EBZ-200综掘机施工方法探讨(胡超)
EBZ200A掘进机安装技术措施
编号：GHNY2013—AJC—396 级别：ⅢE1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施山西高河能源有限公司综掘一队（编制：桑海鹏）二○一三年五月E1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施总工：安全副总：生产副总：机电副总：通风副总：安全部：总工办：生产技术部：通风部：运输部：抽采部：机电部：审核：队长：编制：措施会审记录高河能源现场调研报告表高河能源安全技术措施内审记录表危险源辨识表E1310胶带回风联巷EBZ-200A综掘机安装安全技术措施一、概况：（一）工程概述E1310工作面胶带顺槽全长1145m，巷道断面宽4700㎜、高3550㎜，定于机掘，选用EBZ200A型综掘机一台（沈阳北方重矿）。
该机总重69吨，外形尺寸长×宽×高=11250×3600×1800mm，我现需将掘进机进行解体、装车、运输至南翼东回风大巷（南进与南东回3#联巷口处）进行组装、调试，然后带电行进至E1310胶带顺槽迎头（运行距离约120米）。
为了保证掘进机地面解体、井下运输、安装及调试期间的安全、顺利进行，特编制本施工安全技术措施。
（二）EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸表1（三）运输路线井上→井下换装站→西翼辅助运输大巷→南翼辅助运输大巷→南总进风大巷→南进风大巷→南进风与南东回3#联巷→南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）二、工作时间、地点及组织安排工作时间：2013年5月日—2013年5月日工作地点：南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）工作负责人：高川飞安全监护人：张平曹德兴现场工作负责人：李国强、姚旭刚三、施工工艺（一）作业前准备1、掘进机安装使用的工器具必须准备齐全，电工用具必须准备齐全。
掘进机设备起吊所用工具表22、所有参加拆解、安装掘进机的特种作业人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数及有关技术资料。
EBZ200掘进机本体架工艺方法的优化
EBZ200掘进机本体架工艺方法的优化摘要本文针对EBZ200掘进机本体在生产过程中出现的技术难点问题进行研究，从焊接和机加两方面综合考虑，改进工艺方法。
经过论证和实践，两次优化工艺方法，最终改善焊接热工艺节约了成本。
关键词本体架工艺方法优化焊接工艺本文研究的是我公司型号EBZ200掘进机的本体架。
EBZ200掘进机是我公司新开发研制的系列化产品之一，它吸取了国内外同类掘进机产品的技术优点，在结构功能和使用性能等方面都有了很大的提高。
该机可实现连续切割、装载、运输等功能。
该机适用于煤巷、半煤岩以及全岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工种等隧道施工中广泛使用。
本体架是掘进机的重要部件之一，位于机体的中部，是以厚钢板为主的钢结构部件。
本体架的右侧装有液压系统的泵站，左侧装有操作台，前面上部装有截割部，前面下部装有铲板部，中间装有第一运输机，在其左右侧下部分别装有行走部，后部装有后支承。
EBZ200掘进机本体架由于不规则，结构复杂，焊缝多，坡口大，大部分焊角高度比较大，很容易产生变形；在机加过程中需要加工的面和孔的数量多，加工量大，而且尺寸精度和表面精度要求又比较高，很容易出现问题。
在焊接和金工过程中出现的难点问题造成了本体架的总体制造难度大，生产周期长。
