《数字印刷及工作流程》
数码印刷工艺流程基本知识
数码印刷工艺流程基本知识Digital printing is a modern printing method that involves transferring digital images onto various media substrates. 数字印刷是一种现代印刷方法，涉及将数字图像转移到各种媒体基底上。
This process eliminates the need for printing plates, making it a quicker and more cost-effective option for small to medium print runs. 这种过程消除了印刷版的需求，使其成为小到中型印刷批量的更快、更具成本效益的选择。
The digital printing process involves the use of digital files such as PDFs or design software to create the final printed product. 数字印刷过程涉及使用数字文件（如PDF或设计软件）来创建最终的印刷产品。
This technology allows for customization and personalization, making it ideal for marketing materials, labels, packaging, and more. 这项技术可以实现定制和个性化，使其非常适用于营销材料、标签、包装等。
One of the key advantages of digital printing is its ability to produce high-quality prints with quick turnaround times. 数字印刷的一个关键优势是能够在短时间内生产高质量的印刷品。
数字印刷简介
数字印刷简介一、数字印刷的定义和分类1、数字印刷的定义数字印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，是以电子文本为载体，通过网络传递给数字印刷设备，实现直接印刷。
印刷生产流程中无版和信息可变是数字印刷的最大特征，市场上最常见的有基于色粉激光打印技术的静电成像数字印刷和基于喷墨技术的喷墨印刷两种方式。
2、静电成像数字印刷静电成像数字印刷是通过激光在光导体页面形成一组带正电或负电的图像，能够吸附与其电荷相反的充电色粉，再将色粉转印到承印物表面。
色粉有液态（如电子油墨）和固态（如静电碳粉）两种。
经过一段时间的发展，静电成像数字印刷质量已经十分接近胶印品质，并能够处理可变数据印刷，一直占据商业数字印刷市场的主导地位，可广泛用于商务印刷、出版、户外媒体广告、标签、折叠纸盒包装等市场。
静电成像数字印刷流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机成像系统滚筒表面或成像体直接成像着墨完成印刷3、喷墨印刷喷墨数字印刷机主要由喷墨打印头、化学墨水、打印机构、前端数字控制器4个部分组成，喷墨技术有热泡喷墨技术（加热产生墨滴）、压电喷墨技术（压力产生墨滴）和连续喷墨技术（压力产生墨流）三类。
喷墨印刷的核心技术是打印头和墨水。
不断推陈出新的喷墨技术，逐步提高喷墨的清晰度、质量和速度，现在已在承印材料、喷嘴堵塞和打印头宽度上取得了显著进步，以惠普、柯达为代表的新喷墨印刷是静电成像数字印刷的挑战者，是未来数字印刷的发展方向，并且喷墨印刷是数字印刷中成本最低的一种印刷方式，非常适合包装印刷的短版订单。
喷墨数字印刷工作流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机控墨系统油墨直接喷在承印物表面完成印刷4、数字印刷机的类型两种主要类型的数字印刷方式现在分别推出了单张纸输纸、卷筒纸输纸、平台输纸以及三种组合输纸等方式，承印介质也可覆盖各种纸张、薄膜、板卡纸、皮革、玻璃等材料。
二、数字印刷的关键技术1、电子油墨和热转印技术：惠普Indigo电子油墨技术，即HP ElectroInk，是一种悬浮在液体中的带电色素基微粒，与其他数字打印技术类似，即干式EP（或静电复印），HP ElectroInk 以电子方式控制打印微粒的位置，实现数字打印。
数字印刷流程
数字印刷流程数字印刷是一种利用数字技术进行印刷的方式，它与传统印刷方式相比，具有快速、灵活、个性化定制等优势。
数字印刷的流程相对简单，但也需要严格的操作和管理，下面将详细介绍数字印刷的流程。
首先，数字印刷的流程包括设计、准备、印刷和后续处理四个主要环节。
设计阶段是数字印刷流程的第一步，设计师根据客户的需求和要求，利用设计软件进行图文排版、色彩处理等工作，最终生成印刷文件。
在设计过程中，设计师需要考虑到印刷材料的特性和印刷设备的限制，确保设计文件能够顺利输出。
接下来是准备阶段，印前工程师需要对设计文件进行审核和处理，包括检查文件格式、颜色模式、分辨率等参数是否符合印刷要求，同时进行页面拼版和校对工作，以确保印刷文件的准确性和完整性。
在准备阶段，印前工程师还需要根据印刷材料的特性和印刷设备的要求，进行相关的设置和调整，为印刷作业做好准备。
