预制方桩质量检验评定表
预制桩钢筋安装质量检验评定表DG020504
外观鉴定 质量保证资料
减分 减分
监理意 见
工程质量等级评定评分:Fra bibliotek质量等级：
检验负责人：
检测：
记录：
复核:
年 月日
注：在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
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东莞市交通工程质量监督站监制
预制桩钢筋安装质量检验评定表
DG020504
所属建设项目：
工程部位：
施工单位：
监理单位：
基本要求
1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
1△
纵钢筋间距(mm)
±5
质量评定
9
10
平均、 合格率 代表值 (%)
权值
得分
3
实测 2 箍筋、螺旋筋间距(mm)
±10
2
项目
3 纵向钢筋保护层厚度(mm)
±5
3
4 桩顶钢筋网片位置(mm)
±5
1
5△ 桩尖纵向钢筋位置(mm)
±5
1
合计
建3-7-1打(压)桩分项工程质量检验评定表
打（压）桩分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：
年月日
使用说明（使用时删除）：
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《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的，主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。
双方针对工实际情况，把对《合同条件》的修改、补充和对某
些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。
《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现，成为合同文件的组成部分。
打(压)桩分项工程质量检验评定表
点，合格率
%
评 工程负责人：
核
定
定
等
等
级工
长：
级
评 定 等 级
班 组 长：
核 定 等 级
专职质量检查员：
年月日
打（压）桩分项工程质量检验评定表
工程名称：
部位：
建 3-7-1
木桩、钢板桩、钢管桩的质量必须符合设计要求 和施工规范的规定
目
2
打（压）桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和 施工规范的规定
质量情况
项目
允许偏差 （mm）
实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
允
1
有基础 方 梁的桩
许
管
垂直基础的中心线方向 沿基础梁的中心线方向
圆
偏2 桩 中
桩数为1～3根或单班桩
差
心
3位
桩数为3～20根
项
置
偏
目
差
4
桩数多于20根
边缘桩
中间桩
100 150 100 D/2= D/2= D=
5
板 桩
位置偏移 垂直度
100 H/170=
检
保证项目
查
结 果 允许偏差项目
实测
点，其中合格
混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录
混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录一、工程概况1.项目名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收2.施工单位：XXX建设有限公司3.施工地点：XXX工地4.验收时间：2024年X月X日二、检验批范围1.检验批名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批2.检验批编号：XX2024三、检验依据2.工程规范：XX工程混凝土桩施工技术规程四、检验项目及方法1.外观质量检验1.1表面平整度检验：使用直尺对桩身表面进行检测，测量平整度偏差。
1.2表面缺陷检验：目视观察桩身表面是否存在麻面、蜂窝、裂纹等缺陷。
1.3端面垂直度检验：使用水平仪检测桩身端面的垂直度偏差。
2.尺寸偏差检验2.1桩身直径检验：使用千分尺测量桩身直径，并与设计要求进行对比。
2.2桩长检验：使用测量工具测量桩身长度，并与设计要求进行对比。
五、检验结果记录检验结果以合格、不合格两种情况记录。
检验项目检验标准检验结果备注表面平整度≤5mm 合格/不合格表面缺陷无明显缺陷合格/不合格端面垂直度≤5mm 合格/不合格桩身直径设计要求内允许误差合格/不合格桩长设计要求内允许误差合格/不合格六、结论及建议本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果如下：1.表面平整度：合格/不合格2.表面缺陷：合格/不合格3.端面垂直度：合格/不合格4.桩身直径：合格/不合格5.桩长：合格/不合格鉴于以上检验结果本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果合格/不合格。
建议：如有不合格的项目，施工单位应及时进行整改，并重新进行检验，确保质量符合要求。
同时，在后续施工过程中，应加强质量控制措施，确保混凝土预制桩的质量。
七、检验人员签名1.主检人员：签名：2.辅助检验人员：签名：八、备注。
土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表
土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表
2301032
说明
2301032
本表包括基桩位置偏移、基桩混凝土外观以及顶钢筋锚固长度方面的检查内容。
1、桩位平面偏差应符合50202-2002第5.1.4条的规定:
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
2、桩顶标高允许偏差为±30㎜，灌注桩桩顶标高在凿除桩顶浮浆后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量，低于设计标高的应妥善处理；受压预应力管桩桩顶超高部分切除应采用锯断方式，不得造成桩顶混凝土损伤；受压预制方桩及利用预应力管桩纵筋锚固的抗拔桩应精打细凿，不得伤及桩身。
3、夹渣、夹泥、蜂窝、孔洞面积不超过混凝土裸露面积的3%，露筋及保护层厚度超过允许偏差的应作处理。
4、基桩钢筋笼纵筋外露长度从桩顶设计标高处计起。
钢筋笼安装深度偏差应不大于±100㎜，钢筋笼保护层允许偏差：水下灌注混凝土的桩为±20㎜，非水下灌注混凝土的桩为±10㎜。
5、基桩应全数检查。
36《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202・2002）【条文摘录】摘录一：5.1 一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm；单排桩：10mm。
