煤矿机电管理制度

管理制度目录机电设备管理制度 (4)电气设备管理制度 (6)大型设备检修管理制度 (6)设备定期检查制度 (7)设备定期检测制度 (8)设备定期检修制度 (9)设备定期维护保养制度 (10)电气设备安全定期检查制度 (10)干部上岗检查制度 (11)巡回检查制度 (11)机电设备包机管理制度 (12)要害场所管理制度 (13)机电设备检查办法 (13)井下安全用电“十不准” (14)油脂管理制度 (14)五小电器管理制度 (15)电缆管理制度 (16)杂散电流管理制度 (16)矿用阻燃胶带管理制度 (17)运输设备和设施维护保养制度 (18)运输设备设施管理制度 (18)防爆电气设备入井验收制度 (19)电气试验制度 (20)10KV变电所管理制度 (20)停送电管理制度 (22)井下三大保护管理制度 (23)井下电缆钩管理制度 (24)事故追查分析制度 (25)井上下提升运输信号工管理制度 (25)井下备用机电设备管理制度 (26)机电事故管理办法 (26)电气事故追查制度 (27)特种设备及操作人员管理制度 (27)钢丝绳安全管理制度 (28)钢丝绳使用、管理、检查制度 (29)调度绞车管理制度 (31)调度绞车维护保养制度 (33)机电设备安装调试、验收移交管理制度 (34)机电设备微机管理制度 (35)机电设备更新改造、报废制度 (35)配件管理制度 (36)机电设备回收制度 (37)电气操作票和工作票制度 (37)井下供电管理制度 (40)机械设备管理制度 (41)机电科"一通三防"管理制度 (42)一、机电科设置专业管理小组,各小组配置专职管理员,负责生产部机电设备的检查和安装验收工作,并与各使用单位机电组长及机电设备包机人组成管理网,负责机电设备的管理工作;二、机电科对生产部所有设备要建立设备台帐、设备卡片和设备牌版;并根据实际运行情况进行及时更正,每月与使用单位核对,做到帐、卡、物与牌版的对照统一;机电科负责每月将设备固定资产变更情况报财务科,并将相应的信息录入微机管理;三、在供应部出库的小型设备及材料,要经专职人员验收;验收内容主要是：查看数量是否准确；技术质量是否合格；图纸资料、配件及工具是否齐全;验收合格后方可办理出库手续,并将技术资料交机电科档案室保存;大型设备及25mm²以上电缆由机电科组织专人进行验收,并由专人收集技术资料,将资料交机电科档案室保存;入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度,合格后方可入井使用;四、机电科对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查;对不符合煤矿安全规程和机电设备完好标准的,使用单位应立即整改;五、按标准要求,煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测,电气设备要进行定期试验;检验合格后方可继续使用;六、各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修,主要设备的检修由机电科组织有关单位实施;七、主要设备的新增或更新改造要经过有关技术人员研究论证,由总工程师批准后实施;一般设备的更新由使用单位提出计划,分管领导批准后实施;八、机电设备超过使用年限达不到使用要求,或因损坏严重修复费用超过原价的80%,应申请报废;设备报废后,机电科要注销帐卡;报废的设备只可拆另部件使用不可整机再用;报废物品的处理要按矿有关文件执行;一、机电科设专职的电气设备管理小组,负责检查各单位电气设备的使用和管理工作;二、各单位电气设备实行包机管理,包机人负责电气设备的检查维护和一般检修工作;三、电气设备实行标志牌管理,要注明设备名称、编号、型号、用途、包机责任人,开关设备还要注明过流整定值、短路整定值、整定人等内容;四、电气设备应定期进行耐压试验和绝缘电阻的测试,捡漏继电器应定期进行漏电试验,合格后方可使用;五、开关整定值要经过专业人员进行线路计算来确定,并每季度重新整定,其他人不得随意改动整定值;六、防爆电气设备入井使用前要经过专职人员检查,合格后贴入井合格证,然后使用;七、各单位管理人员,机电科,安全质量检查组应定期对各单位电气设备进行检查,发现问题立即安排整改;八、变电所值班员应认真填写设备运行记录、漏电试验记录、故障记录、检修记录等;大型设备检