混凝土现场施工控制要点
混凝土浇筑中的质量控制要点与方法
混凝土浇筑中的质量控制要点与方法一、混凝土浇筑中的质量控制要点1. 原材料的选择在混凝土浇筑中，原材料的选择直接影响着混凝土的质量。
首先，选择优质的水泥，确保其强度和稳定性。
其次，骨料应均匀分布且符合规定的粒径分布。
最后，控制好水胶比，保持适当的含水量，以确保混凝土的流动性和致密性。
2. 配合比的确定合理的配合比是混凝土质量控制的基础。
在确定配合比时，要考虑到工程的强度要求、使用环境、施工工艺等因素。
同时，还要根据原材料的实际性能进行调整，以达到最佳的配合效果。
3. 浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑前，必须做好充分的准备工作。
首先，清理施工区域，确保地面平整、干燥且无杂物。
其次，对模板进行检查，确保其结构稳固、没有损坏或变形。
最后，按照施工规范进行模板的搭建和定位，确保浇筑的混凝土能够满足设计要求。
4. 施工中的注意事项在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点。
首先，控制好浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土的质量下降。
其次，保持混凝土的湿润状态，避免水分过早蒸发导致混凝土的开裂。
最后，采取适当的振捣方式，以排除混凝土中的空气和杂质，提高其致密性和强度。
5. 浇筑后的养护措施混凝土浇筑后，必须进行适当的养护，以保证其强度和稳定性。
首先，浇筑后立即进行养护，避免干燥速度过快。
其次，采取覆盖、喷水等措施，保持混凝土的湿润状态。
最后，在养护期间避免任何碰撞或负荷，以免对混凝土的结构造成不利影响。
二、混凝土浇筑中的质量控制方法1. 抽样检测根据施工的需要，每浇筑一定数量的混凝土，应抽取代表性样品进行检测。
抽样时要注意避免杂质的污染，确保样品的准确性。
检测项目包括配合比、水胶比、强度等。
2. 强度试验强度试验是混凝土质量控制中最重要的一项指标。
可以通过制作试块，在浇筑后一定养护期后进行强度试验。
根据试块的破坏形态和强度数值，评估混凝土的质量，并进行必要的调整。
3. 温度和湿度的监测温度和湿度的变化对混凝土的养护和硬化过程有重要影响。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点混凝土是建筑工程中使用广泛的一种材料，其质量直接关系到工程的牢固程度、使用寿命和安全性。
因此，在混凝土施工过程中，严格控制施工质量是至关重要的。
本文将从材料的选择、施工工艺、工具设备、质量检验等方面，探讨混凝土施工质量控制的要点。
一、材料的选择在混凝土施工中，材料的选择直接影响到混凝土的质量。
因此，合理选择材料是质量控制的第一步。
1. 水泥：选择品牌有保证、质量稳定的水泥，并且根据施工需要选择合适的水泥标号。
2. 粒度合适的骨料：骨料应选择粒度合适、质量稳定的石子，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 优质的沙子：沙子应干净、无杂质、颗粒均匀，避免使用含有过多细粉末的砂子。
4. 控制掺合料的用量：适当控制掺合料的用量，确保混凝土的性能稳定和符合标准要求。
二、施工工艺施工工艺是混凝土施工过程中的重要环节，合理的施工工艺可以有效地控制质量。
1. 混合比的确定：根据工程需要和设计要求，合理确定混合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，要注重搅拌的均匀性，确保混凝土各部分材料充分混合。
3. 浇筑方式：选择合适的浇筑方式，避免产生空鼓、虚假和渗漏等质量问题。
4. 水化反应：在混凝土硬化过程中，要保持适当的湿度，防止快速脱水导致强度降低。
三、工具设备合适的工具设备可以提高施工效率和质量。
1. 混凝土搅拌机：选择质量可靠的混凝土搅拌机，确保搅拌均匀且无杂质。
2. 浇筑设备：选择合适的浇筑设备，确保混凝土均匀、稳定地浇筑。
3. 抹光工具：选择适当的抹光工具，确保混凝土表面平整光滑。
四、质量检验质量检验是混凝土施工过程中必不可少的环节，通过检验可以及时发现并纠正问题。
1. 原材料检验：对水泥、骨料、沙子等原材料进行检验，确保其符合标准要求。
2. 施工过程检验：对混凝土的搅拌、浇筑、压实等工序进行检验，确保施工符合要求。
3. 强度检验：对混凝土样本进行强度检验，验证混凝土的设计强度是否达到要求。
水泥混凝土路面施工质量控制要点及其注意事项
水泥混凝土路面施工质量控制要点及其注意事项一、混凝土材料的选用和质量控制1.选择合适的水泥种类和配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2.对原材料进行检验，确保水泥、骨料、粉煤灰等符合国家标准要求。
