油田水处理工岗位操作100题

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油气田水处理工_油气田水处理工高级

油气田水处理工_油气田水处理工高级

2011年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气田水处理工高级试题目录试题一、阀门的日常维护(检测维护40%)试题二、用千分表测量转子径向跳动量 (检测维护40%)试题三、更换法兰阀门(检测维护40%)试题四、压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施(测试验收30%)试题五、试运和投产污水处理站 (测试验收30%)试题六、验收离心泵安装质量 (测试验收30%)试题七、百分表法测量与调整离心泵机组同心度 (工具使用30%) 试题八、测量绘制工件图 (工具使用30%)试题九、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 (工具使用30%)油气田水处理工高级试题组合目录组合一:1.阀门的日常维护(检测维护40%) 2.压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施(测试验收30%) 3.使用兆欧表检查电动机绝缘电阻(工具使用30%)组合二:1.用千分表测量转子径向跳动量(检测维护40%) 2.验收离心泵安装质量 (测试验收30%)3.测量绘制工件图(工具使用30%)组合三:1.更换法兰阀门(检测维护40%) 2.试运和投产污水处理站(测试验收30%) 3.百分表法测量与调整离心泵机组同心度 (工具使用30%)试题一:阀门的日常维护1、准备要求(1)操作程序:1)准备工作;2)检查阀门部件;3)检查密封情况;4)维护保养阀门;5)清理场地。

(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准、结果进行评分;(4)测量技能说明:本项目主要测量考生阀门日常维护的熟练程度。

3、考核时限(1)准备时间:1 min;(2)正式操作时间:10 min;(3)提前完成操作不加分,到时停止操作。

4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号______ 工位号______ 性别______试题名称:阀门的日常维护考核时间:10min考评员:核分员:年月日编码:-JL-24试题二:用千分表测量转子径向跳动量1、准备要求(1)操作程序:1)准备工作;2)检查阀门部件;3)检查密封情况;4)维护保养阀门;5)清理场地。

油气田水处理工(只有答案)

油气田水处理工(只有答案)
、消除油田污水中细菌带来的危害,常用的方法有(3种)。
、按杀菌剂制可分(2类)。
、各类杀菌剂对污水的(PH值)要求严格。
、采用季铵盐类杀菌时,由于水温高易溶解,所以水温最好控制在(40~50℃)之间。
、由于水质标准中允许有一定的细菌残存量,所以一般采用冲击投加抑菌措施,一般3~5天投加一次,
、减压阀是一种(直接作用)式压力调节阀。
、(减压阀)不是用动力源进行驱动的阀门。
、冬季配制有机难溶药剂时要用40~50℃的水溶解药剂,水温一般不超过(60℃)。
、配制方可投入药剂罐。
、污水处理药剂除(杀菌剂)外,所以药剂采用连续投加,不得无故停止加药。
6~8h,投加标准为(80~100mg/L)。
、属于非氧化型杀菌剂的是(氯酚类)。
、重铬酸钾作为缓蚀剂起作用的是(阴离子)。
、不属于锌盐缓蚀剂的是(Zn(OH)
)。
、聚磷酸钠是由14~16个NaPO
离子团聚合而成,适用PH值在(6~7)范围之间。
、有机胺类的缓蚀原理是:(氮原子)有一个不饱和键,使药品吸附在金属表面上形成保护膜。
、靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动的阀门是(球阀)。
、(减压阀)不是用动力源进行驱动的阀门。
、(液动阀)是需要外力,而不是利用介质本身的能量使阀门动作的。
、阀门型号有(7)单元顺序组成。
、阀门阀体的材料用(汉语拼音字母)表示。
、阀门型号J41H-1.6C中,“J”表示(截止阀)。
、闸阀的(闸板)是关键部件,它决定闸阀的工作性能、密封性能和使用寿命。
)。
、采用充气法从油田水中除去H
S可用烟道气或内燃机气气提。但必须控制气体中(O2)的含量。