目前EBZ200掘进机市场需求较大，市场占有率较高，因为本体架的制造质量直接影响着整机的性能，所以该部件一旦发生故障就会影响用户的正常生产，从而影响公司产品的信誉。
因此，要针对EBZ200掘进机本体在生产过程中出现的技术难点问题进行研究，从焊接和机加两方面综合考虑，改进工艺方法，保证产品质量，提高生产效率，增强产品在市场中的竞争力。
综上所述，优化EBZ200掘进机本体的制造工艺有着很大的必要性。
本体架其为钢结构部件，总长3265mm，重约7.2吨。
其由前机架和后机架组成，图1为本体架的主视图与俯视图。
加工时，前期涉及的工艺是焊接热工艺，后期是机加冷工艺。
EBZ—200H型岩巷掘进机在桃园煤矿使用浅谈
EBZ—200H型岩巷掘进机在桃园煤矿使用浅谈【摘要】本文介绍桃园煤矿岩石综掘机使用情况，通过现场应用，提出一定的看法，为复杂地质条件下综掘机运用提出一些借鉴。
【关键词】地质条件；岩石综掘机；桃园煤矿EBZ-200H岩巷掘进机机械化作业线由于机械化程度高，掘进速度快，施工效率高等优点，在矿井开拓延深中发挥越来越重要的作用。
桃园矿从2008年7月18日至10月底，首次在北八皮带大巷里段使用由沈阳三一重工生产的EBZ-200H型悬臂式掘进机施工；第二次从2010年5月1日开始在北八后运皮带大巷施工。
1 北八皮带大巷概况1）地质条件：北八皮带大巷设计层位在10煤层和太灰之间，上距10煤层底板法距约20～30m，下距太灰法距约30～40m。
地质赋存情况不稳定，巷道一直处于砂泥岩互层中，岩石硬度系数f在6～8之间，局部砂岩厚度0.8～1.5m，f>12。
2）巷道主要技术参数巷道设计断面：宽×高=4600×3800mm，掘进断面17m2，巷道采用半圆拱锚网喷支护，一次支护使用GM22/2400mm-490锚杆，株排距1000×1000mm。
2 综掘设备配置及施工工艺流程1）综掘设备配置破岩设备：EBZ-200H型悬臂式岩石掘进机1台；支护设备：MQT-120锚杆钻机；装载设备：SD-14/6B梭车2台，每台梭车容积14立方米（2008年综掘施工时，采用矸石仓配扒矸机）；运输设备：STJ-800皮带机，1吨矿车；除尘设备：SWS湿式除尘机1台。
2）工艺流程：工作制度是“三八”制，夜班、早班进尺，中班补强、喷浆。
截割流程为：综掘机切割时，先切割下半部的1/3断面，此时切割与出货同步进行；然后切割上半部的2/3断面，此切割工艺期间不出货，货落下作为打顶锚杆的基础台阶，待上部圆弧切割好后，进行支护顶部锚杆，最后出货，帮锚杆滞后支护与迎头切割同步进行。
截割循环进度是2米，即截割到2m位置时打护顶锚杆5根，然后再进行下一个循环。
8215风巷EBZ200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施
8215风巷EBZ-200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施8215风巷EBZ-200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施一、编制说明：根据矿上要求，为了加快掘进进度，8215风巷决定使用掘进机掘进，现需要安装一台EBZ-200C，为了保证掘进机的安装、使用及检修安全特编制以下安全技术措施：二、掘进机安装准备工作1、对运输路线进行检查，即：地面→井底车场的轨道→南大巷→南翼第一提料上山→8215风巷→掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。
