绿色混凝土
绿色混凝土生产管理技术规范
绿色混凝土生产管理技术规范一、前言随着环保意识的增强和可持续发展理念的普及，绿色混凝土作为一种新型环保建材，其生产和应用已受到越来越多的关注和重视。
本技术规范旨在规范绿色混凝土的生产管理，确保其质量和环保性能达到国家标准。
二、绿色混凝土的定义和分类1. 绿色混凝土的定义：绿色混凝土是指在保证混凝土强度和使用寿命的前提下，通过选用环保原材料、改良配合比和控制生产工艺等方式，使混凝土在生产、使用和废弃过程中对环境造成的影响最小化的混凝土。
2. 绿色混凝土的分类：根据其环保性能和应用范围，绿色混凝土可分为以下几类：（1）低碳混凝土：采用低碳水泥、高效掺合料和可再生原材料等低碳环保材料生产的混凝土。
（2）高性能混凝土：采用高性能水泥、高效掺合料、超细粉料和特种添加剂等材料生产的混凝土，具有较高的强度、耐久性和施工性能。
（3）轻质混凝土：采用轻骨料、轻水泥和气泡剂等材料生产的混凝土，具有较低的密度、良好的隔热性能和施工性能。
（4）防辐射混凝土：采用特种添加剂和防辐射骨料等材料生产的混凝土，具有较高的防辐射性能和较低的辐射污染。
三、绿色混凝土的生产管理1. 原材料管理（1）水泥的选择：应选择符合国家标准要求的水泥，尽可能选用低碳水泥、高性能水泥和矿渣水泥等环保型水泥。
（2）骨料的选择：应选用符合国家标准要求的天然骨料或人造骨料，尽可能选用可再生原材料和回收骨料等环保型骨料。
（3）掺合料的选择：应选用符合国家标准要求的高效掺合料，尽可能选用粉煤灰、矿渣粉、硅灰和钛白粉等环保型掺合料。
（4）水的选择：应选择符合国家标准要求的清洁水源，尽可能减少水的使用量和污染物的排放。
2. 配合比设计（1）应根据工程要求、原材料性能和环保要求等因素，合理设计混凝土的配合比。
（2）应尽可能采用高性能、低碳、节能、环保的原材料，控制水灰比和水胶比，保证混凝土的强度和耐久性。
（3）应根据混凝土的应用环境和工程要求，增加混凝土的耐久性和环保性能，如采用缓释剂、防冻剂、防水剂、防腐剂等添加剂。
高性能绿色混凝土
▪ 高性能绿色混凝土的经济和社会效益
▪ 可持续发展
1.长寿命设计：高性能绿色混凝土具有较好的耐久性和长寿命设计，可减少建筑的维护和翻修 频率，从而降低了对环境的影响。 2.废弃物处理：在高性能绿色混凝土的生产过程中，更注重废弃物的处理和回收，减少了废弃 物的排放，同时提高了资源的利用率。 3.适应性：高性能绿色混凝土具有较好的适应性，可适应各种复杂的环境条件，具有良好的可 持续性，为未来建筑行业的发展提供了更好的选择。
▪ 耐久性
1.高性能绿色混凝土的耐久性包括抗渗性、抗冻性、抗氯离子 渗透性等方面，能够保持长期的稳定性和使用寿命。 2.通过采用低水胶比、掺加矿物掺合料等措施，可以提高混凝 土的耐久性。 3.在混凝土结构中合理使用钢筋锈蚀抑制剂等外加剂，可以进 一步提高混凝土的耐久性。
力学性能与耐久性
环境适应性
1.高性能绿色混凝土具有较好的环境适应性，能够在各种恶劣环境下保持较好的性能和使用寿命。 2.通过采用具有环保功能的原材料和生产工艺，可以减少混凝土对环境的影响。 3.在混凝土结构设计中考虑环境因素，保证混凝土结构的安全性和稳定性。
1.高性能绿色混凝土的应用可以提高工程的质量和寿命，减少 维修和更换的费用，具有显著的经济效益。 2.高性能绿色混凝土的生产和施工过程注重环保，减少对自然 资源的消耗和对环境的污染，具有显著的社会效益。 3.高性能绿色混凝土的应用可以促进绿色建筑和可持续发展， 提高社会的环保意识和可持续发展水平。