水处理值班员实际操作试题

水处理值班员实际操作试题

准备穿戴劳保用品3劳动保护用品穿戴不规范扣3分工作工具、用具准备2工具选择不正确扣2分检查电机电流是否超过允许值15未检查电机电流是否超过允许值扣15分检查电机电压是否在规定范围内15未检查电机电压是否在规定范围内扣15分检查轴承的润滑是否正常10未检查轴承的润滑是否正常扣10分检查电机温度和振动有否超常现象15未检查电机温度和振动有否超常现象扣15分检查电机各部分温升是否在规定值范围以内15为检查电机各部分温升是否在规定值范围以内扣15分检查电机附近是否清洁10未检查电机附近是否清洁扣10分发现有异常情况后,应通知电工再做检查10若有异常情况未及时联系电工检查扣10分使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放口3分100运行电机的检查3使用工具得分序号考核内容评分标准检测结果扣分合计考核要点配分备注12运行电机正常检查要点序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注准备穿戴劳保用品3劳动保护用品穿戴不规范扣3分工作工具用具准备2工具选择不正确扣3分检查未检查树脂状况扣10分床体未检查床体、视镜、人孔扣10分未检查管路扣10分未检查压力表扣10分未检查出入口门、中排门、正排门阀位,每项扣5分检查未检查清水泵运转正常扣20分清水未检查清水泵出口压力表扣5分100合计阳床投运前的检查检查33040检查阀门系统检查确认阀门完好、各阀门开闭准确未检查进酸门、空气门阀位,每项扣5分12检查确认阳床本体完好,树脂正常、检查确认阳床人孔、视镜、压力表、管路完好。

4检查清水水泵运转正常25穿戴劳保用品3劳动保护用品穿戴不规范扣3分工具用具准备2工具选择不正确扣3分检查阀门是否完好10未检查每项扣5分未检查水位扣5分水位未满足要求扣5分未检查出水扣10分出水条件未满足要求扣10分未检查电机扣5分3未检查离心泵扣5分未检查机泵牢固性扣5分未检查润滑油量扣5分未检查油质扣5分未检查仪表扣5分未关闭压力表的控制阀扣5分未检查电压表扣5分未检查电流表扣5分6测量绝缘联系测量电机绝缘10未测量绝缘扣10分盘车方向错误扣10分盘车未达2圈以上扣5分使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8使用工具盘车转动灵活无异音107离心水泵启动前的检查5检查仪表检查压力表是否完好,关闭出口压力表的控制阀10检查电压、电流表是否完好10检查机泵本体检查机泵是否完好,地脚螺丝及其它连接部件是否牢固104检查润滑系统检查润滑油量、油质是否满足要求102检查进出水条件检查水箱水位是否满足要求10检查出水条件,确保供水要求10评分标准检测结果扣分得分序号考核内容考核要点配分备注1准备工作合计100100穿戴劳保用品3劳动保护用品穿戴不规范扣3分工具用具准备2工具选择不正确扣3分玻璃仪器清洗标准5清洗不标准、不洁净扣5分装液正确5不正确扣5分取样正确5不正确扣5分缓冲剂加入正确10未加扣10分不正确扣5分指示剂加入正确5不正确扣5分选取EDTA标准溶液正确5不正确扣5分滴定操作符合要求10不正确扣5分读数方法正确10读数方法不正确扣10分滴定终点判断准确10过滴或未到终点扣10分计算正确10计算错误扣10分结果在允许误差之内10试验超差扣10分4整理清理实验现场10实验完毕未对实验仪器及现场进行清理扣10分100准备工作规范操作3分析结果检测结果扣分得分合计硬度的测定2备注1序号考核内容考核要点配分评分标准如因漏项使操作必须重新开始,扣总分的50% 。

水处理工操作试题

水处理工操作试题

试题一:用分光光度计比色法测水中含油1、准备要求(1)操作程序:1)准备工作;2)仪器预热;3)萃取污水中的油份;4)比色测定;5)结果计算;6)清理场地。

(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:该项目为实际操作题(过程结果型),以操作过程与操作标准进行评分。

(4)考核技能说明:本项目主要测量考生掌握测定污水含油量(分光光度法)的熟练程度。

3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:25 min。

(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。

4、评分记录表杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核评分记录表考号______考评员:杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核记录单考号______考评员:试题二.测定水样中悬浮物含量1)测试之前滤膜片称至质量恒定,二次称量差小于0.2mg;2)水样放空流速要求达到5-6L/min,畅流3 min;3)测试后的滤膜片不能用手拿取,必须用镊子夹取。

镊子必须干净、干燥;4)洗油时至少洗4次,滤出液无色透明;5)洗涤后的滤膜片质量恒定,二次称量差小于0.2mg;6)滤出水样计算准确;7)结果计算;ρn=[(M o-M q)/V w]×1000式中:ρn——水样悬浮物含量,mg/L;M o——滤后滤膜片的质量,mg;M q——滤前滤膜片的质量,mg;V w——水样体积,mL3、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:35 min。