对运输线路巡查时，要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高1米处到帮的距离为1.00米,不够宽的必需处理,保障车辆顺利通过(大件最宽宽度1.84米,高度2.05米)2、选好安装硐室:根据现场实际情况,8215风巷迎头向后30米远的平巷段，选取15米巷道作为安装硐室。
加固：该处为U型钢支护的巷道，沿巷道方向在巷道正中左右各偏750mm布置两排起吊梁，每排三根锚索梁，每根起吊梁用每3根锚索锁住。
起吊梁用11#工字钢加工，长4米；每根锚索装3根树脂药卷并充分搅拌均匀，确保其锚固力≮200KN；锚索规格：YMS17.8/6.3-1860；树脂药卷型号：Z2550。
3、使用工具：10T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、掘进机解体专用平板车准备13辆，道木20块；掘进机分成13个运输单元，分别是各盖板类、切割部、第一运输机部，侧铲板、铲板本体、履带部、泵站、油箱，操纵台，液压系统部、后支撑、电控箱、本体部。
注：上表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，即可保证机器组装及调试。
6、掘进机解体后，要对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺纹用再生布扎好，记清管接头号。
7、下井前，每根电缆头要用再生布扎好，防止弄脏线号。
8、掘进机解体后，要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱，以免丢失。
EBZ200大功率综掘机在大断面巷道掘进施工中的应用研究
压马达等部件损坏频繁 ， 机电故障多 ，维修费用 高。
（ ４ ）由于整机 功率 小 ， 掘进单 进 水平 不 高 ， 掘 进生 产效率 低 ， 影 响采 掘接续 的正常进行 。 （ ５ ）喷雾 嘴经 常堵塞 ， 除尘 效果不 理想 。
不 同的凹坑 、 槽沟和多条裂隙， 有的裂隙宽度达到 ４ ０ ０ ｍ ｍ。局 部煤 岩层 会 出现 较小 的起伏 变化 ， 且
３ ８ ８ ０ ｍ。 １ ４ ０ ４运输 道 顶 板 、两帮 均 选 用 ２ ０ ｘ
１ 俄矿基本情况
１ ． １ 矿 井基本 情 况 徐 矿集 团天 山公 司俄 矿矿 井现有 １ 个 综放 工
１ ８ ０ ０ ｍｍ等强 螺纹 钢锚 杆配 蝶形托 板 、 快 速安 装 螺 母 固定 ； 每根 金属 锚杆使 用 ２卷 Ｃ Ｋ 一 ２ ３ ３ ５型 树 脂 锚 固剂 进行 端头 锚 固 ， 配合金 属 网 、 钢带 进行 联 合 支护 ］ 。
上 部含砂 量少 呈泥 岩 ， 厚５ ． ４ ｍ。 １ ． ２ 掘 进 头基本 情况
２ 问题 提 出
（ １ ）２ ０ １ １年 以前 ， 采用 Ｓ １ ５ ０型综 掘 机 掘 进 ，
பைடு நூலகம்
最 大 截割 宽 度仅 有 ５ ｍ， 如果 掘 进 ５ ． ５ ｍ宽 断 面 ， 需 要分 两次进 刀进 行截 割 ，通 过挪 移掘进 机来 完 成 截割 ， 工效 较低 。
垂 直 裂隙发 育 。
３ 综掘装备 改型 的必要性
巷道采 用无极 绳 绞车运 输材 料 、胶带 运输 机 运输 煤炭 ，需要 扩大 巷 道断 面 ， １ ４ ０ ４运 输 道 断面
（ ２ ）１ ４ ０ ４运输道采用锚 网梁联合支护 ， 巷道 断 面为 （ 宽Ｘ 中高 ） ５ ５ ０ ０ ｍ ｎｘ ｉ ３ ０ ０ ０ ｍｍ， 走 向长 度
打运EBZ200综掘机安全技术措施
