WZ-0.3-00型无重力混合机

合集下载

无重力混合机工作原理与结构

无重力混合机工作原理与结构

无重力混合机工作原理与结构无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者重要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。

广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

无重力混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之实现最佳混合效状态。

在流动层领域中,物料以肯定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A 移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;而且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动,实现多方位范围内进行混合,形成随机的运动状态。

该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成肯定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料快速混合均匀;为降低设备易损件的更换本钱,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷;出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料聚积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。

该机在W形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有肯定角度、肯定数量且呈重叠状的桨叶,在具有肯定圆周速度的混合室内形成流动层,层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合,并在瞬间处于失重状态,因而得到均匀混合物。

在容器上方亦可装有喷液口,进行喷加液体的固一液混合。

该机回转速度为临界速度的50%—80%,当叶片距离较小时,可接近临界速度。

A、混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定。

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机设计-I-双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展,饲料厂规模的不断扩大,对混合机的均匀度的要求不断提高。

随着液体添加量增加,传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求,于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。

该混合机适应粉状、颗粒状,片状及粘稠状物料的混合;其混合周期短,混合均匀度高,提高了饲料厂生产效率。

本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机,该机主要由两根相反旋转的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动。

在两转子的交叉重叠处形成一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和和混合均匀的效果。

这样,两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。

本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程,本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展,提高饲料的利用率,降低生产成本,可以为饲料的混合提供参考。

关键词:饲料;混合机;桨叶式;设计-II-Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand;abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign-III-目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... 12 混合机的发展现状.............................................................................................................. 22.1国外的发展现状....................................................................................................... 22.2国内的研发现状....................................................................................................... 33混合机的种类....................................................................................................................... 43.1立式混合机............................................................................................................... 43.2卧式混合机............................................................................................................... 43.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... 53.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... 53.3转鼓式混合机........................................................................................................... 54双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... 64.1工作原理................................................................................................................... 64.2总体结构设计........................................................................................................... 64.3混合机壳体设计....................................................................................................... 74.4 转子设计.................................................................................................................. 84.4.1两转子的总体设计....................................................................................... 84.4.2桨叶设计....................................................................................................... 94.4.3主轴设计................................................................................................... 134.4.4链传动方式的设计................................................................................... 155 总结.................................................................................................................................. 17参考文献........................................................................................................................ 18致谢.....................................................................................................错误!未定义书签。

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机双轴桨叶混合机?安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答,卧式双轴桨叶(无重力)混合机由卧式W形容器、带(或者不带)开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。

由于双轴反向旋转,成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料达到均匀混合的效果。

物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,所以此系列混合机也叫做无重力混合机。

奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验,部分技术已经达到了国际先进的水平。

奇卓生产的卧式双轴桨叶(无重力)混合机采用卧式W 型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,无重力混合机设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。

破碎装置:物料有抱团结块现象时,增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。

设备用途:无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。

性能特点:无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广,不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。

无重力混合机在不破坏混合物的状态下,在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。

可选配置:以下配置为可选:耐磨防腐材料和表面处理;持续混合;变速驱动;机械密封;定制开口与阀门;温度控制;压力要求;重载启动;异电压或防爆电机、电器、电控;视镜;取样装置;喷液装置、刮壁装置等。

