双轴桨叶式混合机
牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机
安全注意事项1.1使用环境与条件为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。
（1）请根据以下所示的条件在室内安装本设备．能正常使用的环境温度范围在(-10～+40℃)．能正常使用的相对湿度范围在85%内．能正常使用的海拔高度在1000米以下．保证室内清洁与空气流通．保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽（2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压≧0.6Mpa。
（3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备保留足够的空间。
（请参照第4章安装小样图）（4）请将设备水平放置。
（5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。
1.2 警告标识说明(1) 为了便于更好地理解本使用说明书，将安全警告标识分为以下几类。
（2）这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。
为避免危险事故发生，本使用说明书也包含具体的预防措施。
请在充分理解警告标识所示内容的基础上，按指示使用本设备。
1．3 安全标识说明（1）本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。
（2）所示内容，安装、调整、操作、保养、检查本设备。
（3）请将这些安全标识放置在设备附近。
（4）当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。
（5）如需订购新的标识，请与本公司联系。
操作门附近的安全标识当心机械伤人的安全标志禁止移走护罩安全标识当心触电安全标识当心触电安全标识双轴转向标识链条装配指示标识1顺时针向标识链条装配指示标识2逆时针向标识1.4一般安全注意事项（1）这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。
（2）此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。
（3）对于以下安全注意事项，作为业主有责任和义务把此设备使用说明书的内容传达给所有工作人员。
（4）遵守各项安全注意事项的同时，使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。
（5）应对相关职工进行安全教育，企业领导应对这项工作负责，并应遵守使用者所在国家、地方和企业内部的其他安全规定。
双轴桨叶高效混合机
上海康利实业有限公司
双轴桨叶高效混合机
一、工作原理：
双轴桨叶混合机由卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴
上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循
环，使被混合的物料在极短的时间内达到均匀混合的效果，该混合机
以强烈、高效混合来满足用户要求，对特殊要求的用户还可以用飞刀
辅助混合，也可以在搅拌时添加适量的液体。
二、性能特点：
1、可运行固一固混合，固—液混合。
2、物料在机内受机械作用而处于广泛交错、对流，扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。
克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合物。
3、混合精度高，固一固混合在1:1000配比时，其标准偏差十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。
能耗低，是一般混合机的1/4—1/10。
5、可密闭操作，运转可靠，维修方便。
6、多样的出料形式任你选择。
三、应用范围：
化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、建材粉粒料、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食盐、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料。
四、技术参数（仅供参考，以订货是小样图为准）。
双轴桨叶室混合机工作原理
双轴桨叶室混合机工作原理双轴桨叶室混合机是一种常用于工业生产中的混合设备，其工作原理基于双轴桨叶室的设计。
本文将详细介绍双轴桨叶室混合机的工作原理及其应用。
一、双轴桨叶室混合机的结构双轴桨叶室混合机由主轴、副轴、桨叶、叶室和传动装置等组成。
主轴和副轴分别安装在机器的两端，通过传动装置连接，使得两个轴能够同步旋转。
桨叶则固定在主轴和副轴上，通常由多个叶片组成。
叶室是一个封闭的容器，用于容纳混合物料。
二、双轴桨叶室混合机的工作原理当混合机启动时，主轴和副轴开始同步旋转。
由于桨叶的存在，混合机内的物料被迫跟随桨叶的旋转而产生剪切、挤压和抛掷等运动。
这种运动使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的目的。
具体来说，当物料进入叶室后，主轴和副轴的旋转使得物料受到剪切力和挤压力的作用，使得物料的各个部分发生相对运动。
同时，由于桨叶的旋转速度较高，物料也会被抛离叶室，形成一个类似于喷射的效果。
这种剪切、挤压和抛射的综合作用，使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的效果。
三、双轴桨叶室混合机的应用双轴桨叶室混合机广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业的生产过程中。
其主要作用是将不同成分的物料进行均匀混合，以满足生产工艺的要求。
在化工行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合粉末、颗粒状物料，如化肥、塑料颗粒等。
通过混合机的作用，不同成分的物料能够充分混合，提高产品的均匀性和质量。
在制药行业中，双轴桨叶室混合机常用于制备药物的中间体和成品。
通过混合机的作用，不同的药物成分能够均匀混合，确保药物的质量和稳定性。
在食品行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合面粉、调味品等食品原料。
通过混合机的作用，不同的食品原料能够充分混合，提高食品的口感和品质。
在建材行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合水泥、石膏等建材原料。
通过混合机的作用，不同的建材原料能够均匀混合，提高建材制品的强度和稳定性。
双轴桨叶室混合机通过桨叶的旋转和物料的剪切、挤压、抛射等运动，实现了物料的均匀混合。
双轴桨叶式混合机的设计
双轴桨叶式混合机设计－I－双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。
随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。
该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。
本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。
在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。
这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。
本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。