华兴能源唐家会煤矿EBZ200型综掘机打运安全技术措施编制单位：运绞队编制人：审核：负责人：编制时间： 2014年5月18日EBZ200型综掘机打运安全措施一、设备的主要技术参数1、提升机型号：JKM-4.7×6（III）最大静张力：1500KN最大静张力差：270 KN 最大提升速度：10m/s2、电机型号：TDBS2800-16 功率：2800KW 额定转速：40.7r/min 悬臂直联3、罐笼型号：GDG60-9-2T宽罐自重：55t 宽罐最大载荷：50000Kg宽罐上罐净尺寸：长×宽×高=8300×3500×2800宽罐下罐净尺寸：长×宽×高=8300×3500×4800窄罐自重：55t 窄罐最大载荷：32000Kg窄罐上罐净尺寸：长×宽×高=6950×2500×2800窄罐下罐净尺寸：长×宽×高=6950×2500×48004、综掘机型号：EBZ2001、总重量：54t尺寸：长×宽×高=10440×3200×21352、切割部重量：9.9t，尺寸：4410×1746×11203、铲板部重量：5.5t，尺寸：2.912×1.4×0.9024、第一运输机总量：3.01t，尺寸6210×1240×8205、其余部分（本体、行走部、后支撑、液压系统等）总量：35.6t，尺寸6500×2500×1700二、施工组织机构施工负责人：王守合技术负责人：张沛安全负责人：檀东升现场负责人：柏跃海、张学涛三、打运方法1、机器可分解为四部分打运：a切割部、b铲板部、c第一运输机总量、d其余部分（本体、行走部、后支撑、液压系统等）2、上井口新集二部从风井引一路1140v电源、下井口从南车场引一路1140v电源做为其余部分行走动力。
三一EBZ200悬臂式掘进机使用说明书
EBZ200悬臂式掘进机使用说明书三一重型装备有限公司二O一O年三月（V1.3）EBZ200悬臂式掘进机使用说明书目录序言 (1)特别提示 (2)重要安全事项 (3)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构 (9)第3节技术特性 (15)第二章产品使用操作 (18)第1节安装调整 (19)第2节作业操作 (20)第3节运输贮运 (24)第三章产品技术保养 (31)第1节保养维修 (32)第2节注油 (36)第3节 操作维护保养程序 (42)第4节 截割减速机维护保养规程 (48)第5节 伸缩部轴承维护保养规程 (50)第四章 故障分析与排除 (51)第五章 选配件 (58)序言衷心感谢您选用EBZ200悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ200悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ200悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ200悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
论述EBZ—200A综掘机在上山巷道的应用
论述EBZ—200A综掘机在上山巷道的应用1 地质及工程概述2403工作面是吉林成大弘晟油页岩二矿四层第三个工作面，本工作面主掘油页岩层为4油页岩，油页岩层最大厚度2.4m，平均厚度在2.3m 左右，掘进中沿4层油页岩顶板掘进，本条巷道设计长度1200m。
前期坡度平均在10°左右，施工到1100m后坡度增大，在1100～1300m处达到最大上山坡度16°～18°，长度200m，掘进断面为宽×高=4.2×2.6m。
巷道在掘进过程中使用的是佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ-200A型掘进机，EBZ-200A型掘进机适应巷道坡度±16°。
2 改变生产工艺的主要原因综掘机一般适用于16°以下的巷道上山掘进，在掘进过程中如果碰到大坡度上山（18°以上），一般情况下都是采用炮掘工艺，甩掉综掘机使用炮掘，另安设一部SWG-40 刮板机，改变生产工艺的主要原因是：（1）综掘机履带直接走在底板岩石上时，因为履带和底板都比较硬而且较光滑，所以在坡度较大时，由于履带和底板之间的摩擦力就较小，这是导致综掘机下滑的一个主要因素。
