常用卧式混合机型号及原理
卧式螺带混合机
卧式螺带混合机卧式螺带混合机是一种广泛应用于制药、食品、化工、冶金等行业的重要设备。
它主要用于将多种粉状、颗粒状物料进行混合，以达到均匀混合的目的。
本文将介绍卧式螺带混合机的原理、结构、工作过程以及其在各个行业中的应用。
一、原理卧式螺带混合机采用了螺旋叶片的混合方式。
在机器的搅拌腔内，螺旋叶片不断旋转，使物料在混合机内进行循环和翻转，从而实现物料的均匀混合。
螺旋叶片的设计和转速可根据物料的性质和混合效果的要求进行调整。
二、结构卧式螺带混合机由主机、传动装置、进料口、出料口、搅拌腔等多个部分组成。
主机是混合机的核心部分，通过传动装置带动螺旋叶片旋转。
进料口用于将物料加入混合机，出料口用于将混合好的物料取出。
搅拌腔是放置物料和螺旋叶片的空间，其形状和大小也会影响混合效果。
三、工作过程卧式螺带混合机的工作过程是一个连续的循环过程。
首先，将待混合的物料通过进料口加入搅拌腔。
随后，螺旋叶片开始旋转，物料在混合机内不断流动和翻转，从而实现物料的均匀混合。
最后，混合好的物料通过出料口取出，完成整个混合过程。
四、应用卧式螺带混合机在制药、食品、化工、冶金等行业中被广泛应用。
在制药行业，它可以用于制备药物的混合、干燥和制粒过程，提高药物的品质和稳定性。
在食品行业，卧式螺带混合机可以用于调理、混合和均匀分布食品添加剂等工艺。
在化工行业，它可用于颜料、塑料、橡胶等材料的混合，提高产品质量。
在冶金行业，卧式螺带混合机用于矿石、焦炭、石灰等物料的混合，提高冶金工艺效率。
五、优点卧式螺带混合机具有以下优点：1. 混合效果好：由于螺旋叶片的旋转和翻转作用，物料在搅拌腔内得到充分混合，达到均匀的混合效果。
2. 操作简便：卧式螺带混合机采用自动控制系统，操作简便，只需设置好混合时间和转速即可。
3. 结构紧凑：卧式螺带混合机的结构设计合理，占地面积小，适合在狭小的场地内使用。
4. 清洁方便：混合腔内表面光滑且无死角，物料易于清洁，避免交叉污染。
卧式混合机的混合原理及优缺点
卧式混合机的混合原理及优缺点引言卧式混合机是一种广泛用于医药、化工、食品、农药等领域中的混合设备，主要用于粉末和颗粒状物料的混合。
混合机作为一种工业生产设备，在生产中具有重要的作用。
本文将主要介绍卧式混合机的混合原理及优缺点。
混合原理卧式混合机是一种通过不同的运动方式，使物料在密闭的容器内进行不规则的交错运动，达到混合的目的。
其中，卧式混合机的基本原理是利用两台或两台以上的不同转速的混合装置，共同将物料进行机械混合，使物料达到均匀混合的状态。
它主要是通过下列混合过程实现：对流混合对流混合主要是靠机械混合的作用来完成的。
卧式混合机内设有两个或以上带有导流板的混合装置，一个的混合装置转速快，一个转速慢，高速混合装置沿容器壁开展旋转运动；低速滚筒沿容器的螺旋线运动，使物料产生对流运动，从而达到均匀混合的效果。
剪切混合剪切混和是通过内部的两个或以上混合装置，利用其转速差异产生的剪切力将物料混合。
该方法适用于粘性物料间的混合，以各种高粘度物料和浆料的混合为最佳。
投掷混合投掷混合是通过混合装置的介入和旋转，将物料进行投掷、扔掷运动，以达到混合的目的。
该方法适用于含有大量固体颗粒、大颗粒的物料，如颗粒剂、小块状物料等。
优缺点优点1.卧式混合机具有均匀混合的能力，且混合效果好，混合质量高，能够减少加工过程的加工时间和成本。
2.混合机内没有死角，物料在机器内部混合均匀，对于一些需要尽量避免氧化的物料混合非常适合。
3.卧式混合机的外壳采用不锈钢材料，具有耐腐蚀、易清洁等特点，内部采用平板或翼型搅拌器，有机械密封和气动密封两种形式，更加符合 GMP 标准。
缺点1.卧式混合机不适宜混合具有大比重和低比重的物料，因为比重相差太大的两种物料混合在一起后，会使得比重大的物料团块较快沉淀到底部，从而影响混合的效果。
2.混合机的混合效果还会受到物料性质、物料比例、装药量、转速、混合容器等多种因素的影响。
因此，需要在实际操作中不断进行优化和调整，以达到较好的混合效果。
大型塑料卧式搅拌烘干机
大型塑料卧式搅拌烘干机九井牌大型塑料卧式搅拌烘干机；别名：大型塑料拌料烘干机、大型塑料混料烘干机、大型塑料搅料烘干机、大型塑料烘干混合机、大型塑料卧式烘干拌料机、大型塑料卧式烘干混料机、大型塑料卧式烘干搅料机、大型塑料卧式混合烘干机，其实在各业不同的叫法而已，实际上来讲的话就是塑料搅拌烘干机。
主要争对于塑料行业及化工行业精心设计的一款产品，大量塑料搅拌烘干，有利于提高生产效益。
JMH-D系例大型塑料卧式搅拌机烘干机原理大型塑料卧式搅拌烘干机是利用模温机或发热丝在搅拌原料的同时对桶体进行加热。
可根用的需求来对搅拌烘干机进行调整温度，使原料中所含的水份蒸发为蒸气从桶体的顶排气口排出，从而达干燥理想的效果，桶体为双层不锈材质。
工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
塑料搅拌烘干机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品。
工作特点另外，机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据塑料中需要添加色母或其颜料，搅拌时易分散这一特点，通过高速转动，将结团的色母或颜料分散，达到理想效果卧式搅拌机烘干造用范围大型搅拌烘干机是一种新型高效混合设备，广泛应用于、塑料、橡胶、复合肥、颜料、饲料、化工等粉体物料的混合搅拌烘干。