绿色建筑之绿色混凝土研究发展现状
绿色建筑之绿色混凝土研究发展现状绿色建筑是指在建筑设计、建造、装饰和拆除等过程中，充分考虑环保、节能、健康等因素，实现对环境友好的建筑物。
其中，绿色混凝土是绿色建筑材料之一，其重要性和发展前景备受关注。
本文将介绍绿色混凝土的概念和发展现状。
绿色混凝土的概念绿色混凝土，即环保混凝土，是指在混凝土制作过程中，采用节能、环保的技术和措施，使其具有更好的环保性能和经济性能的混凝土。
绿色混凝土应具有以下特点：1.低碳排放：采用减少能源消耗、减少工业废气、废水排放等技术，以实现对空气、水等环境的保护。
2.高效建筑：采用高效、快速施工技术，以达到降低建筑施工成本、缩短施工周期等目的。
3.绿色环保：采用环保材料、节能设备和清洁生产工艺等技术，以减少对环境和健康的影响。
绿色混凝土领域的研究在20世纪90年代初期开始。
在发展初期，绿色混凝土主要注重减少水泥的使用量，以降低环境污染和减少能源消耗。
而到了21世纪初，随着环保意识的普及和技术的发展，人们开始关注绿色混凝土在对环境、对人体的健康，以及对社区的影响等方面的影响。
目前绿色混凝土的研究重点主要集中在以下几个方面：1.环境友好型市场化混凝土：这种混凝土在生产和使用过程中，不会对环境和人体造成负面影响。
该混凝土具有卓越的技术性能和经济性能，并受到市场的广泛认可。
2.再生混凝土：这种混凝土采用再生料制作，其中包括使用后废弃的混凝土、矿渣、煤灰等物质。
再生混凝土的主要优点是减少环境污染、节约自然资源，并降低了生产成本。
3.高性能绿色混凝土：从绿色混凝土中提取的高性能材料，可以极大地提高混凝土的机械性能和使用寿命，同时还满足环保标准。
总之，绿色混凝土在环保、节能、健康等方面，具有极大的优势和发展潜力。
随着技术的发展，绿色混凝土的生产和使用将变得更加普及，为绿色建筑的发展做出更大的贡献。
绿色混凝土的研究和应用现状及发展趋势
绿色混凝土的研究和应用现状及发展趋势绿色混凝土是一种以可再生材料和环保成分为主要原料的建筑材料，由于其环保性和可持续性特点，受到了越来越多的关注和研究。
本文将探讨绿色混凝土的研究和应用现状，并展望其未来的发展趋势。
绿色混凝土的研究已经取得了一定的成果。
在原材料方面，研究人员通过替代传统的水泥和骨料，使用废弃物和再生资源作为替代材料，如粉煤灰、矿渣粉、废弃混凝土等。
这些替代材料不仅降低了对有限资源的依赖，还减少了环境污染。
同时，研究人员还通过改变混凝土的配比和添加剂，优化了其力学性能和耐久性，提升了绿色混凝土的工程应用价值。
绿色混凝土的应用也在不断拓展。
在建筑领域，绿色混凝土得到了广泛应用。
例如，可以用于制作绿色墙体材料、隔热材料和抗震材料，提高建筑物的节能性能和抗灾能力。
此外，绿色混凝土还可以用于城市道路、桥梁和隧道等基础设施建设，提高其耐久性和减少维护成本。
此外，绿色混凝土还可以用于水处理、环境修复和废物处理等领域，发挥重要作用。
然而，绿色混凝土的发展仍面临一些挑战。
首先，绿色混凝土的成本相对较高，这限制了其在市场上的推广和应用。
因此，需要进一步降低绿色混凝土的生产成本，提高其经济性。
其次，绿色混凝土的技术标准和规范尚不完善，需要制定相关的标准和规范，以保证其质量和安全性。
同时，绿色混凝土的推广还需要政府的支持和鼓励，通过政策和经济激励措施，促进绿色混凝土的广泛应用。
