双轴桨叶式混合机ppt课件
双轴桨叶高效混合机
上海康利实业有限公司
双轴桨叶高效混合机
一、工作原理：
双轴桨叶混合机由卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴
上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循
环，使被混合的物料在极短的时间内达到均匀混合的效果，该混合机
以强烈、高效混合来满足用户要求，对特殊要求的用户还可以用飞刀
辅助混合，也可以在搅拌时添加适量的液体。
二、性能特点：
1、可运行固一固混合，固—液混合。
2、物料在机内受机械作用而处于广泛交错、对流，扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。
克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合物。
3、混合精度高，固一固混合在1:1000配比时，其标准偏差十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。
能耗低，是一般混合机的1/4—1/10。
5、可密闭操作，运转可靠，维修方便。
6、多样的出料形式任你选择。
三、应用范围：
化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、建材粉粒料、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食盐、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料。
四、技术参数（仅供参考，以订货是小样图为准）。
双轴桨叶室混合机工作原理
双轴桨叶室混合机工作原理双轴桨叶室混合机是一种常用于工业生产中的混合设备，其工作原理基于双轴桨叶室的设计。
本文将详细介绍双轴桨叶室混合机的工作原理及其应用。
一、双轴桨叶室混合机的结构双轴桨叶室混合机由主轴、副轴、桨叶、叶室和传动装置等组成。
主轴和副轴分别安装在机器的两端，通过传动装置连接，使得两个轴能够同步旋转。
桨叶则固定在主轴和副轴上，通常由多个叶片组成。
叶室是一个封闭的容器，用于容纳混合物料。
二、双轴桨叶室混合机的工作原理当混合机启动时，主轴和副轴开始同步旋转。
由于桨叶的存在，混合机内的物料被迫跟随桨叶的旋转而产生剪切、挤压和抛掷等运动。
这种运动使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的目的。
具体来说，当物料进入叶室后，主轴和副轴的旋转使得物料受到剪切力和挤压力的作用，使得物料的各个部分发生相对运动。
同时，由于桨叶的旋转速度较高，物料也会被抛离叶室，形成一个类似于喷射的效果。
这种剪切、挤压和抛射的综合作用，使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的效果。
三、双轴桨叶室混合机的应用双轴桨叶室混合机广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业的生产过程中。
其主要作用是将不同成分的物料进行均匀混合，以满足生产工艺的要求。
在化工行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合粉末、颗粒状物料，如化肥、塑料颗粒等。
通过混合机的作用，不同成分的物料能够充分混合，提高产品的均匀性和质量。
在制药行业中，双轴桨叶室混合机常用于制备药物的中间体和成品。
通过混合机的作用，不同的药物成分能够均匀混合，确保药物的质量和稳定性。
在食品行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合面粉、调味品等食品原料。
通过混合机的作用，不同的食品原料能够充分混合，提高食品的口感和品质。
在建材行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合水泥、石膏等建材原料。
通过混合机的作用，不同的建材原料能够均匀混合，提高建材制品的强度和稳定性。
双轴桨叶室混合机通过桨叶的旋转和物料的剪切、挤压、抛射等运动，实现了物料的均匀混合。
双轴桨叶混合机的基本组成
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双轴桨叶式混合机的设计
双轴桨叶式混合机设计－I－双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。
随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。
该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。
本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。
在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。
这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。
本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。
关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计－II－Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign－III－目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... １2 混合机的发展现状.............................................................................................................. ２2.1国外的发展现状....................................................................................................... ２2.2国内的研发现状....................................................................................................... ３3混合机的种类....................................................................................................................... ４3.1立式混合机............................................................................................................... ４3.2卧式混合机............................................................................................................... ４3.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... ５3.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... ５3.3转鼓式混合机........................................................................................................... ５4双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... ６4.1工作原理................................................................................................................... ６4.2总体结构设计........................................................................................................... ６4.3混合机壳体设计....................................................................................................... ７4.4 转子设计.................................................................................................................. ８4.4.1两转子的总体设计....................................................................................... ８4.4.2桨叶设计....................................................................................................... ９4.4.3主轴设计................................................................................................... １３4.4.4链传动方式的设计................................................................................... １５5 总结.................................................................................................................................. １７参考文献........................................................................................................................ １８致谢.....................................................................................................错误！未定义书签。
双轴混合机
双轴混合机小洪双轴混合机是一种高效、强烈的粉体机械，作为WZ型金昶泰机械的无重力混合机，别称为双轴桨叶混合机、卧式无重力混合机等，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌。
筒盖上布置雾化喷嘴供固液混合使用。
1、应用范围：双轴混合机适用于粉料与粉料、颗粒与颗粒、颗粒与粉料及添加少量液体的混合，特别适用于粒径及比重相差较大的物料混合，广泛应用于化工、干粉砂浆、农药、陶瓷、食品、饲料及电池等行业。
该机是高精度混合设备，对混合物适应性广，对比重、配比、粒径差异大的物料能混合均匀，对配比差异达到1:1000～10000甚至更高的物料能很好的混合。
本机增加破碎装置后对颗粒物料能起到部分破碎的作用。
2、设备功能：1）加热及冷却：可在无重力混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
