大型无粘结-后张法预应力水池施工技术
水池的无粘结预应力筋施工流程
水池的无粘结预应力筋施工流程一、施工前的准备工作。
这就好比要打仗了，得先把装备啥的都整齐全乎喽。
咱得先看看设计图纸，把这无粘结预应力筋在水池里的布置情况搞得明明白白的。
这图纸就像作战地图一样，不看清楚可不行。
然后呢，就得去检查那些要用到的材料啦，像无粘结预应力筋得看看有没有破损、锈蚀啥的，就像检查士兵有没有受伤一样。
还有锚具啥的，也得瞅瞅质量合不合格，这可都是关键的小零件呢。
施工场地也得收拾干净整齐，要是乱七八糟的，干活的时候多不方便呀。
二、预应力筋的铺设。
材料啥的都没问题了，就开始铺这预应力筋啦。
咱得把这筋按照设计的位置，一点一点地放好。
这就有点像给水池织个特殊的网，得小心翼翼的。
在铺设的时候，可不能让这筋打弯儿打得太厉害，就像人走路不能歪歪扭扭的一样，要尽量保持顺直。
而且这筋和其他的构件之间呀，得保持一定的距离，不然它们互相影响，就容易出问题啦。
这就好比人和人之间得保持社交距离一样，太近了就会不舒服或者产生摩擦。
三、固定预应力筋。
铺好了就得固定住呀，不能让它乱跑。
一般会用一些定位筋或者支架来把预应力筋卡住，就像用夹子把头发夹住一样。
这个固定的间距也要按照规定来，不能太稀也不能太密。
太稀了，这筋就容易晃动，太密了呢，又浪费材料。
固定的时候也要注意牢固程度，要是固定得松松垮垮的，那这筋在后面的施工过程中就可能移位，那可就麻烦大了。
四、安装锚具。
锚具可是很重要的一环哦。
它就像一个大钳子，紧紧地抓住预应力筋。
在安装锚具的时候，要保证它的位置准确无误，这就需要我们仔细地测量啦。
而且安装得要牢固，不能让它在使用的时候松动。
要是锚具没安好，那这预应力可就没办法好好施加啦，就像拔河的时候，手没抓紧绳子一样，那肯定使不上劲呀。
五、预应力的施加。
前面的工作都做好了，就到了给这预应力筋施加预应力的时候啦。
这可是个技术活呢。
一般会用到专门的设备来拉这筋，就像给气球打气一样，不过这个气得打得刚刚好。
施加的力得按照设计的要求来，不能太大也不能太小。
浅析水池超长无粘结预应力混凝土施工工艺
技， ２ ０ １ ２ （ １ ２ ） ．
【 ３ 】 王平平 ． 浅议 水利 工程 施 工管 理［ Ｊ ］ ． 中国水 运 （ 学术版 ） ， ２ ０ ０ ７
（ １ ） ．
［ ４ ］ 朱寿 滨． 谈加 强水 利 工程 施工 管理 ［ Ｊ Ｊ ． 科技 创 新与应 用 ， ２ ０ １ ２
使 建筑 结 构安 全得 到保 证 。 参 考 文献 ’
【 １ ］ 马龙军， 原 发． 关于加强水利工程施工管 理的必要性［ Ｊ ］ ． 黑龙 江 科技信息 ， ２ ０ １ １ （ ２ ） ．
【 ２ 】 罗显文 ． 水 利 工 程 施 工 管 理 的质 量 控 Ｎ Ｌ Ｊ ］ ． 中小 企业管 理与科
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艺 。在施 工 时 ， 无 粘 结筋 可 如 同非预 应 力 钢筋 一 样 ， 按 设 计 要求 铺 放在 模 板 内，待 混凝 土 达 到 设计 强度 要 求
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全 部用 油 布密 封 盖住 进行 运 输 ；在储 存 预应 力钢 绞 的 时候 ， 表 面用 乳化 防锈 剂进 行 处 理 ， 在 棚 内或 者仓 库 里 进 行架 空放置 ， 避 免与有 腐蚀 的物 体接触 。对预 应 力锚 具也要 进行 严格 质 量检 查 ， 要选用 内缩 量 不大 于 ５ ｍ ｍ， 没有夹 渣和裂 缝 的夹片 式锚 具 。 （ ２ ） 在机 具准 备 方面 ， 对 无粘 结预 应 力筋 锚 具 的选 用， 需要 综合 工程 的 环境 和无 粘 结预 应 力筋 的 品种 ， 例 如， 在 使 用单 根钢 绞 线无 粘 结预 应力 筋 时 ， 应该 选用 的
超大型预应力混凝土水池施工工艺
