O-SEPA选粉机
O-SEPA选粉机安全操作规程
O-SEPA选粉机安全操作规程一、选择合适的工作场所1.1 选择离其他设备和人员较远的空旷地带作为工作场所。
1.2 确保工作场所通风良好，避免粉尘滞留和积聚。
1.3 若工作场所需要用电，应确保电源稳定，防止电源波动引起设备损坏或安全事故。
二、准备工作2.1 在开始操作之前，应仔细阅读O-SEPA选粉机的操作手册，了解设备的结构、功能和操作要点。
2.2 检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时报修或更换。
2.3 确保操作人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.4 确保操作人员接受过相关培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和应急处理措施，并能够熟练地操作设备。
三、操作步骤3.1 在开始操作之前，应将设备的电源关闭，并将电源插头拔出。
3.2 操作人员应先戴上个人防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员应检查设备内部是否有残留物，如有应及时清理。
3.4 将所需的粉料按照设备要求放入粉料仓中，注意避免漏粉和溢粉现象发生。
3.5 连接电源并开启设备的电源开关。
3.6 调节设备的工作参数，如粉料流量、风速等。
确保设备能够正常工作，并达到所需的粉末分离效果。
3.7 操作人员应始终保持警惕，注意观察设备的工作情况，如发现异常现象或故障应及时停机检修。
3.8 在设备工作过程中，应定期清理和维护设备，避免粉尘积聚和设备损坏。
四、安全注意事项4.1 禁止将手或其他物体伸入设备内部工作区域。
4.2 禁止用湿手或带水的工具触碰设备或电源。
4.3 禁止用金属物体接触设备部件，以防止电击事故发生。
4.4 在设备开机运行期间，禁止擅自拆卸或调整设备零部件。
4.5 设备停机后，应及时关闭电源开关并拔除电源插头。
4.6 操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急处理措施5.1 如设备发生故障或异常现象，应立即停机，并断开电源。
5.2 在设备停机后，应按照设备的操作手册进行故障排除。
O-SEPA选粉机
目录中文摘要 (1)ABSTRACT (1)0 前言 (1)1 O-SEPA选粉机的结构 (2)2 O-SEPA选粉机的工作原理及特点 (3)3 O-SEPA选粉机的技术改进 (3)4O—SEPA选粉机的的调节 (3)4.1 O-SEPA高效选粉机各次风量的调整 (3)4.2 O-SEPA高效选粉机转子转速的调节 (4)4.3 O-SEPA选粉机的调整对辊压机影响 (5)5 O-SEPA选粉机常见的问题及解决办法 (6)5.1主轴陶瓷片脱落 (7)5.2 密封圈结尘 (7)5.3 内衬陶瓷片部分脱落 (7)5.4磨损严重，产量降低 (7)5.5 常见问题的分析 (8)5.6 匹配分析 (8)6 结语 (9)7致谢 (10)参考文献………………………………………………………………………… .10O-SEPA选粉机应用与实践摘要:O-SEPA选粉机因其原理先进、分级机理明确，具有操作简单，细度调节方便,选粉效率高,能耗低等特点,可提高系统产量30％～50％。
本文主要介绍了O-SEPA选粉机的结构和工作原理、生产过程中的调节、常见故障及处理方法。
关键词：选粉机结构原理调节Abstract:O-SEPA separator because of the advanced theory, grading mechanism of a clear, simple, convenient adjustment fineness, Separator high efficiency, low energy consumption and increase the output of the system is 30% ~ 50%. This paper describes the O-SEPA separator structure and working principle, the production process of regulation. Common Faults and treatment .Keywords : Separator Structure Principle Adjustment0前言由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统，比开路粉磨系统提高产量10～20％。
