浅谈矿井皮带运输机的管理
浅谈煤矿井下皮带运输系统的安全管理
浅谈煤矿井下皮带运输系统的安全管理文章在总结分析煤矿井下皮带运输系统安全管理问题及其原因的基础上，探讨了有效的煤矿井下皮带运输系统安全管理措施与策略；以期对促进煤炭企业的健康发展有所贡献。
标签：井下皮带运输系统；安全管理；煤矿；生产事故近十年来，我国经济的快速增长极大的拉动了煤炭行业的发展，煤矿井下运输系统在质与量上得到了较好提升；就目前来讲，我国的煤矿井下运输系统基本都是采取皮带运输作业；其在煤炭生产运输工作中作用巨大，可以有效提升煤炭生产效率；但前提是控制好煤炭井下皮带运输安全事故率。
为满足我国煤炭大幅增长的需求量，煤炭生产量逐年增长，煤炭生产安全事故也随之增加，在理解煤矿井下皮带运输系统，深究煤矿井下皮带运输系统安全管理问题，弄清其事故发生原因的基础上，找出有效的管控措施与策略，对降低煤矿生产事故率、促进煤炭企业的健康发展具有重要意义。
1 煤矿井下皮带运输系统安全管理问题及原因通过对当前煤炭企业实际情况和已发生事故案例的分析，笔者认为煤矿井下皮带运输系统主要存在以下安全问题及隐患。
1.1 安全管理意识淡薄对煤矿井下皮带运输系统安全的管理处于麻痹大意状态，“安全第一、生产第二”的思想没有真正牢固树立，甚至存在违反“三大规程”和有关煤炭生产安全规定违章指挥的现象。
1.2 操作维护人员专业素质欠缺井下皮带运输系统操作维护人员文化程度参差不齐，缺乏必要的操作维修技术。
笔才认为对技术工种安全操作知识掌握不牢靠，应该是事故发生的主要原因之一；皮带司机和检修工亟需相关技术培训，落实具体责任。
1.3 当班工作人员冒名顶替皮带司机是煤矿井下皮带运输系统的重要操作人员，其工作责任重大，但冒名顶替上岗现象时有发生；顶替者基本都是新来人员，其操作技能与熟练程度较差，缺乏必要的专业安全培训等，成为重要的不安全因素。
1.4 岗位操作人员频繁调换煤矿井下皮带操作岗位人员的频繁调整，为生产留下了安全隐患；甚至不考虑人员的学识水平，不讲究用工要求，把老弱病残等人员充塞到操作岗位中。
矿井煤库皮带运输系统管理办法
关于加强矿井煤库、皮带运输系统的管理办法为加强我矿煤库管理，防止水煤上皮带及各积水点排水上皮带，杜绝煤库积水，保证矿井安全生产，特制定以下管理办法：（一）煤库管理办法1、各相关区队队干和当班副队长为第一责任人，安全员有监管的责任，给煤机司机（放库工）必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
2、煤库口必须有防护栏等安全设施，不符合规定要求，处罚责任队组1000元。
3、给煤机司机上岗前必须对所管库内的存煤情况进行了解和上方皮带司机及时保持联系，如果库内有水煤现象，要及时向队部、调度室汇报，根据调度室通知安排，采取措施进行处理。
4、给煤机司机在放煤时，应缓慢开启液控闸门，有效控制放煤量，若发现库内有水煤现象，应将煤量放小，以防止大量水煤涌出；如有大量水煤涌出，先关闭液控闸门，并及时向队部、调度室汇报，等待命令，采取有效措施进行处理。
5、给煤机司机发现煤库溜煤嘴有卡堵现象时，必须向队部及调度室汇报，根据调度室通知安排，采取措施进行处理；处理煤库卡堵时必须制定专项措施，无措施擅自处理的，按责任进行追究分析。
6、放煤期间，煤库下方严禁闲杂人员逗留、清煤、设备检修，否则对责任人处罚100元。
7、各相关队组要定期对煤库上下附近所有电气设备进行检查，严禁出现失爆现象，发现一次责任人住“三违”学习班。
每班检查煤库溜煤嘴的各连接部位的螺丝等有无松动及缺失，必须待空库状态下进行更换，保证作业过程安全。
（二）皮带运输机管理办法1、各部皮带司机必须严格执行交接班制度及岗位责任制，对皮带存在的问题及隐患交接清楚，一次不交接班处罚责任人50元。
2、皮带司机必须加强对皮带的检查，发现皮带头子有裂口、皮带上有超大超长物料、电器机械部位温度超限或运转不正常、皮带有跑偏时必须停止皮带进行处理。
3、发现皮带有拉回煤现象必须及时汇报并处理，发现一次不汇报对责任人处罚50元。
4、严禁巷道内的积水及水煤上皮带，发现一次对当班队干处罚1000元、副队长处罚500元，联责安全员、小队长各500元，责任人住“三违”学习班。
探析煤矿井下皮带运输系统的安全管理要点