（2）在巷道上山坡度较大时，综掘机倾斜度角度就较大，这样综掘机自身重力向下的分力也就较大，而这个分力是导致综掘机下滑的一个重要因素，所以，解决综掘机自身的倾斜度是解决综掘机大坡度上山的又一个关键问题。
（3）由于向下的分力加大，综掘机在稳定后开始截割进刀，在进刀的过程中，会延截割臂产生一个进刀阻力，阻力与自身重力的分力叠加，叠加的合力导致机组下滑，使进刀困难。
以上三个问题得到解决后，综掘机大坡度上山掘进的难题就解决了。
3 具体情况分析（1）针对大坡度上山时履带和底板岩石之间摩擦力较小的现象，采用在底板上留底油页岩的方法来解决底板光滑的问题，以增加底板的摩擦力。
综掘机履带走在底油页岩上比直接走在底板岩石上的摩擦力要大得多，这样便可以解决硬（履带硬）碰硬（底板硬）摩擦力小的问题。
EBZ200A综掘机拐弯施工切眼及撤除安全技术措施
一、概况：1109下顺到达切眼后，经研究决定采用掘进机拐弯施工切眼。
施工切眼过程中，需要安设JD-40绞车一部进行拉放物料，需要安撤SGW-40T溜子一部、SSJ650/40皮带输送机一部配合掘进机施工切眼。
施工组装硐室时还需要安设扒装机一台。
工作面形成后，需要撤除掘进机、扒装机及皮带输送机，为保证设备安撤期间的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、准备工具：手拉葫芦：10吨2个、5吨6个、3吨2个，大锤2把，撬棍2把，剁斧2把，40T溜子链8根，40T溜子链连接头8个，钢丝绳套6根，专用工具1套，8#铁丝若干。
2、部件运输前的检查（1）专职道工检查运输沿线轨道结合情况、道夹板连接情况、道岔情况。
对发现的问题道工必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。
（2）班组长和维修工检查运输线路的所有巷道，有无阻碍行车的地方，如有阻碍行车处，必须先处理好再进行运输。
3、起吊点的要求（1）作业地点应支护完整、并且便于摆放和起吊设备。
（2）起吊大的部件（如本体部、切割部、履带部等）必须施打起吊梁，起吊梁采用矿用11#工字钢或U25型钢加工，起吊梁长度不小于2600mm，每架梁用不少于三组φ18 L2250mm螺纹钢锚杆锚固，每根锚杆用2支树脂药卷锚固，起吊梁不少于5根；起吊梁间距为1.5－2米。
现场有锚梁时，可利用锚梁代替起吊点进行起吊。
（3）小于3吨重的设备部件，可施打临时起吊点进行起吊。
起吊点采用2根φ18L2250螺纹钢锚杆，每根锚杆用2支φ35L400树脂药卷锚固，两根锚杆间用U型卡连接。
（4）起吊所用绳套采用双股Φ15.5mm钢丝绳，并用4个卡子一正一反卡牢。
三、设备组成部件及参数1. 皮带输送机2.EBZ200A掘进机整机重量58吨，外形尺寸：1040mm×3200mm×1720mm。
三、施工工艺：1、利用掘进机直接施工切眼开口，切割拐弯。
2、当桥式转载机受拐弯半径限制而无法施工时，撤除桥式转载机，掘进机继续切割，人工出矸至下顺皮带机尾。
天地公司上海分公司EBZ-200型掘进机使用报告
天地公司上海分公司EBZ-200型掘进机试用报告机电管理部：天地公司上海分公司生产的EBZ-200型掘进机于2012年2月28日在我矿011803工作面投入使用，按照矿生产接续总体布局，该掘进机掘进011803工作面开切眼及011803工作面运输顺槽北段，现将使用情况汇报如下：一、EBZ-200型掘进机的主要技术参数和关键部件配备情况：天地公司上海分公司研制的EBZ-200型掘进机可用于切割任意形状断面的井下煤及半煤岩巷道。