3.严格控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响施工质量。
二、基础处理1.清理基础表面的浮土、杂物等，确保基础结实平整。
2.基础吸水处理，避免基础过于干燥或含水量过高。
三、模板安装和调整1.模板的安装要牢固、平整，确保混凝土浇筑时不发生变形或渗漏。
2.模板的调整要合理，确保路面的水平度和纵坡满足要求。
四、混凝土浇筑1.控制混凝土浇筑过程中的坍落度，避免混凝土流动性过大或过小。
2.控制混凝土的浇筑速度，避免出现冷接缝。
3.注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，确保混凝土的密实度和均质性。
五、浇灌、抹光和养护1.控制混凝土初凝时间，确保在规定的时间内完成浇灌和抹光工作。
2.抹光时要掌握好刮平工具的角度和力度，确保路面光滑、平整。
3.施工后及时进行养护，避免路面早期龟裂和渗水。
六、道路线形和平整度的控制1.严格控制道路线形的偏差，确保道路的平直度和纵横坡的设计要求。
2.定期检查道路平整度，及时进行修补，避免出现凹凸不平的路面现象。
七、施工质量监督和检测1.进行施工过程中的质量抽检，确保施工符合规范要求。
2.施工结束后对路面进行质量检测，评估施工质量是否符合设计要求。
八、施工环境和安全1.保持施工现场的干净整洁，确保施工质量不受外界因素的影响。
2.注意施工工人的安全，提供必要的安全防护设施，防止意外事故的发生。
以上是水泥混凝土路面施工质量控制的要点及其注意事项，通过严格控制混凝土材料质量，合理处理基础，正确施工浇筑抹光和养护，可以有效提高路面施工质量，确保道路的耐久性和安全性。
混凝土工程质量控制要点
混凝土工程质量控制要点一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土工程施工质量达到设计要求的关键环节。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的要点，包括原材料选择、配合比设计、施工工艺、养护措施等方面。
二、原材料选择1.水泥：选择符合国家标准的优质水泥，并进行必要的试验，如凝结时间、强度等。
2.骨料：选用符合设计要求的骨料，要求骨料洁净、坚固、不含有害物质，并进行颗粒分析。
3.矿粉：根据工程需要，选择合适的矿粉，要求矿粉细度适中、活性好。
4.掺合料：根据工程要求，选择合适的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
三、配合比设计1.根据工程要求和设计强度等级，进行混凝土配合比设计。
2.合理选择水灰比，控制混凝土的流动性和强度。
3.根据骨料的颗粒分析结果，确定最佳骨料配合比。
4.根据实际情况，适当调整配合比，保证混凝土的工作性能和耐久性。
四、施工工艺1.搅拌：搅拌时间应符合标准要求，确保混凝土均匀一致。
2.浇筑：浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和连续性，避免浮现空隙、夹杂物等缺陷。
3.振捣：振捣时间和振捣频率要符合标准要求，确保混凝土的密实性和抗渗性。
4.养护：及时进行养护措施，包括覆盖保湿、防止冻融等，确保混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量检验1.强度检验：按照规定的时间间隔，进行混凝土强度试验，确保混凝土达到设计要求的强度。
2.密实度检验：采用非破坏性检测方法，检验混凝土的密实度和抗渗性。
3.尺寸检验：对混凝土构件进行尺寸检验，确保符合设计要求。
4.外观检验：检查混凝土表面是否平整、无裂缝、无蜂窝等缺陷。
六、质量记录和报告1.施工记录：详细记录混凝土施工过程中的关键参数和操作情况。
2.质量报告：根据施工记录和质量检验结果，编制质量报告，包括混凝土的强度、密实度、尺寸等指标。
七、质量控制措施1.严格执行混凝土工程质量控制标准，确保施工质量符合设计要求。
2.加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的质量意识和操作技能。
3.定期进行施工现场的质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
混凝土工程控制要点
混凝土工程控制要点一、原材料控制：1.水泥的选择要选择符合要求的水泥，根据设计要求和工程施工环境选择合适的水泥种类，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
2.骨料的选择要选择质量好、粒型合理的骨料，进行规范的试验，确保其满足设计要求。
3.水的选择要选择干净、无杂质的清水，不允许使用含有盐分、有机物质等对混凝土强度及其他性能有害的水源。