然后是印刷阶段，一旦设计文件和印前工作都准备就绪，印刷机操作员就可以进行印刷作业了。
在印刷过程中，操作员需要根据印刷文件的要求，选择合适的印刷材料和油墨，并进行印刷机的设置和调整，以确保印刷品的质量和效率。
在印刷过程中，操作员需要不断检查印刷品的质量，及时发现和解决问题，确保印刷作业顺利进行。
最后是后续处理阶段，印刷完成后，需要进行后续处理工作，包括装订、裁切、覆膜等工序，以最终完成印刷品的制作。
在后续处理过程中，操作人员需要根据印刷品的要求，选择合适的加工工艺和设备，进行精细的加工和处理，确保印刷品的质量和效果。
总的来说，数字印刷的流程相对传统印刷来说更加简洁和灵活，但也同样需要严格的操作和管理。
只有在每个环节都严格把关，才能确保数字印刷作业的质量和效率。
希望本文的介绍能够帮助大家更加深入地了解数字印刷的流程，为数字印刷作业提供参考和指导。
浅析基于PDF的数字化印刷工作流程
不 一致 的现象 。 由于 Ｐ Ｓ是 一种编 程语 言 ， 它对 页 面的描 述 是 通过很 多 复杂 的过程和 计算 实现 的 ，不 同的 Ｒ Ｐ解释 器 Ｊ
对 同样 Ｐ Ｓ的描述可 能存 在歧义 ，所 以同一个 Ｐ Ｓ 高， 使 再加上 客户 多样 的 出版 与
流程 中 ， 也有 同样 功能 ， 如数字软 片的拼版 、 修版 、 套版 等 。 基
由于 Ｐ Ｓ语 言作 为一种编 程语 言 ， 论上支 持各 种规 则 理
的修改和 编辑 ，实 际上 虽然可 以利 用很 多方 便 的工具直 接
于Ｐ ＤＦ的工作流 程可 以完成传 统拼版 台上对 软片 的所有 操
基 于 Ｐ Ｆ的工作流程 在 印刷上 的应 用包括 ：报 纸广 告 Ｄ 文件数 据处理 、 报纸 版面组版 校样 、 传版 、 报纸数 字资料存 储
及 印前 生产等各 个生产环 节 。 其应用上 的优越性 主要表现 在 以下三 个方面 ： （） １ 印刷 流程上 的实用性 在 传 统的制 版车 间里 ，要做 的工 作是拼 版 台上 处理 软
作， 在基 于 Ｐ ＤＦ的工作流 程 中的数字软 片 ， 以单 页为基本 单
打开 Ｐ Ｓ进行文 字和 图片 的修改 与替换 ，且很 难对 Ｐ ｓ做 加 密 处理 ， 易导致 人为利 用 Ｐ 容 Ｓ的技 术漏 洞对报 纸版 面 内容
进 行篡改和 故意破坏 ， 成安全事 故 的发 生。 造
位， 链接 到一个大 版模版 中。 所有 的模版 与页面都是独 立 的。 在 实际生产 中， 果要更换 页面或拼版 方式 ， 如 不需任何 处理 ， 只要 改变链接 即可 。这 一点对于 印刷 厂家来说 特别实用 。
（） Ｄ ３ Ｐ Ｆ中还包含字库 的规格尺 寸等字库描述信 息 ， 以便 在字库不存在 时可 以进行字库 仿真 （ 并非简单的字库替代 ） ，
数字化工作流程概述
数字化工作流程概述1.1数字化生产流程的含义所谓数字化生产流程是指通过计算机及其网络将出版印刷生产的各个工序与环节集成，构成一个包括印前．印刷．印后加工及过程控制与管理的全数字生产作业的数字集成出版系统。
用数字信息将这个系统中的印前．印刷．印后加工3个相互分离的过程联系起来，形成一个不可分割的整体。
在数字化生产流程中没有传统工艺的作业单．而是以数字工艺作业表代替，进行生产直接制版．数字印刷代替传统生产作业，使需印刷的数字化图文信息完整、准确地在各工序间传递，并最终加工成印刷成品，最大限度地提高产品质量．减少工艺环节，降低时间冗余，保证产品质量的高效．稳定和一致。
1.2 数字化工作流程的优点数字化工作流程的应用优势主要有以下几个方面。
其一，实现了印前软件的升级。
流程产品是传统RIP 产品的升级，具有更高的稳定性和更好的兼容性，从而实现了原有输出系统的升级。
其二，实现了印前输入输出功能的完善化、开放性。
如PS 文件文件接收、PDF 文件接收、1 bit TIFF 的导出、C I P3 文件的导出等。
可以直接连接驱动照排机、通过1bit TIFF 连接CTP，也可以输出校样和数码打样、输出CIP3，是各报社引进数字化工作流程的主要原因。
另外，由于引进印刷机的自动墨量预调需要C I P3 文件支持，因此引进流程实现C I P3 文件的导出则成为流程的另一个重要作用。
其三，实现了数字版面的流程化运转。
通过设置不同的工作流转渠道，数字化工作流程形成数字化版面的流程化运行，如拼版输出、负载均衡过程等。
其四，实现了更高的自动化程度，实现了更高的自动化程度。
通过各种运行模板的建立以及热文件夹等技术，实现了较好的自动化操作，减少了人工操作所容易产生的错误。
这是流程引进过程中厂商最大的宣传点，也是新流程相对于传统分布式印前工作流程的最大区别，它整合了各个环节的数字化版面文件，提高操作自动化程度，减少人为失误。
例如畅流引入自动拼版模块实现自动拼版，这是很多报社看到这个流程的突出优势数字化工作流程的限制条件。
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
数字印刷工作流程PPT课件
03.08.2020
12
JDF功能
它涵盖从起始到完成的印刷全过程，对印刷活件的印前、印中、 印后以及传输各方面格式予以统一标准化。
它在生产加工服务与管理信息服务（MIS）两者之间架起了桥梁。 这种功能使得印刷领域活件和设备的适时跟踪，以及预先和事后的计 算成为可能。
