常见的焊接方法
常用的焊接方法有
常用的焊接方法有焊接是一种将两个或多个工件通过加热或加压的方法合并在一起的技术。
焊接是工程制造中常用的连接方法之一，广泛应用于各个行业，如汽车、航空航天、建筑和制造业等。
下面将介绍一些常用的焊接方法。
1. 电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法，通过电弧放电加热工件表面，使金属熔化并形成焊缝。
焊接时，电极产生电弧，并在电弧的高温下使熔化金属与基体融合。
电弧焊接可分为手工电弧焊接和自动电弧焊接。
手工电弧焊接适用于修复和小规模产量，而自动电弧焊接适用于大规模生产。
2. 气体焊接气体焊接是利用气体的燃烧产生的高温进行焊接的方法。
常用的气体焊接方法有氧炔焊、氧气焊和氮气保护焊。
氧炔焊是最常用的气体焊接方法，它使用乙炔和氧气产生的火焰对工件进行加热。
氧气焊是使用氧气和燃料气体（如乙烷或丙烷）通过火焰进行焊接。
氮气保护焊是在焊接区域注入氮气以防止空气进入焊缝。
3. 焊接电阻加热焊接电阻加热是利用电流通过工件产生的电阻热来加热工件的方法。
焊接电阻加热适用于大型工件或需要在短时间内进行高温焊接的情况。
它可以用于熔化金属、焊接铺层、热压接合和热合。
4. 激光焊接激光焊接是利用高能密度激光束对焊接区域进行加热的方法。
激光焊接具有热输入小、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接精密零件和高要求的焊接任务。
5. 焊接焊融法焊接焊融法是将填充材料与工件一起加热至熔点，使填充材料熔化并填充到接头中，形成焊缝。
常见的焊接焊融法有银焊和铜焊。
银焊是使用银合金作为填充材料进行焊接的方法，常用于高温和高应力环境下的焊接。
铜焊是使用铜合金作为填充材料进行焊接的方法，常用于低温和低应力环境下的焊接。
6. 焊接压力焊接焊接压力焊接是在施加压力的同时进行加热的焊接方法。
焊接压力焊接适用于需要在高温下进行压力焊接的材料，如塑料、橡胶和金属。
7. 阻焊接阻焊接是利用工件的阻抗来产生热能进行焊接的方法。
阻焊接适用于焊接薄板和大面积工件。
这些方法仅是焊接的一部分，实际应用中还有许多其他的焊接方法。
焊接方法有哪些
焊接方法有哪些焊接是一种常见的金属加工方法，通过熔化金属，将两个或多个工件连接在一起。
在工业生产和制造过程中，焊接技术被广泛应用，不同的焊接方法适用于不同的材料和工艺要求。
下面将介绍几种常见的焊接方法。
1. 电弧焊。
电弧焊是一种利用电弧加热金属，使其熔化并填充焊缝的方法。
电弧焊可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊和手工气体保护电弧焊等多种类型。
它适用于钢铁、铝合金、铜和镍等材料的焊接，是一种常见的焊接方法。
2. 气体保护焊。
气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对焊接区域进行保护，防止氧化和污染的焊接方法。
常见的气体保护焊有惰性气体保护焊（TIG焊）、活性气体保护焊（MIG焊）和氩弧焊等。
气体保护焊适用于焊接不锈钢、铝合金、镍合金等材料，焊接质量高，焊缝美观。
3. 焊锡焊接。
焊锡焊接是一种利用焊锡作为填充材料，通过加热焊锡使其熔化，将工件连接在一起的方法。
焊锡焊接常用于电子元器件的连接和维修，适用于小型、精密焊接。
4. 焊接压力焊。
焊接压力焊是一种利用机械力或液压力将工件连接在一起，并在连接界面施加热能，使其熔化并形成焊缝的方法。
常见的焊接压力焊有摩擦焊、爆炸焊和电压焊等。
焊接压力焊适用于大型工件的连接，焊接速度快，焊接质量高。
5. 焊接熔覆。
焊接熔覆是一种利用火焰、电弧或等离子束等热源，在工件表面熔化填充材料，形成涂层或覆盖层的方法。
焊接熔覆可以提高工件的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，适用于表面修复和功能性涂层的制备。
总结。
以上是几种常见的焊接方法，每种方法都有其适用的材料和工艺要求。
在实际应用中，需要根据具体的焊接需求选择合适的焊接方法，并结合相应的焊接设备和工艺参数，以确保焊接质量和效率。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
常用焊接方法及分类
常用焊接方法及分类焊接是一种广泛应用的连接技术，常用于金属和非金属材料的连接。