二、混凝土配合比的制定与调整：1.根据工程设计要求，按照适当的配合比原则确定混凝土的配合比，包括水灰比、骨料用量、添加剂掺量等。
2.在实际施工过程中，根据实际情况对配合比进行调整，确保混凝土的强度和其他性能符合设计要求。
三、拌合工艺控制：1.搅拌时间要控制在规定的时间范围内，不宜过长或过短，以充分拌和各组分，使混凝土均匀一致。
2.搅拌过程中要注意控制搅拌的均匀性和速度，防止骨料和水泥的堆积和团聚，确保混凝土的均匀性和流动性。
四、施工工艺控制：1.模板的安装要牢固可靠，模板表面要平整光滑，确保混凝土的外观质量。
2.浇注要采用连续、均匀的方法，防止混凝土出现孔洞和缺陷。
3.浇筑厚度应符合设计要求，并注意防止浇筑过厚或过薄，以确保混凝土的强度和密实度。
4.混凝土施工过程要及时采取措施防止龟裂、积水、漏浆等问题发生。
五、养护方法控制：1.保持混凝土的湿润，避免水分过早蒸发，可采取喷水养护、铺细土、覆盖湿布等方法。
2.养护时间要根据混凝土强度发展规律确定养护的时间长度，确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
六、质量检验与监控：1.根据混凝土工程质量检验规程的要求，对混凝土原材料和施工现场进行检验控制，确保质量符合规定标准。
2.严格按照设计要求进行取样和试验，控制混凝土的抗压强度、配合比以及其他物理性能。
综上所述，混凝土工程控制的要点包括原材料控制、混凝土配合比的制定与调整、拌合工艺控制、施工工艺控制、养护方法控制以及质量检验与监控。
只有深入掌握这些要点，并在实际施工过程中严格按照要求执行，才能保证混凝土工程质量的稳定和可靠。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点摘要：混凝土施工质量控制是保证建筑工程稳定和耐久性的关键。
本文将介绍混凝土施工质量控制的要点，包括混凝土原材料的选择、配合比设计、浇筑过程的控制、养护措施以及质量检测等内容。
通过合理的控制和管理，可以确保混凝土的强度、密实性和耐久性符合设计要求，从而提高工程质量和使用寿命。
1. 混凝土原材料的选择混凝土原材料的选择直接影响施工质量。
水泥应选择标号合格的产品，并注意水泥的品牌、产地和生产日期，避免使用过期或质量不可靠的水泥。
骨料应选择坚硬、洁净、无含泥量和有良好的粒径分布的石料。
砂应选择细度模数合适、含泥量低的砂子。
混凝土掺合料应符合规范要求，并根据施工需要选择合适的掺合料种类。
2. 配合比设计配合比设计是混凝土施工质量控制的基础。
根据工程要求和混凝土强度等级，合理确定水、水泥、骨料和掺合料的比例，确保混凝土配合比的科学合理性。
在设计配合比时应注意水灰比、砂率、石灰石模数和骨料的含量等指标，以保证混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
3. 浇筑过程控制混凝土的浇筑过程直接影响其密实性和均匀性。
在浇筑前应进行充分的准备工作，包括搅拌设备的检查和清洁、模板的涂油处理、支撑和固定等。
在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀浇筑，避免出现孔洞、疏松和掺杂物等缺陷。
同时，应注意混凝土的浇筑速度、振捣时间和振捣方式，确保混凝土的均匀致密。
4. 养护措施混凝土的养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
在混凝土浇筑后，应及时进行养护措施，包括覆盖保持湿润、防止温度变化和干缩等措施。
养护时间的长短应根据混凝土强度等级和环境温度等因素来确定，一般不少于7天。
5. 质量检测质量检测是混凝土施工质量控制的重要手段。
根据规范要求，应进行混凝土的抗压强度、抗渗性、自由收缩等质量指标的检测。
通过质量检测，可以及时发现混凝土施工中存在的问题，并采取措施进行调整和改进。
结论：混凝土施工质量控制是保证建筑工程质量的重要环节。
通过混凝土原材料的选择、配合比设计、浇筑过程的控制、养护措施和质量检测等要点的合理控制和管理，可以确保混凝土的强度、密实性和耐久性都符合设计要求，从而提高工程质量和使用寿命。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在选择水泥时，应根据工程的特点和设计要求，选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要注意水泥的生产日期和保质期，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料，其质量和级配直接影响混凝土的和易性和强度。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合设计要求和施工规范的规定。
