外协检验工作流程
外协产品检验流程图--定稿
批准：
《产品交验统计表》
NG
OK
反馈库房此批产品 检验不合格、拒收
库房通知生产部
通知相关质量工程师
1、质量工程师组织 不合格品评审； 2、技术部评审； 3、生产部、质量部
相关部门按照评审意 见处理
直接转入下序继续 生产继续生产
随工单 《过程检验记录单》 相关工序继续加工
最终检验 包装入库
编 制：
审核：
会签：
外协产品检验流程图
1、机加工序骨板检验员； 2、机加工序螺钉检验员； 3、抛光工序螺钉、脊柱产品检验 员； 4、抛光工序骨板、髓内针检验 员；
供货商供货
仓库接收核实数量及 产品报验 《产品交验统计表》
相对应的检验 员对外协产品
进行检验
检验依据
金兴达产品检验标准 （图纸）
检验员填写《过程检 验记录单》
外协件检验流程
外协外购件检验流程一、目的：为了对入厂外协外购件进行有效地质量控制，防止未经检验、未经验证合格的产品投入使用和装配生产，以确保入厂外协外购件能最大限度的满足公司产品的质量要求，特制定本规范。
二、适用范围：凡本公司外协外购件的一切成品及半成品。
三、职责分工：1）采购部要求外协外购单位提供产品检验报告，并通知品质部对外协外购单位所送电镀零部件或材料进行检验。
2）品质部根据电镀零部件或材料检验标准进行入厂检验，并在《入库单》上签字确认。
3）对生产急需，稍有瑕疵争议的电镀零部件或材料，必须由公司总经理签字批准让步接收或者退货。
四、检验标准：由技术部和品质部共同商讨制定外协外购件图纸要求及检验指导书。
五、程序说明：1）外协外购件到货后,采购部核对《采购订单》数量和《送货单》数量是否一致，并通知品质部进行质量检验；2）品质部接到采购部通知后，根据图纸要求及检验指导书的内容对报检产品进行全检或抽检。
3）对检验后内容与结果如实填写《外协外购件检验记录表》，对需要装配的电镀零部件或材料须进行装配实验，并做记录。
4）对检验后产品合格的，在《入库单》上签字确认，并通知仓库办理数量核对及入库手续。
5）对生产急需，部分有瑕疵争议需做质量让步的，填写《质检处理单》，由生产经理审核，报总经理批准后，方可特许放行办理入库，但需在《入库单》上注明。
6）对超过规定比例不合格的或达到整批不合格的，直接由生产经理签字退货，并申报对外协外购件单位进行罚款；对于长期送货有质量问题的供应商，应建议采购部重新选择货源，并汇报上级领导审批。
7）未经品质部签字确认的外协外购件，仓库一律不得记帐入库，否则出现质量问题，仓库也应承担相应的责任。
8）电镀外协件入库后，由全检员对电镀产品进行全检，对检验不合格的记录数量，由采购部联系外协外购件单位要求退回。
严重影响生产或者造成公司人力成本剧增的，外协外购单位应承担赔偿责任。
9）装配车间员工对所使用的电镀零部件或材料进行自检，合格的直接使用，不能确定的汇报车间主管，由车间主管判定，不合格的计数并联系品质部共同商讨让步使用还是退货，并由品质部做好详细记录向上级领导反馈。
(完整版)外 协 检 验 操 作 流 程
制定日期：2011-10-23
外协厂对所送批量来货应出示相应的检验报告，交外协检验人员存档.
3成品抽样检验:
外协检验人员根据批量的数量及《外协检验工作指示》中要求的抽检比例，随即抽取相应数量产品，逐一对照文件、样板进行检验检查。
4.“试装抽检”检验要求：
对产品外包装纸箱的唛头、颜色、纸质进行检查检测；对产品内包装工件进行组装，检查整装后的成品外观、结构等是否完全符合相关文件要求及样板要求，合格盖章进入下一流程。
OEM产品验收流程
适用范围：外协检验
文件版本：A1.0版
编号:
页码：共2页第1页
制定日期:2011—10—23
为了进一步规范外协成品来货的检验，明确操作流程，特对检验步骤予以说明，流程顺序见附图。
1。来货登记：
检验者根据各供应商来货先后顺序，对照来货单的批号、型号、数量逐一登记.