O-Sepa选粉机参数(分享借鉴)
选粉机O-Sepa选粉机O-Sepa选粉机是第三代高效动态选粉机，O-Sepa选粉机在水泥企业的粉磨系统中已得到广泛的应用。
改进型O-Sepa选粉机是在普通O-Sepa选粉机的技术基础上，采用国际上最先进的技术，开发出的高效选粉机。
与普通O-Sepa选粉机相比较，改进型O-Sepa 选粉机在其结构上有如下特点：▲特殊形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片，使选粉机选区域增大，在实际情况下物料的分离率更高，选粉效果更佳。
▲选粉机转子内部增加了涡流打散器，涡流打散器有如下优点：a、避免涡流产生的压降，降低选粉机的压降。
b、将气流旋转产生的能量传给转子，降低了驱动装置的电耗，同时避免了涡流产生的能耗。
c、选粉机出口处的切向速度因使用涡流打散器而降低，并降低了磨损。
▲成品颗粒分布更均匀，颗粒级配更合理。
材料分享# 1材料分享# 2参数型号 水泥产量 t/h 空气量 m 3/min. 最大喂 料量t/h 主轴转速R/min 配用电动机 配用减速机润滑站 重量(不含润滑站)kg型号 功率kW 额定转速 R/min 型号 速比 HJN-250 9-18 250 37.5 250-550 YCTL250-4B 22 132-1320 皮带转动 ? XYZ-6 3100 HJN-500 18-35 500 75 265-320 YCTL315-4B 45 132-1320 HWX50 4.05 XYZ-10 6680 HJN-750 27-45 750 112.5 180-330 YCTL355-4A 55 440-1320 SD-100T 4.06 XYZ-10 9529 HJN-1000 36-60 1000 150 250-285 YCTL350-4B 75 440-1320 SD-100 4.63 XYZ-16 12400 HJN-1500 54-90 1500 225 185-240 YCTL355-4C 90 600-1320 JK200B 6.25 XYZ-16 15000 HJN-2000 72120 2000 300 165-210 Z4-225-11 110 1500 NLX-200 7.14 XYZ-25 19400 HJN-2500 90-150 2500 375 145-190 Z4-225-31 132 1500 NLK-250 7.89 XYZ-25 24400 HJN-3000 108-180 3000 450 135-170 Z4-250-12 160 1500 NLK-300 8.82 XYZ-25 27600 HJN-3500 126-210 3500 525 80-175 Z4-250-41 220 1500 JK250-B 7.69 XYZ-40 38500 HJN-4000 144-240 4000 600 75-165 Z4-280-11 250 1500 JK320-B 8.55 XYZ-40 42100 HJN-4500 162-270 4500 675 70-156 Z4-280-21 280 1500 JK360-B 8.87 XYZ-63 55200 HJN-5000 180-300 5000 750 65-147 Z4-280-32 315 1500 JK360-B 10.1 XYZ-63 67963材料分享# 3。
o-sepa选粉机说明书
o-sepa选粉机使用说明书一：概述本选粉机又称作水平涡流式选粉机，是利用空气的水平涡流原理，对粉体进行分级的分级设备，适用于水泥工业对粉状物料或其它工业对相当无聊进行分级，与传统的空气粉体分级设备相比，具有分级效率高，处理物料量大，产品颗粒级配尺寸范围窄，操作简单，粒径调整方便等特点。