卧式搅拌机烘干的性能搅拌机烘干机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。
混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。
卧式犁刀混合机工作原理级技术参数
外形尺寸（mm ）
长
宽
高
1000
700
1200
1500
500
700
设备重量H-0.2
4
85
SHDH -0.5
7.5
62
SHDH -1
11
62
SHDH -2
15
50
SHDH -3
18.5
50
SHDH -4
22
42
SHDH -5
30
42
SHDH -6
37
42
SHDH -8
卧式犁刀混 合机优势： 丰富的应用经验及极有针对性的非标设计能力 针对行业，原料及成品 特性，压力温度要 求，固液比例，配套工艺等 ；世赫工业会在驱动装置 、操作性、密封性等方面开収极具有针对性的解决方案。 如：针对电池粉末行业开収的高密封性、可抽真空性 、加热性桶体 ，针对某些特殊粉末设计 整机加热 400℃高温，针对环境工程污泥行业提供的特殊飞刀破碎组件 等。 可靠的驱 动 配置 根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。 驱动电机采用国际一流 电机供应商 产品，如西门子、ABB、SEW 等，可采用直联 式、链轮连接、液力耦合器连接等进行扭力输出。
强大的辅 助 组件 混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线叏样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统、除尘净化、真空干燥等 组件。 添加少量液体时，可配置喷液 喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于粉料内，喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。 材质可根据 要求定制碳 钢、SS304 不锈钢、SS316 L 不锈钢，SS321 不锈钢，或其他高硬度合金搅拌器，也可以进行 聚氨酯内衬 或者喷涂高 耐磨材料；
饲料混合机的常见机型有哪些？
饲料混合机的常见机型有哪些？饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。
在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
常见的混合机型有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。
一、双螺旋锥形混合机锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
1、双螺旋锥形混合机的特点①结构先进、操作方便、运行安全可靠。
②混合速度快，且质量均匀。
本机双螺旋为非对称排列，－大－小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
③节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
农机知识' title='饲料混合机的常见机型有哪些？'src="https:///uploads/allimg/140917/1450461Y2-0.jpg" />饲料混合机④对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
⑤混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
⑥本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。
此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
⑦本机的自传、公转均有－套电机及摆线针输减速机完成。
2、双螺旋锥形混合机的工作原理①由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
②由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。
③粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
④螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
二、卧式双轴螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。
单轴双螺旋混合机的工作原理
单轴双螺旋混合机的工作原理一、适用范围及性能特点1. 适用范围本混合机可用于混合按比例计量后的各种干粉料，使用于小型畜牧场、养猪场、养鸡场、饲料加工厂制备配合饲料。
2.性能特点单轴双螺旋混合机的转子是有两个推动方向相反的带式螺旋组成，其搅拌能力强，搅拌物料所需时间短，混合均匀性好。
混合无死角。
底部大开门，气动放料。
残留极少，不漏料。
二、结构及工作原理卧式螺带混合机由机体、转子、机壳、卸料门、出料控制机构、传动机构、液体添加系统等主要部件组成。
机体由碳钢制造，机体上设有两个进料口，一个为主料进口，另一个为辅料进口。