2。供应商出示检验报告：
检验者对该批来货检验完成后必须核对检验数据与送货单数据是否完全吻合,吻合进入下一流程,否则返回逆向流程重新核对各环节数据。
8。检验者签名：
检验者对自己所检验完成的产品必须在检验统计表及送货单上签名确认。
9.负责人确认签名：
外协检验组长对该批产品的最终检验结果进行审核,确认签名后交付相关人员。
外 协 检验操作流程
5.“批量抽检”检验要求：
对成品包内工件的表面质量，错、漏、少件及内、外包装的合理性等进行抽查是否符合相关文件及样板要求.
6.出示成品检验报告：
检验者对所来的成品依据相关文件进行全面检验判定,合格进入下一流程，不合格时通知相关人员确认，需做批量全检或整改的，出示不合格检验报告,返回逆向流程整改。
7.数据核对：
外协检验工作流程
外协检验工作流程一、目的为确保及时有效的完成外协各项工作任务，持续提升外协产品质量特制订本流程；二、范围所有外协加工配件、外购件进行全检或者抽检；三、职责外协厂家：保质保量的完成公司所有外发加工的订单任务并按交期送货到厂；检验员：按检验标准要求对所有外协物料进行全检与抽检并将发现的问题及时通报部门负责人及外协厂家并跟踪改善效果；四、作业流程1、生产车间所有外发给外协厂家加工的加工件，必须填写«外发加工申请单»，经相关负责人签字确认后才可外发。
否则，造成一切经济损失由当事人一个承担。
2、外协厂家送货入厂1.1外协厂家送货到厂后，按区域规划要求将所送货物放入待检区，标识清楚外协厂家、产品名称、、数量、状态等信息；1.2产品检验1.2.1检验范围：外协加工件、外购件（抽检）；1.2.2 所有外协加工件、外购件按图纸要求进行检验，如出现无法确认问题及时填写«产品异常单»报上级主管帮忙或者技术部门做决定，产品检验合格后才可到仓库办理入库手续；1.3不合格品处理1.3.1产品出现异常经上级主管部门或者技术部门评审确认让步接受后，产品价值按原价值60%结算费用；1.3.2检验过程中发现的不良品需报废时，开具书面《产品报废单》交上级主管部门审批后做报废退返外协加工商处理；1.4标识所有检验完毕的产品必须按状态要求摆放于相应区域，未有规划区域的填写状态标识卡放于箱内以便区分1.4其它要求1.4.1 搞好区域内5S工作，每天打扫卫生，每周进行大扫除。
1.4.2 积极督促外协加工商、供应商改善和提升产品质量并及时处理区域内的不良品1.4.3抽检产品在连续三次达不到要求时，实行全检，全检人工费用由外协厂家负责1.4.4 对没有质量意识或发生质量问题拒不整改的厂家，质量人员有权建议主管部门要求停止其外协资格，直到其整改达到要求后方可。
公司工厂外协检验管理流程
外协检验管理流程
一、流程目标任务
1.检验外协加工产品返厂后的合格率，杜绝不合格品进入生产流程。
2.本流程规定了产品经外协加工后返回公司检验或到外协方现场检验的全过程。
二、流程适用范围
1.本流程适用公司与外协件检验有关的各部门和车间。
2.本流程归口负责部门为质管部。
三、流程步骤说明
1.采购部填写《外协件验收请托单》,到质管部报检。
2.质管部根据外协件检验规程和图纸，对外协件进行质量检验。
3.检验合格的外协件，质管部在《外协件验收请托单》上签字确认，采购部办理入库手续，库管员在合格品区域存放。
4.检验不合格的外协件，质管部作出返修、退货、让步处理的结论，并在外协件上标注检验状态，库管员在不合格区域存放。
4.1返修、退货的由外协方拉回处理。
4.2让步处理的外协件由生产制造部部填写《让步申请单》并履行相关手续，经质管部评审、技术部审核通过后，质管部更改标识后监视使用。