无粘 结 预 应 力筋 的 总伸 长 值 为 ： Ｌ精 ＝ △
△ Ｌｌ ＋△ Ｉ ２
表 面 高 差 一 ２ ｍｍ； ￣０ 通 过 本 工 程 的施 工 ， 分 认 识 到 ： 粘 结 预 充 无 池 壁 顶 面一 表 面 平 整 （ 米 尺 检 验 ） ． １ ２０ ｍｍ， 应 力 混 凝 土 水 池 与普 通 混凝 土 水 池 相 比 ，不 但 ３ 混凝 土 配合 比 本工程混凝 土选 用 Ｃ ０抗渗混凝 土 ， ４ 抗渗 表 面 高 差 一 １ｍｍ； ￣０ 可节省工程造价 ， 而且 具 有 构 造 简 单 、 工 方 便 施 截面厚度一 ± Ｏ １ｍｍ。 等优点 ， 可节约工期 ５ ％。并且 ， ０ 大大减小 了混 等级 ｓ 。 ８ 由于池底及池 壁很薄 （ 池底 １０ ５ ｍｍ， 池
６ ８小时 。 － 采用 ＷＧ １高效复合 减水剂 ， 一 掺量为 ０８ ，每 立 方 米 混 凝 土 水 泥 用 量 ３ ０公 斤 ， ．％ ８ 水 灰 比 ０３ ， 度 １０ １０ ．８ 塌落 ６ ～ ８ｍｍ。 在此需 要特别强调 的是 ：配制预应力抗渗 混 凝 土 时 ， 能采 用 膨 胀 型外 加 剂 。 不 因为 目前 生 产 的 膨 胀 型 外 加剂 ，对 混 凝 土 产 生 的 膨 胀 量 无 法 准 确 控制 。 法 准确 控 制 的混 凝 土 膨 胀 量 ， 无 将 对预应力钢筋 的有效应力产生 不确定 的影响 。 因而不能保证 预应力达到设计要求 ，严重时会 产生预应力钢 筋应力超过极 限而断筋 。加之预 应 力 混 凝 土 构 件 较 薄 （ 底 １ ０ ｍ，池 壁 池 ５ｍ ３ ０ ｍ） ０ ｍ 且非预应力钢筋设 置很少 ， 不能有效地 约束混凝土膨胀变形 ，钢筋混凝土结构 中不能 建立有效的抗裂应力机制 。因此膨胀型抗渗混
无粘结预应力结构方形水池施工工法 (2)
无粘结预应力结构方形水池施工工法一、前言随着现代建筑技术的不断发展，预应力结构得到了广泛应用。
无粘结预应力结构方形水池施工工法是一种应用预应力结构技术的新型施工工法。
该工法结构简单，易于施工和维护，广泛应用于大型水利水电工程，大型市政水系、排水系统工程以及各种水池。
二、工法特点1. 无粘结预应力结构：该工法采用无粘结预应力结构，并通过内置的预应力钢筋进行加固，使其具有更好的稳定性和耐久性。
2. 结构简单：方形池体结构简单，易于施工和维护，并能有效减少池体内部空间的浪费。
3. 安全可靠：该工法在设计中考虑到了各种外力因素，使得水池能够承受不同的压力和重量，并能够保证长期的使用稳定性和安全性。
4. 使用寿命长：该工法采用优质材料和先进的技术，在使用寿命上具有很长的优势，并且不需要过多的维修和保养。
5. 经济实用：该工法采用的材料和技术都非常实用，能够在保证质量的同时，提高施工效率和降低建造成本。
三、适应范围该工法适用于广泛的水池类型，如各种市政排水系统、工业用水池、大型水利水电工程等。
它还可以用于各种复杂水域环境下的水池建造，如在海边、山区等水域环境下进行建造，具有广泛的应用价值。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于先进无粘结预应力技术，使用内置的预应力钢筋和优质的建筑材料，使水池成为一个稳定、耐久和安全的结构体。
设计模型和施工程序考虑到了各种外部力因素和重量负荷，从而使该工法具有较高的使用寿命和稳定性。
五、施工工艺1. 地基处理和预制池体：首先，对场地进行严格的地基处理，并确定池体的大小和形状。
然后，在现场进行预制池体，工程包括搅拌混凝土、浇筑和抹灰。
2. 算出构造高程：结合设计要求和现场情况，计算池体内部的构造高程，包括预应力钢筋的数量、尺寸和间距等。
3. 安装预应力钢筋：在池体内部进行预应力钢筋的安装，根据池体的设计要求进行线性张拉或者压缩拉弯，钢筋通过锚固技术紧密地固定在土体内。
4. 喷浆加固：将预制池体表面进行喷涂加固，以增强其耐久性和稳定性。
后张法无粘结预应力施工过程的质量控制分析