机体一侧采用了内外层墙板的空心夹层结构，中间的空间与机体上下部相通，在进、出料时，被排出的气体可以上下循环，而不至于气体和粉尘溢出机外。
出料门控制机构由气缸、连杆机构、限位螺栓和行程开关等部件组成。
出料门装在连动轴上，连动轴和连杆机构的从动摇杆连在一起，气缸头和主动摇杆铰连接。
气缸往复运动，通过连杆机构使连动轴转动，从而带动出料门开启或关闭。
喷油时间是在进料后再喷油，喷油结束后，再持续混合1~1.5分钟。
经计量后的物料，分别从入口、添加剂口进入混合室，电机转动，经过减速器带动转子转动，转子由不同旋向的单头带式内外螺旋叶片及主轴组成。
转子转动时，物料被翻动，此时，右螺旋叶片将物料沿内圈推向一端，左螺旋叶片则使物料沿外圈推向另一端。
使两股物料流相互渗透、变位而进行混合，通过这样不断的翻动、对流、剪切，从而使各种物料充分均匀混合。
如何提高锥形双螺杆挤出机的使用寿命？这里先针对锥双机筒来分析对策，旨在抛砖引玉吧。
国内普通锥双机筒均采用渗氮钢38CrMoAl来制造，问题是这个钢材经过一般气体渗氮后的硬度存在梯度大，有效硬度层浅等缺陷。
例如上述材料经气体渗氮后的标准氮化层硬度为950～1020HV，厚度为0.40～0.70mm，而且即使这个非常有限的硬度也随着氮离子的受阻而由材料表面向材料内部呈梯度逐渐下降，因此工件的耐磨损性能非常有限。
CH-200型槽型混合机
CH-200型槽形混合机
一、主要用途
本机为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合粉状或糊状的物料。
二、工作原理
本机通过机械传动，使s式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。
三、设备主要技术参数：
四、设备主要配置
设备报价：
五、加工周期：
合同生效后 15 个工作日。
六、服务：
1、设备交货后，供方负责指导安装、调试、代培操作人员。
2、供方提供以下技术文件：
⑴ 使用说明书⑵ 合格证（3）电器线路图
3、供方对该设备实行质保壹年。
4、保修期满后，供方对该设备实行终身维修，牵涉换件等费用时，供方只收取成本费用。
5、保修期满后，需方如需自行更换标准件，供方无条件提供生产厂家或经销商联系电话、地址。
6、设备如遇故障，通知供方后，供方维修人员在以下时间范围内到达需方现场。
⑴ 江苏省内：24小时到达
⑵ 江苏省外：24～72小时到达
XX设备有限公司
2018-5-10。
CH-300型槽形混合机
CH-300型槽形混合机
配置说明
一、设备概述及特点:
通轴槽形混合机是卧式单轴型的，它将两个相反方向的旋转的叶轮安装在同一轴心连接的卧槽中，槽底是半圆形的，整个料斗是U形体，叶轮是由一端驱动，出料时通过电动或人工的方法将槽倾斜，达到出料的目的。
其设备适用于粘性或有凝聚性比较高的粉粒体的混合，其运转比较平稳，混合作用好，能在很短时间内得到均匀的混合物，混合作用温和，受剪切作用小，不易破坏物料的原始状态，经济性好，能耗底。
该机结构紧凑，装料系数大，装置所占的空间和作用面积小，易清洗。
除机架与电机外均采用不锈钢制作。
二、主要技术参数:
1、搅拌电机功率： 5.5kw/3相380V；
2、倒料电机功率： 2.2kw/3相380V；
3、搅拌转速：20 r/min；
4、倒料角度：120°；
5、重量：800kg；
6、外形尺寸：1820×680×1240（mm）；
三、设备配置一览表：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧式、立式混合机的种类很多，每种型号都有其独特的结构特点，在相关的行业中的应用虽然相似，但是有着一定意义上的区别和划分。
今天就介绍下常用的几种型号。
三维运动混合机概述：
三维运动混合机的混合筒多方向运动，装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复合运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的，是目前各种混合机中较理想产品。
三维运动混合机工作原理：
三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。
结构：三维运动混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。
完全符合GMP要求。
三维运动混合机特点：
由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。
三维运动混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。
三维运动混合机结构：
三维运动混合机由机座，传动系统，电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料接触的混合桶采用不锈钢材质制造，桶体内外壁均经抛光。
V型混合机
一、V型混合机用途：
本机用于制药及其它行业的粉状或粒状物料混合之用。
二、V型混合机特点：
本系列混合机具有高效混合型和普通混合型两种。
高效型混合机主要对较细的粉粒或对一种主料含量较少的物料均能混合均匀，普通型混合机主要适用于一般物料或产量较大的企业使用。
筒体光滑无死角。
整机采用不锈钢制作，外型美观等特点。
V型混合机的使用及保养