(3)提前完成操作不加分,每超时1 min扣2分、超时5 min停止操作考核。

4、评分记录表杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核评分记录表考号______考评员:试题名称:测定水样中悬浮物含量操作时间:35 min试题三:阀门的日常维护保养杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核评分记录表考号______考评员:试题名称:阀门的日常维护操作时间:60 min序号考核项目评分要素配分检测结果扣分得分备注1 工具、用具准备正确选用工具、用具 42 检查部件阀门各部件应齐全、完好、无损163 检查渗漏阀门各密封点应完好不渗漏144 日常保养清洁加油保证丝杆上无油污、锈蚀,并有一层油膜305 阀门操作维护阀门要缓开慢关定时维护206 工具、用具收回清洗收回工具、用具87 安全生产穿戴劳保用品按规程操作8合计100试题四:精细过滤器的反冲洗操作(物理再生)(河西沟联合站PE微孔管过滤器)一、准备工作(1)工用具:200mm与250mm活动扳手各一把,450mm管钳一把,“F”型扳手一把。

水处理操作工考试题

水处理操作工考试题

一、选择题
1.在水处理过程中,为了去除水中的悬浮物和胶体物质,常采用的方法是:
A.过滤(正确答案)
B.沉淀
C.消毒
D.软化
2.下列哪项指标是衡量水质好坏的重要指标之一,也是水处理过程中需要严格控制的参
数?
A.pH值(正确答案)
B.水温
C.水压
D.水流速度
3.在进行水的混凝处理时,加入混凝剂的主要作用是:
A.增加水中的溶解氧
B.使水中的悬浮颗粒相互凝聚成较大的颗粒而沉降(正确答案)
C.去除水中的有机物
D.改变水的酸碱度
4.下列哪种设备是水处理过程中常用的过滤设备?
A.沉淀池
B.过滤器(正确答案)
C.消毒器
D.软化器
5.在进行水的软化处理时,主要去除的是水中的:
A.悬浮物
B.胶体物质
C.硬度(正确答案)
D.有机物
6.水处理过程中,为了杀灭或抑制水中的微生物,常采用的方法是:
A.过滤
B.沉淀
C.消毒(正确答案)
D.软化
7.下列哪项是水处理操作工在日常工作中需要密切关注的参数之一?
A.水的流量(正确答案)
B.水的颜色
C.水的气味
D.水的温度(虽重要,但相比流量更非特定关注点)
8.在进行水的深度处理时,常用的技术包括:
A.沉淀和过滤
B.活性炭吸附和臭氧氧化(正确答案)
C.消毒和软化
D.加热和冷却。

油气田水处理工考试:初级油气田水处理工考试试题及答案三

油气田水处理工考试:初级油气田水处理工考试试题及答案三

油气田水处理工考试:初级油气田水处理工考试试题及答案三1、单选液体式压力计按用途可分为()的压力计。

A、测量压力、测量正压、测量差压B、测量压力、测量微压、测量差压C、测量压力、测量负压、测量差压D、(江南博哥)测量压力、测量负压、测量微差压正确答案:B2、单选活塞式压力计由()三部分组成。

A、活塞系统、压力系统和传压系统B、活塞系统、指示系统和传压系统C、活塞系统、压力检验器和压力计专用砝码D、活塞系统、压力计、指示系统正确答案:C3、单选节流式流量计主要组成部分有()。

A、节流装置、信号管路、差压计及显示仪表B、节流装置、传动装置、差压计及显示仪表C、节流装置、信号管路、传动装置和显示仪表D、节流装置、传动装置、信号管路和差压计正确答案:A4、单选关于沉积岩正确说法是()A、沉积岩是在地下高温、高压条件下形成的。

B、沉积岩是早期的生成的岩石,风化剥蚀作用的产物。

C、沉积岩是火山喷发后生成的产物。

D、沉积岩是在地表或接近地表的常温、常压条件下早期生成岩石,遭受风化剥作用的破坏产物,以及生物作用,火山作用的产物,经过搬运、沉积及成岩作用而形成的岩石。

正确答案:D5、单选一般位置平面是指()。

A、对三个投影面都倾斜的平面B、倾斜于两个投影面的平面C、垂直于两个投影面的平面D、平行于两个投影面的平面正确答案:C6、单选计量根据任务和性质可分为()。

A、法制计量、应用计量、普通计量、技术计量、质量计量、理论计量、和经济计量等B、法制计量、工业计量、应用计量、技术计量、质量计量、理论计量、和医学计量等C、应用计量、普通计量、商业计量、技术计量、质量计量、理论计量、和经济计量等D、法制计量、热学计量、工业计量、商业计量、质量计量、理论计量、和经济计量等正确答案:A7、单选下列哪一项不属于一体电磁流量计的优点()A、抗噪声干扰能力强B、电器连接简单C、仪表价格和安装费相对便宜D、变送器便于维护,不受管道振动和温度影响正确答案:D8、单选词头的符号字母,当表示的因素大于或等于()时为大写体。