展望未来，绿色混凝土有望在建筑领域发挥更大的作用。
随着人们对环境保护的重视和可持续发展理念的普及，绿色混凝土将会成为建筑材料的主流。
未来的研究将继续关注绿色混凝土的原材料和配比优化，以提高其力学性能、耐久性和可持续性。
同时，绿色混凝土的应用领域也将进一步拓展，涵盖更多的建筑和基础设施领域。
此外，绿色混凝土的标准和规范将逐步完善，为其推广和应用提供更好的保障。
绿色混凝土的研究和应用正处于快速发展的阶段。
尽管仍面临一些挑战，但其具有环保、可持续和经济等优势，有望在未来广泛应用于建筑领域。
建筑业可持续建筑材料
建筑业可持续建筑材料随着人们对环境问题的关注日益增加，建筑业也在不断努力寻找更可持续的建筑材料。
可持续建筑材料是指在其整个生命周期中对环境和社会影响较小的材料，包括资源利用率高、能源消耗低、排放少以及可回收利用等特点。
本文将介绍几种常见的建筑材料，并探讨它们在可持续建筑中的应用。
1. 绿色混凝土绿色混凝土是一种以可再生或再生材料为主要成分的混凝土。
与传统混凝土相比，它具有更低的碳排放量和更高的能源效率。
绿色混凝土可以使用废弃物或工业副产品作为原材料，如粉煤灰、硅灰、矿山渣等。
此外，绿色混凝土的生产过程中对水的需求也较低，有助于减少水资源的消耗。
在建筑中广泛使用绿色混凝土可以减少对天然资源的需求，降低对环境的负面影响。
2. 可再生能源在建筑中广泛使用可再生能源是实现可持续建筑的重要举措。
太阳能和风能是最为常见的可再生能源形式。
通过安装太阳能电池板和风力发电机，建筑可以自行产生电力，减少对传统能源的依赖。
在设计建筑时，应考虑如何充分利用周围的自然资源，最大限度地减少对非可再生能源的需求。
3. 可再生建筑材料可再生建筑材料是一类能够在其生命周期结束后自然分解或重复利用的材料。
例如，竹子、麻绳、稻草等天然材料被广泛应用于建筑中。
这些材料具有很好的生物降解性，可以减少垃圾堆积，并降低对环境的影响。
此外，使用可再生建筑材料还有助于促进农业生产和地方经济的发展。
4. 高效节能材料高效节能材料是指那些通过提高建筑的导热系数和保温性能来减少能源消耗的材料。
例如，使用高效的隔热材料可以减少气候调节设备的使用频率，降低建筑的能源消耗。
此外，还可以使用低辐射玻璃、节能灯具等能够提高照明效果和减少能源消耗的材料。
总之，建筑业可持续建筑材料的应用对于环境保护和可持续发展至关重要。
通过使用绿色混凝土、可再生能源、可再生建筑材料以及高效节能材料，可以降低建筑对资源的需求和对环境的影响。
建筑业在未来应不断探索新的可持续建筑材料，并在建筑过程中充分考虑环境和社会的影响，努力实现可持续发展。
绿色混凝土分类
绿色混凝土分类
1. 普通绿色混凝土啊，就好像是建筑材料中的老黄牛，默默干活却不太起眼。
比如我们常见的那些用于一般建筑结构的混凝土，它们可不起眼，但作用大着呢！
2. 高性能绿色混凝土呀，那可是混凝土中的明星选手哟！像那些用于重要工程，强度超高、耐久性超好的，不就是它嘛！比如说大型桥梁的建造就得靠它呢！
3. 再生绿色混凝土呢，就如同一个环保小卫士！利用废弃材料制成的它，是不是很厉害？像有些道路的修复就用到了再生绿色混凝土呀。
4. 轻骨料绿色混凝土，哇，这简直就是混凝土家族里的小精灵呀！重量很轻却也很坚固。
好比一些对重量有要求的建筑场合，它可就大显身手啦！
5. 自密实绿色混凝土呀，就像一个很乖巧的孩子，自己就能把事情做好。
像一些形状复杂的结构，它无需振捣就能完美成型呢，多棒啊！
