火电厂凝汽器作用原理
火电厂凝气设备介绍及运行分析
火电厂凝气设备介绍及运行分析火电厂凝气设备是在火电厂发电过程中产生的高温烟气中，通过降温凝结大部分的水蒸气，并回收其中的热能，提高能源利用效率的设备。
下面将对火电厂凝气设备的工作原理、结构特点以及运行分析进行详细介绍。
火电厂凝气设备的工作原理是利用高温烟气中的水蒸气在降温过程中会凝结成水的特性，通过将烟气与冷却介质进行热交换，使水蒸气冷凝成水，回收热能。
常用的冷却介质有清洁水、净化水、冷却塔水等。
火电厂凝气设备的主要结构由冷凝器、除尘器、冷凝水泵、冷凝水箱等组成。
冷凝器是整个凝气设备中最重要的部分，它由许多冷凝管组成，冷却介质经管内流动，与高温烟气进行热交换，从而使烟气中的水蒸气冷凝成水。
除尘器则用于去除冷凝后的烟气中的颗粒物，确保凝气设备的正常运行。
冷凝水泵用于将冷凝水送回锅炉中再次加热成蒸汽，继续参与发电过程。
冷凝水箱则用于存储冷凝水，在需要的时候进行供水。
火电厂凝气设备的运行分析主要包括凝气效率、水汽量、能源利用率等方面的分析。
凝气效率是指凝气设备将高温烟气中的水蒸气冷凝成水的效果，通常用冷凝水流量与理论冷凝水量的比值表示。
水汽量是指高温烟气中含有的水蒸气的量，通常用绝对湿度或相对湿度来表征。
能源利用率是指凝气设备回收的热能占高温烟气中燃料燃烧产生的热能的比例，可通过计算冷凝水的温度降低来确定。
在运行分析中，需要注意凝气设备的热工性能参数，包括冷凝水出口温度、压力损失、热负荷、冷却介质的流量等。
这些参数的合理选择，可以提高凝气设备的效率，减少能源的消耗。
凝气设备的清洁工作也需要及时进行，以防止烟气中的颗粒物积聚造成堵塞，影响设备的正常运行。
凝汽器作用和原理
凝汽器作用
凝汽器的主要作用有以下三个：
1）在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到
最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；6
2）将汽轮机的排汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；
3）汇集各种疏水，减少汽水损失。
要是说单纯的凝汽器的作用,就是把乏汽凝结成水.0
表面式凝汽器的工作原理是：凝汽器中装有大量的钛管，并通以循环冷却水。
当汽轮机的排汽与凝汽器钛管外表面接触时，因受到铜管
内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过钛管管壁不
断的传给循环冷却水并被带走。
这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结
下来。
排汽被冷却时，其比容急剧缩小，体积骤然缩小，从而在原来
被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽
气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器
内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝
结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水.
因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件：
1）凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量；
2）凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝
结；3）抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽
走。
火电厂凝汽器工作原理
火电厂凝汽器工作原理火电厂的凝汽器是用于将燃烧产生的高温高压蒸汽冷凝为水的设备。
它在火电厂的蒸汽循环系统中起到重要的作用，能够有效地回收蒸汽中的热能，并将其转化为有用的电能。
下面将详细介绍火电厂凝汽器的工作原理。
凝汽器是一个封闭的设备，通常由管束、冷却介质和一些辅助附件组成。