5.重要外协件可到外协方进行检验，合格后方可发运；顾客方对外协件检验的结果不能免除我方的责任。
6.外协件检验形成的文件记录，由质管部整理归档。
四、流程图
- 1 -
五、应用文件与表单
附件一：《验收请托单》见《原材料检验管理流程》
附件二：《让步申请单》见《原材料检验管理流程》
- 2 -。
外协检验工作流程
《送检单》
《外协件进厂验收报告》
《不合格品报告》
工作要求
相关文件
/记录
检验
采购部
IQC检验员
IQC
PE
IQC
PQC
检验员
检验员收到送检单后依据外协检验标准或规范、说明书、设计文件进行检验，填写《外协件进厂验收报告》
IQC在《外协件进厂验收报告》上签署合格与否意见
检查员依据不合格类别作不同处理，对严重不合格，将《外协件进厂验收报告》连同送检单退回采购部，由采购部作退货处理；对一般不合格，检验员发出《不合格品报告》,注明不良项目，由QC主管及PE共同做出处理意见。
文件编号：LM-CC-ZD002
外协件检验
工作流程
（版本号：V1.0）
编制：
日期：
批准：
日期：
实施日期：
XXX公司
1.目的
规范外协件、原材料检验流程，防止不合格品进厂，保证产品质量。
2.适用范围
适பைடு நூலகம்于本厂所有到货原辅材料加工、外协制造的各类零部件的进货检验。
3.IQC检验流程/职责和工作要求
流程
职责
外协检验作业办法范本
外协检验作业办法范本第一篇：外协检验作业办法范本外协检验作业办法目的确保外协加工物资的质量符合规定要求，确保可疑和不合格品不进入本公司。
2 范围本程序适用于外协加工的检验作业流程。
3 职责 3.1 3.2 采购部负责外协加工单位的联系;研发中心负责制定外协物资的检验验收准则及产品质量特性分级明细表； 3.3 3.4 质量管理部负责外协厂商合同订单生产计划、产品质量的跟进与协调;生产部负责结合销售部订单数量、型号、交期、品质等要求与外协厂商沟通确定生产排期计划，跟进品质、进度、产量，确保交货期。
4 工作程序外协件的检验4.1 当销售订单较多，根据生产计划本公司不能按时完成订单时，可考虑外协加工，外协加工件的检验可分来料检验和驻外协商跟踪检验两种情况。
4.1.1 如果外协商加工条件比较成熟，产品质量比较稳定的情况下，可以不驻外协商进行检验，具体检验按《进料检验作业流程》。
4.1.2 如果外协商经多次加工，产品质量情况不是很稳定，可由质量管理部直接派人驻外协商进行跟踪检验。
4.1.2.1 外协检验员直接参与外协商的生产或加工过程的检验工作，对外协商的检验记录要签字确认并复印留底；4.1.2.2 外协检验员在生产过程中对生产工艺文件和操作方法进行监督； 4.1.2.3 外协检验员要及时向本公司反馈、跟进、处理合同订单生产制造中出现的材料不良、制程异常、成品不良、检测异常等状况；4.1.2.4 外协检验员要对外协商检验合格的产品进行抽检，并将抽检情况记录在第0次修改第二篇：外协检验工作汇总2011.99月份工作汇总9.14：1，七型边框壁挂孔位置错，（外协金属加工尺寸看错，现已要求重新打孔，），外协正在修改中；2，生产的U型5件材料漏发（SAP上没有体现），现已补发，SAP上也有修改；3，学生笔的不良率过高，约40%的不良（频率偏差过大，不在要求的频率内），已要求外协将笔全部测试，并记录，统一退回，建议厂内部的学生笔也全部重新检验；4，主控卡的信号需要重新调试，占总比率20%；已要求外协后续将所有的主控卡先全部调试，提高合格率；5，外协电脑不良导致学生笔不能正常书写，更换电脑后能正常测试；6, 指令单2474的光盘里面的驱动错，原因为指令单错，已知会生产和工程，现母盘已刻好，建议后续生产外协能够手续刻录的内容，现做好首样确认。