修管理制度一、为保证矿井各系统安全稳定运行,全矿机电设备必须执行以预防为主,实行计划检修的方针,大型设备的检修尤其重要;主要包括：主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、综合采煤机、综合掘进机、锅炉等;为规范管理,制定本制度,有关单位应遵照执行;二、大型设备的检修周期规定如下：1、主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵规定每年春季进行检修;2、锅炉每年夏季进行检修;3、综合采煤机和综合掘进机规定每搬家一次,进行一次大修,一般不超过一年;三、大型设备的检修应以机电科为主,成立该设备的检修管理小组;规定主负责人和主要参加人员,明确责任;如需要请外单位协助的,应报矿总工程师批准;四、大型设备的检修应制定详细的检修计划和安全措施;报矿总工程师批准,并严格按计划实施;五、检修前,管理小组应列出备品备件计划表,并准备齐全,不能影响检修进度;六、备用设备应实行轮换检修,尽量不影响生产运行;如需停产检修的,应制定停电、停风、停水的安全措施;实施前应召开有关单位的安全调度会议,做出周密安排;实施过程中由调度室精心组织统一指挥,避免发生其它事故;七、检修过程中,负责人应现场指挥,把握检修质量和安全;及时向分管领导汇报检修情况和进展,确保整个工程按时按质完成;八、经过检修的设备必须符合机电设备完好标准,并由总工程师组织人员验收;各项技术指标达到要求后,方可投入使用;九、管理小组应认真作设备检修记录,交机电科档案室保存,以备查阅;设备定期检查制度一、为确保设备的完好和正常运转,应制定设备的定期安全检查制度;各有关单位必须严格执行;二、设备的安全检查,必须执行“四检制”班、日、旬、月和“班中三检制”班前、班中、班后;各单位和标准化检查组应各司其职,搞好设备的定期检查工作;三、各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作;班组长要做好当班的设备巡检工作;包机人要每天至少详细检查一次所包的设备;四、各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查,发现问题及时安排处理;五、设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查;机电科各专业管理小组的检查应分片管理责任到人,要求每周不少于四天的现场检查;将查到的问题,向使用单位下发一级整改卡,要求立即整改;并将每天的检查情况记录汇总,每周对各单位进行评价,月底汇总与各单位工资挂钩;机电科可根据检查情况直接对包机人进行处罚;综合评价组由安全科组织,机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作;每周对各队进行检查和评价工作;六、新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用;设备定期检测制度一、根据煤矿安全质量标准要求,定期对我矿主要设备及设备的关键部件进行技术测定;二、设备的技术测试应由具备技术测试资格的机构进行,测试结果应符合设计使用要求,否则应停止使用,立即检修或更换;三、测试合格后,测试单位应出具设备测试报告一式三份,一份交总工程师,一份交技术科,一份存机电科档案室保管;四、需要测试的设备和部件主要有：1、主提升机要求每三年进行一次测试;2、主排水泵和锅炉要求每年进行一次测试,设备使用的压力表每半年进行一次校验,安全阀要求每年进行一次校验;3、主通风机要求每5年进行一次测试;4、主绞车主轴,制动杆件,天轮轴,连接装置主通风机主轴,风叶要求每年进行一次探伤测试;5、窄轨车辆的制动距离要求每年进行一次测试;6、车辆连接装置要求每年进行一次静拉力测试;7、杂散电流要求每季度进行一次测试;8、斜井防跑车装置要求每月进行一次测试;设备定期检修制度一、全矿机电设备必须执行以预防为主,实行计划检修的方针,切实做好机电设备的检修;二、根据设备的不同性能要求,机电科规定各种设备的小修中修大修的检修周期,各使用单位根据情况制定具体的检修计划;特种设备和大型设备的检修计划由机电科制定;故障设备的检修统一由部办根据再生库备用设备的数量制定检修计划,逐步安排机修厂检修,不得影响各单位使用;三、制定检修计划应遵循以下