2）负压/真空进料：在特定的工艺中可将螺带混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。
3）加液混合：无重力混合机采用机盖上通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质如316不锈钢，可以加入酸、碱性等液料进行粉液混合。
4）出料阀：标准型无重力混合机设备一般配备翻板阀，此阀与设备底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动、气动、电动可选；根据需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料阀、翻板阀、刀型闸阀边出料阀等。
5）可附加飞刀：无重力混合机采用双轴浆叶式结构，该结构混合机也可以加装飞刀装置，以利物料的分散于破碎6）主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式也可增加气密封设置，有效隔阻设备内粉体外泄，不会污染混合物，并提高生产车间的环境卫生。
热线：181********。
双轴桨叶混合机
双轴桨叶混合机双轴桨叶混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，卧式双轴桨叶（无重力）混合机由卧式W形容器、带（或者不带）开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。
由于双轴反向旋转，成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料达到均匀混合的效果。
物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，所以此系列混合机也叫做无重力混合机。
奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。
奇卓生产的卧式双轴桨叶（无重力）混合机采用卧式W 型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
破碎装置：物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
设备用途：无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。
无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。
可选配置：以下配置为可选：耐磨防腐材料和表面处理；持续混合；变速驱动；机械密封；定制开口与阀门；温度控制；压力要求；重载启动；异电压或防爆电机、电器、电控；视镜；取样装置；喷液装置、刮壁装置等。
牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机
安全注意事项1.1使用环境与条件为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。
（1）请根据以下所示的条件在室内安装本设备．能正常使用的环境温度范围在(-10～+40℃)．能正常使用的相对湿度范围在85%内．能正常使用的海拔高度在1000米以下．保证室内清洁与空气流通．保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽（2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压≧0.6Mpa。
（3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备保留足够的空间。
（请参照第4章安装小样图）（4）请将设备水平放置。
（5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。
1.2 警告标识说明(1) 为了便于更好地理解本使用说明书，将安全警告标识分为以下几类。
（2）这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。
为避免危险事故发生，本使用说明书也包含具体的预防措施。
请在充分理解警告标识所示内容的基础上，按指示使用本设备。
1．3 安全标识说明（1）本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。
（2）所示内容，安装、调整、操作、保养、检查本设备。
（3）请将这些安全标识放置在设备附近。
（4）当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。
（5）如需订购新的标识，请与本公司联系。
操作门附近的安全标识当心机械伤人的安全标志禁止移走护罩安全标识当心触电安全标识当心触电安全标识双轴转向标识链条装配指示标识1顺时针向标识链条装配指示标识2逆时针向标识1.4一般安全注意事项（1）这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。
（2）此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。
（3）对于以下安全注意事项，作为业主有责任和义务把此设备使用说明书的内容传达给所有工作人员。
（4）遵守各项安全注意事项的同时，使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。
（5）应对相关职工进行安全教育，企业领导应对这项工作负责，并应遵守使用者所在国家、地方和企业内部的其他安全规定。
双轴桨叶式混合机ppt课件
4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备，其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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Thanks for your attention
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3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强，速度快（一 般批量混合周期为30~120s），混合均匀度高， 残留量小（只有0.5%左右），能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时，不受物料 容重、粒度、形状等影响，不产生离析和分级， 对粉料间配比小到1:10000时，或液体添加量达 20% 以上时，也可保证得到均匀混合，而且混合 过程柔和，不破坏物料原始物理特性，其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右，其混合均匀度变 异系数CV<5%，最佳可达3%以下，总之，双轴 桨叶式混合机性能优越，显著地缩短了混合时间， 提高了生产率。
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和， 由于两轴上的桨叶组对应错开，在转子旋转时， 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠，但不产生相互碰撞。
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言，机体为双槽形，截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口，双槽底 部各开有一个排料口，出料 门开启可以电控，也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成，对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。
双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子，转子 由轴和多组桨叶组成，每组桨叶有两片叶片，大部分桨 叶呈45°安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作
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4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备，其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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2、混合特点
同其它一般混合机相比，双轴桨叶式混合机 工作时，机内物料呈现一种多方位的复合运动状 态：有沿转子轴方向的对流混合，也有剪切混合， 还有特殊的扩散混合。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构，会 使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在 颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。 激烈的搅拌运动缩短了混合的时间，更快速、更 高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布 置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到 很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适 合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强，速度快（一 般批量混合周期为30~120s），混合均匀度高， 残留量小（只有0.5%左右），能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时，不受物料 容重、粒度、形状等影响，不产生离析和分级， 对粉料间配比小到1:10000时，或液体添加量达 20% 以上时，也可保证得到均匀混合，而且混合 过程柔和，不破坏物料原始物理特性，其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右，其混合均匀度变 异系数CV<5%，最佳可达3%以下，总之，双轴 桨叶式混合机性能优越，显著地缩短了混合时间， 提高了生产率。
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和， 由于两轴上的桨叶组对应错开，在转子旋转时， 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠，但不产生相互碰撞。
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言，机体为双槽形，截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口，双槽底 部各开有一个排料口，出料 门开启可以电控，也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成，对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。
双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子，转子 由轴和多组桨叶组成，每组桨叶有两片叶片，大部分桨 叶呈45°安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作用区。
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1、结构特点