后张法无粘结预应力施工过程的质量控制分析摘要：目前，随着预应力技术的不断发展和工艺水平的不断提高，无粘结预应力混凝土结构在大型工业建筑项目中的应用越来越广泛。
此外，该结构还具备出色的耐久性和抗震性能。
预应力技术能够有效地控制结构的裂缝和变形，提升了结构的抗震能力。
同时，预应力处理还能减少混凝土结构的应力集中，延长结构的使用寿命。
关键词：后张法；无粘结预应力；施工；质量控制引言后张法无粘结预应力施工是一种广泛应用于大型桥梁和建筑结构中的先进施工技术，其具有施工效率高、质量稳定、经济性好等优点。
然而，在无粘结预应力施工过程中，使用传统的质量控制方法往往难以满足施工质量的要求，存在一定的质量问题。
为了解决这些问题，本文旨在对后张法无粘结预应力施工过程的质量控制方法进行分析，提出一种全新的质量控制方法，并对其进行验证和实用性分析。
1无粘结预应力施工技术综述1.1无粘结预应力施工技术的基本原理在无粘结预应力施工中，预应力钢筋和构件之间是通过无粘结材料（例如聚乙烯鞘（PE-SHEATH）、聚乙烯板（PE-BOARD）等）进行固定的。
其基本原理是利用预应力钢筋在加载过程中的张拉和锚固作用，产生恒定的预应力，从而弥补构件自重、外荷载和温度变形等对构件的影响，提高构件的承载能力和抗裂性能。
预应力钢筋通常采用钢丝或钢束，它们经过加工后成为预应力钢丝或预应力钢束。
在施工过程中，预应力钢筋一端通过张拉机进行张拉，另一端则通过锚具固定在构件内部或外部。
张拉后的预应力钢筋会产生恒定的预应力，从而使构件具有一定的预应力覆盖范围，提高了构件的性能和耐久性。
1.2无粘结预应力施工技术的工艺流程无粘结预应力施工技术的工艺流程主要包括设计、材料准备、钢筋加工、施工和验收等环节。
在设计阶段，需要确定预应力钢筋的数量和布置方式，选择合适的无粘结材料和锚固系统，并绘制施工图纸。
设计要充分考虑施工质量和工期等因素，并遵循相关的国家和行业标准。
19现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准
第十九章现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准19.1总则19.1.1适用范围一般工业与民用建筑和一般构筑物，如多层、高层建筑结构中的楼板、梁、墙体、多层大开间民用建筑中的楼板、梁以及无腐蚀介质的筒仓及其它适用配置无粘结预应力筋的工程。
19.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370—2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85—2002《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224—2003《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223—2002《预应力用液压千斤顶》JG/T 5028—1993《预应力用电动油泵》JG/T 5029—1993《预应力用钢筋、钢丝液压镦头器》JG/T 5030—1993《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T 92—1993《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG 3007—1993《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG 3006—199319.2术语19.2.1锚具在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
19.2.2夹具在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。
19.2.3连接器用于连接预应力筋的装置。
