8 喷淋式水预冷装置结构示意图 1—围护结构 2—上喷水管 3—传送带 4—制冷机组
图8-28 液态二氧化碳喷淋冻结装置示意图 1—冻结器围护结构 2—螺旋带 3—二氧化碳压缩机 4—液态二氧化碳储液器 5—成对的二氧化碳干燥器 6—二氧化碳冷凝器 7—双级氨压缩制冷装置 8—空气冷却器
8.2.2 解冻装置
8.2.2.1 解冻的一般概念 8.2.2.2 解冻的方法与装置
8.3 冷藏运输装置
8.2.1 食品速冻装置 8.2.2 解冻装置
8.2.1 食品速冻装置
8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.3
吹风式冻结法 接触式冻结法 喷淋浸渍式冻结法
图8-13 空气强制循环式搁架式冻结间示意图 1—轴流风机 2—顶部排管 3—搁架式排管 4—出风口
(1)传送带式连续冻结装置 传送带式连续冻结装置由蒸发器，风机、 传送带及包围在它们外面的隔热壳体构成。 (2)吊篮式连续冻结装置 吊篮式连续冻结装置主要用于冻结家禽等产 品，装置的结构如图8-15所示。 (3)推盘式连续冻结装置 推盘式连续冻结装置主要用于冻结果蔬、虾、 肉类副食品和小包装食品等，如图8-16a所示。
图8-1 差压预冷原理图 1—围护结构 2—风机 3—蒸发器 4—隔风板
5—带孔容器(装有冷却物) 6—冷藏门
图8-2 直列式差压预冷方式示意图
图8-4 U字式排列差压预冷方式示意图
图8-6 差压预冷装置 1—自动软冷藏门支架 2—提升式软冷藏门 3—围护结构 4—辊道
5—蒸发器 6—预冷物容器 7—自动调节隔风板 8—风机
5—冷水槽 6—水管 7—门 8—下喷水管
图8-9 组合式水预冷装置 1—带隔热层的壳体 2—出料传送带 3—上传送带 4—下传送带 5—带喷淋、喷雾喷嘴的管道 6—下喷管 7—入料滑板 8—加冰口
8.1.3 真空预冷
8.1.3.1 8.1.3.2 8.1.3.3 8.1.3.4
真空预冷原理 真空预冷的分类 影响真空预冷的因素 真空预冷设备
图8-16 推盘式连续冻结装置 1—绝热层 2—冲霜淋水管 3—翅片蒸发排管 4—鼓风机 5—集水箱 6—水泥空心板
7—货盘提升装置 8—货盘 9—滑轨 10—推动轨 11—推头
图8-17 螺旋式冻结装置 1—平带张紧装置 2—出料品 3—转筒 4—翅片蒸发器 5—分隔气流通道的顶板 6—风扇 7—控制板 8—液压装置 9—进料口 10—干燥传送带的风扇 11—传送带清洗系统
图8-18 斜槽式流态化冻结装置 1—进料口 2—斜槽 3—排出堰 4—出料口 5—蒸发器 6—风机
图8-19 一段带式流态化冻结装置 1—隔热层 2—脱水振荡器 3—计量漏斗 4—变速进料带 5—松散相区域 6—匀料棒 7—
稠密相区域 8、9、10—传送带清洗、干燥装置 11—离心风机 12—轴流风机 13—传送带变速驱动装置
预冷、快速冻结与冷藏运输装置
8.1 食品预冷技术与装置 8.2 速冻、解冻装置 8.3 冷藏运输装置
8.1.1 8.1.2 8.1.3
差压预冷 水预冷 真空预冷
8.1 食品预冷技术与装置
8.1.1 差压预冷
8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.1.4
差压预冷原理 差压预冷方式 影响差压预冷的因素 差压预冷设备
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求 8.3.2 铁路冷藏车 8.3.3 冷藏汽车 8.3.4 冷藏船 8.3.5 冷藏集装箱 一、基本信息 二、您对本书的意见和建议 三、您对我们的其他意见和建议