外协工作流程及注意事项表
外协工作流程及注意事项表
一、外协工作流程
1. 确定外协需求
在需要外协的情况下，首先要明确外协的具体需求，明确外协工作的内容和范围。
2. 寻找合适的外协单位
根据外协需求，寻找符合要求的外协单位，进行面谈和洽谈合作事宜。
3. 签订合同
双方就外协工作内容、时间、报酬等方面达成一致后，签订正式合同，明确双
方权利义务。
4. 交付外协任务
将需要外协的具体任务、要求等资料传达给外协单位，确保外协单位对工作内
容理解清晰。
5. 监督与验收
在外协工作进行过程中，及时与外协单位进行沟通与协调，监督工作进展情况。
完成外协工作后，进行验收。
6. 结算与评估
根据合同约定，对外协工作进行结算，并对外协单位的工作进行评估，以便日
后选择外协单位。
二、外协工作注意事项
1. 合同条款明确
签订合同前，要确保合同条款清晰明确，双方权利义务清楚，并在发生纠纷时
有法律依据依据。
2. 保护商业秘密
在进行外协工作时，要注意保护自身的商业秘密，避免泄露敏感信息给外协单位。
3. 沟通协调
与外协单位保持良好的沟通，及时传达工作进展情况，协调解决工作中的问题。
4. 质量把控
在外协工作期间，要对外协单位的工作质量进行严格把控，确保外协工作符合
要求。
5. 合作长久
建立稳定的外协合作关系，与外协单位建立长期合作，培养良好的合作氛围。
以上是外协工作流程及注意事项表，希望能对外协工作有所帮助。
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外协检验工作流程
一、目的
为确保及时有效的完成外协各项工作任务,持续提升外协产品质量特制订本流程；
二、范围
所有外协加工配件、外购件进行全检或者抽检；
三、职责
外协厂家：保质保量的完成公司所有外发加工的订单任务并按交期送货到厂；
检验员：按检验标准要求对所有外协物料进行全检与抽检并将发现的问题及时通报部门负责人及外协厂家并跟踪改善效果；
四、作业流程
1、生产车间所有外发给外协厂家加工的加工件,必须填写外发加工申请单,经相关负责人签字确认后才可外发.否则,造成一切经济损失由当事人一个承担.
2、外协厂家送货入厂
1.1外协厂家送货到厂后,按区域规划要求将所送货物放入待检区,标识
清楚外协厂家、产品名称、、数量、状态等信息；
产品检验
检验范围：外协加工件、外购件（抽检）；
所有外协加工件、外购件按图纸要求进行检验,如出现无法确认问题及时填写产品异常单报上级主管帮忙或者技术部门做决定,产品检验合格后才可到仓库办理入库手续；
不合格品处理
产品出现异常经上级主管部门或者技术部门评审确认让步接受后,产品价值按原价值60%结算费用；
检验过程中发现的不良品需报废时,开具书面产品报废单交上级主管部门审批后做报废退返外协加工商处理；
标识
所有检验完毕的产品必须按状态要求摆放于相应区域,未有规划区域的填写状态标识卡放于箱内以便区分
其它要求
搞好区域内5S工作,每天打扫卫生,每周进行大扫除.
积极督促外协加工商、供应商改善和提升产品质量并及时处理区域内的不良品
抽检产品在连续三次达不到要求时,实行全检,全检人工费用由外协厂家负责
对没有质量意识或发生质量问题拒不整改的厂家,质量人员有权建议主管部门要求停止其外协资格,直到其整改达到要求后方可.。