赛力盟立轴混流水轮机使用说明书

赛力盟立轴混流水轮机使用说明书

安装、使用产品前,请阅读使用说明书。

Before intalling and operating, please read this manual.中华人民共和国重庆赛力盟电机有限责任公司CHONGQING ELECTRIC MACHINE FEDERATION LTD.PRC.立轴混流水轮机使用说明书OPERATION INSTRUCTION MANUAL0CD.460.06152014年重庆赛力盟电机有限责任公司CHONGQING ELECTRIC MACHINE FEDERATION LTD.地址:重庆市九龙坡区九龙工业园C区聚业路111号销售处电话:(023)89093082 65253544 Sales Dpt.Tel:+8623 89093082 65253544传 真:(023)65265676 Fax: +8623 65265676电 子邮 件:****************E-mail:****************外贸办公室电话:(023)89093134 Foreign Trade Dpt.Tel:+8623 89093134传 真:(023)65261853 Fax: +8623 65261853电子邮件:***************.com E-mail: ***************.com售后服务处电话:(023)89093219 传真:(023)65261567E-mail:*****************目录1.总则1.1适用范围与要求1.2设备的验收及保管1.3安装的一般规定1.4安装框图及安装程序简要说明2.埋入部分安装2.1 尾水管肘管里村的安装2.2座环(蜗壳)的安装2.3机坑里村的安装2.4埋入部分的混凝土浇注3.导水机构安装3.1导水机构安装前的准备3.2导水机构预装3.3导水机构的正式安装4.转动部分安装4.1转轮、主轴的装配4.2主轴、转轮的安装4.3密封装配的安装4.4轴承装配的安装(筒式轴承为例)4.5水轮机轴与发电机轴联轴及盘车5.机坑内水气管路、测量仪表管路的安装5.1机坑内水气管路的安装5.2测量仪表管路的安装6.地板以及环形吊车的安装6.1地板的安装6.2环形吊车的安装7.机组起动试运行7.1机组充水前的准备7.2机组充水试验7.3机组空载试运行7.4停机过程及停机后的检查7.5机组过速试验7.6机组并列及带负荷试验7.7机组甩负荷试验7.8连续72小时带负荷运行1.总则1.1 适用范围与要求:1.1.1本说明书是重庆赛力盟电机有限责任公司(以下简称赛力盟公司)设计、制造的立轴混流和立轴轴流水轮机在现场进行安装、调试和试验的技术指导文件。

无重力混合机安全操作规程

无重力混合机安全操作规程

无重力混合机安全操作规程1. 前言无重力混合机是一种常用的机械设备,用于混合、搅拌、均匀和渲染各种物料。

本文档旨在确保无重力混合机的安全应用。

2. 环境和设备2.1 环境•工作场所应保持清洁、干燥、相对湿度低于80%,无明火和易燃、易爆等物品。

•工作场所应保持宽敞,有足够的空间操作和维护无重力混合机。

•工作场所应保持通风良好,防止附着灰尘和其他有害粒子。

2.2 设备•无重力混合机应经过检查和维护,确保机器设备的稳定性和可靠性。

•确保无重力混合机安装稳固,安全保护装置完好无损。

•使用前应检查无重力混合机的各部分的连接、电路系统、传动系统等是否完好,确保机器功能正常。

•设备应正常运转,不应出现不稳定、异常高温等现象。

3. 操作规程3.1 操作前•逐一检查机械部件是否正常,尤其是旋转部分是否灵活,无卡滞现象,传动部分是否正常等。

•检查各处紧固件是否完好,保证各定位部件接缝严密,各支架连接牢固。

•换料时应先切断电源,确保混合机停止运转。

3.2 操作中•混合机在工作状态下禁止触摸或靠近机器设备。

•操作混合机时必须佩戴防护手套、工作服、工作鞋、耳塞、口罩等个人防护装备,降低事故风险。

•当工作完成时,混合机必须切断电源。

并清洁机器与周围环境以确保下一次使用。

3.3 操作后•检查设备是否运行正常,如有故障及时维修。

•停止使用该设备时,应在现场留下清晰有效的停机邮件或提示,提示有关人员有关设备的使用及维护问题。

4. 注意事项•机器运行过程中不允许用手或其他物品接触混合桶,以防止损伤或造成意外。

•混合料中需适量添加,以免过多造成电机负荷过大,引起故障。

•混合机不得长期停留在潮湿、腐蚀性环境中。

•雨天应停止使用混合机,以免引起电器故障和意外。

•操作混合机必须严格遵守安全操作规程,确保个人和设备安全。

•如遇突发情况,工人应采取相应措施,参照紧急处理流程。

5. 总结无重力混合机是一种常用机械设备,广泛应用于各行各业的生产中。

双龙立式螺带式混合机内部结构

双龙立式螺带式混合机内部结构

双龙立式螺带式混合机内部结构
双龙立式螺带式混合机是一种常用的固体物料混合设备,其内部结构主要包括以下几个部分:
1. 混合桶:混合桶是整个混合机的主体部分,通常由圆筒形的容器组成。