5.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
5.1.6桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
预制桩基工程专项检查评估表
需要送桩时，必须采用专用送桩器，严禁使用其他预制桩送桩。每一节桩送桩均需要验收留影像资料。
桩顶标高误差范围误差范围[-50,50]mm。 放样允许偏差：1.群桩20mm； 2.单桩10mm。 带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线，≤100+0.01H；（2）沿基础梁的中心线，≤150+0.01H； 桩数为1根～3根桩基中的桩：100mm； 桩数为4～16根桩基中的桩：1/2桩径或边长； 桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩1/3桩径或边长；（2）中间桩1/2桩径或边长； 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 入土深度或桩顶标高与设计要求不符，锤击沉桩时最后三阵锤贯入度不符合设计要求，静压桩终压值及稳压 时间未满足设计要求。 （《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》7.5.7条：最大压桩力不宜小于设计的单桩竖向极限承载力标准值， 必要时可由现场试验确定。） 预制桩施工无桩顶上浮监测数据及复打或复压记录；
分项名称
子分项 施工场地地基承载力
连接质量
焊接质量
焊条检查 接桩质量
钢筋
桩身质量
外观质量
桩身规格
长度 外径 壁厚 桩身弯曲度 端面平整度 桩头板偏心
堆放
预制桩 吊装
卸货 倒运
桩基工程专项检查评估表
检查标准及内容
桩机施工过程中地面无明显下沉，严禁施工机械出现倾斜现象，针对泥泞部位应垫钢板或换填。 接桩时入土部分桩身外露地面0.5-1.0m；焊接前检查桩头处是否干净，上下端板应采用铁刷子清理干净，坡 口处应刷至露出金属光泽。 焊接分两层完成，内层焊渣清理干净方可焊接外层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透，电焊焊接停歇时 间大于1min，焊接完成后冷却时间不小于8min，严禁用水冷却或立即沉桩。 焊条应参照设计图选取焊接材料，焊条宜采用E43或C02保护焊丝，焊条应不低规范要求，焊条应做好防雨、 防潮措施；雨天焊接作业，在接桩焊接部位应设置防雨措施。 误差范围[0，4]mm。 桩身内侧、外侧不允许出现露筋； 粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不应大于5mm， 且应修补；
建3-7-1打(压)桩分项工程质量检验评定表
1 方
管
允 许2
偏
差 项
3
目
圆 桩 中 心 位 置 偏
移
4
有基 础梁 的桩
垂直基础的中心线方向 沿基础梁的中心线方向
桩数为 1～3 根或单班桩
桩数为 3～20 根
桩数多于 20 根
边缘桩 中间桩
100 150 100 D/2= D/2= D=
5
板 桩
位置偏移 垂直度
100 H/170=
检
保证项目
查
结
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打（压）桩分项工程质量检验评定表建 3－7－1Fra bibliotek工程名称：
部位：
项目
保
证 项
1
钢筋混凝土预制桩、木桩、钢板桩、钢管桩的质量必须符合 设计要求和施工规范的规定
目
2
打（压）桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设 计要求和施工规范的规定
质量情况
项目
允许偏差 (mm)
实 测 值 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
果 允许偏差项目 实测
点,其中合格
点,合格率
％
评
工程负责人：
定 等
工
长：
级
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核 定 等 级
专职质量检查员：
年
月
日
1
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单位工程分部工程浇筑日期
部位数量JTJ 221-98表10.2.6
项目
质量情况
检验意见
主要项目
1
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂掺合料等必须符合国家现行标准的有关规定。
2
混凝土的水灰比或水胶比、水泥或胶凝材料用量应符合本标准10.1.2条的规定。
3
混凝土的抗压强度必须满足设计要求，并符合本标准10.1.5条的规定
7
有表面防腐涂层要求的混凝土构件，其涂层应符合本标准10.1.13条的规定。
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
50
2
横截面边长
5
3
抹面平整度
8
4
桩尖对桩纵轴线偏移
≤15
5
桩顶面倾斜
≤b/100
6
外伸钢筋长度
20
允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%
自评等级
施工技术负责人：
核定等级
专职质量员：
监理工程师：
注：①b为桩的边长，单位mm；拆摸日期：年月日
②有接桩要求时，接桩面的倾斜和配件的质量应按设计要求检查；
评定日期：年月日
③空心桩空心对桩中心线的偏位允许值为20mm，每条生产线每一
次生产抽查一根，在混凝土初凝前任意抽查一处，如不合格，
逐根检查；
④抹面应平顺并二次压光；
⑤预埋件、预留孔在设计上有特殊要求时，应按设计要求检查。
重要预埋件、预留孔的位置应逐件检查。
4混凝土的抗冻等级必须符合标准10.1.6条的规定。5
混凝土的抗渗等级必须满足设计要求。
6
混凝土的抗折强度必须必须符合本标准10.1.8条的规定。
一般项目
1
混凝土拌合物中的氯离子含量不得超过本标准表10.1.3的规定。
2
高性能混凝土抗氯离子的渗透性应满足设计要求，并符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275）的有关规定。
3
混凝土配料称量的偏差应符合本标准表10.1.9的规定。
4
混凝土结构施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。
5
混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。
6
混凝土应密实，不得出现影响结构性能和使用功能的裂缝、露筋、严重蜂窝和缝隙夹渣。一般缺陷不应超过本标准表10.1.12所列限值。