19.2.4预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
19.2.5预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
19.2.6预应力筋—锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
19.2.7预应力筋—夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
大型无粘结-后张法预应力水池施工技术
大型无粘结\后张法预应力水池施工技术【摘要】结合本溪市石桥子净水厂清水池工程实例，指出了该清水池是我国目前大型预应力水池之一。
介绍了无粘结、后张法施工工艺与技术，并就池壁与底板、池盖与池壁所采用的角接方法以及池壁与底板连接处所采用的双组分密封胶封堵方式进行了阐述。
【关键词】无粘结；后张法；特大型预应力水池；预应力板[中图分类号] tu757.1+4 [文献标识码] b[文章编号]t2011-12(03)-16171 工程概况本溪市石桥子净水厂清水池座落在石桥子开发区红旗沟，清水池长44.6m、宽49.6m、高5.5m。
水池容积10000m3 ，池底、池盖预应力混凝土板面积分别为2326m2、346m2。
该工程采用无粘结、后张法施工。
建设单位：本溪市自来水公司；设计单位：中国市政工程东北设计院；监理单位：中国市政工程东北设计院咨询公司；施工单位：本钢一建公司。
2 施工工艺与技术2.1 预应力混凝土强度等级池壁、顶板强度等级c40，池底板强度等级为c35，抗渗均为s8。
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5mpa，混凝土中水泥用量458kg/m3，预应力混凝土水灰比＜0.40。
砂子采用中砂，无潜在碱活性，细度模数2.6～2.8，含泥＜1%。
碎石最大粒径25，无潜在碱活性，含泥量＜1%。
水、砂、碎石、粉煤灰等均应满足国家规范要求。
混凝土配合比中的水180.0kg/m3。
钢筋：一级为hpb235；二级为hrb335。
清水池为结构自防水拆模后池壁表面光滑。
2.2 施工工艺及顺序垫层混凝土→铺塑料板→铺预应力钢铰线→浇筑混凝土→池壁铺预应力钢铰线→池壁模板安装→浇筑混凝土→池盖及柱模板安装→池盖铺预应力钢铰线→浇筑混凝土。
3 水池池壁、顶板、池底的连接施工技术3.1 池壁与池底的连接方法采用角接，池壁与池底间用4层塑料板隔开，池壁与底板连接处采用四道聚硫密封胶止水（图1）。
图1池壁与池底的连接方法3.2 池壁与顶板的连接方法池壁与顶板之间为弹性支座，采用的材料为150×150×25厚hhg 2001橡胶垫块，数量为200块；20厚，40宽，hhg207发泡橡胶垫201m；20厚，100宽，40h氯丁橡胶板402m（图2）。
大容积预应力混凝土薄壁水池的关键施工技术
大容积预应力混凝土薄壁水池的关键施工技术摘要：大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题。
本文从施工特点、工艺原理及质量控制几等方面来阐述。
结构技术先进，具有良好的适用性、耐久性、防水性和经济性，是大容积水池类构筑物的理想结构。
关键词：预应力；耐久性；防水性；温度伸缩缝；刚度；渗水量中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）17-0099-020 引言本技术采用后张法无粘结预应力混凝土施工技术，使大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题，同时大大提高了结构的整体性、抗震性和防水性能，又极具经济性。
在大型的生物曝气池、cass池、sbr池、清水池中推广应用。
1 施工特点1.1 采用大容积预应力混凝土薄壁水池施工技术，池体结构无温度伸缩缝，池壁整体一次性浇筑成型，不设置施工缝。