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求
8.3.1.1 8.3.1.2 8.3.1.3
11—过滤器 12—电动机 13—泵 14—安全阀 15—逆止阀
图8-23 立式平板冻结装置 1—机架 2、4—橡胶软管 3—供液管 5—吸入管
6—冻结平板 7—定距螺杆 8—液压装置
图8-24 回转式冻结装置 1—电动机 2—滚筒冷却器 3—进料口 4—刮刀 5—盐水入口 6—盐水出口 7—刮刀 8—出料传送带
图8-14 带冷冻板的传送带式连续冻结装置 1—不锈钢传送带 2—主动轮 3—从动轮 4—传送带清洗刷
5—调速电动机 6—冷冻板 7—冷风机 8—隔热层
图8-15 吊篮式连续冻结装置 1—横向轮 2—乙醇喷淋系统 3—蒸发器 4—轴流风机 5—张紧轮
6—驱动电动机 7—减速装置 8—卸料口 9—进料口 10—链盘
图8-20 两段带式流态化冻结装置 1—第一段 2—第二段 3—隔热外壳 4—出料口
5—蒸发器 6—风机 7—进料口
图8-21 往复振动式流态化冻结装置 1—隔热箱体 2—操作检修台 3—流化床 4—脉动旋转门 5—融霜淋水管
6—蒸发器 7—离心风机 8—冻结隧道 9—振动布风器
图8-22 卧式平板冻结装置 1—冻结平板 2—支架 3—连接铰链 4—液压元件 5—液压缸 6—食品 7—木垫块 8—四通切换阀 9—流量调整阀 10—油
图8-25 钢带式冻结装置 1—进料口 2—钢质传送带 3—出料口 4—空气冷却器 5—隔热外壳 6—盐水入口
7—盐水收集器 8—盐水出口 9—洗涤水入口 10—洗涤水出口
图8-26 盐水浸渍冻结装置 1—冻结器 2—出料口 3—滑道 4—进料口
5—盐水冷却器 6—除鳞器 7—盐水泵
图8-27 液氮喷淋冻结装置 1—壳体 2—传送带 3—喷嘴 4—风扇
图8-10 水在不同温度下的饱和压力
图8-11 间歇式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机 4—真空泵
图8-12 连续式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机
4—真空泵组 5—吊轨
表8-1 真空预冷机的设备参数
表8-1 真空预冷机的设备参数
8.2 速冻、解冻装置
8.1.2 水预冷
8.1.2.1 8.1.2.2 8.1.2.3 8.1.2.4
水预冷原理 水预冷的主要形式 影响水预冷的因素 水预冷设备
图8-7 连续浸泡式水预冷装置 (沈阳冰天制冷设备有限公司制造) 1—顶盖 2—上传送带 3—下传送带 4—槽体 5—物料
图8-8 喷淋式水预冷装置结构示意图 1—围护结构 2—上喷水管 3—传送带 4—制冷机组
图8-28 液态二氧化碳喷淋冻结装置示意图 1—冻结器围护结构 2—螺旋带 3—二氧化碳压缩机 4—液态二氧化碳储液器 5—成对的二氧化碳干燥器 6—二氧化碳冷凝器 7—双级氨压缩制冷装置 8—空气冷却器
8.2.2 解冻装置
8.2.2.1 解冻的一般概念 8.2.2.2 解冻的方法与装置
8.3 冷藏运输装置
8.2.1 食品速冻装置 8.2.2 解冻装置
8.2.1 食品速冻装置
8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.3
吹风式冻结法 接触式冻结法 喷淋浸渍式冻结法
图8-13 空气强制循环式搁架式冻结间示意图 1—轴流风机 2—顶部排管 3—搁架式排管 4—出风口