(中石化工业水处理工)职业技能鉴定实操题集

(中石化工业水处理工)职业技能鉴定实操题集

化 工 水 处 理 技 能 鉴 定整 编 :公实用 工程操部 分试题集chendehanPractical questionsDate: February 18, 2011目录目录一、净水厂部分 .................................................................................................................. 1AAA001:提升泵系统的开车准备工作................................................................................ 1 AAA002:混凝剂溶液的配制................................................................................................ 3 AAA003:反应沉淀池投用前的准备工作 ............................................................................ 4 AAA004:虹吸滤池投用前的准备工作................................................................................ 6 AAB002:虹吸滤池的投用 .................................................................................................... 8 AAB003:加药系统的投用 .................................................................................................... 9 AAC001:混凝剂投加量的调整 ...........................................................................................11 AAC002:斜管沉淀池的运行调整 ...................................................................................... 13 AAC003:计量泵的切换操作 .............................................................................................. 14 AAD001:反应沉淀池的停用操作...................................................................................... 16 AAD002:虹吸滤池的停车操作.......................................................................................... 17 AAD003:加药系统的停车操作.......................................................................................... 19 ABA001:离心泵启动前的检查 .......................................................................................... 20 ABA002:离心泵启动操作 .................................................................................................. 22 ABA003:离心泵停运操作 .................................................................................................. 23 ABA004:计量泵投用前的检查 .......................................................................................... 25 ABA005:计量泵的投用操作 .............................................................................................. 26 ABA006:计量泵停运操作 .................................................................................................. 27 ABA007:搅拌机的启动操作 .............................................................................................. 29 ABA008:水环式真空泵的操作过程 .................................................................................. 30 ABA009:桁架式吸泥机的排泥操作 .................................................................................. 31 ABA010:奈莫泵的启动操作 .............................................................................................. 33 ABA011:正压式空气呼吸器的使用 .................................................................................. 35 ABA012:过滤式防毒面具的使用 ...................................................................................... 37 ABB002:更换压力表的操作 .............................................................................................. 38 ABB003:离心泵润滑油的更换操作 .................................................................................. 40 ABB004:计量泵的运行维护 .............................................................................................. 42 ABB005:离心泵的运行检查 .............................................................................................. 44 ACB001:柱塞泵打不上量的处理 ...................................................................................... 46 ACA002:离心泵振动大的原因分析 .................................................................................. 47 ACA003:离心泵轴承发热的原因分析 .............................................................................. 48 ACA001:柱塞式计量泵不打量的原因分析 ...................................................................... 50 ACB002:沉淀池出水不合格的处理 .................................................................................. 51 ADA001:绘制净水厂系统的工艺流程简图 ...................................................................... 52 ADA002 绘制阳固定床工艺流程图..................................................................................... 54二、一期脱盐部分........................................................................................................... 55AAB001 一期一级脱盐水手动投运操作 ............................................................................. 55 AAA001 一期混床手动投运操作......................................................................................... 57 AAC001 一期阴固定床手动切换操作 ................................................................................. 58 AAC001 一期混床手动切换操作 ......................................................................................... 60 AAC003 一期混床的手动再生操作 ..................................................................................... 