通过定义与产品要求相关的和不相关的两种工作流程，来建立一个 沟通用户对产品的要求信息和生产流程信息之间联系的桥梁。
印前
03.08.2020
ImageControl
Press control center
印刷
Cptronic online-kit
印后
25
Prinect: 印前开放的接口
• Prinect 连接: 印前印刷接口
• 开放地集成所有基于CIP3数据格式 的印前产品
03.08.2020
26
模块化的客户解决方案 —印刷控制模块
• 从管理到生产
发运 印后
互联网入口
客户/供应商
互联网
印前
• 从印前、印刷到印后
胶印 印刷过程
数码印刷 制版、成像
软打样及数 码打样
03.08.2020
24
Prinance
CDMS Printready Signastation
PrepressInterface
Order
DataControl
Compucut/Compufold
▪ 提高利润 ▪ 高度灵活性
03.08.2020
31
商务印刷解决方案
中小幅面商务印刷的快速变化需 要快速的反应
海德堡的解决方案 ▪ 广泛的产品方案 ▪ 支持扩大和特殊幅面的印刷 ▪ 使用开放的接口进行集成 ▪ 革新的技术 ▪ 模块化 ▪ 高度灵活 ▪ 涵盖从八开到四开幅面
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等)3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷:印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印,不足5令按5令计算.如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明:装订(骑马钉或胶钉）,折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV,模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料，打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求:链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
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1、如何提高的数字打样质量的手段？
数字打样的质量取决于：打样系统的性能、稳定性，以及打样软件的控制能力。
2、静电印刷和喷墨印刷的差异是什么？
由于各自技术特点不同，喷墨成像印刷技术使用水性颜料墨印后工艺，常用介质包括相纸、涂料纸、美术纸等，最高成像密度在2.4以上。
而静电成像印刷技术常用介质是普通纸、胶版纸、铜版纸等，最高成像密度仅为2.0左右，这使得其印刷成品质量要大大逊色于喷墨产品。
静电成像印刷技术中，转移到纸张上的碳粉并不稳定，并且静电不能彻底清除，会产生残影，使质量稳定性受到影响。
从印刷幅面看，静电成像技术最大幅面是A3+，且制造成本高。
大幅面喷墨印刷多数采用卷筒材料，可以印制幅宽1～5m、长度不限。
在环保方面，大幅面喷墨成像印刷技术比静电成像印刷技术更加环保。
静电印刷耗电量大，并且在印刷过程中会产生粉尘和臭氧利通，不符合低碳理念。
3、静电数字印刷的特点是什么？
为一种非接触式印刷，对承印物的材料和形状无要求，可实现多彩色印刷，生产成本低，幅面大，实现可变数据印刷和定制印刷，容易引入数字资产管理、自动化工作流程及色彩管理集成技术。
4、如何进行CTP制版？
重新数字化、陷印处理、色彩管理、PS或PDF文档、工作传票、拼大版、预检、数字打样、CTP输出、数据归档、输出流程。
5、数字打样与模拟打样比较
（1）色彩模拟能力：传统打样中使用与印刷相同的油墨和纸张，原则上色彩表现是准确可靠的；数字打样使用染料及不同的纸张，色彩表现范围较大。
（2）网点模拟能力：传统打样具有绝对优势；
（3）稳定性：传统打样不稳定；数字打样为自动化过程，稳定性高。
（4）可靠性：传统打样采用与印刷一致的胶片、油墨和纸张，可靠性很高。
6、CTP与CTF相比有哪些优势？
相同点：在图文信息输入、文字排版、图形图像处理、拼大版等输出前的准备等方面基本相同。
不同点：CTF 可用机械打样或数字打样；CTP则只能用数字打样
CTF 是RIP之后输出胶片再机械打样，或数字打样之后再RIP、再输出胶片；
CTP是数码打样RIP或RIP后再数码打样均可。
CTF所用的印前系统相对简单，以印前处理、RIP和激光照排机为主组成；
CTP以“数字化工作流程”为核心，将印前、印刷和印后加工等多方面的设置控制和管理综合到系统中，功能全面，相对复杂。
7、数字化工作流程含义是什么？
通过计算机及网络，将印刷品生产中包括印前、印刷、印后加工的图文技术信息、生产控制信息，以及管理服务信息集成在一起，并在整个生产流程中畅通交流的完整工作系统。
8、光敏CTP在哪些方面优于热敏CTP？
光敏CTP：感光度高，网点再现性好；有污染，感光范围宽，紫激光，应用前景广阔。
热敏CTP：红外光，质量稳定、分辨率高，适于长版商业印刷。