6. 透水绿色混凝土呢，是城市的好朋友呀！可以让雨水快速渗透。
像那种雨天不积水的人行道，很大可能就是用它铺成的哟！
7. 绿化混凝土，就像是给大地披上了一件绿色的衣裳！既起到了建筑作用又能绿化环境。
很多边坡防护不就是用它嘛，简直酷毙了！
我觉得绿色混凝土的这些分类都各有各的独特之处和重要性呀，它们共同为我们的建筑和环境贡献着力量！。
绿色混凝土环保标准
绿色混凝土环保标准绿色混凝土环保标准引言：随着人类文明的发展，建筑业也日益发展壮大。
作为建筑业中不可缺少的一部分，混凝土在建筑业中扮演着重要的角色。
然而，传统混凝土的生产和使用过程中会对环境造成严重的污染。
为了解决这一问题，绿色混凝土应运而生。
本文旨在提供绿色混凝土环保标准，以便建筑业中生产和使用绿色混凝土，保护环境。
一、绿色混凝土的概念绿色混凝土是指在混凝土的生产和使用过程中，采用了环境友好的技术和材料，能够降低对环境的污染和对人体健康的危害，并具有可持续性的混凝土。
二、生产绿色混凝土的要求1.原材料的选择（1）水泥：使用低碳水泥，降低二氧化碳排放量。
（2）骨料：在生产过程中采用再生骨料，减少对自然资源的侵蚀和污染。
（3）沙子：使用河沙或海沙，避免对土地的破坏。
2.生产工艺的要求（1）水泥的混合比例应严格控制。
（2）控制混凝土的配合比，减少废弃物的产生。
（3）加强生产管理，确保混凝土的质量符合标准。
3.生产过程中的环保要求（1）减少能源消耗，采用高效节能的生产设备。
（2）严格控制废气和废水排放，避免对环境的污染。
（3）对生产过程中的废弃物进行分类和回收利用。
三、使用绿色混凝土的要求1. 混凝土施工前的准备工作（1）对施工现场进行环境评估，确保施工过程中不会对周围环境造成污染。
（2）施工前对混凝土进行检测，确保混凝土的质量达到标准。
2. 混凝土施工过程中的要求（1）控制施工过程中的污染物排放，避免对周围环境造成污染。
（2）加强现场管理，确保施工过程中不会对周围环境造成破坏。
（3）采用环保型建筑材料，减少对环境的污染。
3. 混凝土施工后的要求（1）对施工现场进行清理，保持周围环境的清洁卫生。
（2）采用环保型装修材料，减少对环境的污染。
四、绿色混凝土的优势1. 绿色混凝土可以减少对环境的污染。
2. 绿色混凝土可以降低能源消耗，减少碳排放。
3. 绿色混凝土具有可持续性，可以延长建筑物的使用寿命。
4. 绿色混凝土可以提高建筑物的经济效益。
绿色混凝土应用概述及技术标准
绿色混凝土应用概述及技术标准绿色混凝土应用概述及技术标准一、引言随着环保意识的不断提高，人们对绿色建筑的需求也越来越大。
绿色混凝土作为一种新型环保建材，逐渐受到了人们的重视。
本文将对绿色混凝土的应用概述及技术标准进行详细介绍。
二、绿色混凝土的概念绿色混凝土是指在混凝土生产和使用过程中，充分考虑环境和资源保护的混凝土。
它具有低碳、低能耗、低排放等特点，可以有效地降低建筑行业对环境的影响，达到可持续发展的目的。
三、绿色混凝土的应用1.低碳混凝土低碳混凝土是一种以减少二氧化碳排放为目标的混凝土。
在生产过程中，通过减少水泥的使用量、采用混合材料等措施，降低了混凝土的二氧化碳排放量。
低碳混凝土广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
2.高性能混凝土高性能混凝土是指具有高承载能力、高耐久性、高抗裂性等性能的混凝土。