混合桶的内部表面通常采用不锈钢材料,以保证混合物料的卫生性和耐腐蚀性。

2. 螺旋叶片:螺旋叶片是混合桶内部的关键部件,通常由两根相互交错的螺旋形叶片组成。

螺旋叶片负责将物料进行搅拌和混合,使物料能够均匀混合。

3. 传动装置:传动装置主要由电机、减速机和联轴器组成,用于驱动螺旋叶片的旋转。

传动装置通常安装在混合桶的上部,通过联轴器将动力传递给螺旋叶片。

4. 进料口和出料口:混合桶上部设有进料口,用于将需要混合的物料投入混合桶内。

混合桶的底部设有出料口,用于将混合好的物料排出。

5. 混合时间控制装置:混合时间控制装置用于控制混合机的运行时间,以确保物料能够充分混合。

双龙立式螺带式混合机的内部结构主要由混合桶、螺旋叶片、传动装置、进料口、出料口和混合时间控制装置等部分组成,通过螺旋
叶片的旋转和搅拌,将物料进行均匀混合。

方锥型混合机标准操作规程

方锥型混合机标准操作规程

HF-2000型方锥型混合机标准操作规程
1、目的:正确使用HF-2000型方锥型混合机,确保药品质量。

2、范围:适用于HF-2000型方锥型混合机的标准操作。

3、责任:车间管理人员、操作人员、动力部门对本规程负责。

4、程序:
4.1. 操作前准备:
4.1.1操作前,检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内,如有说明机器处于正常状态。

摘下此牌,挂上“运行”状态标志牌。

4.1.2使用前应检查各连接部分是否坚固,无松动等异常现象。

4.1.3检查电源线是否脱落,有无漏电现象。

4.2开机操作:
4.2.1加料后盖上平盖,上紧卡箍(注意密封),即可进行开机混合。

4.2.2混合时间应根据工艺要求,调整好时间继电器,本机将按调整的时间自动控制混合时间。

4.2.3停机后如出料口位置不理想,可按正、反向点动按钮,将出料口调整到最佳位置,切断电源,方可开始出料。

4.2.4出料时,首先拉起蝶阀保险栓,后打开蝶阀即可出料。

4.3设备使用完毕,先取下“运行”状态标志牌后,按照“HF-2000型方锥型混合机的标准清洁规程”进行清洁,经检查合格,挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。