细骨料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂或粗砂，其含泥量和泥块含量应符合规范要求。
3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性等。
在选择外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量。
同时，要注意外加剂的质量和稳定性，避免使用不合格的外加剂。
4、水混凝土搅拌和养护用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定。
未经处理的工业废水、污水和沼泽水不得用于混凝土搅拌和养护。
二、配合比设计质量控制1、配合比设计原则混凝土配合比设计应根据工程的特点、设计要求、施工条件和原材料的性能等因素，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定进行设计。
配合比设计应遵循以下原则：（1）满足混凝土结构设计的强度等级要求；（2）满足混凝土施工和易性的要求；（3）满足混凝土耐久性的要求；（4）在保证混凝土质量的前提下，尽量节约水泥，降低成本。
2、配合比设计方法混凝土配合比设计通常采用计算法和试配法相结合的方法。
首先，根据设计要求和原材料的性能，计算出初步配合比；然后，通过试拌、调整和试配，确定出满足设计要求和施工条件的基准配合比；最后，根据施工现场的砂石含水率，对基准配合比进行调整，确定出施工配合比。
三、混凝土搅拌质量控制1、搅拌设备混凝土搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌机。
搅拌机的类型和规格应根据混凝土的工程量和施工进度等因素进行选择。
混凝土浇筑安全控制要点
混凝土浇筑安全控制要点混凝土浇筑是建筑施工中的一项基础工艺，在建筑工程中具有重要的作用。
在混凝土浇筑过程中，安全控制至关重要，如果不注意安全，将可能造成严重后果。
因此，混凝土浇筑的安全控制是非常重要的，以下是控制混凝土浇筑安全的几个要点：1. 安全检查：在混凝土浇筑过程中，必须定期进行安全检查，确保设备和工作现场的安全性。
检查应包括施工现场的设备、安全防护设施、危险源、建筑材料以及人员。
如果发现有任何问题，应该立即解决。
2. 操作规范：混凝土浇筑必须按照规范操作，避免不必要的失误和危险。
操作人员应该熟悉相关规范和操作要求，并且必须按照规定的程序操作，以确保安全和质量的要求。
3. 防护措施：在混凝土浇筑过程中，必须使用正确的安全防护设备。
操作人员必须戴上相关的个人防护装备，包括防护手套、安全鞋、头盔和防护眼镜等。
此外，也必须为设备和施工现场设置适当的安全防护设施，以避免伤害和事故的发生。
4. 材料选择：混凝土浇筑中使用的材料必须经过严格的筛选。
操作人员必须根据建筑计划和要求，选择适当的混凝土配比和材料。
同时，必须确保材料质量和稳定性，以避免浇筑过程中的安全隐患和质量问题。
5. 环境保护：混凝土浇筑过程中也必须注意环境保护，防止水土流失和其他环境问题。
在施工现场周围应该设置沟槽和挡板等防止污染的设施，确保施工现场环境卫生和安全。
总之，在混凝土浇筑中，一定要注意安全控制，避免不必要的事故和损失。
操作人员必须审慎操作，遵守规范，使用正确的安全防护设备，选择合适的材料和配合方案。
此外，也必须定期进行安全检查，保证施工现场的安全和环境卫生。
只有这样，才能保证混凝土的质量和建筑工程的顺利进行。
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混凝土现场施工控制要点
摘要：在浇筑混凝土过程中，必须用振动棒均匀振捣，确保混凝土密实，以免出现孔洞、露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷。
使用振动棒禁止对同一部位混凝土进行长时间振捣，以免混凝土发生离析，影响局部混凝土质量。
关键词：混凝土、施工控制要点、施工质量、泵送、养护
Abstract: in the process of concrete construction, must use of vibration great vibration evenly, make sure the concrete is close-grained, lest appear holes, Lou muscle, the honeycomb, pits and other defects. Use the same parts of vibration great banned long concrete vibration, lest concrete occur segregation, affect local concrete quality.