根据焊接过程中所使用的能量源以及焊接部件的形状和结构，焊接可以分为多种方法和分类。
下面将介绍常用的焊接方法及其分类。
1.熔化焊接方法熔化焊接方法是将焊接材料加热至熔化状态，然后使用填充材料填充间隙，使其冷却后形成焊缝。
-电弧焊：利用阳极和阴极之间的电弧产生高温来熔化焊接材料，常见的有手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊等。
-气焊：利用可燃气体和空气的混合气体燃烧形成火焰，熔化焊接材料的方法。
-焊条焊接：焊条包含焊芯和焊剂，焊芯在焊接过程中熔化形成熔液填充间隙。
-TIG焊接：使用非消耗性钨极电弧，并通过手工给加热金属杆或通过外部热源来加热工件。
2.非熔化焊接方法非熔化焊接方法是通过机械或化学手段将工件连接在一起，而无需将焊接材料熔化。
-压力焊接：利用外加压力将焊接面紧密接触，实现焊接的方法。
常见的压力焊接方法有点焊、摩擦焊接、爆炸焊接等。
-摩擦焊接：通过施加沿接合面运动的永久搅拌力，将工件加热并加压，使其焊接在一起。
-爆炸焊接：利用爆炸冲击波的能量来冲击和焊接工件。
3.焊接分类根据焊接方法的特点和具体应用，焊接可以分为几个分类。
-手工焊接：焊工手动操作焊接设备进行焊接，适用于简单的焊接作业。
-半自动焊接：焊工手动控制丝表面剥离剂和熔化焊芯的供应，焊接过程由焊接机自动进行。
-全自动焊接：焊接机对焊接设备的所有功能进行自动控制，焊接过程完全自动化。
-机器人焊接：通过对焊接机器人程序进行编程，实现焊接作业的自动化和精确性。
-激光焊接：使用激光束来熔化和连接工件的焊接技术。
总结：焊接是一种将材料连接在一起的常用方法，根据运用的能量源、焊接部件的形状和结构，可以分为熔化焊接方法和非熔化焊接方法。
根据特点和应用，焊接可以分为手工焊接、半自动焊接、全自动焊接、机器人焊接和激光焊接。
通过合理选择不同的焊接方法和分类，可以满足不同焊接需求和工件的特殊要求。
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
一、常见焊接方法
1.电弧焊：电弧焊是一种电焊，也是目前最常用的通用焊接方法，应
用面广，能够焊接各种金属，金属板厚度从几十毫米到2-3毫米，可使用
各种焊材，如铁氧体，钨钢焊条，铜焊条等。
2.点焊：点焊是一种焊接方法，采用电针焊技术，适用于薄板及较小
尺寸的焊接，采用电流，将焊材形成一个小的熔池，焊接时有气泡，合金
元素发生作用后，形成一个小球，然后小球冷却后，得到一个完整的焊点。
3.氩弧焊：氩弧焊是一种电焊技术，是用氩弧焊机将电弧和气体的反
应产生的热量，使金属达到熔化状态，从而将金属母体和焊材接合，并在
焊接表面形成熔池。
目前，它主要用于钢、铝及其合金，但也可用于其他
金属的焊接。
4.钎焊：钎焊是一种焊接方法，它最早是用来焊接飞机及火箭上的重
要零件。
钎焊的原理就是用钎剂及焊剂在加热的情况下，使金属形成熔融
状态，然后在它们之间添加熔融的金属，形成一个完整的焊接点。
5.热压焊：热压焊是一种挤压造型方法，可以在一定的加热温度下，
采用挤压方法，将两个不同材质的金属紧密连接在一起。
它的主要优势是
可以在不消耗材料的情况下，使两部分金属牢固地连接在一起，是一种经济、可靠的焊接方法。
常用的12种焊接方法
常用的12种焊接方法焊接是一种常见的连接金属材料的方法，它可以在金属材料之间形成强大的连接点，并且在许多工业、建筑和制造领域中使用。
有很多种不同的焊接方法可以选择，每一种都在特定的应用中表现出独特的优点和缺点。
下面将介绍12种常用的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是一种通过电弧产生的热量来熔化金属材料以实现连接的焊接方法。
它可以使用许多不同的电力来源，包括直流、交流和电动机发电机。
电弧焊可以用于焊接几乎所有金属材料，并且在许多应用中非常常见。
2. 气体保护焊：气体保护焊是一种先在连接点周围施加惰性气体并在热下融化材料的焊接方法，以保护熔化的金属不受周围氧气或氮气的污染。
它包括TIG、MIG、MAP等。
气体保护焊通常用于加工薄金属材料，例如不锈钢、铝合金等。
3. 摩擦焊：摩擦焊是一种将材料放在一起通过旋转摩擦的力量来生成热量并熔化材料以实现连接的焊接方法。
它通常用于焊接圆形材料，例如管道和轴承。
4. 工件熔融焊：工件熔融焊是一种将加热的材料熔化并在结合面上形成永久性连接的焊接方法。