它采用高强度水泥、超细矿物掺合料、高性能外加剂等材料进行制备。
高性能混凝土广泛应用于高层建筑、大型桥梁等工程中。
3.自密实混凝土自密实混凝土是指具有自密实性能的混凝土。
它通过添加特殊的掺合料和外加剂，使混凝土内部形成微观气泡，从而达到自密实的效果。
自密实混凝土广泛应用于水利工程、海洋工程等领域。
4.自愈合混凝土自愈合混凝土是指具有自愈合性能的混凝土。
它通过添加特殊的纳米材料，使混凝土内部形成微观孔洞，从而在混凝土受损后能够自动修复。
自愈合混凝土广泛应用于高速公路、机场跑道等工程中。
四、绿色混凝土的技术标准1.生产标准绿色混凝土的生产应符合国家相关标准，如GB/T 50107-2010《混凝土生产和使用质量控制技术规范》、GB 175-2007《水泥》等。
2.使用标准绿色混凝土的使用应符合国家相关标准，如GB 50007-2011《建筑结构设计规范》、GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》等。
3.检测标准绿色混凝土的检测应符合国家相关标准，如GB/T 50152-2016《混凝土试验方法标准》、GB/T 50123-2019《混凝土耐久性试验方法标准》等。
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绿色混凝土
混凝土的发展方向
中国自改革开放以来，国家建设日新月异，取得了举世瞩目的成就。
但经济高速发展是一把双刃剑，我们为经济发展而欢呼的同时，也要看到它所带来的一系列问题。
资源短缺与环境污染日益成为制约我国经济发展的瓶颈。
水泥工业亦是如此：水泥生产过程中资源和能源消耗量大,对环境的污染严重。
我国是世界水泥生产第一大国,每年排出CO2近4亿t、SO260万t、NOx100万t、粉尘2000万t左右，严重的破坏了生态环境。
进入21世纪以来，国家政府提出坚持科学发展观，构建和谐社会。
为了实现水泥工业的可持续发展, 许多学者做了大量的科学研究：
为了实现城市垃圾的再次利用，有学者对生态混凝土进行了研究，并认为是以后混凝土的发展方向。
冯乃谦教授指出生态水泥(Eco-cement)是以生态环境(Ecology)与水泥(Cement)的合成语而命名的，它是一种新型的波特兰水泥。
这种水泥以城市垃圾烧却灰和下水道污泥为主要原料，经过处理、配料，并通过严格的生产管理而制成的工业制品，从而把生活垃圾和工业废弃物变成了一种有用的建设资源。
再生利用是生态水泥的特征。
为了更好的处理废弃混凝土，实现混凝土的循环利用。
有学者提出了再生混凝土的概念：再生混凝土是将废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例相互配合后得到的“再生骨料”作为部分或全部骨料配制的混凝土。
随着经济的发展，人们的环保意识逐渐增强。
环境混凝土、环保型混凝土等概念先后出现。
吴中伟院士提出绿色高性能混凝土是混凝土（GHPC）的发展方向。
国外学者Aitcin提出21世纪水泥工业应改名为水硬性胶凝材料工业，他预言21世纪的混凝土发展方向是绿色高性能混凝土。
绿色混凝土的基本概念
世界环境组织提出广义“绿色”概念，其三大含义为：节约资源、能源；不破坏环境，更应有利于环境；可持续发展，既可满足当代人的需求，又不危害后代人满足其需要的能力。
最早提出绿色高性能混凝土概念的是吴中伟院士，他指出混凝土能否长期作为最大宗的建筑结构材料，关键在于能否成为绿色材料。