原则：1、备用设备或备用部件与运行设备应定期轮流检修;2、要利用节假日对无备用设备的年度、季度和月度的检修;3、班中检修应利用检修班四班制或交接班三班制进行设备的一般性检修或设备的紧急检修;四、各单位的设备检修计划应提前报有关单位审批;需要停产的检修计划,要经过生产矿长批准;实施前,做出细致周密的安排,制定停风、停电、停水和停运的安全措施;要严格按计划执行;五、设备的检修计划要规定检修单位和负责人;六、设备检修人员要认真负责,保证设备的检修质量;七、经过检修的设备必须由有关部门的验收,合格后方可投入使用,或作为备用;设备定期维护保养制度一、各单位必须按照机电设备完好标准和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养;二、各单位要制定设备维护保养计划,设备的维护与保养要实行包机管理,责任到人;主要设备的包机人应由机电组长担任;队长监督执行;三、严格执行“四检制”班、日、旬、月,搞好设备的日常维护和保养,使设备经常保持整齐、清洁和润滑;四、加强设备的润滑管理,严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期;五、主要设备的维护保养应做到如下几点：1、检查设备变速箱和轴承的油量是否充足,油质是否合格,应定期加油不超一月,定期更换不超半年;2、定期为风机通风口和风叶除尘不超半年;3、定期更换水泵盘根不超三月;4、定期更换空压机空气滤芯不超一月;六、各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况,发现问题及时安排处理;七、各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录;电气设备安全定期检查制度一、在机电矿长的领导下,机电科每月组织一次电气安全和设备完好检查,按照下发检查通知单,各单位参加人员必须按时参加,无故不得缺席;二、机电科开展井下电气管理及设备管理的日常检查,及时整改安全隐患,每周对各单位现场存在的问题进行通报处罚;三、各组检查人员严格按照煤矿安全规程、煤矿井下三大保护细则、大型固定设备管理规定等相关规定要求,认真检查并做好记录,存在隐患问题及时下“五定表”,要求各单位按下五定表的要求,限期整改,对复查不能按时处理,将通报处罚;四、各单位参加检查的人员,必须带齐工具、量具,检查人员要认真负责,每个月保证将井下所有的机电设备检查一遍;五、检查人员要对各检查地点的机电设备安全保护设施、煤矿井下三大保护、电气设备运转完好状况,各种安全用具、图牌板等进行检查;六、参加检查人员要认真负责,对查出的问题严禁循私舞弊,失爆、失保的要立即停止作业,及时处理,并追究有关单位和人员的责任,按矿相关机电管理规定处理;干部上岗检查制度一、矿领导每月组织对本岗位三次安全检查,机电科每月组织对本岗位三次安全检查;二、机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查;三、主管各队的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次;四、在检查中发现问题一律填写记录,并填写检查时间和姓名,在班人员必须签名;五、对查出的问题及时处理,并及时汇报;六、严格制度,不徇私情,更不得违章指挥;巡回检查制度一、各连队负责人上班后,必须对自己所管范围巡视一遍,对存在的问题,及时安排人员解决;二、当班负责人要检查本班工人上岗、设备运行情况,将存在的问题,及时安排有关人员解决;三、设备包机人巡视本人所包设备每小时应不少于1次,对发现的问题及时处理,并向上级汇报情况;四、设备司机是自己所操作设备的第一责任人,要严格执行“一班三查”,有问题及时汇报解决;五、各包机人员要按规定进行巡回检查,对发现的问题作出记录,并上报队长和副队长及时安排处理;机电设备包机管理制度一、为充分发挥设备的性能,做到合理使用维护和保养设备,调动设备管理人员积极性,增加责任心,机电设备要实行包机管理;二、设备包机制要实行挂牌管理,所包内容是：包运转,包维护,包检修;三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查,发现问题及时处理,保证设备完好及正常运转;四、各单位要对设备发生的故障或事故进行统计分析,制定相应的管理措