Keywords: concrete, construction control points, construction quality, pumping and maintenance
混凝土是当代最主要的建筑材料之一，广泛应用于土木工程、公路工程、铁路工程、水利水电工程、电力工程、港口与航道工程、市政公用工程等各种各类工程中。
由于混凝土胶结硬化成型是不可逆转的过程，施工过程控制成了混凝土质量的关键节点，一旦混凝土施工质量出现问题，往往就带来巨大的经济损失，所以混凝土现场施工控制成为一项重中之重的施工技术，在施工过程中时时刻刻不能忽视。
据统计，我国单土木工程中混凝土年使用量可达6亿m3以上，比其他工程使用量更为巨大。
混凝土在土木工程中质量尤为重要，决定质量的关键环节就是现场施工控制。
土木工程中混凝土现场施工控制分为施工前准备阶段、施工过程阶段、施工后养护阶段。
一、施工前准备
混凝土施工前准备阶段是确保混凝土施工质量的前提条件，只有充分做好前期准备工作，才能为混凝土施工提供一个有效的安全保障。
混凝土施工前准备阶段主要包括混凝土技术指标控制及现场工程隐蔽验收两个方面。
混凝土技术指标控制需要先设计混凝土强度、种类、配合比，检查混凝土骨料及添加剂如：碎石、砂、水泥、水、减水剂、粉煤灰等材料是否符合使用要求。
我国现阶段已全面推行使用商品混凝土，商品混凝土是由专业的混凝土生产企业生产，生产工艺相对简洁、稳定，生产人员有比较丰富的经验，质量相对施工现场搅拌的混凝土更稳
定可靠，提高了工程质量。
施工现场使用商品混凝土就可以简化混凝土技术指标控制环节，只需核对商品混凝土来料强度、品种、材料合格检验文件、出车时间，现场检查坍落度及制作混凝土试压件，大大减少了工作量。
使用商品混凝土还要确保运输车辆需供料充足，要满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。
在落实混凝土技术指标控制后，应对待浇筑混凝土部位进行现场工程隐蔽验收。
现场工程隐蔽验收多种多样，一般的土建工程有钢筋、模板及支撑系统、预埋件、预留孔洞、预埋管线、防水材料等，隐蔽工序必须对照设计图纸及相关规范逐一验收，只有验收合格后才能进行混凝土浇筑施工。
二、施工过程控制
混凝土施工过程阶段是确保混凝土施工质量的最重要阶段，现场施工工艺流程为：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
在浇筑前先对现场管理人员及施工工人进行安全技术交底，保证混凝土现场施工受控有序进行。
商品混凝土由专业的混凝土生产企业生产，用混凝土罐车运载到现场，这部分工作控制要点在混凝土施工前准备阶段已说明。
为了提高混凝土浇筑速度，目前一般使用泵送施工。
泵送施工前，先把储料斗内清水从管道泵出，起到润湿和清洁管道作用，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后方可进行混凝土泵送。
开始泵送混凝土时速度宜放慢，待泵送正常时，再转入正常速度。
泵送期间，料斗内混凝土量应保持不低于缸管口上10cm到料斗口下15cm之间为宜，能避免吸入空气造成塞管。
泵送混凝土要连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，料斗内混凝土搅拌不应停止。
泵送中途若停歇时间超过20分钟，应每隔5~10分钟开泵一次，泵送小量混凝土，防止混凝土泌水离析，防止混凝土塞管。
若使用地泵施工，泵送需先远后近，在浇筑过程中逐节拆管。
混凝土泵送到施工部位就要进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑要合理安排施工顺序，先重后轻，先高后低，在浇筑混凝土前应对施工部位洒水润湿。
使用地泵泵送混凝土时，输送管应设置专门的支架，输送管应放在支架上，而支架不能随意放在模板及钢筋上，应支承在模板系统的专门支架上，以免受输送管震动破坏模板及钢筋网。
泵送混凝土应连续移动均匀布料，同一施工段的混凝土要连续浇筑。
承台、基础筏板、大体积混凝土等采用分层分段法施工，每层厚度不超过0.5m。
分层分段浇筑过程中，分层分段布料要均匀，必须控制在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。
独立柱、剪力墙等采用分层浇筑，每层厚度不超过1m。