预应力混凝土水池与同类的钢筋混凝土水池相比，具有结构截面积小，自身轻，刚度大，整体性好，抗裂度高，原材料省等优点。
1.2 本技术中的水池容积在40000m3左右，其长度可达100m，宽度50m，高度8m左右，采用预应力混凝土结构一次性浇注混凝土1200m3。
以上施工中对人（施工技术人员，专业施工队伍技术素质要求很高）、机（施工机械的先进性，可靠性）、料（商品混凝土的配合比，外加剂，钢筋，预应力钢绞线、模板等材料的质量）、法（专项施工方案的先进性、可行性）、环（临时道路，施工环境）的要求极高。
2 工艺原理2.1 利用后张法无粘结预应力混凝土工程技术，池壁无温度伸缩缝，一次性浇注完成，池壁采用水平和竖向预应力，使预应力永久地靠锚具传递给池壁（混凝土），达到缩小和闭合混凝土浇筑中易发生的二大弊病：裂缝和孔隙，减少渗漏的目的；施工中设置的施工缝在使用过程中，因材料收缩应力不同和老化作用而产生裂缝和渗漏。
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大型无粘结\后张法预应力水池施工技术【摘要】结合本溪市石桥子净水厂清水池工程实例，指出了该清水池是我国目前大型预应力水池之一。
介绍了无粘结、后张法施工工艺与技术，并就池壁与底板、池盖与池壁所采用的角接方法以及池壁与底板连接处所采用的双组分密封胶封堵方式进行了阐述。
【关键词】无粘结；后张法；特大型预应力水池；预应力板[中图分类号] tu757.1+4 [文献标识码] b[文章编号]t2011-12(03)-16171 工程概况本溪市石桥子净水厂清水池座落在石桥子开发区红旗沟，清水池长44.6m、宽49.6m、高5.5m。
水池容积10000m3 ，池底、池盖预应力混凝土板面积分别为2326m2、346m2。
该工程采用无粘结、后张法施工。
建设单位：本溪市自来水公司；设计单位：中国市政工程东北设计院；监理单位：中国市政工程东北设计院咨询公司；施工单位：本钢一建公司。
2 施工工艺与技术2.1 预应力混凝土强度等级池壁、顶板强度等级c40，池底板强度等级为c35，抗渗均为s8。
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5mpa，混凝土中水泥用量458kg/m3，预应力混凝土水灰比＜0.40。
砂子采用中砂，无潜在碱活性，细度模数2.6～2.8，含泥＜1%。
碎石最大粒径25，无潜在碱活性，含泥量＜1%。
水、砂、碎石、粉煤灰等均应满足国家规范要求。
混凝土配合比中的水180.0kg/m3。
钢筋：一级为hpb235；二级为hrb335。
清水池为结构自防水拆模后池壁表面光滑。
2.2 施工工艺及顺序垫层混凝土→铺塑料板→铺预应力钢铰线→浇筑混凝土→池壁铺预应力钢铰线→池壁模板安装→浇筑混凝土→池盖及柱模板安装→池盖铺预应力钢铰线→浇筑混凝土。
3 水池池壁、顶板、池底的连接施工技术3.1 池壁与池底的连接方法采用角接，池壁与池底间用4层塑料板隔开，池壁与底板连接处采用四道聚硫密封胶止水（图1）。
图1池壁与池底的连接方法3.2 池壁与顶板的连接方法池壁与顶板之间为弹性支座，采用的材料为150×150×25厚hhg 2001橡胶垫块，数量为200块；20厚，40宽，hhg207发泡橡胶垫201m；20厚，100宽，40h氯丁橡胶板402m（图2）。
4 使用的预应力钢铰线和锚具4.1预应力钢绞线公称直径d=15.24（7?准5），抗拉强度标准值为1860mpa，预图2 池壁与顶板的连接方法应力钢绞线应为低松驰钢绞线，无粘结预应力钢绞线的外膜为高密度聚乙稀材料，厚度为1.0～1.2，用在池体上的无粘结预应力钢绞线不得有任何破损。
采购为：天津高力预应力钢绞线有限公司产品，该产品得到设计和监理工程师认可。
4.2预应力锚具预应力锚具与?椎j=15.24预应力钢绞线对应的一类锚具，其产品符合《预应力筋用锚具、夹具及连接器应用技术规程》jgj85-2002和《无粘结预应力混凝土结构技术规程》jgj92-2004，选用一类锚具，其型号为b&s，单孔锚具、挤压锚具为北京市建筑工程研究院预应力装备技术研究所产品。