611目录AAC004 一期阳床的手动再生操作 ..................................................................................... 64 AAC005 一期阴床的手动再生操作 ..................................................................................... 66 AAC005 一期盐酸槽车的卸酸操作 ..................................................................................... 68 AAD001 一期一级脱盐水手动停运操作 ............................................................................. 70 AAD002 一期混床手动停运操作......................................................................................... 71 ABA001 离心泵的开停车操作 ............................................................................................. 72 ABA002 离心泵的切换操作 ................................................................................................. 74 ABB001 离心泵运行中的检查 ............................................................................................. 75 ABB002 加注水泵、电动机轴承润滑油(脂) ................................................................. 76 ACA001 离心泵轴承发热的原因分析 ................................................................................. 78 ACA002 鼓风除碳器除碳效率低的原因分析 ..................................................................... 79 ACA003 离心泵电机机壳发热的原因分析 ......................................................................... 80 ACA001 排除离心泵运行过程中出水突然中断或减少的故障 ......................................... 82 ACB002 阴床固定床出水有过量钠的处理 ......................................................................... 84 ACB003 混床分层不明显的处理 ......................................................................................... 85 ACB004 排除离心泵停泵后自动反转的故障 ..................................................................... 86 ADA001 绘制一期脱盐水系统工艺流程示意图 ................................................................. 87三、一期循环水部分...................................................................................................... 88ADA001 绘制敞开式循环水系统工艺流程简图 ................................................................. 89 AAA001 循环冷却水系统开车前的检查操作 ..................................................................... 90 AAA002 开车时系统进水的操作 ........................................................................................ 92 AAB001 循环水温高的处理 ................................................................................................. 93 AAB002 循环水压力偏高的处理 ......................................................................................... 94 AAB003 吸水池液位过低的处理 ......................................................................................... 96 AAB004 循环水浊度偏高的处理 ......................................................................................... 97 AAB005 循环水泵切出检修操作要点 ................................................................................ 98 AAB006 循环水浓缩倍数偏低的处理 ................................................................................. 99 AAB007 重力式无阀滤池强制反冲洗操作 ....................................................................... 101 AAC001 停运一台循环水泵的操作 ................................................................................... 102 AAC002 重力式无阀滤池首次投运操作 ........................................................................... 104 AAC003 增开一台循环水泵的操作 ................................................................................... 105 AAC004 循环水装置停车操作步骤 ................................................................................... 107 AAC005 重力式无阀滤池正常停运操作 ........................................................................... 109 ABA001 凉水塔风机切出检修操作要点 ........................................................................... 110 ABA002 循环水泵的切换操作要点 ....................................................................................111 ABB001 离心泵运行的检查内容 ....................................................................................... 112 ABB002 离心水泵检修后的验收 ....................................................................................... 114 ACA001 循环水供水压力偏低的处理 ............................................................................... 115 ACA002 循环水泵输送流量变小的原因检查 ................................................................... 117 ACA003 离心泵振动大的原因判断 ................................................................................... 118 ACB001 循环水泵轴承发热的处理 ................................................................................... 119 ACB002 循环水微生物超标的处理 ................................................................................... 121 ACB003 旁滤池不能自动反洗的处理 ............................................................................... 1232一、净水厂部分 AAA001:提升泵系统的开车准备工作一、净水厂部分AAA001:提升泵系统的开车准备工作一、准备要求: 1、设备要求:序号 名 称型号1双吸式离心泵500S-22AJS125-62与离心泵配套的 无水池及管道数量 1台 1套2、工具准备: 序号 名 称1F 扳手2型号 16″数量 1把备注 鉴定站准备 鉴定站准备备注 鉴定站准备二、考核要求: 1、按现场要求穿戴好劳保用品; 2、集水池系统的准备; 准备; 5、后续工艺的准备; 6、考试时间:15 分钟。