(1)传送带式连续冻结装置 传送带式连续冻结装置由蒸发器，风机、 传送带及包围在它们外面的隔热壳体构成。 (2)吊篮式连续冻结装置 吊篮式连续冻结装置主要用于冻结家禽等产 品，装置的结构如图8-15所示。 (3)推盘式连续冻结装置 推盘式连续冻结装置主要用于冻结果蔬、虾、 肉类副食品和小包装食品等，如图8-16a所示。
图8-1 差压预冷原理图 1—围护结构 2—风机 3—蒸发器 4—隔风板
5—带孔容器(装有冷却物) 6—冷藏门
图8-2 直列式差压预冷方式示意图
图8-4 U字式排列差压预冷方式示意图
图8-6 差压预冷装置 1—自动软冷藏门支架 2—提升式软冷藏门 3—围护结构 4—辊道
5—蒸发器 6—预冷物容器 7—自动调节隔风板 8—风机
5—冷水槽 6—水管 7—门 8—下喷水管
图8-9 组合式水预冷装置 1—带隔热层的壳体 2—出料传送带 3—上传送带 4—下传送带 5—带喷淋、喷雾喷嘴的管道 6—下喷管 7—入料滑板 8—加冰口
8.1.3 真空预冷
8.1.3.1 8.1.3.2 8.1.3.3 8.1.3.4
真空预冷原理 真空预冷的分类 影响真空预冷的因素 真空预冷设备
图8-16 推盘式连续冻结装置 1—绝热层 2—冲霜淋水管 3—翅片蒸发排管 4—鼓风机 5—集水箱 6—水泥空心板
7—货盘提升装置 8—货盘 9—滑轨 10—推动轨 11—推头
图8-17 螺旋式冻结装置 1—平带张紧装置 2—出料品 3—转筒 4—翅片蒸发器 5—分隔气流通道的顶板 6—风扇 7—控制板 8—液压装置 9—进料口 10—干燥传送带的风扇 11—传送带清洗系统
图8-18 斜槽式流态化冻结装置 1—进料口 2—斜槽 3—排出堰 4—出料口 5—蒸发器 6—风机
图8-19 一段带式流态化冻结装置 1—隔热层 2—脱水振荡器 3—计量漏斗 4—变速进料带 5—松散相区域 6—匀料棒 7—
稠密相区域 8、9、10—传送带清洗、干燥装置 11—离心风机 12—轴流风机 13—传送带变速驱动装置
预冷、快速冻结与冷藏运输装置
8.1 食品预冷技术与装置 8.2 速冻、解冻装置 8.3 冷藏运输装置
8.1.1 8.1.2 8.1.3
差压预冷 水预冷 真空预冷
8.1 食品预冷技术与装置
8.1.1 差压预冷
8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.1.4
差压预冷原理 差压预冷方式 影响差压预冷的因素 差压预冷设备
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求 8.3.2 铁路冷藏车 8.3.3 冷藏汽车 8.3.4 冷藏船 8.3.5 冷藏集装箱 一、基本信息 二、您对本书的意见和建议 三、您对我们的其他意见和建议
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求
8.3.1.1 8.3.1.2 8.3.1.3
11—过滤器 12—电动机 13—泵 14—安全阀 15—逆止阀
图8-23 立式平板冻结装置 1—机架 2、4—橡胶软管 3—供液管 5—吸入管
6—冻结平板 7—定距螺杆 8—液压装置
图8-24 回转式冻结装置 1—电动机 2—滚筒冷却器 3—进料口 4—刮刀 5—盐水入口 6—盐水出口 7—刮刀 8—出料传送带
图8-14 带冷冻板的传送带式连续冻结装置 1—不锈钢传送带 2—主动轮 3—从动轮 4—传送带清洗刷
5—调速电动机 6—冷冻板 7—冷风机 8—隔热层
图8-15 吊篮式连续冻结装置 1—横向轮 2—乙醇喷淋系统 3—蒸发器 4—轴流风机 5—张紧轮
6—驱动电动机 7—减速装置 8—卸料口 9—进料口 10—链盘