探析煤矿井下皮带运输系统的安全管理要点摘要：近年来，我国煤矿事业大力发展，给人们带来了丰厚的煤炭资源支持，同时也促进了社会经济水平的提升。
但是在煤矿井下作业时，经常会出现皮带运输系统安全故障，影响煤矿井下作业的正常推进，同时也带来巨大的安全隐患，而引发煤矿井下皮带运输系统故障的因素具有很多，因此，人们必须积极探索引发煤矿井下皮带运输系统运行故障的原因，同时明确安全管理要点，保障煤矿井下皮带运输系统稳定运行。
关键词：煤矿企业；井下作业；皮带运输系统；安全管理引言：随着我国煤矿井下作业地不断开展，皮带运输系统肩负着重要的煤矿资源输送责任，一旦皮带输送系统发生故障问题，不但影响煤矿作业进度，还会引发重大的安全事故，所以，人们必须加强煤矿井下皮带运输系统运行管理，保障井下作业安全。
1煤矿井下皮带运输系统的安全管理现状基于我国当前煤矿井下作业出现的安全事故安全分析来看，出现煤矿井下皮带运输系统安全隐患的因素主要包括以下几点：1.1缺乏良好的安全管理意识目前，我国大部分煤矿井下作业都没有建立完善的安全生产措施，同时作业人员也缺乏良好的安全意识，对煤矿井下皮带运输系统的管理也不全，一些管理人员存在侥幸心理，甚至在实际作业中违反操作规程，缺乏严格的安全管理制度，从而常常引发安全事故的发生。
1.2系统维护人员素质不高在煤矿井下工作中，皮带运输系统的维护也是一项重要工作内容，但是以往煤矿井下皮带运输系统的维护人员缺乏良好的专业知识和技能，在进行维护过程中，很难精准地找出系统内部存在的安全隐患，从而增加煤矿井下皮带运输系统故障的发生概率。
另外，企业对于维护人员的培训工作也不够重视，导致维护人员整体素质不高，缺乏良好的安全意识。
1.3安全管理工作不到位在煤矿井下皮带运输系统的运行中，操作人员肩负着重要的安全义务和责任，然而实际工作中经常会出现操作人员失误，又或者管理人员工作不到位的现象，导致煤矿井下皮带运输系统运行时经常出现安全问题，影响煤矿井下正常作业，甚至会引发重大安全事故。
皮带机运输管理规定
皮带机运输管理规定
是指对皮带机运输过程中的安全、环保、效率等方面进行管理的规定。
以下是一些可能的规定内容：
1. 安全管理：对于搬运物品的重量、形状、粘附性等特性进行评估，确保皮带机的承载能力和安全运行。
要求安装安全保护设备，如防护罩、防撞装置等，以确保工作人员的安全。
2. 维护管理：定期对皮带机进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
包括清洁皮带机、润滑部件、更换磨损的部件等。
3. 运输规范：制定运输文件和操作规程，明确物品的装载、卸载、中转和运输过程中的要求和流程。
包括物品的分类、标记、包装等。
4. 环境保护：对皮带机运输过程中可能产生的噪音、粉尘、废弃物等环境污染进行防治。
要求使用降噪设备、灰尘控制设施，并对废弃物进行合理处理。
5. 运输信息管理：建立完善的运输信息管理系统，记录运输过程中的关键信息，如物品的起始地、目的地、运输时间、运输量等。
可用于监控和分析运输效率、质量和成本。
6. 培训和考核：对从业人员进行相关培训，使其掌握皮带机运输管理规定和操作技能。
定期进行考核，确保从业人员的素质和符合规定的要求。
需要根据不同的地区、行业和具体情况制定相应的皮带机运输管理规定，以满足实际需求和相关法律法规的要求。
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皮带机运输管理规定范文（二篇）
皮带机运输管理规定范文皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等工业领域。
为了保证皮带机的正常运行和安全使用，制定和实施有效的运输管理规定是至关重要的。
本文将对皮带机运输管理规定进行详细描述，包括规定内容、执行要求和管理措施等方面的内容。
一、安全管理规定1. 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书。
未经培训和持证人员不得擅自操作皮带机。
2. 严禁在正在运行的皮带机上进行维修和清理工作。
必须停机并切断电源后，方可进行相关维护和保养工作。