油气田水处理工考试油气田水处理工技师考试试卷(练习题库)

油气田水处理工考试油气田水处理工技师考试试卷(练习题库)

油气田水处理工考试油气田水处理工技师考试试卷(练习题库)1、对离心泵振动的原因描述不正确的是O导致。

2、造成燃油加热炉出口温度突然上升的原因是()。

3、O不是导致加热炉冒黑烟的原因。

4、便于控制液面的分离器是O分离器。

5、下列不属于加热炉“回火”的常见原因的是()。

6、三相分离器的工作压力应控制在O7、用于处理气量较大的分离器是O分离器。

8、油气分离器的初分离过程是靠O原理对液体进行初初分离的。

9、捕雾段的作用是采用(),将气从液滴中除去。

10、油气在分离器中进行分离,主要是依靠重力、离心力和O的作用完成的。

11、分离器的分离部分包括:初次分离、主要分离和()3个部分。

12、分离器是靠O保持一定的压力的。

13、具有减小呼吸损耗、降低腐蚀等优点的油罐是()。

14、半地下油罐埋地下的深度(从罐底算起),一般相当于油罐高度的O左右。

15、管式炉燃烧时燃料是在炉子的O进行燃烧的。

16>Ikca1等于()o17、卧式电脱水器的按O编制。

34、在实际应用中,为了转换检修而又保证泵的正常生产,并联泵的机组数常为()台。

35、常用三相异步电动机的额定电压没有()。

36、电动机中定子相电流比相电压滞后一个Φ角,电动机的功率因数为()。

37、电动机的额定功率可以通过测定电压、O值后,经相关计算得出。

38、将零件的一部分向基准面投影所得到的视图称为()。

39、机件向不平行于任何基本投影面投影所得的视图称为()。

40、不属于三视图的是()。

41、尺寸线用O绘制。

42、零件图中,角度的数字一律写成O方向。

43、尺寸界线不能由O处引出。

44、根据零件的用途,在图样的相关位置处标注加工时应保证的O要求。

45、对零件图的形体进行分析,根据零件的形状,结构绘制出一组O的视图。

46、图样中的尺寸以O为单位时,不需标注计量单位的和名称。

47、标注尺寸的完整就是指要注出零件()的定形尺寸、定位尺寸。

48、与泵的吸入性能无关的是()。

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油田水处理工岗位操作100题1.如何确定反冲洗周期?(1)及时准确录取滤罐出、入口压力(2)录取水质指标,数据资料及时且齐全准(3)绘制水质变化曲线,确定反冲洗周期(4)安全文明操作2.如何改变三相异步电动机的旋转方向?(1)电动机断电操作,拉下电动机闸刀,切断电源,挂上警示牌(2)卸下接线盒,导换接线头操作,线头对调后,位置应摆正(3)电动机试运行判断旋转方向(4)接线头牢固,无连电现象和打火现象3.更换闸刀保险丝?(1)切断电源,拉下闸刀(2)更换闸刀保险丝,卸下闸刀盒,根据电路的工作情况选择保险丝型号(3)试运行检查,合上闸刀试运行,合闸刀时动作迅速(4)安全文明操作4.压力表的检查取值?(1)压力表的检查,录取正常工作时的压力值,关闭取压阀门,打开放空阀门,卸下压力表清除赃物,安装标准压力表,关闭放空阀,打开取压阀,录取压力表值。

(2)压力表的取值,站在正前方,眼睛正对压力表刻度盘,待压力平稳后读数。

(3)安全文明操作5.水处理站加絮凝剂的规定?答:(1)一次加药量:每处理1万立方米污水投加0-300 kg,如果含油污水中含三元成分,可适当增加加药比例。

(2)配制方法:采用清水稀释,并搅拌均匀,加清水量(m3)=9×一次加药量(t)(3)加药方法:连续加入6.压力表的更换?(1)关闭取压阀门,打开放空阀门(2)用活动扳手卸下压力表(3)清除压力表接头母扣内的赃物,(4)新压力表丝扣部分上密封带(5)安装新压力表,关闭放空阀门打开取压阀,观察压力值。

7.检查电动机不能启动的原因?(1)检查配电系统(2)检查机泵系统(3)启动试运行8.使用干粉灭火器?(1)灭火机置于火源的上风头,离火源距离适当(2)将灭火机上下颠倒数次,使干粉松动(3)打开灭火机喷嘴护盖,提出拉环,操作方法正确,(4)喷粉向火源跟部喷射,由近而远快速推进。

9.化验含油量的方法?答:先将仪器预热,然后取水样,并贴上标签,具体步骤如下:(1)将水样倒入量筒中量取体积,然后移入500ml分液漏斗中,加入1:1盐酸(PH=2左右),量取一定量的汽油清洗量筒和取样瓶,再移入分液漏斗中充分振荡(2min-3min),使水样中的油质全部溶解,静止分层。

将萃取液移入比色管中。

(2)在次将水样移入分液漏斗中,进行萃取直至萃取后的水样无色为止。

若萃取液颜色较深,应稀释后再比色。

若萃取液混浊,应加入无水硫酸钠(或无水氯化钠)脱水后,再进行比色。

(3)将萃取液移入比色皿中,用萃取剂(汽油)作空白,在分光光度计上测其吸光度。

(4)含油量计算公式:C0=(EV0 / KV1 )× N式中: C0---含油量,mg/l;E----吸光度;V0---汽油体积,mlV1 ---水样体积,mlK---吸光系数,l/mg.cmN---稀释倍数(5)相对偏差:平行样的相对偏差不超过15%(6)注意事项:a:所用120#汽油必须无色透明,有颜色必须蒸馏后再用b:仪器避免强光照射c:比色皿必须定期清洗10.水处理站加杀菌剂规定?答:(1)一次加药量(kg)=300×日处理量(1×104 m3 )(2)配制方法:采用清水稀释,并搅拌均匀,加清水量(m3)=3×一次加药量(t)(3)加药方法;每5天一次,每次5-6小时加完。