火电厂中的凝汽器一般采用空冷式和水冷式两种形式，本文将重点介绍水冷式凝汽器的工作原理。
水冷式凝汽器通常由一组冷却管和一个冷却水循环系统组成。
在凝汽器中，高温高压蒸汽通过冷却管束流过，与外部的冷却介质进行热交换，使蒸汽冷凝为水。
冷却介质一般是循环水，它通过循环水泵从冷却塔或江河湖海等水源中取得，然后通过冷却管束与蒸汽进行热交换后排放，完成冷却循环过程。
水冷式凝汽器的工作原理如下：1.蒸汽进入凝汽器：从锅炉中产生的高温高压蒸汽进入凝汽器的进气管道，进入凝汽器的蒸汽室。
蒸汽室内的压力要高于大气压力，保证蒸汽能够顺利地流经凝汽器。
2.蒸汽冷却：蒸汽在凝汽器内流经水冷却管束时，与冷却水进行热交换，将热量传递给冷却水。
冷却水流过管束外的壳体表面，将管束中的热量带走。
这个过程中，蒸汽逐渐冷却并凝结为水。
3.冷凝水回收：经过冷却后的蒸汽在凝汽器中冷凝成水，凝结水通过凝汽器的下部排出，并汇集到凝汽器的尾水箱中。
尾水箱通过尾水泵将冷凝水抽送出去，继续进行后续的处理和利用。
4.冷却水排放：水冷却器的冷却水通过冷却水回水管从冷却器中流出，经过冷却水泵抽送到冷却塔、江河湖海等水源中排放。
在这个过程中，冷却水吸收了蒸汽中的热量，温度升高，因此需要进行冷却和处理才能重新利用。
凝汽器有效地将热能从蒸汽中提取出来，使其冷凝为水后排出。
这样不仅能够回收蒸汽中的热量，节约能源，还能防止燃料的浪费。
同时，凝汽器还能够降低排放物的含量，提高火电厂的环保性能。
总之，火电厂凝汽器是将燃烧产生的高温高压蒸汽冷凝为水的关键设备。
它通过热交换的方式实现蒸汽的冷凝和热能的回收利用，为火电厂的蒸汽循环提供重要支持。
凝汽器工作原理
凝汽器工作原理凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。
蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。
凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。
为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。
凝汽器的主要作用：1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；3）汇集各种疏水，减少汽水损失。
4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。
当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。
这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。
排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。
图1为表面式凝汽器的结构示意图。
凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。
低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。
结构说明凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。
凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。
凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。
循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝聚，凝聚水聚集在热井内并由凝聚水泵排走。
凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝聚水泵运行时流量。
凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。
凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。
凝双流程凝汽器的工作原理
凝双流程凝汽器的工作原理凝双流程凝汽器是一种常见的热力设备，广泛应用于热电联产和工业蒸汽发生器中。