1、具体技术参数如下：主机长：9850mm；铲板宽：3000 mm机身宽：2600 mm机身高：1620 mm重量：～ 55t巷道掘进最大高度：4700 mm巷道掘进最大底宽：6000 mm经济切割硬度（单轴抗压强度）：≤80MPa2、关键部件配备情况：两联齿轮泵、换向阀、先导阀均为德国力士乐制造，主控制器为德国西门子公司制造。
二、011803工作面开切眼及运输顺槽基本情况1、011803工作面开切眼：该段设计长度260m，宽8.0m，高3.5m，倾角为3°；全煤巷道（煤厚5.7m），沿煤层顶板掘进，锚网索支护；由于巷道宽度超过了掘进机最大切割宽度，所以开切眼分两次掘进，第一次掘进宽度为5.0m，第二次掘进宽度为3.0m。
2、011803工作面运输顺槽北段：设计长度为1305m,宽5.2m,中高2.8m。
附图一：011803工作面采掘工程平面图三、掘进机的使用情况1、掘进期间的使用工艺该工作面采用两掘一准“三八制”作业法施工，早班检修设备、打锚索及帮锚杆，中班、夜班掘进。
掘进施工工艺：现场交接班—校对现场中腰线、划定巷道轮廓—掘进机截割--临时支护—永久支护—清理底部浮煤进行下循环作业。
附表：劳动组织人员配备表2、自投入使用以来的进尺情况及分析011803工作面开切眼及011803工作面运输顺槽北段于2012年3月17日开始掘进，自2012年10月27日停工，由浙江中宇基建公司和矿综掘队负责施工，其中矿综掘队掘进011803工作面开切眼刷大和施工开切眼内硐室。
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岩巷综掘机掘进施工方法的探讨
在矿业集团新一轮大发展的过程中，岩巷工作占有举足轻重的地位，而岩巷机械化是岩巷工作发展的重要方向，矿业公司做为集团公司岩巷工作的专业化施工队伍，如何开展好岩巷机械化工作是我们面临的新的课题，同时也是岩巷工作今后发展的必由之路。
矿业公司谢一项目部综掘1队从08年7月进点谢一矿望峰岗井至今，一直在使用岩巷综掘机，现在重点就综掘机的施工工艺的一些改进方法进行总结，供大家交流探讨。
一、工程概况
-960m北翼C15顶板运输巷全长3118.491m，从南向北按327°30′方位角，3‰上坡施工。
现施工断面为：设计断面 5.4×4.1m，S掘=20.38m2，采用锚网索喷支护，即先对巷道毛断面进行初喷，喷厚不小于70㎜厚，而后进行锚网索支护，每30～40m集中复喷一次。
锚杆规格为Φ22mm×2500mm高强锚杆，锚索采用Φ17.8mm的钢绞线，长度6500mm。
施工采用三一重型装备有限公司生产的EBZ200H悬臂式掘进机进行掘进，该掘进机全长11.5m，宽度3.6m，高度1.9m，总重78T，截割高度不大于4.8m，宽度不大于6m。
二、地质条件
该巷道岩性主要为细砂质泥岩、细砂岩、泥岩。
三、综掘机作业线的辅助情况
该综掘机作业线共连接3部皮带机，一台耙矸机，4部绞车，分别未为：1、-817m~-832m第一部皮带机，型号DSJ-800/2×40,长度150m；
2、-832m~-960m联络斜巷第二部皮带机，型号DSJ-800/2×75,长度500m；
3、-960m北翼C15顶板运输巷第三部皮带机，型号DSJ-800/2×75,长度400m（该皮带随着施工巷道进尺而延伸）；
4、-817m水平1部绞车，JD-25型；
5、-832m水平1部绞车，JD-55型；
6、-960m水平绞车（该
绞车随着施工巷道增进而增加），JD-11.4型。
具体排矸系统：迎头矸石使用掘进机倒矸和装矸至-960m北翼C15顶板运输巷DSJ-800/2×75皮带机，再经-960m～-832m施工联络巷、-832～-817m斜巷的DSJ-800/2×75与DSJ-800/2×40两部胶带输送机出矸至水平矸石仓，用P-90B耙矸机出矸至1.5T矿车,再用电机车运输。