11.除油罐收油?(1)打开除油罐进出口阀门(2)控制除油罐出口阀门,抬高罐内液位,使污油进入集油槽(3)打开污油罐或污油池收油阀门(4)打开除油罐的出油阀门(5)除油罐液位高出集油槽2-5厘米(6)污油收净后,调整除油罐出口,使液位正常(7)在收油全过程密切与相关岗位配合12.反冲洗压力滤罐?(1)关闭压力滤罐进水阀门和出水阀门(2)打开滤罐反冲洗出水阀门、进水阀门(3)启动反冲洗水泵,使反冲洗强度控制在设计范围内(4)反冲洗达到规定时间停止反冲洗(5)反冲洗完毕后,停运反冲洗泵(6)关闭反冲洗进水阀门和出水阀门(7)打开滤罐进水阀门和出水阀门13.4″和6″小闸门渗漏如何处理?答:上述闸门多是铸铁阀门,材质较差,特别是丝杆容易腐蚀,加石棉绳后开关几次又渗水,现有一种方法:取一个废弃的青霉素胶皮盖,中间扎一个同丝杆一样的孔,根据闸门大小,修好周边,替代石棉绳。

效果较好。

14.闸门的维修?答:对于生产中闸门的维修,我们现在的污水站大多采用以下几种阀门:蝶阀、闸阀、截止阀、单流阀、球阀、针型阀,这些闸门都有一个共同点,就是它们都靠旋转开启,无论是齿轮传送或是丝杠旋转的,它们都在密封处或旋塞处出现问题,密封处出现问题,就要更换新盘根,旋塞处出现问题就用锉修理,损坏严重的可从新更换闸门。

15.如何用激光浊度计测定悬浮物?(1)将激光浊度计通电预热15分钟。

(2)用蒸馏水对校正仪器。

(3)用40mg/L悬浮物标准溶液校正仪器。

(4)将待测水样充分摇匀,用水样润洗测量瓶2-3次,再将水样摇匀,将水样用专用移液管移入测量瓶中,擦净测量瓶外壁,放入测量槽中,盖好顶盖,待仪器显示数字稳定后读数,即水中悬浮物含量。

(5)测量完毕后,取出测量瓶,盖好顶盖。

16.停运离心泵操作?(1)缓慢关闭泵出口阀门,电流接近空载电流时迅速按停止按钮,同时关死泵出口阀门(2)拉下电源总闸刀,摘下运行牌,挂上停运牌(3)关闭泵入口阀门(4)打开泵排污阀门(5)停泵后盘车2-3圈(6)做好停泵记录17.离心泵倒泵操作?(1)检查备用泵(2)关小待停泵的出口阀门(3)启动备用泵调节排量和压力(4)停止待停泵挂上停运牌(5)按启动按钮启动备用泵,调节备用泵达到泵的工作点,挂上运行牌18.启动离心泵操作?(1)、检查轴承内油是否够。

(2)、盘车3--5圈,是否灵活,无摩擦声。

(3)、检查各部件有无松动现象。

(4)、检查电压是否正常。

(5)、打开泵顶放空阀门放空,水满后方可启动。

19.如何更换离心泵盘根?答:(1)停泵,关闭泵进、出口阀门,放空。

(2)松开填料压盖的调节螺丝,取下压盖,将填料取出。

(3)将新填料按轴套的大小切好,圆与圆的接口要错开90-120度。

(4)最后一道盘根加好之后,应均匀的旋紧压盖调节螺丝,然后松开,再用手旋紧调节螺丝。

(5)填料压盖的压入深度不能小于5mm。

(6)新加盘根松紧应适宜,压盖无偏斜,运行时不发热、不冒烟,滴水量为10-30滴/min。

20.阀门关不严怎么处理?答:阀门关不严应检查阀座和阀板间是否有异物卡住,或有泥沙、锈渣或石块沉积在闸板槽中,使闸板落不下去,此时可将阀门关小,提高水流速度冲洗沉积污物,反复进行几次再试关,若仍无效果,则需将阀盖拆下,彻底清除。

21.地下回收水池为什么会跑油跑水,怎样预防?答:地下回收水池的水一般来自各个罐的溢流水和滤罐的反冲洗水,当某一个罐发生溢流而提升泵来不及把水打到污水罐,这时就要发生跑油跑水.进行反冲洗操作时,回收水池液位不够低,反冲量大,也会造成跑油跑水,反冲洗时不关闭滤罐进口阀,不及时关反冲洗阀也会造成跑油跑水。