3. 禁止在皮带机运行时穿戴宽松的衣物，以免被卷入皮带机造成伤害。
同时，禁止将手或其他物品伸入皮带机内部。
4. 皮带机必须安装防护罩，以防止物料飞溅和工作人员接触到运行中的皮带机。
5. 对于连接皮带机的轴承、链条等关键部件，要进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
二、生产管理规定1. 确定合理的皮带机运输速度，以最大程度地提高生产效率并确保输送物料的安全。
2. 针对不同物料的特性，制定相应的运输参数，包括皮带宽度、坡度等，以实现最佳的输送效果。
3. 对于输送物料的温度、湿度等特殊要求，要在运输管理规定中明确，并采取相应的防护措施。
4. 配备专门的监控系统，实时监测皮带机的运行状态和物料流量，及时发现异常情况并进行处理。
三、维护管理规定1. 每天开始工作前，对皮带机进行外观检查和润滑保养，确保各部件的正常工作状态。
2. 对于常见故障和问题，制定相应的应急处理方案，并安排专业人员进行维修和维护工作。
3. 定期对皮带机进行全面检修和维护，包括清理和更换磨损严重的部件，以延长皮带机的使用寿命。
四、安全培训和考核1. 对新进岗位的操作人员进行系统的安全培训，包括操作技能、安全意识等方面的内容。
2. 定期组织安全培训和考核活动，检验操作人员的操作技能和安全意识，并及时整改存在的问题。
3. 对于重大安全事故或近似事故的原因，要进行深入分析和总结，调整培训计划和改进管理措施。
矿井胶带运输机管理
矿井胶带运输机管理发布时间：2022-11-10T06:30:16.017Z 来源：《中国建设信息化》2022年第7月第13期作者：胡云[导读] 煤炭资源历来都是促进中国经济发展的主要能源，胡云国能榆林能源有限责任公司青龙寺煤矿陕西省榆林市 719408 摘要：煤炭资源历来都是促进中国经济发展的主要能源，对于中国经济实力有着重大的影响。
胶带运输机作为煤矿企业中重要的运输设备，在确保胶带运输机运行效率的前提下，煤矿企业开采效率可以得到进一步提升，从而为社会创造更多的经济价值。
鉴于此，本文主要分析矿井胶带运输机管理。
关键词：矿井胶带；运输机；管理中图分类号：TD634 文献标识码：A 1、引言要想提升胶带运输机作业流程的标准程度就必须要对作业流程进行规范，在启动之前对作业进行布置，对机器在作业时可能发生的各类故障进行及时发现，并且对员工的交接班进行岗位责任制度；制定奖惩机制对胶带在运输时发生的各类故障及时进行处理，从而为安全施工流程创造有力条件，达到安全生产和高效生产，从而为社会的发展提供有力的保障。
2、煤矿胶带运输机工作原理胶带运输机，是一种摩擦驱动的运输机械作业方式，它在传动滚筒，改向滚筒内，绕有环形胶带，并借助于机架下托辊的支承，由传动装置，主动滚筒，胶带及拉近装置构成的零件。
胶带经过张紧装置后，可使两组滚筒拉近;;驱动装置驱动滚筒翻滚；在传动滚筒的作用下，胶带产生摩擦力，从而推动胶带运转。
在传动滚筒的底部，装有弹簧清扫器和胶带回程上部的清扫器可对胶带上粘附的浮灰，撒料和附着物进行清扫。
胶带运输机，采用胶带为牵引，承载机构，运输能力大，耗电量少，工作阻力小，实现了自动化，易于拆卸和加工，并且对输送线路有较强的适应性。
但是一旦运用不合理，就会造成更多的故障问题如胶带跑偏，打滑，撒料等等，给正常的安全生产带来很大的影响。
为保证运输机作业的安全性和经济性，需要对常见的故障进行及时的处理，以保证作业的安全性。
皮带机运输管理规定(5篇)
皮带机运输管理规定一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。
二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。
三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。
四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。
五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。
六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。