关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计－II－Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign－III－目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... １2 混合机的发展现状.............................................................................................................. ２2.1国外的发展现状....................................................................................................... ２2.2国内的研发现状....................................................................................................... ３3混合机的种类....................................................................................................................... ４3.1立式混合机............................................................................................................... ４3.2卧式混合机............................................................................................................... ４3.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... ５3.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... ５3.3转鼓式混合机........................................................................................................... ５4双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... ６4.1工作原理................................................................................................................... ６4.2总体结构设计........................................................................................................... ６4.3混合机壳体设计....................................................................................................... ７4.4 转子设计.................................................................................................................. ８4.4.1两转子的总体设计....................................................................................... ８4.4.2桨叶设计....................................................................................................... ９4.4.3主轴设计................................................................................................... １３4.4.4链传动方式的设计................................................................................... １５5 总结.................................................................................................................................. １７参考文献........................................................................................................................ １８致谢.....................................................................................................错误！未定义书签。
混合及混合机的发展与现状
行星双螺旋锥形混合机：
一个倒锥形的容器内装有一长一 短两根非对称螺旋，两根螺旋在 自传的同时沿锥壁作圆周运动， 是的无聊在混合机内作：a.沿椎 体壁的圆周运动；b.沿筒体半径 方向的自外向内运动；c.沿锥壁 的上升运动；d.有螺旋轴自传引 起的下降运动，从而形成物料的 对流、剪切、扩散、渗透的复合 运动。
混合机的分类
• 为了适应混合要求，饲料加工中使用的混 合机型多种多样：单轴/双轴、立式/卧式、 分批式/连续式、锥形/V型/圆筒型、搅拌式/ 无搅拌式等，具体还可以分为两大类 • 容器回转型：滚筒型、V型、双圆锥型、正 方型、S型。 • 容器固定型：卧式螺带型、立式螺带型、 行星型、犁刀型、锥式螺带型、无重力型。
• 特点：结构紧凑、可靠性高、适用范围广 • 具体表现为：混合时间短，混合均匀度高， 残留量少，能耗低；混合时不受物料比重、 粒度、形状等物理性能的影响，不产生偏 析；混合过程中桨叶对物料的作用较为柔 和，不破坏物料原始物理特性。
• 以上是混合机发展中具有影响力的产品， 这些产品充分考虑了影响混合的因素，各 项功能逐渐趋于完善。为了适应现代科技 的发展，自动控制系统已经逐步应用到混 合机上，例如加料方式、次序、速度等等。
第三阶段
• 90年代末至今为第三阶段。 • 随着饲料工业的发展，生产规模不断扩大， 以及高性能电脑配料秤的使用，是的混合 工序对混合精度和混合时间的要求越来越 高，这时期研制开发了新型产品——无重 力混合机。
• 结构：该机主要由混合腔体、两组桨叶轴、传动机构、排料门机构
及控制机构等组成。混合腔体设计为两组桨叶轴运转轨迹相互匹配 的“W”型，在混合腔体顶盖上设置进料口，顶部侧面安装有液体 添加管道和喷嘴，以便液体的添加，而在混合腔体底部设置两组接 近体腔长度的翻转密封门，当混合完成时通过气缸打开这两个翻转 门，可以迅速排清混合腔体内的物料。在混合腔内设置两组旋向相 反的桨叶轴，轴上装有若干个桨叶片，桨叶片呈45°角安装在桨叶 轴上，桨叶片之间相互交叉重叠，并对应错开，避免两组桨叶片之 间发生碰撞、干涉。
双轴桨叶式混合机
4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备，其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子，转子 由轴和多组桨叶组成，每组桨叶有两片叶片，大部分桨 叶呈45°安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作用区。