GHPC是混凝土的发展方向，以后混凝土都应成为GHPC，亦即都将是绿色混凝土。
同济大学孙振平等学者提出符合以下条件的HPC才真正能称得上是GHPC：
所使用的水泥必须为绿色水泥(简称GC)；砂石料的开采应以十分有序且不过分破坏环境为前提；最大限量地节约水泥用量，从而减少水泥生产中的“副产品”—－CO2,SO2和NO x等气体，以保护环境；更多地掺加经加工处理的工农业废渣，如磨细矿渣、优质粉煤灰、硅灰和稻壳灰等作为活性掺合料，以节约水泥，保护环境，并改善混凝土耐久性；大量应用以工业废液，尤其是黑色纸浆废液为原料改性制造的减水剂，以及在此基础上研制的其它复合外加剂，帮助其它工业消化处理难以处治的液体排放物；集中搅拌混凝土，消除现场搅拌混凝土所产生的废料、粉尘和废水,并加强对废料、废水的循环使用；发挥HPC的优势，通过提高强度，减小结构截面积或结构体体积，减少混凝土用量，从而节约水泥和砂、石的用量；通过改善施工性来减小浇筑密实能耗，降低噪音；通过大幅度提高混凝土耐久性，延长结构物的使用寿命，进一步节约维修和重建费用，减少对自然资源无节制的使用；对大量拆除废弃的混凝土进行循环利用，发展再生混凝土。
绿色高性能混凝土的优越性能
绿色高性能混凝土作为21世纪混凝土的发展方向具有以下优异性能：
（1）免振自密实
日本学者认为，为了提高混凝土结构物的可靠性，不受混凝土浇注时施工工艺的影响，必须发展免振自密实混凝土。
这种混凝土在施工浇注时不仅节省人力，而且不需要振动成型，既解决了过密配筋、薄壁、复杂形体、大体积混凝土施工的问题，又解决了高、深施工、水下施工等特殊要求混凝土浇注技术难题，同时消除了噪音，提高了施工速度和质量。
免振自密实GHPC拌合物具有很高的流动性，可以自流平而充满模型，并且不泌水、不离析，成型后质量均匀，不会产生普通混凝土那样由于振捣不当而造成的蜂窝、麻面和内部空洞等质量缺陷。
（2）优良的工作性
GHPC因其原材料颗粒级配良好，加水量适宜，配合比合理，使用了高效外加剂(减水率高达20%-30%)，掺加了足够量矿物细掺料(如粉煤灰等)来改善粒子级配，从而具有以下的优良性能：良好的流动性，有利于输送和播料(以坍落度计可高到20cm以上)；良好的充填性，能填充密布的钢筋间隙和模板的角隅；良好的黏聚性，各组分不分离、不泌水，并能粘裹钢筋和预埋件。
（3）高耐久性
GHPC的结构决定了其高耐久性，能有效地抵抗如下因素引起的破坏力：冻融循环作用、钢筋锈蚀作用、碳酸盐化的作用、淡水溶蚀作用、盐类侵蚀作用、碱集料反应、酸碱腐蚀作用、冲击，磨损等机械破坏作用等。
（4）体积稳定性
保证大体积混凝土稳定性的关键因素是具有高的弹性模量，低的干缩、徐变与温度变形。
用天然材料虽然不难生产出强度60－100Mpa的混凝土，但弹性模量不能与强度成比例增加。
常规混凝土的弹性模量是20－25GPa，而采用适宜材料与配合比的GHPC弹性模量可以达到40－45 GPa。
一般混凝土的徐变与干缩变形常高达0. 08%，而GHPC通过降低混凝土中水泥浆的含量，采用高弹性模量、高强度粗骨料以及合理的配合比，可使混凝土干缩值低于0. 04%。
（5）长久的使用寿命
据清华大学赵铁军、童良等学者的研究成果显示，GHPC可保证下列安全使用期(以混凝土材质变化为主要因素)：
正常环境中：200年；重要建筑物在不利环境中：100年(英国海港―油田平台、明石大桥)；特殊用途：300年(法国核废料贮罐设计)；钢筋混凝土预期可能：500年(日本正在研究中，完全可能)。