二：结构和工作原理结构：壳体部分、回转部分、传动部分、润滑系统等组成壳体部分：壳体、进料斗、弯管，壳体内部设有导向叶片、缓冲板、空气密封圈，壳体侧面及顶盖开设有检查门。
回转部分：转子、主轴、轴承。
传动部分：由立式减速电机或卧式直流电机、立式或卧式专用减速器、弹性联轴器工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分撒状态下被抛向导向叶片的转子，物料在旋转的气流中分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效分级。
二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入一、二次风进行分选。
技术参数：说明：1、上述数据在选粉机产品比表面积在3100~3300cm2/g，料气比为3.0kg/m3时的数据，括号内为料气比为2.5 kg/m3时的数据。
2、选粉机型号中符号及数字意义：N表示O-sepa选粉机（水平涡流式选粉机），数字表示选粉空气量m3/min。
3、设备总重不包括稀油站重量。
三：试运转1、无负荷试运在转子最高速下，连续运行2~4小时空载运转应满足下列要求: (1)转动平稳，无异常振动好噪音。
(2)各轴承温升不超过30摄氏度。
(3)润滑油要求洁净，用过滤纸检查，不得有任何污迹，油管通畅，润滑良好。
(4)所有临视检测仪表及控制系统，均应灵敏准确。
(5)观察、检测并记录电流波动情况。
(6)检查并拧紧各连接螺栓。
(7)空气量的分配。
在空负荷调试运转中将一、二、三次进风口处的阀门按下列风量的要求调节到合适的为位置，并固定好阀门。
、一次空气量占总空气量的67.5%二次空气量占总空气量的22.5%三次空气量占总空气量的10%2、负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序，可按照磨机运转计划进行，负荷运转中除满足无负荷试运转要求外尚需满足下列条件要求：（1）各轴承升温不得超过40摄氏度。
水泥工业用O-SEPA型选粉机
334第二十二章 水泥工业用O-SEPA 型选粉机一 概 述O-SEPA 选粉机是继离心式选粉机和旋风式选粉机后发展起来的具有国际先进水平的第三代选粉设备。
日木小野田水泥技术公司拥有此项技术专利，一九八六年山东省建筑材料机械厂等四家共同从小野田水泥技术公司引进了N250~3000七种规格制造技术。
为适应水泥工业大型化的发展趋势，1994年山东省建材机械厂独家引进了为日产4000T 水泥熟料生产线配套的N-3500、4000、5000三种规格的O-SEPA 选粉机设计、生产及制造技术，这样就结束了日产4000T 水泥熟料生产线上用多台选粉机的历史，工艺布置更加紧凑，操作维修更为方便等。
经过消化吸收和不断的完善改进，O-SEPA 选粉机的设计、制造和应用技术已经非常成熟。
现已制造出几百台不同型号的0-SEPA 选粉机，在各地用户相继使用，收到了良好的效果。
值得一提的是日本小野田水泥技术公司与中国在大连、张店合建的水泥厂均选用了国产的0-SEPA 选粉机。
二 工作原理技术性能及特点(一)工作原理如图1所示，物料从管道9喂人，经撒料板1和缓冲板4使颗粒扩散，并且被抛入从含尘风管10和二次风管11迸人的混合气流中。
混合气流(其中部分可用出磨的含尘气流代替)通过固定的导向叶片5被引导进入选粉区。
通过旋转涡流调节叶片3及水平隔板2的作用，在选粉区形成一个稳定的水平涡流选粉场。
物料进人选粉区在旋涡气流中主要由于离心力和引力的作用使用物料进行第一次分级。
其中细粉被气流向上带出选粉机进入收尘器加以收集，粗粒在导向叶片内侧旋转向下时，受到来自含尘气流管10和二次风管11下部的气流的冲洗，然后又受到三次风12的选粉，最后粗粉从选粉机底部的灰斗7排出。
在O-SEPA选粉机中，每个颗粒部能反复多次地经受选粉过程，而且每一个选粉过程都是在力获得精确平衡的条件下迸行的，因而颗粒在选粉机内的停留时间相当长，而且选粉过程本身是分段地和多方式地进行的，借助于旋涡流调节叶片和水平隔板，在大规格的设备内也能形成稳定的水平涡流。