施,要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护;五、包机人应经常向主管人员汇报设备的情况和存在的问题,不断改进设备的缺陷和不足,并提出合理化建议;六、包机人要制定合理的备品备件和材料的计划,确保设备的维护与检修;七、包机人员要做好设备的检查记录、润滑记录、维护保养记录和设备事故记录等;八、为便于管理,各单位应每月将设备包机人花名表交机电科;机电科每周对各单位设备的维护保养进行检查,对管理较差的机电科可直接对包机人在月底工资中进行处罚;要害场所管理制度一、凡在要害场所工作人员,必须经有关部门审查备案,方可持证上岗;二、凡本矿领导,业管管理员进入要害场所检查工作,都应在登记薄上签署检查情况及要求意见;三、上级领导要进入要害场所检查工作,可由有关人员陪同,但要进行登记;四、外来学习、参观人员必须经矿有关单位同意并派人带领方可进出入;五、要害场所的设备如停产检修,其检修计划经有关部门批准方可有效;六、发生事故时,值班维修人员应积极进行抢救,不得让事故扩大;七、在要害场所,不经有关部门批准,不得摄影,绘图及抄录技术数据;八、工作人员对消防器材必须保管好,不得私自外借和丢失;九、工作人员要严守工作岗位,不得擅自同意非工作人员入内,不得将与本岗位无关的物品带入或存放在要害场所;机电设备检查办法一、各连队对所管辖范围机电设备每班不少于一次,全面的巡回检查;内容为设备完好、线路整齐等;二、各连队根据机电设备维护规定,利用检修班或者星期天,对电气设备内部进行全面检查;内容为连接部位紧固、引线排列整齐、保护整定合理等三、机电科分组对各连队机电设备进行全面巡查,主要检查机电设备完好、电气设备防爆线路吊挂整齐、各种记录填写等方面;在适当时候要抽查电气设备内部管理是否到位;四、机电科对各连队机电设备检查的问题,要求连队机电工对提出的问题要立即整改,现场整改不了的填写五定表落实;五、机电科对各连队检查每月不少于4次;井下安全用电“十不准”一、不准带电检修;二、不准甩掉无压释放器、过电流保护装置;三、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置;四、不准明火操作、明火打点、明火爆破;五、不准用铜、铝、铁丝代替保险丝;六、停风、停电的采掘工作面,未经检查瓦斯,不准送电;七、有故障的供电线路,不准强行送电;八、电气设备的保护失灵后,不准送电;九、失爆电气设备,不准使用;十、不准在井下拆卸矿灯;油脂管理制度一、机电科设专职油脂管理员,负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查;二、设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度,定期为设备加油或更换油脂;三、不同品种的油脂不能混装混用,同一部位使用不同种类的油脂时,要经过本单位领导批准;应先将原油脂除净后再用新的油脂;不得使用不达标号的油脂或变质的油脂;四、乳化泵司机应每班检查乳化液浓度,保证达到3%--5%要求;机电科管理员应定期检查乳化液浓度是否合格;五、备用油品要妥善保管,经常保持油库整齐清洁;要搞好油库的消防工作,不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物;六、各单位要建立用油卡,记录各用油点油脂的品种和牌号,以及加油换油的日期、数量和负责人等;七、机电科油脂管理员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况,发现问题应及时安排处理;五小电器管理制度一、各连队设专职的五小电器管理员,负责检查各单位五小电器的使用和管理工作;二、井下五小电器的安装布置由使用部门统一规划,并将规划要求写入工作地点的作业规程中,安装单位应严格按规划执行;三、规程规定：按扭、信号装置打点器和接线盒等应安装上牌板,并标明用途、控制设备或信号发送方向;四、照明灯的安装应符合规程要求;要保证设备峒室的亮度;巷道照明灯间距不大于30米,综采工作面照明灯间距不大于15米;五、各单位五小电器实行包片管理,包机人负责五小电器的日常维护与管理;六、新入井和返修的五小电器必须经过专职人员的检查,合格后贴入井合格证,方可入井使用;七、机电科应定期对各单位五小电器的使用和管理进行检查,不合格的应安排