对于浇筑高度超过2.5m的柱、剪力墙等，宜每隔2m高处开布料槽，使用溜槽或串筒布料，以免布料时混凝土下落高度过高发生离析，并防止顶部混凝土出现浮浆。
在柱浇筑混凝土前，还应在底面均匀浇筑一层约0.05m厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，使新浇筑混凝土与下层混凝土更好结合。
梁、板等采用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。
梁与柱、墙接头节点部位若混凝土等级不一致，应向浇筑强度高的混凝土，然后再浇筑强度低的混凝土。
在浇筑混凝土过程中，必须用振动棒均匀振捣，确保混凝土密实，以免出现孔洞、露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷。
使用振动棒禁止对同一部位混凝土进行长时间振捣，以免混凝土发生离析，影响局部混凝土质量。
振捣柱、墙混凝土时，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
梁板浇筑的摊铺厚度应略大于楼板厚度，用平板振动器来回振捣压密实。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜采用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径的振动棒振捣密实。
浇筑混凝土有时需要留设施工缝，施工缝应用木枋、模板、钢丝网挡牢。
柱的施工缝留设在梁底下0.05m处，施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡；沿着次梁方向浇筑的楼板，施工缝应留设在次梁跨度1/3范围内，施工缝处混凝土应与次梁轴线或板面垂直；单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。
施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇筑混凝土强度不低于 1.2Mpa，已硬化的混凝土表面应清除松散的石子及水泥薄膜，施工缝表面应凿毛，并用水充分湿润，先在施工缝处浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
承台、梁板等混凝土面层在浇筑振捣密实后进行找平，注意不断用移动标志来控制浇筑混凝土的标高和厚度，用刮尺或拖板抹平表面。
为了保证混凝土凝固过程中不产生裂缝，还要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次磨面。
一般大面积的楼板面采用圆盘磨光机磨平，小面积的人工用木抹子磨平。
三、施工后养护措施
混凝土浇筑完成后进入混凝土养护阶段，养护对混凝土的强度起到至关重要的作用。
混凝土的养护要控制好湿度、温度和时间，在能上人的混凝土部位防止上人过早，严禁踩踏留有脚印。
在浇筑混凝土24小时内，混凝土强度达到1.2Mpa 之前，不得在其上有施工振动及堆放重物。
浇筑混凝土完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。
混凝土浇水养护日子一般不得小于14天，每天的浇水次数应能保持混凝土结构面处于足够的湿润状态，尽可能避免混凝土表面出现干收缩。
混凝土施工最后步骤还需拆模，拆模时间应根据气候条件严格按照规范规定执行。
混凝土达到设计实际强度方能拆除承重模板，实际强度应采用同条件养护下的混凝土试件试压或回弹仪检测等有效方法确定。
拆模过程中严禁工人野蛮施工，以免破坏损伤混凝土成型外观质量。
四、结束语
混凝土现场施工控制是一个不断变化的过程，随着新技术、新工艺而不断进步。
只有不断深入学习，才能更好的掌握混凝土现场施工技术，混凝土施工质量才有更好的保障。
参考文献
[1] 《混凝土结构施工技术》机械工业出版社ISBN：9787111257004 作者：刘津明.
[2] 《混凝土工程现场施工》人民交通出版社ISBN：9787114061202作者：杨嗣信.
[3]《混凝土工程现场施工处理方法与技巧》机械工业出版社ISBN：9787111265597主编：北京土木建筑学会.
[4] 《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011.
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。