6预拌混凝土企业质量管理体系

预拌混凝土企业质量管理体系
预拌混凝土生产企业必须具有完整的质量管理体系，即通过
ISO9001体系认证并有效运行，未通过认证的，应参照ISO9001标准简历和运行质量管理体系。

1.1生产过程质量控制
1.总要求
（1）企业应按标准规定和设计文件以及合同要求，组织生产和质量控制，以保证向客户提供合格产品。

（2）生产过程质量控制的重点是人员、生产设备、机具和设施、原材料、生产技术规程、工艺制度和技术参数、试验检测。

（3）生产操作人员和试验检测人员应经过适当的教育、培训，重要岗位的操作人员应经过任职资格确认。

（4）生产设备、机具和设施应符合标准的规定和生产的要求，保持良好的维护和正常的运行，计量器具和设备应按规定进行计量检定和校准（5）原材料质量应符合标准规定和设计文件以及合同要求，同时应符合生产要求。

（6）应按标准规定和设计文件以及合同要求，并结合实际生产情况制定生产技术规程，明确工艺制度和技术参数，并确保有关人员理解。

（7）应按标准规定和设计文件以及合同要求，并结合实际生产情况制定生产过程中的质量控制要点。

应制定质量试验检测计划，保证试验检测的项目、取样和试验的方法以及试验检测的结果等符合标准规定和设计文件以及合同要求，同时应符合实际的生产情况和质量控制要求，及时纠正和处理不合格事项。

（8）应建立并保持生产过程中的错作人员的质量自检、互检和监督人员的质量专检制度。

（9）应指定生产计划，并使其能够传递到相关的部门，保证企业有足够的资源。

（10）记录并保存生产台账，完整记录生产日期。

产品名称。

型号规格、数量、使用单位、工程名称和部位、质量证明书编号等。

2.原材料质量控制
（1）进货验收
应做好各种原材料的进货验收工作：
A．材料的品种、规格和数量以及生产供应单位，确保其符合合同要求。

B．生产供应单位应具有相应的资格、资质及能力，并且已经过服务
方恶化供应品的供应商的能力评价。

C．原材料证明书格式完整，内容齐全，且能证明进货的原材料质量合格。

D．包装方式符合合同要求。

E．目测检查外观质量是否符合产品要求，可能时，应在进货前对进货原材料进行质量试验检测。

F．经进货验收合格的原材料方可进货，对于不符合要求的原材料应拒收。

（2）进厂复验
原材料使用前应按有关标准的规定取样和试验，经试验检测合格的原材料方可使用。

（3）原材料管理台账
应建立原材料管理台账，原材料进货后应及时登记，完整记录进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产供应单位、质量证明编号、试验检测报告编号、试验检测结果和不合格原材料的处理方法。

（4）原材料的贮存
原材料必须按品种、规格分别存放，有醒目的标识标明原材料品种、规格、产地和检验状态机器试验检测结果，并有防止变质或混料的措施。

（5）记录并保存原材料的进货验收记录、质量证明书、试验检测资料和原材料管理台账。

3.混凝土质量控制
（1）混凝土配合比必须根据标准规定和设计文件以及合同要求，并根据生产的要求，按有关标准规定设计。

在生产过程中，混凝土配合比可根据实际情况进行适当的调整。

混凝土配合比的设计和调整人员以及混凝土生产人员应经过资格确认。

（2）混凝土用原材料的品种规格必须符合标准规定和设计文件的要求，符合混凝土配合比设计的要求。

经试验检测合格，且符合混凝土配合比设计要求的原材料方可使用。

（3）混凝土生产用的计量仪器设备，必须按规定进行计量检定或校准、计量检定或校准周期内的期间核查，生产前应对混凝土生产设备进行必要的检查，对计量仪器设备进行计量检查。

（4）混凝土配合比应有专人设定，并有专人复核，同时做好设定和复核记录。

（5）生产过程中应检查和控制原材料的品种和规格，保证实际使用的原材料符合标准规定和混凝土配合比设计的要求。

应检查和控制原材料的计量误差，保证计量误差在标准规定的误差范围内。

（6）应对混凝土的质量进行检测，检测的项目和取样的方法按有关标
准规定和设计文件及合同要求进行。

（7）记录并保存混凝土配合比设计资料、混凝土配合比通知单及生产过程中的调整记录、混凝土配合比的设定记录、计量仪器设备的计量检定证书或校准报告、计量检定或校准周期内的迁建核查资料、生产前对混凝土生产设备和计量仪器设备的检查资料、混凝土计量误差抽检记录和生产全过程的计量记录、混凝土质量试验检测资料或报告。