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1、结构特点
6Байду номын сангаас
3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强，速度快（一 般批量混合周期为30~120s），混合均匀度高， 残留量小（只有0.5%左右），能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时，不受物料 容重、粒度、形状等影响，不产生离析和分级， 对粉料间配比小到1:10000时，或液体添加量达 20% 以上时，也可保证得到均匀混合，而且混合 过程柔和，不破坏物料原始物理特性，其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右，其混合均匀度变 异系数CV<5%，最佳可达3%以下，总之，双轴 桨叶式混合机性能优越，显著地缩短了混合时间， 提高了生产率。
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和， 由于两轴上的桨叶组对应错开，在转子旋转时， 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠，但不产生相互碰撞。
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言，机体为双槽形，截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口，双槽底 部各开有一个排料口，出料 门开启可以电控，也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成，对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。
新型双轴无重力混合机
新型双轴无重力混合机新型双轴无重力混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，奇卓新型无重力混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。
无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。
奇卓拥有让客户安心的售后服务：1.奇卓公司有多年的生产经验，产品质量、生产技术在同行业中享有盛誉，产品出厂前都经过严格的检验和反复的测试，合格后方予出厂。
2.奇卓混合机产品都是自行研发生产，产品图片都是实拍，直接面向用户，没有中间环节，为售后服务或特殊产品的订制提供及时有力的保证。
3.奇卓粉体设备的所有产品均实行从设备到现场之日起一年保修、终身免费提供技术支持！（易磨损件：轴承、油封、密封件除外）机器有任何的故障问题，都可以与我们进行联系。
4.由于产品种类繁多，未能逐一上架，有其它特殊要求或者需要订制特殊机型配件的朋友请直接拔打我公司客服电话取得联系。
我公司将竭尽所能为广大客户提供服务，满足您的需求。
安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。
基于UG的混合机实体建模和运动仿真设计
３３ 部 件 装 配 １８ ＿ ２４ １ ３
图 ２ 混 合 机传 动机 构 装 配 部 件 图
Ｕ Ｇ装 配模 块 不 仅 能快 速 组 合 零 部 件 产 品 而且 在 装 配 中 ， 参 照其 他部 件 进行 部 件 关联 设 可
保持关联性 ， 如果 修 改某 部 件 ， 引 用 它 的装 配 则
部 件 自动更 新 ， 应部 件 的最 新 变化 。 反 启 动 Ｕ 的“ 配” Ｇ 装 模块 ， 建装 配 文件后 。 创 按
图 ３ 混 合 机 开 门机 构 装 配 部件 图
本 次设 计 对混 合 机传 动 机构 、 门机 构 分别 开 进 行 了运 动 仿 真 ， 析 结 果 后 。 行 修 改零 件 的 分 进 结构 和设 计 ， 达到优 化 的 目的 。
都 能使 物料上 浮， 于 瞬间 的失重 状态 ， 处 以此 使物
一
２ ２一
囫圈圜目
缩短 了产 品开发 周期 。 ３２ 实体 建 模 【 ．
江 西 饲 料
２１ 年第 １ ０１ 期
启 动 Ｕ 进 入 “ 模 ” 块 ， 软件 要 求 完成 Ｇ， 建 模 按 各 零件 的三维 实体 建模 。
计 ， 可对 装 配 模 型 进 行 间 隙 分 析 、 量 管 理 等 并 重
操作 。 Ｕ Ｇ装 配建 立 部件 之 间 的链 接 关 系 的过 程 ， 是通 过关 联 条 件 在 部 件 间 建 立 约 束 关 系 来 确 定 部件 在 产 品中 的位 置 。在 装配 中 ， 件 的几 何 体 部 是被 装 配 引 用 的 。 不是 复制 到 装 配 中 的 ， 管 而 不 如何 编辑 部件 和在何 处 编辑 部 件 ， 个装 配 部 件 整
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言，机体为双槽形，截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口，双槽底 部各开有一个排料口，出料 门开启可以电控，也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成，对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。
4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备，其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强，速度快（一 般批量混合周期为30~120s），混合均匀度高， 残留量小（只有0.5%左右），能耗较低、适用范 围广等特点。 双轴桨叶式混合机在混合作业时，不受物料 容重、粒度、形状等影响，不产生离析和分级， 对粉料间配比小到1:10000时，或液体添加量达 20% 以上时，也可保证得到均匀混合，而且混合 过程柔和，不破坏物料原始物理特性，其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右，其混合均匀度变 异系数CV<5%，最佳可达3%以下，总之，双轴 桨叶式混合机性能优越，显著地缩短了混合时间， 提高了生产率。
双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子，转子 由轴和多组桨叶组成，每组桨叶有两片叶片，大部分桨 叶呈45°安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另 一根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，目的 在于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个 转子作用区。
1、结构特点
2、混合特点
同其它一般混合机相比，双轴桨叶式混合机 工作时，机内物料呈现一种多方位的复合运动状 态：有沿转子轴方向的对流混合，也有剪切混合， 还有特殊的扩散混合。 减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构，会 使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在 颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。 激烈的搅拌运动缩短了混合的时间，更快速、更 高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布 置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到 很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适 合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。