O-Sepa高效选粉机构造及工作原理
O-Sepa构造及工作原理新型高效选粉机是为了克服离心式、旋风式选粉机撤料不均匀、分级流场不均匀等缺陷而研制成功的新型分级机。
目前，得到广泛应用的O-Sepa型选粉机，通常被认为是第三代高效分级机的典型代表。
O-Sepa选粉机的结构O-Sepa选粉机的结构如图1所示，它由壳体部分、传动部分、回转部分、润滑系统等组成。
111716图1 O-Sepa选粉机的结构图(a)立体图；(b)剖面图1—涡壳形筒体；2—撒料盘；3—缓冲板；4—水平分隔板；5—涡轮叶片；6—导流叶片；7—锥形灰斗；8—一次风管；9—二次风管；10—三次风管；11—细粉出口（弯管）；12—进料口；13一粗粉出口和翻转阀；14—电机；15—减速器；16—笼形转子；17—主轴壳体部分由壳体1、灰斗7、进料口12、弯管11等组成。
在壳体内装有导流叶片6、缓冲板3，空气密封圈，在壳体侧面及顶盖开有一、二次风进口，在弯管内均粘有耐磨瓷片，进料斗、导流叶片、缓冲板各处均采用堆焊复合耐磨板，灰斗内形成的料衬可防止磨损。
壳体上部安装主电动机和减速机。
回转部分由笼形转子16、主轴17、轴套、轴承等组成。
转子采用键连接固定在主轴上，主轴通过传动部分的驱动旋转。
转子由撒料盘2及水平垂直格板4、上下轴套、连接板等组成，转子是选粉机的主要部分。
轴承及滚动轴承等均装在轴套内，轴承采用稀油润滑，密封采用橡胶骨架油封及气封。
主轴与立式减速机共用一个稀油站润滑。
传动部分由立式调速电动机、立式减速器、梅花形弹性联轴器组成。
O-Sepa选粉机的工作原理气流分别由一次风管8、二次风管9切向进入涡壳形筒体1，经过导流叶片6进入导流叶片和涡轮转子之间的环形分级区，形成一次涡流。
然后进入涡轮内部的分级区，在高速旋转的涡轮叶片5的带动下，形成二次涡流。
最后气流经过涡轮中部，由细粉出口11进入旋风筒或袋收尘器等细粉收集设备。
被分级的物料从进料口12喂入，经撒料盘2离心撒开，在缓冲板3的作用下均匀地分散后落入环形分级区，与经过导流后的分级气流进行料气混合。
O-Sepa选粉机简介
O－Sepa选粉机配置： 1、Flender减速机(B2SV02、03、04、05等， 速比在5、5 .6、6、6.3等） 2、稀油站：采用常州市华立液压润滑设备厂 产XYZ系列稀油站，型号有：XYZ－6G、10G 3、电控柜主要控制主轴电机的变频调速及两 轴承测温元件的显示与控制。变频器采用西门子或 富士等知名品牌，具体根据订货情况定。 4、上下两轴承采用进口轴承，一般为瑞典和 日本产较多。 5、选粉室内陶瓷贴片采用上海盈纳福高分子 材料有限公司产的胶水。
附：O－Sepa高效选粉机转速、功率 和产量与风量的关系图
六、 O-Sepa选粉机
的性能评价
选粉机是圈流粉磨系统的重要组成部 分，选粉机的操作参数将关系到整个机组的 生产，其性能好坏将直接影响系统的技术经 济指标，为此正确的评述选粉机的性能和合 理的确定有关工艺参数至关重要。 评价选粉机工艺特性的方法很多，但 更具实用价值的是：选出成品颗粒组成，选 粉效率和部分分选曲线。
用特性曲线可以定性或定量地分析选粉机的使用情 况，进而结合磨机状况可以对系统作出合理的判断
主要结论： （1）选粉效率随循环负荷的增加而降低。粉 磨效率随循环负荷的增加而增加；随选粉效 率的降低而降低。 （2）在同一循环负荷下，不同型式选粉机的 效率O'sepa大于旋风式，旋风式又大于离心式。 （3）任何一个圈流粉磨系统均有一个合宜的 循环负荷值和相应的选粉效率值。此时该系 统的比生产率最高。
（一） 成品粒度组成 众所周知：一定矿物成分的水泥强度 随比面积增加而增加，但超过一定范围 （5000－6000cm2/g）反而下降。此外流程 不同（如开流闭流等）、选粉机型式不同 （离心式、旋风式、高效式）不同，即使 比面积相同，其强度亦有所差别，这是由 于颗粒级配不同所致。一般认为成品中3－ 30微米粒级的含量是关键性的，它与温度 的发展趋势相一致。如果3－30微米含量相 同，则强度基本相同。