七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。
八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。
九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。
十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。
十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。
皮带机运输管理规定（2）1. 皮带机的运输管理应按照安全、高效、节能、环保的原则进行。
2. 皮带机的运输管理人员应具备相关的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
3. 皮带机的运输管理人员应定期进行技术培训和考核，确保其操作技能和安全意识的提高。
4. 皮带机的运输管理人员应熟知皮带机的结构和工作原理，并能够正确使用设备的各项功能。
5. 皮带机的运输管理应定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运转和安全性能。
6. 皮带机的运输管理应定期对设备进行巡查和领导检查，发现问题及时整改。
7. 皮带机的运输管理应建立相应的运输安全管理制度，明确责任和权限，并进行有效执行。
8. 皮带机的运输管理应配备必要的安全设施和防护装置，确保操作人员的人身安全。
9. 皮带机的运输管理应建立事故应急预案，并定期进行演练，提高应急处置的能力。
10. 皮带机的运输管理应加强与其他设备和人员的协调和配合，确保整个运输过程的安全和顺畅。
皮带机运输管理规定（3）皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于各个行业的物料运输过程中。
皮带机运输管理规定
皮带机运输管理规定皮带机是一种常见的物料运输设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。
为了确保皮带机运输过程安全高效，制定了一系列的管理规定。
以下为皮带机运输管理规定的内容。
一、设备维护和管理1. 皮带机应按照使用说明进行正确安装，并定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
2. 定期对皮带机进行检查，包括轴承、皮带、传动装置等，发现问题及时修理或更换。
3. 保持皮带机的清洁，防止杂物积聚，定期对设备进行清理和除尘。
二、安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，并按照培训内容进行操作，不得擅自更改设备操作方式。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 在操作皮带机前，必须检查设备的运行状态，确保无异常情况后方可操作。
4. 禁止在设备运行时接触皮带，避免发生人员伤害事故。
5. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲倦、酒精或药物影响下操作皮带机。
6. 在设备停止运行后，应将其关闭，并保持设备周围的空间整洁，防止杂物堆积。
三、安全警示标识1. 对设备进行合理的标识和警示，包括警示标语、警示灯等，以提醒人们注意安全。
2. 各种运输材料的危险性和处理方法，应在设备旁做好明确的标识。
3. 在安全风险较高的地方，应设置安全告示牌，并进行相应的警示。
四、应急措施1. 设备操作中如发生事故，应立即通知相关责任人，采取应急措施控制事故扩散。
2. 在设备附近设置应急停机装置，以便在发生紧急情况时能够立即切断电源。
3. 针对可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，明确责任人和处理步骤。
五、环境保护措施1. 在皮带机周边应设置合理的防护设施，防止杂物进入运输道路或造成环境污染。
2. 对于可回收的废弃物，应进行分类收集和处理，以减少对环境的污染。