其主要作用是将蒸汽中的凝汽传热给冷凝剂，使蒸汽转化为液体。
下面将详细介绍凝双流程凝汽器的工作原理。
凝双流程凝汽器由蒸汽腔、冷凝剂腔、冷凝管束和壳体构成。
其工作原理是利用蒸汽传递热量给冷凝剂，在此过程中，蒸汽凝结为液体。
具体流程可以分为传质过程和传热过程两个阶段。
传质过程是指蒸汽和冷凝剂之间的物质交换过程。
当蒸汽进入凝汽器后，在冷凝剂腔和冷凝管束之间形成湿凝气流，其中湿凝气流的组成物主要有水蒸气和其他不可凝结气体，如空气和二氧化碳。
在传质过程中，蒸汽中的水蒸气与冷凝剂发生接触，根据温度和浓度的差异，水蒸气会由高浓度向低浓度的方向扩散。
同时，由于蒸汽中不可凝结气体的存在，会降低水蒸气的扩散速度。
传热过程是指传热介质（冷凝剂）通过与蒸汽间的界面热阻，将蒸汽中的热量传递给冷凝剂。
传热过程的主要方式是通过冷凝管束，在冷凝管束内，冷凝剂在流动的同时，与冷凝管束外壁进行热交换。
冷凝管内外壁的温度差使蒸汽中的热量能够顺利地传递给冷凝剂，使其凝结为液体。
具体来说，在传热过程中，冷凝剂从进口进入冷凝管束，与蒸汽产生接触，并由于传热而被加热。
冷凝剂在冷凝管束内流动，通过多个冷凝通道，达到增加传热效果的目的。
同时，在冷凝剂流动过程中，会与冷凝管束外壁进行热交换。
蒸汽中的热量通过冷凝管内壁传递给进入管束的冷凝剂，使其逐渐凝结为液体。
在传热过程中，凝汽器的设计参数对性能有着重要的影响。
首先，凝汽器的传热效率取决于冷凝管束的设计，如管束的材质、布局和尺寸。
其次，冷却水的温度和流量也会影响凝汽器的传热效果。
一般来说，冷却水的温度越低，流量越大，传热效果越好。
此外，凝汽器的压差和管束的清洁度也会对传热效果产生一定的影响。
综上所述，凝双流程凝汽器工作原理主要包括传质过程和传热过程两个阶段。
通过蒸汽和冷凝剂之间的传质和传热，使蒸汽中的热量转移给冷凝剂，使其凝结为液体。
凝汽式汽轮机火电厂的发电原理
凝汽式汽轮机火电厂的发电原理
凝汽式汽轮机火电厂的发电原理主要基于蒸汽的循环。
在汽轮机中排出的气体进入凝汽器中的冷端设备，使水从气态转变为液态，然后通过凝结水泵进入水泵，最后回到锅炉中。
锅炉中的水在煤粉燃烧产生的热量作用下变成水蒸气，第一次加热后进入高压缸。
为了提高热效率，水蒸气还会进行第二次加热，进入中压缸。
然后，这些蒸汽被用来推动汽轮发电机发电。
这个过程可以细分为以下几个步骤：
1. 燃烧：煤炭经过处理后变为煤灰，通过皮带输送至锅炉。
煤粉在锅炉中燃烧产生热量。
2. 加热：产生的热量用于加热锅炉中的水，使其变成水蒸气。
3. 蒸汽生成：水蒸气从锅炉进入高压缸，为了进一步提高热效率，水蒸气还会进入中压缸。
4. 发电：中压缸的蒸汽被用来推动汽轮发电机，从而产生电能。
5. 凝结：在汽轮机中排出的气体进入凝汽器，使水从气态变为液态，这个液态的水通过水泵输送到锅炉，完成蒸汽的循环。
以上就是凝汽式汽轮机火电厂的发电原理，它利用了蒸汽的循环和热能向电能的转化来实现发电。
浅析火力发电厂660MW机组凝汽器设备及工作原理
浅析火力发电厂660MW机组凝汽器设备及工作原理【摘要】文章深入阐述了火力发电厂凝汽器的设备及工作原理，深入了解了设备的构成，主要介绍了新型凝汽器的原理及其在电厂的应用。
【关键词】汽轮机；凝汽器1、引言凝汽器是凝汽式汽轮机的重要组成部分，其作用有以下两点：一是在汽轮机排汽口处建立和保持规定的真空值，二是将汽轮机的排汽凝结成洁净的凝结水。
660MW汽轮机采用的凝汽器是表面式热交换器，凝汽器形式为双壳体、双背压、双进双出单流程横向布置。
其工作原理为：经低压缸作过功的蒸汽由低压缸的四个排汽口排入两台凝汽器，蒸汽在下流过程中与凝汽器的冷却水管接触，在其表面进行热交换，放出其汽化潜热，并凝结成水。
凝结水经淋水盘后流入凝汽器的热井，最终汇集到集水井，然后由凝结水泵输出作为锅炉的给水。
同时蒸汽在凝结成水的过程中使凝汽器的压力下降形成真空。
2、凝汽器的结构2.1凝汽器水室结构凝汽器的水室分前水室和后水室，每台凝汽器都有两个前水室和两个后水室。
循环水经两根φ2020×l2的管子进入低压凝汽器的两个前水室，流经低压凝汽器的两个管束区后进入两个后水室，然后再经两根联络管进入高压凝汽器的两个后水室，流经高压凝汽器的两个管束区后进入高压凝汽器的两个前水室，最后由两根φ2020×l2的管子引出。