1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。
2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。
3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
WZ系列无重力双轴桨叶混合机工作原理：
WZ系列无重力双轴桨叶混合机以强制高效混合为特点，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向运转,搅拌轴上特布置桨叶使物作径向、环向轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。
筒盖上布置雾化喷嘴供固液混合使用。
WZ系列无重力双轴桨叶混合机性能特点：
WZ系列无重力双轴桨叶混合机可进行固-固、固-液的混合及干燥作业，也可用作反应设备，可根据要求进行特殊设计。
物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适用混合的物料范围十分广泛，对比重、精度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析，克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合物。
混合精度高：粉固-固混合在1：1000配比，其标准偏差为万分之三到万分之八。
混合速度快：一般粉状的混合只需5-10分钟左右。
能耗低：是一般混合物的1/4-1/10
WZ系列无重力双轴桨叶混合机具有手动、电动、气动等方便多样的出料方式任您选择。
可密闭操作、运转可靠、维修方便。
根据用户要求可制作混合、干燥一次完成。
WZ系列无重力双轴桨叶混合机应用范围:
WZ系列无重力双轴桨叶混合机广泛适用于化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食盐、添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥与混合。
ZGH型立式高速混合机是专为粉体料混合而研制的高速高效混合机设备，解决了食品、制药等行业多年来将各种粉体原料加水均匀混合成湿料的工艺问题。
之前大多生产厂家都采用槽形混合机、V形混合机、二维混合机、三维混合机等混合设备，但都有混合时间长、混合不均匀，小团圆及小块比较多的通病，制成的产品有色差、味道及成分含量不一样，从而使产品质量不稳定，外观不美观。
ZGH型立式高速混合机是集国内外先进技术最新研制的高效混合机，解决了粉体料难以混合的问题，具有其它混合设备难以达到的混合效果。
一、混合均匀，根本找不到小团及小块；
二、混合时间短，每次混合150公斤粉料只需3-4分钟；
三、加料、放料非常方便，加料时把原料、小料、水一次性加进，然后盖上盖子按设定时间开机搅拌。
放料时只要抽出插板，开机或点动即可使料完全放出。
这样在操作上既简单又卫生，不用手去接触原料；
四、清洗简单，只要把水加入料斗，开机旋转，然后把水放出，即可清洗干净；
五、ZGH型立式高速混合机的密封结构经过精心设计，密封性能可靠，维修拆装方便，全部齿轮经过热处理，使用寿命长。
ZGH型立式高速混合机工作原理
ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。
送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。
高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎，使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。
ZGH型立式高速混合机结构特点
它的主要特点有下列几种：
1、由于离心力的作用，ZGH型立式高速混合机底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。
2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。
3、由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀速度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀速度达百分之百；
4、开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易
5、ZGH型立式高速混合机物料接触处均用不绣钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。
GH系列槽型混合机
产品概述：
GH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。
槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。
设备特点：
GH系列槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。
混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。
荥阳市宏业机械制造厂：/。