锚垫采用90×90×14钢板，钢板的材质为q235b。
5 铺设无粘结筋5.1画线由专职人员按设计要求在模板或相应处进行画线作业，以保证预应力筋的正确布设。
当预应力筋与洞口相遇，预应力筋位置可作适当的调整，按图纸要求绕开。
5.2 铺筋铺设预应力筋前要进行编束，预应力筋铺设顺序：其他先期作业→底筋→放置马凳筋和预应力筋→安装压板→预应力筋水平调直→捆扎（第一次）→套穴模→铺上筋→调整（第二次）→验收→浇筑混凝土→当混凝土达到设计强度30%～50%→第一次张拉→当混凝土达到设计强度80%以上第二次张拉（切除外露端头）→封堵。
在施工时，预应力应视为各主体施工的一个工序，各工种要进行协调配合，以保证工程顺利进5.3 铺设时的注意事项1）主体施工中的各种管道口要在模板上标明位置，或将各种套管、管道盒子事先放好，以便在施工中遇到洞口时，预应力筋可分两侧绕过洞口。
预留洞口必须准确，严禁凿洞。
2）按要求安装螺旋筋、垫板、穴模等。
螺旋筋与垫板应绑牢。
垫板在安装时，应保证其角度与钢绞线垂直。
3）在浇注混凝土时，混凝土不得直接浇到穴模，振捣棒不得直接碰触无粘结预应力筋，以防止塑料皮破损及无粘结预应力筋位置的变动，特别是在预应力筋的锚固端、张拉端，混凝土应振捣密实。
浇筑结束前，要分别留取若干组试块（与现场混凝土同条件养护），以便取得张拉前混凝土的强度报告。
4）在张拉端承压板外侧的垂直面上不应有结构筋。
结构钢筋适当调整位置。
5）预应力筋补完后，各工种在施工中不要破坏预应力筋保护层，特别不准在预应力筋周围使用电、气焊。
6）钢绞线破损处、可以用胶带搭接1/2缠好。
7）结构性梁筋不准许焊接承压板,应在相应处增设一根≮?准12的负筋。
8）抠模，在混凝土浇注后的早期阶段应及时把相应的穴模清除以利于锚具安放和张拉。
在相应处铺设500以上宽度的跳板以便抠模作业的正常进行。
5.4 张拉阶段根据预留混凝土试块的试压报告，当混凝土强度达到设计强度时，即可进行张拉。
当混凝土强度达到要求和具备张拉条件，根据混凝土强度报告填报张拉通知单，由监理签字后，组织人员进行张拉。
5.5 张拉准备1）应对液压泵及千斤顶进行组合检查，并到国家检测部门检测，取得标定结果。
2）沿承压板面切割钢绞线塑料外套。
3）安装锚环及夹片。
必须保证锚环、夹片的清洁；工具锚、工作锚与无粘结预应力筋必须顺直；千斤顶中心线与钢绞线中心线重合。
4）检查张拉条件。
①当浇注完混凝土后，及时拆边模，以便进行预应力穴模抠除。
②在相应处铺设500以上宽度的跳板以便张拉。
③在张拉条件具备时，在作业区内清理出可供移动液压泵的通道；≮600宽的东西南北通道。
5.6 张拉实施在张拉过程中，油泵与千斤顶保持一定距离，操作者可看到千斤顶的位置，同时应稳定升压，稳定降压。
张拉时以控制张拉力（应力）为主，伸长值作为校核，严格做好张拉记录。
总体张拉以对称张拉为原则。
5.6.1底板张拉当浇注的混凝土强度达到设计强度30%～50%时底板进行第一次张拉，每根钢绞线可两端同时进行张拉或一端张拉一端补足。
先张拉长方向的预应力筋，再张拉短方向的预应力筋。
最后张拉底板环向预应力筋。
每根无粘结预应力筋的控张拉力是89kn（钢绞线面积为139.9mm2）。
当混凝土强度达到设计强度80%以上时，底板进行第二次张拉。
先张拉短方向的预应力筋，再张拉长方向的预应力筋。
最后张拉底板环向预应力筋。
每根无粘结预应力筋的控张拉力为194kn。
5.6.2 池壁张拉池壁水平预应力筋分两次张拉，竖向预应力筋进行一次张拉。
张拉时池壁必须设置适当的临时支撑以防池壁倾倒。
当混凝土强度达到设计强度30%～50%时，进行池壁水平方向预应力钢绞线的第一次张拉，张拉时应去除模板对池壁的约束。
可两端同时进行张拉或一端张拉一端补足。
每根无粘结预应力筋的张拉力是89kn。
当混凝土强度达到设计强度的80%以上时，先进行池壁竖向预应力筋的张拉，然后再进行池壁水平方向的第二次张拉。