前水室装有可拆卸的盖板，盖板上设有两个人孔和牵条，水室外围焊有加强筋。
后水室与凝汽器管板之间通过膨胀节连接，高、低压凝汽器的两个后水室由两根联络管连接，每根联络管都焊有膨胀节以吸收管道的膨胀。
高、低压凝汽器的后水室都开有人孔，以便检修。
2.2 管系的结构凝汽器冷却水管的材质有两种，主凝结区采用加砷镍黄铜管（Hsn—70lA），空冷区采用白钢管。
管束上部的三排管子及管束周围的管子用壁厚为1. 65mm的厚壁管，冷却水管的有效长度为14707 mm，管径为φ28. 57×1. 24 mm。
每台凝汽器有两组管系，每组都呈“山”字形结构带状布置。
电厂凝汽器工作原理
电厂凝汽器工作原理宝子们，今天咱们来唠唠电厂凝汽器这个超有趣的东西。
你看啊，在电厂里，凝汽器就像是一个超级大的“冷气收集器”。
它的任务呢，可重要啦。
咱们先从蒸汽说起哈。
在电厂的那些大锅炉里，水被烧得咕噜咕噜的，然后就变成了高温高压的蒸汽。
这些蒸汽就像一群精力旺盛的小怪兽，一路狂奔着冲向汽轮机。
汽轮机就像是一个巨大的旋转游乐场，蒸汽小怪兽们冲进去，就推动那些叶片呼呼地转起来。
这一转可不得了，就带动着发电机开始发电啦。
可是呢，这些推动完汽轮机的蒸汽小怪兽们可不能就这么散着呀。
它们这个时候已经有点没力气了，变成了那种又热又湿的蒸汽。
这时候就轮到凝汽器出场啦。
凝汽器就像是一个超级大的“冷气陷阱”。
它里面有好多好多的小管道，这些小管道里啊，流淌着特别凉的冷却水。
就好像是在这个大陷阱里布满了冰冷的小河流。
那些没力气的蒸汽一进到凝汽器里，就像热得不行的小动物突然闯进了冰窖。
它们一下子就被那些凉飕飕的小管道给吸引住了。
蒸汽里的热量就开始拼命地往这些凉管道上跑，就想让自己也变得凉凉的。
这个过程就叫做热交换。
那些蒸汽的热量被冷却水带走了，蒸汽自己呢，就又从那种热乎乎的气体，变回了液态的水。
这就好像是那些调皮的小蒸汽玩累了，又变回了原来安安静静的小水滴的模样。
你想啊，凝汽器把这些蒸汽都变成水了，这有啥好处呢？这可太重要啦。
一方面呢，它让整个系统里的压力变得很低很低。
就像是把一个鼓鼓的气球突然放了气一样。
这样的低压环境啊，对于汽轮机来说可太友好了。
汽轮机就可以更轻松地把蒸汽吸进来，然后让它们推动叶片转动，这样就能让发电的效率变得更高啦。
而且啊，这些被凝汽器收集起来的水，还可以再送回锅炉里去。
就像是一群小水滴出去旅行了一圈，又乖乖地回家准备下一次的旅程。
它们在锅炉里又可以被加热变成蒸汽，然后再去推动汽轮机，这样就形成了一个超级酷的循环。
凝汽器的冷却水也是很有讲究的呢。
这些冷却水可不能是随随便便的水哦。
它们要源源不断地流进流出凝汽器，把热量带走。
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凝汽器的作用
•
• 凝汽器是火电厂生产过 程中汽水系统的一部分。 凝汽器可以将汽轮机排 汽冷凝成水，并在汽轮 机排汽处建立真空和维 持真空。
凝汽器的分类
气冷式 表面式 水冷式 喷雾式 混合式 平面流射式 双流程 单流程
表面式凝汽器结构示意图
水冷表面式凝汽器 • 水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室 等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在 冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由凝结水泵抽 出。冷却水（又称循环水）从进口水室进入冷却管 束并从出口水室排出。为保证蒸汽凝结时在凝汽器 内维持高度真空和良好的传热效果，还配有抽气设 备，它不断将漏入凝汽器中的空气和其他不凝结气 体抽出。a
单流程水冷表面式凝汽器
双流程水冷表面式凝汽器
气冷表面式凝汽器 • 空冷表面式凝汽器空气借助风机在管束外侧横 向通过或自然通风，而蒸汽在管束内流动被冷凝成 水。为提高管外传热，这种凝汽器均采用外肋片管。 它的背压比水冷凝器高得多。
混合式凝汽器
• 混合式凝汽器有喷雾 式和平面射流式两种。在 喷雾式凝汽器中，冷却水 被雾化成滴状；而在平面 射流式中，冷却水以膜状 与汽轮机的排汽接触。一 般多采用平面射流式结构， 因它具有更高的真空