（6）显著的经济效益、环保效益、社会效益
更多地节约熟料水泥,减少环境污染
更多地掺加以工业废渣为主的活性细掺料
更多地掺加以工业废渣为主的活性细掺料对改善环境，节约土地与石灰石资源，节约能源，效果十分明显。
更大地发挥高性能优势,减少水泥和混凝土的用量
利用HPC的高强早强来减小截面，降低自重，节省模板与工时，在高层建筑与大跨桥梁中已收到很大效益；减少材料生产与运输能耗，保证和延长安全使用期，经济效益更大；减少水泥与混凝土的用量是从根本上减少环境负担。
绿色混凝土的实现途径
发展绿色水泥应采取的几个措施：
为尽快使我国水泥生产迈上“绿色化”轨道,应从以下几个方面着手:
1开源节流
降低水泥用量, 进一步开拓原材料资源，加大原材料资源地质勘探工作的力度，摸清原
料资源的储量、品位和分布情况，与此同时，还要研究开发除石灰石和粘土以外的其它钙质和硅质原料，使用海砂、再生骨料等多种代用骨料，保护自然资源。
2减少能耗
采取一切技术措施，尽可能节约水泥生产中的能耗。
目前我国每生产1 t水泥熟料平均约消耗152 kg标准煤，而世界先进水平为105 kg。
如果我国的节能技术提高到世界先进水平，按年产3亿t水泥熟料计算，则每年仅水泥生产中就可节约标准煤1310万t。
实现这一目标,必须创建新型干法生产线，提高煤炭利用效率并完善现有的粉磨设备。
3.加大对其它工农业排放废物循环利用的力度
用可燃废物作燃料
在垃圾焚烧厂焚烧工业垃圾不仅污染环境，而且浪费了热能，如果将可燃垃圾用作水泥熟料的有效燃料，将十分有益。
将活性硅含量较高的废渣用作混合材
可作为水泥混合材的工农业固体废物除了熟知的粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰和稻壳灰外，还有其它如磷渣、电石渣和钢渣等，石灰石、沸石和烧粘土等也常被用作掺合料。
.更严格地限制粉尘的排放
我国目前水泥工业控制粉尘排放量的水平还相当低，只相当于发达国家五六十年代的水平，情况十分令人担忧。
应尽快加装有效的吸尘设备并加强操作管理，将粉尘排放量降低到50 mg/m3以下甚至接近于零。
大力推广散装水泥
散装水泥避免使用包装纸袋或塑料袋，防止了水泥袋拆用后造成的废弃物对环境的二次污染；采用散装水泥同时也为混凝土生产中采用机械化自动上料、自动称量、减少浪费和污染提供了一定保证。
使用绿色混凝土外加剂，防止室内环境污染，保护人体健康
提高混凝土结构的安全使用寿命，减少因修补或拆除旧混凝土结构物造成的浪费
大力推广预拌混凝土，减少环境污染
因此，水泥生产企业应尽快转化观念，在现存立窑的基础上加快窑体改型，从燃料、收尘、工业废渣利用、废气循环利用等几个方面找突破口，生产出绿色含量高、品种齐全、质量上乘的水泥，这是对GHPC在原材料方面的重要保证之一。
绿色高性能混凝土的发展过程中，还存在着这样或者那样的问题需要我们解决。
我们必须有正确的科学思想来指导，不断进行科技创新，实践、积累、再创新,并不断取得实效。
宏观的环境性能与粗观的物理力学性能以及应用中取得的各种功能，都已证明GHPC必须加速发展,它是水泥基材料的未来。
亚微观微观研究将为GHPC的发展与提高提供依据。
目前亚微观与微观研究，己为HPC的高性能提供了科学解释。
水泥基材料科学研究是整体论与分解论的结合。
我们需要认真采用整体论与还原论综合集成的正确科学思维方式，迅速提高水泥基材料科学与工程的科技水平。