1。

无重力混合机安全操作规程

无重力混合机安全操作规程

无重力混合机安全操作规程无重力混合机是一种常用于工业生产中的设备,用于将不同成分的物料混合均匀。

由于其操作涉及到机械设备和材料的处理,因此需要严格遵守安全操作规程,以确保人员安全和设备正常运行。

以下是无重力混合机的安全操作规程,详细介绍了操作前的准备工作、设备操作、设备维护等方面的内容。

一、操作前的准备工作1. 设备检查:在每次操作前,需要检查设备的工作状态,确保其正常工作。

检查包括设备外观是否有明显损坏、电气接线是否齐全、传动系统是否正常等。

2. 准备材料:根据生产需要,准备好要混合的物料,确保其质量合格,并按照操作要求进行称量和储存。

3. 确定操作区域:将操作区域确定在宽敞、通风良好的地方,并将设备周围清理干净,确保没有障碍物。

4. 佩戴个人防护装备:在操作过程中,佩戴帽子、口罩、手套、护眼镜等个人防护装备,确保操作人员的安全。

二、设备操作1. 启动设备前检查:在启动设备前,应确保材料添加器、搅拌器、电机等组件处于正常状态,确认无异常之后,方可启动设备。

2. 添加物料:将预先称好的物料按照规定比例添加到设备中,避免过量或不足。

3. 调整设备参数:根据物料性质和混合要求,调整设备的转速、混合时间等参数,确保混合效果良好。

4. 监测操作过程:在设备运行过程中,始终保持警惕,观察设备的运行状态并留意异常情况,一旦出现问题及时停机处理。

5. 清理设备:操作结束后,将设备内的物料清理干净,防止不同批次的物料混合。

同时,对设备进行全面的清洁和消毒,以确保下次操作的卫生安全。

三、设备维护1. 定期检查:定期检查设备的各个部件,包括传动系统、搅拌系统、电路系统等,确保其正常运行。

2. 润滑保养:定期对设备进行润滑保养,如添加润滑油、更换密封圈等,避免设备因摩擦而损坏。

3. 故障及时处理:一旦发现设备异常,如声音异常、温度异常等,应立即停机进行检查,并根据故障情况进行维修或更换部件。

4. 定期维修:按照设备规定的保养周期,进行设备的定期维修和检查,以保证其性能和安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

WZ-0.3-00型无重力混合机
配置说明
一、产品用途:
本机广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子、塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等诸多行业的固-固混合、固-液混合混合。

该机对混合物适应性广,对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒物料的混合有很好的适应性。

该机用于粒径大于5微米的干燥非粘性粉体的混合;也可用于粒径1-15㎜的两种或两种以上的密度、粒径差异悬殊的物料的混合;还可进行固-液混合,其喷液量的大小取决于物料的吸湿性、流动性等特性,可从5%到50%。

二、工作原理:
无重力(瞬间失重粒子)混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到最佳混合状态。

该机在ω形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶,在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层,物料以一定的圆周速度克服离心力,在具有角度的桨叶作用下,从筒体的一端移到另一端,同时机内的移动叶片把它送到另一筒体内,具有同样特定角度的桨
叶再将物料从筒体的一端移到另一端,然后再返回到第一个筒体;并且,物料在特定的重叠叶片的作用下,进行轴向移动,实现在全方位范围内进行混合,并在瞬间处于失重状态,从而形成随机的最佳运动状态。

三、设备特点:
1.流动层混合。

由于叶片反反向转动,在一定转速下使混合室内内产生流动层,造成移送的粉
粒体和其他粒子充分接触,当粒子的重力和离
心力相等时,物料处于瞬间失重状态,此时混
合效果与物料粒径、形状、表观密度无关,并
在极短时间内得到均匀混合物。

2.温和混合。

因在混合过程中剪切作用极小,故而不会破坏物料的原始形状。

3.混合时间短。

对于干燥的粉粒体,通常在数十秒钟内即可得到均匀混合物。

4.经济性好。

由于混合时间极短,所以单位质量物料的能耗很低,使成本下降;同时,该机结
构紧凑,占地面积小。

5.能密闭操作,改善劳动环境。

四、主要参数:
1、全容积0.3M3
2、装料系数0.4-0.6
3、物料细度20-400目
4、操作条件常温常压粉尘密封
5、减速机型号码XWD4-5-1/11
6、外形尺寸1380X1305X1100
7、设备重量750Kg
8、主轴转速(双轴) 81r/min
9、浆叶与筒壁间隙≤5
10、出料阀形式气动
五、主要零部件材料规格
1、筒体T=4 SUS304
2、端盖T=12 Q235-A
内贴T=1.0 SUS304
3、主轴φ=76 SUS304
4、浆叶T=5 SUS304
5、链轮45
6、筒体及与物料接触的零部件均抛光,无死角,符合GMP要求。

7、整体设备与物料接触304,其与A3。

相关文档
最新文档