立即整改;八、各单位对暂不用的五小电器进行妥善保管,不得受潮或损坏;长期不用的交再生库保存;九、各单位五小电器实行帐册管理,要记录五小电器使用状态;电缆管理制度一、各连队设专职电缆管理员,负责检查各单位电缆的使用和管理等工作;二、各单位使用电缆的规格和型号,要经过机电科统一指导,不得随意更改;三、各单位电缆的悬挂铺设,必须符合规程要求;电缆的接线要做到三无无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;四、电缆实行标志牌管理;沿线每隔一定距离及拐弯、分支点,以及接线盒两端、穿墙的两边,都应设置注有编号、截面型号、电压、用途等项目的标志牌;五、各单位电缆的检查和日常维护实行包片管理,要经常保持线缆的清洁整齐和完好;机电科要定期进行电缆的检查,发现问题及时安排整改;六、使用中的电缆要定期进行耐压试验和绝缘程度的测试;不达要求的及时更换;七、暂不用的电缆各单位要进行妥善保管,不得跟油和腐蚀性的东西放在一起,要防止电缆受潮;旧电缆在使用前要进行耐压和绝缘试验;长期不使用的电缆交再生库保管;杂散电流管理制度根据中华人民共和国煤炭行业标准要求,对井下下列地点每月进行一次测试,采煤工作面内金属网假顶对总接地网间；煤仓对轨道间；入井轨道、电缆、水管、架空乘人装置及皮带架的杂散电流,各点的杂散电流值应不大于60mA;确保井下杂散电流在允许范围内杂散电流瞬间冲击值不得大于200mA,即杂散电流电压不得超过1V;架乘人装置、入井管路以及主皮带架各设置两处局部接地极,且接地电阻值不得大于2 ;一、采区内各巷道中的轨道对总接地网间;采煤工作面内的金属网假顶对总接地网间;二、采区内上、下山的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板相接的轨道对总接地网间;三、掘进工作面与掘进巷道内任何地点的轨道对总接地网间；四、采区煤仓对轨道间;井下杂散电流每月测试一次;每次不准少于五个地点,如发现漏泄电流变化较大时,应加强观测,根据具体情况,调整测定周期;矿机电科要有专职人员负责杂散电流测试工作并做好记录,对测试不合格的地点进行处理;矿用阻燃胶带管理制度一、各连队设专职矿用阻燃胶带管理员,负责检查各单位阻燃胶带的使用和管理等工作;二、矿用阻燃胶带入井使用前,必须经过相关0专职人员验收;即检查胶带的质量是否合格,检查产品合格证和阻燃试验报告等资料是否齐全,验收合格后方可投入使用;验收员应将阻燃胶带技术资料交机电科档案室保管,以备查阅;三、胶带的安装使用必须符合标准要求;胶带机调偏装置和调偏保护必须灵活可靠,胶带机其它装置不得影响胶带运行;四、胶带机司机和设备包机人员要注意设备日常的检查和维护保养工作;机电科要定期对各单位胶带的使用和管理进行检查,发现问题及时安排解决;五、使用单位对缩下或延伸备用的胶带要妥善保管;严禁把胶带存放在有积水的地方或腐蚀物的附近,地面存放时严禁露天堆放;六、使用单位对胶带的运行状态要作详细的记录;即记录缩下或延伸胶带的数量和时间,记录胶带运行中造成胶带毁损的时间、原因和责任人等项目;运输设备和设施维护保养制度一、各单位必须按照机电设备完好标准和设备说明书要求对运输设备和设施进行定期的维护和保养;二、各单位要制定运输设备和设施的维护保养计划,实行包机和包片管理,责任到人;三、设备司机和包机人员必须经过专业培训,考试合格后上岗工作;严禁无证人员上岗操作和维护,以免造成设备的损坏;四、加强运输设备的润滑管理,严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期;五、各单位要严格执行“四检制”班、日、旬、月,搞好设备和设施的日常维护和保养,使设备及设施经常保持整齐、清洁和完好;六、机电科对各单位运输设备和设施的管理进行定期检查,发现问题及时安排处理;七、各单位对发生的机电事故进行统计和分析,制定相应的管理措施;对设备存在的缺陷,加强日常的检查和维护;八、各单位要认真填写设备设施的检查记录、设备润滑记录、事故记录和设备缺陷记录等;运输设备设施管理制度一、运输系统的安全稳定运行是煤矿生产的主要保证,各单位应搞好运输设备和设施的检查、维护和检修工作;二、运输设备包括刮板机,胶带机,车辆,提升机和调度绞车等实行管、用、修一体化管理,即设备司机和包机人组成设备管理小组,负责设备的检查、维护、润滑和一般检修等工作;。