水平方向、竖向的每根无粘结预应力筋的控张拉力为194kn。
可两端同时进行张拉或一端张拉一端补足。
池壁竖向无粘结预应力筋的张拉起点应从池壁方向的中间开始向两侧均匀进行，在套管、孔洞两侧应对称进行（竖向预应力筋的控张拉应采用超张3%方法弥补预应力筋回缩对预应力的损失）。
池壁水平方向无粘结预应力筋的张拉从底部开始，向上间隔进行，即：1、3、5……；2、4、6……5.6.3 顶板张拉当混凝土强度达到设计强度30%～50%时，顶板进行第一次张拉，可两端同时进行张拉或一端张拉一端补足。
先张拉分散方向预应力筋，再张拉集中方向的预应力筋，最后张拉底板环向预应力筋。
每根无粘结预应力筋的控张拉力为89kn。
当混凝土强度达到设计强度80%以上时，顶板进行第二次张拉，先张拉集中方向预应力筋，再张拉分散方向的预应力筋，最后张拉底板环方向预应力筋。
每根无粘结预应力筋的控张拉力为194kn。
预应力顶板的支撑要待预应力钢绞线全部张拉完毕后方可拆除。
5.6.4 张拉校核张拉过程中，采取应力、应变双控，加以校核。
当伸长值大于设计值的±6%时，应停止张拉，查明原因后可以张拉。
要按张拉程序严格进行，并做好记录。
5.6.5预应力底板、池壁、顶板不准设置水平施工缝。
5.7 池壁混凝土浇筑混凝土要分层连续浇筑，振捣密实，每层浇捣高度控制在500左右，上下两层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土初凝以前，各层混凝土连续施工直到池顶，混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋支撑钢筋及端部预埋件，张拉端与固定端混凝土必须振捣密实。
底板混凝土必须一次浇注，并应在20h浇注完成，底板不得留有施工缝，顶板混凝土也必须一次浇注完成，并应在20h之内浇注完成，顶板不得留有施工缝。
1）池体预埋件、预留位置应准确、埋设牢固，避免因振捣混凝土时错位影响使用，施工时各专业图纸应配合使用，核对预埋套管的位置型号并以工艺图为准，所有预埋件预埋后按构筑物要求做防腐处理，做环氧铁红底漆，然后刷环氧漆二遍。
2）固定模板的钢筋必须设置止水板以免渗漏，拆模后打掉钢筋周围的混凝土保护层，截断支模钢筋，使用粘结剂，然后用环氧砂浆密封。
3）底板进出水管处和二次浇筑混凝土前，严格做好施工缝接茬处理，二次浇筑前应清除杂物、浮浆等，并用清水冲洗干净，然后浇筑一层水泥砂浆，所用水泥为本水池所用水泥，其最大水灰比为0.38，施工缝处用双组份密封胶封堵。
4）钢筋混凝土浇注完成后控制温升很重要，养护方式是：在刚浇注完的混凝土（12h）处于升温阶段时覆盖麻袋并进行喷水，借助水分蒸发以尽量降低混凝土的温升，防止混凝土早期开裂，当温度检测表明混凝土板的内部已经达到温度峰值并开始降温时，须撤去麻袋并铺设塑料膜或其他保温材料，以减少温降阶段混凝土板的内外温差。
在混凝土达到100%强度以前应使混凝土表面湿润。
5）固定模板的钢筋必须设置止水板以免渗漏，拆模后打掉钢筋周围的混凝土保护层，截断支模钢筋，使用sika dur 32hi-mod粘结剂，然后用环氧砂浆sika dur 35hi-mod lv密封。
6）锚具密封：使用sika dur 32hi-mod粘结剂，然后用环氧砂浆sika dur 73hi-mod lv密封。
7）池体的混凝土和砌体砂浆已达到设计强度后，才可进行注水试验，试验前将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等并检查充水及排水闸门，不得渗漏，水池满水试验应填写试验记录。
水池注水试验：水池达到设计强度后方可进行试验，第一次注1/3水高度为设计水位，稳定7d后再进行第二、三次注水。
水池施工完毕进行满水试验，在满水试验中应进行处理检查，不得有漏水现象，水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2l/㎡。