3. 在设备运行过程中，应遵循节能减排的原则，提高能源利用效率并减少废气排放。
综上所述，皮带机运输管理规定涉及到设备维护、安全操作、安全警示、应急措施和环境保护等多个方面，旨在确保设备运行安全、高效，并保护人员和环境的安全。
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浅谈矿井皮带运输机的管理
皮带运输机作为煤矿生产中的一个重要作业设备，在煤矿生产过程中不可或缺。
尤其是一些大型的现代化煤矿，煤矿从工作面的采集知道运送装车，整个过程中几乎完全由各种运输机械设备来完成。
本文主要就是针对矿井皮带运输机的管理来进行分析。
标签：矿井;皮带运输机;管理
引言：
近年来，广大煤矿企业不断提高产能，加大机电运输装备的投入和更新改造，积极推进机电运输技术进步，以此来提升安全管理水平。
矿井皮带运输机作为煤矿机电运输设备中至关重要的设备之一，主要用于煤矿井下顺槽运输和巷道掘进运输系统;具有运送能力大、运距长、效率高、设备故障少、适用范围广和运输成本低等方面的优点，是提高采煤机械化不可缺少的主要配套设备之一。
1、皮带运输机概述
1.1、皮带运输机的结构组成（见下图）
1.2、皮带运输机的工作原理
输送带6绕经传动滚筒4和机尾换改向滚筒10形成一个无极的环形带。
输送带的上、下两部分都支承在托辊上，拉紧装置11给输送带以正常运转所需要的拉紧力。
工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行，物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。
2、加强煤矿机电运输安全管理工作
2.1、严格落实煤矿机电运输安全管理责任制
要高度重视机电运输安全管理工作，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员，明确岗位职责。
要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行。
《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
2.2、要完善皮带运输机系统的各类安全保护装置，传动设备必须有护罩、护栏
必须严格按照《煤矿安全规程》规定，装设各种保险装置，而且动作灵敏、性能可靠，必须使用阻燃输送带。
严禁超负荷或带病运转，严禁超期服役。
2.3、要加强机电运输从业人员的安全培训工作，建立健全培训档案，输送机司机必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后，方可持证上岗作业。
要宣传相关规定和安全常识，提高从业人员安全意识和技术水平，规范操作行为。
要教育职工严禁超载提升运输。
2.4、要加强对皮带运输机的日常维护保养和定期检修。
检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。
3、对煤矿皮带运输机常见故障的原因及处理方法
3.1、皮带跑偏
皮带运输机的皮带跑偏是其在工作过程中经常发生的故障之一，其中造成皮带跑偏的原因有很多，需要我们加强对原因的分析，采取正确的处理措施，但最重要的是要加强事前控制，在设备安装时严格保证各部件尺寸精度，加强日常的维护保养工作，尽量降低故障发生的可能性。
3.1.1、调整承载托辊组
当皮带运输机发生中部皮带跑偏时，可托辊组的位置进行调整。
在制造过程中，托辊组的两侧安装孔，都加工成长孔或者装设多位置的托辊架，为随时进行调整提供方便。
3.1.2、安装调心托辊组
目前，调心托辊组的类型有很多，如四连杆式、中间转轴式、立辊式等，其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心，以实现调整皮带跑偏的目的。
但是，长皮带运输机一般不采用此方法，因为调心托辊组的使用会降低皮带的使用寿命。
3.1.3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整，是皮带跑偏调整的重要环节，其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动。
皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，也可同时将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
需要进行反复的调整，直到调整皮带到理想的位置为止。
3.1.4、张紧处的调整
皮带张紧处的调整，是皮带运输机跑偏调整的另一重要的环节。
重锤张紧处上部的两个改向滚筒，除应垂直于皮带长度方向以外，还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座
应同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
具体的调整方法与滚筒处的调整类似。
3.2、异常噪音
3.2.1、托辊严重偏心而导致噪音
由于皮带运输机在正常的运行过程中会带动托辊产生振动，进而出现异常的噪音，而且还伴随有周期性的振动。
尤其是当皮带运输机采用回程托辊时，由于它的长度较大、自重很大，其产生的噪音自然较大。
导致托辊产生噪声的主要原因包括：其一，加工托辊所采用的无缝钢管质量存在问题，诸如壁厚不均匀等，进而导致其转动过程中出现较大的离心力;其二，加工过程中由于托辊两端的轴承孔中心和外圆的圆心存在较大的偏差，这种问题将同样造成离心力大的问题。
一般在不影响轴承的正常使用时可以根据情况继续使用。
3.2.2、联轴器两轴不同心
由于驱动装置的转速过高，需要在减速机与高速电机之间设置联轴器，而当联轴器的安装不合理时，将导致对应的噪声。
而且在噪音产生的过程中还将发生于电机转动频率相同的振动。
这时，应该对电机和减速机的位置进行及时的调整，以免减速机的输入轴由于振动和扭转而造成断轴事故。
3.2.3、驱动滚筒与改向滚筒的噪音
正常情况下，驱动滚筒和改向滚筒的噪音一般较小，发生异常噪音一般是轴承损坏而导致的，同时伴随有轴承座处的咯咯声，这时需要及时的更换轴承。
3.3、减速机断轴
3.3.1、减速机高速轴的设计强度不足
假若断轴事故是由于设计强度不足而导致的，那么断轴处一定是发生在轴肩部分，这是由于在该处一般存在着应力集中的问题（虽然设计过程中进行了圆角处理），导致高速轴在轴肩处容易产生疲劳损坏的问题。
尤其是设计圆角过小时，在重载的条件下降会导致减速机在较短的工作时间内就会出现断轴问题。
高速轴断裂后，其断面一般较为的齐整。
当发生该类事故时，一般要及时的更换减速机，并对新的减速机进行设计修改。
3.3.2、高速轴偏心
当减速机的高速轴与电机的主轴不同心，发生偏心问题时将会导致在减速机输入轴端的径向载荷增加的问题，导致在高速轴上的弯矩过大，假若长期处于这样一个工作条件下，将会使得轴发生扭断的问题。
在设备的安装或者是维修过程中，应该对两轴的具体位置来进行及时的调整，确保两轴完全处于同心位置。
在
实际的工作中，由于电机主轴一般是45号钢制造，且其直径较大，因此一般都不会出现电机轴断裂的问题。
3.3.3、采用双电机驱动时出现断轴问题
当在同一个驱动滚筒上安装两台减速机或者是两台电机来对皮带进行驱动时，我们就叫做双电机驱动。
这种现象一般是在减速机负载余量或者是高速轴的设计余量较小时容易出现断轴的事故。
由于传统的皮带运输机进行驱动时一般没有采用液力耦合器，这种事故经常发生。
这主要是由于两台电机在启动或者是运行的过程中由于没有同步而导致加载在轴上的载荷不均匀而造成的。
而现在，大部分的皮带运输机上都采用了液力耦合器，或者是电机软起动装置，当采用双电机驱动时，断轴现象一般较少发生。
但是，在使用的过程中依然要注意不能在耦合器中加注过多的油，否则将导致其作用力矩增加，使用寿命下降的问题。
4、结束语
对一个煤矿企业来说，机电运输设备管理状况好坏直接关系到煤矿的安全生产，而皮带运输机的管理尤为重要，尤其是运输大巷中的皮带运输机，一旦发生故障，将直接关系到煤炭生产能否继续进行。
所以矿井皮带运输机对于矿井生产环节的重要性是不言而喻的。
为确保其安全生产、高效运行，在管理中必须要用科学有效的管理手段进行管理。
参考文献：
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