四、施工方法的选择及改进
（一）综掘机全断面一次截割掘进的施工方法
1、迎头岩性的硬度f≤6.5时，全断面使用综掘机一次截割。
2、具体截割顺序为：综掘机在迎头先截割下部同时排矸，再截割上部，之后进行永久支护，先支护上部，再排矸支护下部。
每班循环进尺800mm~1600mm，日进尺4.0m。
3、工艺流程：
交接班安全检查→开机检查→掘进机切割下半部（出矸）→掘进机切割上半部（出矸）→找净帮顶活矸危岩→临时支护→初喷→打拱部锚杆挂网→排下部矸石→帮部初喷→打帮部锚杆挂网→巷道环境卫生。
（二）掘进机部分断面分次截割掘进的施工方法
1、迎头出现局部岩性f≤6.5时，也可采用综掘机部分断面分次截割的施工方法进行掘进。
2、综掘机掘进采用一掘、一喷、一锚作业方式。
施工时迎头留出8~10m的上坡，坡度保持10°以下，迎头保留1.5m高的平台方便顶部施工锚杆。
掘进时综掘机先截割迎头上部，之后退到起坡处向前割底裁帮，同时迎头进行喷砼锚网喷永久支护，待底帮截割完毕后在对其进行永久支护。
每班循环进尺1600~2400mm，日进尺5.2m，循环率90%，月进尺130m。
3、工艺流程：
掘进机掘进拱部:交接班安全检查→开机检查→掘进机切割顶部（出矸）→找净顶帮活矸危岩→临时支护→初喷→打拱部锚杆挂网。
拱部截割后综掘机退至起坡处：同时掘进机切割底板、帮部（出矸）→找净帮部活矸危岩→临时支护→初喷→打帮部锚杆挂网→巷道环境卫生
五、两种施工方法循环图表的比较
（一）全断面截割循环图表
（二）掘进机部分断面分次截割循环图标
（三）两种施工方法主要工序作业时间比较主要工序作业时间比较表
主要施工方法平行作业时间比较表
通过以上图表的比较可以得出：
部分断面分次截割的施工方法在主要工序上的作业时间比全断面截割施工方法的作业时间每小班多出160分钟，在主要工序的平行作业时间上每小班多出140分钟，大大的提高了小班的相对作业时间。
六、两种施工方法优缺点的比较
（一）、全断面截割的施工方法
优点：
1、施工工序相对简单，对巷道的断面、支护形式适应性强。
2、迎头作业空间长度较小，综掘机机尾缓冲架要求较短，综掘机拉机尾相对简单，综掘机不需要上下爬坡，便于安全生产管理。
缺点：
1、迎头作业空间小，不利于平行作业。
2、迎头没形成坡度，不利于排水，遇软岩容易陷综掘机。
（二）、部分断面分次截割的施工方法
优点：
1、迎头作业空间大，有利于平行作业。
2、迎头形成坡度，有利于排水，遇软岩不容易陷综掘机。
缺点：
1、施工工序相对复杂，对巷道的断面、支护形式适应性差。
2、迎头作业空间长度较大，综掘机机尾缓冲架要求较长，综掘机拉机尾相对复杂，综掘机需要上下爬坡，不利于安全生产管理。
七、效果分析
谢一项目部在上综掘机作业线时，一开始施工全断面一次截割的施工方法，遇软岩时经常出现迎头积水陷综掘机现象，又加上巷道设计支护形式一直是锚网索喷支护，在小班作业时间上感觉非常紧张，小班进尺在0.8~1.6m之间徘徊，最初月度综掘机综合单进单进仅为80m。
项目
部通过对巷道的断面、岩性、支护情况等因素进行分析研究，并借鉴了兄弟单位的意见，制定了部分断面分次截割的施工方法，通过各工序之间的平行作业相对增加了迎头主要工序的作业时间，在迎头形成斜坡减少了迎头积水陷综掘机现象，取消了搭设拆除脚手架的工序，使得小班进尺提高至1.6~2.4m之间，月度综掘机综合单进保持在130m左右，2月份在只有28天的时间里综合单进达到140m。
改进后的施工方法效果明显。
现在项目部正在尝试综掘机在迎头截割，综掘机后帮部锚网索支护的施工方法，如果成熟，我们讲在施工对推广，还可进一步提高平行作业的时间。
附图一
设备布置图
附图二
综掘机施工示意图。