因此,要注意检查各个罐的液位变化,反冲洗前要把回收水池液位降低,有足够的容积存水,不能两个罐同时反冲洗,按照反冲洗步骤进行反冲洗,一定要关滤罐进口阀。

`22.为保证含油污水处理合格,总结的一些做法?(1)对沉降罐排泥进行摸索,排泥周期定为月一次(2)对沉降罐坚持3天收油一次,不让沉降罐顶部有硬盖,保证收油的效果(3)对升压罐,每3个月定期排空一次,减轻过滤罐的工作压力,提高过滤效果(4)在药品保证供应的情况下,每2个月对过滤罐进行一次滤料清洗(5)每次清洗完滤罐,对净化水罐进行排空,保证外输水质(6)目前过滤罐的反冲洗大都采用变频技术,为提高过滤罐的过滤效果,每月对所有过滤罐用工频进行一次大排量冲洗。

23.检查离心泵轴承温度高的原因?(1)检查轴承润滑油的加入量、是否变质、是否清洁无杂质(2)检查泵轴的弯曲度(3)检查轴承间隙,确定是否更换泵轴(4)按启泵操作规程启泵24.检查离心泵上水不好的原因及处理?(1)检查流程,流程畅通无阻(2)检查泵有无进气和输送液体情况(3)检查泵的工作状况25.测量和校正机泵同轴度?(1)检测机泵同轴度,用塞尺测量联轴器外圆面上的间隙并做好记录(2)调整机泵同轴度,根据偏差数据在电机和泵底座加减垫片,同时移动电机调整左右偏差(3)调整完后再次检测同轴度,反复调整,校对,使两轴不同心度在规定范围26.滤罐过滤效果差的原因和处理措施?答:(1)反冲洗周期长,需摸清水质变化规律,缩短反冲洗周期。

(2)反冲洗强度没有达到要求,反冲洗时间短,严格按反冲洗强度去反冲洗,并保证一定时间。

(3)滤层结垢或被油污染,需酸洗,直到水质合格,若酸洗无效要更换滤料。

27.离心式清水泵例行维修保养内容(1)正常生产运行由值班人员进行。

(2)检查泵和电机轴承运行情况,润滑油的质量和油量,变质或不足时停机更换或补充。

(3)检查和调正盘跟漏失情况,防止水溅进轴承室内。

(4)检查各部螺丝有无松动。

(5)处理渗漏。

(6)机组清洁、无锈蚀、无油污。

(7)检查各种仪表是否灵敏准确,如有问题及时向有关人员联系,更换或处理。

28.离心泵的运行操作规程启动前的准备包括(1)与有关岗位进行联系,倒好流程,检查水罐液位控制在70%处。

(2)检查电机接地要可靠,新投产或停运24小时以上的电机要测绝缘电阻不小于0.5兆欧,合上电源刀闸,检查电源电压360-420V为正常。

(3)盘泵3-5圈,要灵活无摩擦。

(4)检查机组各连接件应牢固无松动。

(5)检查压力表在有效期内,阀门在开启状态。

29.如何测接地电阻?(1)把大罐接地板与罐体分离(2)铲除接地板上的金属腐蚀物(3)用导线将接地柱与测量仪连接。

(4)用120r/min的速度摇动测量仪摇把,读出指示值(5)拆除连线,回收接地测量仪(6)把接地板和大罐接触点连接牢固30.污油池发生火灾应采取的紧急措施有那些?答:(1)报火警(2)切断油来源(3)停运设备,切断电源(4)控制火势(5)向上级汇报31.过滤罐反冲洗应注意哪些问题?答:(1)要检查大罐水位,以满足正常生产。

(2)检查工艺流程,导通反冲洗流程,严防误操作。

(3)检查反冲洗泵润滑情况、传动联接部位、电压、电源等。

(4)启泵,待压力升到最高时,再打开泵出口阀门,运行中要注意泵压、电流和泵的各部运转情况。

(5)严格按反冲洗强度和时间反冲洗。

(6)反冲洗完成后按操作规程导通正常生产流程式。

32.滤罐为什么会发生溢流?如何处理?答:滤罐发生溢流的主要原因是出口阀开度过小,或者清水罐水位过高,发生溢流时应立即控制滤罐进口阀,开大出口阀,并加大外输的排量,降低清水罐水位,等溢流停止后,再调整恢复滤罐的出口流量和外输水量。

33.怎样判定过滤罐滤料失效?答:在过滤罐不停产放空的情下,可以用以下的方法来判定过滤罐的滤料是否失效:取滤前水及滤后水做水质分析,如果滤后水的含油度指标与滤前水相比没有改善,甚至还有恶化,并且这个滤罐经过反复多次反冲洗水质仍无改善,则可判定该滤罐的滤料层失效,应该停产放空后再进一步鉴定。

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