4.产品质量检测和产品管理
（1）应按标准规定和文件以及合同要求指定产品质量检测和策划那个徐，检测的项目、取样和试验方法。

试验检测的结果应符合标准规定和设计文件以及合同要求。

（2）应有防止产品变质、损坏等适宜的保护措施，产品分类存放。

标识清晰。

（3）应有产品入库和出库记录。

（4）应有产品出厂检验程序，做好产品出厂检验，不得向客户供应不合格的或不符合客户要求的产品。

（5）应对供应给客户的产品按标准规定或合同要求分批签发产品质量证明书，明确重要的技术参数。

对于新产品或有特殊要求的产品，还应附有说明书。

（6）记录并保存产品质量试验检测资料或报告、产品入库和出厂记录。

5.产品质量
（1）产品质量的合格判定应符合下列要求：
A．原材料按规定进行进货验收，质量证明书及其他有关资料齐全有效，按标准规定进行试验检测。

试验检测结果符合有关标准的规定，且符合产品及生产的要求。

B．生产过程得到有效质量控制，重要技术参数齐全，按标准规定进行各项试验检测。

技术参数和试验检测结果应符合有关标准的规定和生产技术规程的要求，技术参数和试验检测应相对稳定，无明显的离散现象。

C．产品按标准规定进行质量试验检测，试验检测结果应符合有关标准规定和设计文件以及合同要求，且产品质量稳定。

（2）按规定做好出厂试验检测工作，确保合格产品出厂。

（3）客户回访记录齐全，无严重质量问题，无严重质量和服务投诉。

（4）社会和市场抽查反映良好，无严重质量问题，无严重质量和服务投诉。

1.2 预拌混凝土生产企业质量方针和目标
1.2.1 质量方针
1.与企业的宗旨相适应；
2.包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺；
3.提供制定和评审质量目标的框架；
4.在组织内得到沟通和理解；
5.在持续适宜性方面得到评审。

如：质优价廉、高效低耗、服务优质、科学创新。

1.2.2质量目标
1.必须与质量方针保持一致；
2.质量目标应包括产品要求所需的内容；
3.质量目标应是可测量的，以便管理者可以进行系统评审；
4.企业应制定总的质量目标、各部门的质量目标和产品的质量目标。

如：产品合格率达到98%，客户满意率达到95%以上，合同履约率达到100%等。

1.3机构配制
机构配制如表6-1所示
部门主要岗位配置人数上岗资格条件
质量部负责人1相关专业中级职称，工作经验
≥4年，考核合格
质检员4--6中专以上文化，经验2年，考核
合格
试验室或技术试验室主
任
1经验≥3年，试验员上岗证，考
核合格
部技术负责
人1相关专业中级职称，工作经验4
年，考核合格
试验员≥4中专以上文化，试验员上岗
证，考核合格
材料部负责人1中专以上文化，相关工作经验
≥3年，考核合格
材料管理
员
≥1中专以上文化，考核合格
材料验收员≥2（甲乙
班）
中专以上文化，考核合格
生产部负责人1中专以上文化，相关工作经验
≥3年，考核合格
生产组织
人
≥1中专以上文化，考核合格
生产调度员≥2（甲乙
班）
中专以上文化，考核合格
微机操作员≥2/机组(甲
乙班)
中专以上文化，考核合格
生产辅助工≥2/机组(甲
乙班)
中专以上文化，考核合格
装载车司机≥2（甲乙
班）
中专以上文化，考核合格
维修班组
长
1中专以上文化，考核合格
维修员≥2（甲乙
班）
中专以上文化，考核合格
运输部运输负责
人1中专以上文化，相关工作经验
≥3年，考核合格
维修员≥2中专以上文化，考核合格
司机≥2/车驾照、驾驶经验≥3年，考核合
格
财务部负责人1相关专业中级职称，工作经验
≥3年，考核合格
出纳员1中专以上文化，考核合格
会计≥1会计资格证
统计员≥1中专以上文化，考核合格
人事部负责人1中专以上文化，相关工作经验
≥3年，考核合格
内勤≥1中专以上文化，考核合格
销售部销售经理1中专以上文化，相关工作经验
≥3年，考核合格
销售员不定中专以上文化，培训、考核合
格。