OSepa高效选粉机使用说明书
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
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一通用技术数据
一通用技术数据
在铭牌上示出了最重要的技术数据。
这些技术数据和选粉机的订货合同共同构成了合理使用选粉机的极限条件。
(1)设备名称 (6)功率
(2)设备型号 (7)生产能力
(3)总量 (8)出厂编号
(4)风量 (9)出厂日期
(5)喂料量 (10)设备尺寸
(11)设备产地
示例：
有关各型号选粉机的主要参数参看表一。
有关进一步的技术细节可参见选粉机中的相关图纸。
表一
二、通用说明
这些操作说明书是所供货选粉机的有机组成，应保存在选粉机操作台附近，以便于在安装、操作、维护时使用。
1、产品概述
O-SEPA选粉机又称水平涡流选粉机，是我公司在引进日本小野田技术的基础上经过不断改进和完善后的新型粉体分级设备，广泛用于水泥工业对粉状物料或其他工业相当物料的分级。
它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配尺寸范围窄等特点。
2、环境说明
使用环境要求：温度： -20℃～+40℃
湿度：≤50％(at40℃)，≤90％(at20℃)
海拔：≤l000m
贮运环境要求：温度： -25℃～+55℃；24小时之内；≤70℃
3、现场说明
选粉机的工作地点必须满足5米以上的起吊空间，工作场所的照明为300Lux且不能存在影响安全的阴影、眩目或频闪。
主电机要有CE认证，其控制系统要有过流过载保护装置，独立的启动、停止装置和防止断电后重新上电自启动功能，且主电机要有接地保护。
选粉机要有一个电源主隔离开关，并满足以下要求：(1)带或不带保险的隔离开关(符合IEC60974-3、AC-23B)；(2)必须且仅有一个OFF和一个ON两个位置，用“O”和“I”标识；(3)所有触头断开前，不应当指示“OFF”位置，靠足够的行程间隙和明显的标志来保证；(4)有一个灰或黑色的手柄；(5)提供一个可在OFF位置上锁定的装置(5)具有足够的切断能力。
(如N-2500选粉机所用电机，其相数为3，电压为400V，电流为289A，功率为l60KW，恒功率调频范围为50Hz)各种型号选粉机所用电机的数据参看表二，选粉机所用稀油站拥有声光报警装置，在其温度达到70℃以上或压力达到一定程度时(详细情况参看稀油站说明书)它会鸣笛报警，以便使处在危险区域的人员尽快撤离危险区。
表二
四、结构概述及工作原理
1．结构概述(包括安装地基的要求)
本机如图l所示，主要由壳体部分、回转部分、传动部分和润滑系统组成。
壳体部分主要由壳体、进料斗、弯管组成。
在壳体内装有导向叶片、缓冲板、空气密封圈，壳体侧面及顶盖设有检查门。
壳体部分或全部致弯警内均贴有耐磨陶瓷片；进料斗、导同时片和缓冲板各处均喷涂耐磨捌料或由HARDOX50钢板制成灰且内以形成料衬来防止磨损．壳体上都承受选粒轴联结，主轴通过传动部分的驱动而转动。
转子由撒料盘、水平及垂直隔板、转子轴套等联结而成，转子是选粉机的重要部分。
主轴及滚动轴承均安装在
主轴套内，轴承用于油或稀油润滑，采用橡胶骨架油封及气封进行密封。
传动部分由卧式调速(直流)电机、卧式减速机、弹性柱销联轴器、减速机底座等组成。
通过联轴器与回转部分与主轴联结。
润滑系统由稀油站或干油站与其联结管路组成。
如果减速机自身不带润滑装置，主轴承和减速机可共用～个稀油站；如果减速机自带润滑装置，主轴承单独用一个稀油站(干油站)，此时稀油站的规格可适当减小。
各种型号选粉机安装地基图示如下，详细尺寸查看表三：
其甲序号l2，13，14，l5分别为两组数据．l为静载荷(Kg)．2为动载荷(Kg)
表三
2．工作原理
粉磨后的物料喂入选粉机的进科溜子后落在转子的撤料盘上，由于转子的旋转和固定缓冲扳的作用，物料被均习地撒向转子和导流叶片间的环型选粉区，在旋转气流的作用下，根据离心力和向心力的平衡原理．达到有效分级，合格细粉通过转子叶片后通过出风口排出后被收集设各收集下来．粗颗粒同下经三次风的进步分选后经芴斗排出。