它包括：气钎焊、氩弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
这种焊接方法常用于加工厚金属板，轴承座以及连杆等短段工件。
5. 爆炸焊接：爆炸焊接是一种将两个材料放在一起并在其表面上引发爆炸力量来连接它们的焊接方法。
爆炸焊接通常用于焊接不透明或有针对性的材料，并且通常需要专业的专业工具和技巧。
6. 拉弧焊：拉弧焊是一种将两个金属材料连接在一起，然后将中间的连接位置拉断来获得强度测试的焊接方法。
这种焊接方法通常用于连接两种不同材料或连接材料到不同的基底材料上。
7. 电阻焊：电阻焊是一种将材料放在没有直接火焰的环境中，并在加热的条件下压紧两个部件以形成一个牢固的连接点的焊接方法。
这种焊接方法通常用于加工较小的材料。
8. 管焊：管焊是一种将管子置于一起的焊接方法。
这种焊接方法通常用于制造或连接管道或管材，可以包括电弧焊、惰性气体焊接、高频率感应焊接和激光焊接等方法。
焊接方法包括
焊接方法包括焊接是一种常见的制造工艺，用于将金属材料的部件连接在一起。
焊接方法包括多种不同的技术，每种技术都有其特定的应用领域和优点。
以下将介绍一些常见的焊接方法。
1. 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它利用电弧产生高温来融化金属，并在熔融状态下形成连接。
电弧焊接可以通过手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等方式实现。
它适用于薄板和厚板的连接，能够焊接大多数金属材料，但需要一定的训练和技术。
2. 气体保护焊接气体保护焊接是一种利用惰性气体（如氩气或氮气）进行保护的焊接方法。
在焊接过程中，惰性气体会从电极周围流出，形成一个保护层，保护焊接区域不受空气中的氧、氮和水蒸气的影响。
气体保护焊接适用于焊接高品质的金属部件，如航空航天和汽车制造业中的零部件。
3. 感应焊接感应焊接是一种利用电磁感应产生高温来融化金属的焊接方法。
在焊接过程中，工件被放置在感应线圈内，电流会在金属工件中产生涡流，从而产生热量。
感应焊接可以焊接铝、铜、钢和不锈钢等金属材料，适用于高生产率和大批量生产的情况。
4. 激光焊接激光焊接是一种利用激光束产生高温来融化金属的焊接方法。
激光焊接可以焊接各种金属材料，并能够实现高精度和高速焊接。
它适用于微小零件和高要求的生产环境，如电子制造和医疗器械制造。
5. 热焊接热焊接是一种利用热源（如火焰或电阻加热）来融化金属并形成连接的焊接方法。
热焊接可以焊接厚板和大型部件，适用于制造大型建筑和桥梁等结构。
6. 爆炸焊接爆炸焊接是一种利用高压气体产生的冲击波来形成连接的焊接方法。
爆炸焊接适用于焊接不同材料或表面不平整的零件，例如焊接不锈钢和铜合金。
它可以实现快速、有效的焊接，并且不需要预热金属工件。
不同的焊接方法适用于不同的应用场景。
选择正确的焊接方法可以提高生产效率和产品质量。
在实际应用中，需要根据具体情况选择最合适的焊接方法，并进行充分的培训和训练，以确保焊接操作的安全性和准确性。
十种焊接方法
十种焊接方法
以下是十种常见的焊接方法：
1. 电弧焊接：利用电弧作为热源将工件加热并熔化，在它们之间形成一层熔池，然后冷却固化，将它们永久地连接在一起。
2. 气体焊接：使用气体燃烧产生的火焰将工件加热并熔化，然后冷却固化以实现连接。
常用的气体包括乙炔、氩气和氢气等。
3. 焊锡：用锡焊剂将两个工件连接起来，通常使用的是铅锡合金。
4. 感应焊接：使用感应电流将金属部件加热，然后使它们相互融合。
5. 激光焊接：使用激光将工件加热到熔点，然后让它们相互融合。
6. 热喷涂焊接：将金属材料加热到熔点，然后通过高速气流将它们喷涂到工件表面上，使它们相互固着。
7. 超声波焊接：将金属部件挤压在一起，然后用超声波产生热量使它们相互融合。
8. 爆炸焊接：使两个金属部件相互碰撞产生爆炸，这样它们就可以相互融合。
9. 埋弧焊：利用电弧作为热源将工件加热并熔化，然后冷却固化以实现连接。
10. 等离子弧焊：利用等离子弧作为热源将工件加热并熔化，然后冷却固化
以实现连接。
以上是十种常见的焊接方法，每种方法都有其独特的原理和应用场景。
各种焊接方式的特点与适用范围
各种焊接方式的特点与适用范围
不同的焊接方式在实际应用中具有各自的特点和适用范围。
本
文将介绍几种常见的焊接方式及其特点。
1. 电弧焊接
电弧焊接是一种常见的焊接方式，适用于多种金属材料的连接。
其特点如下：
- 适用范围广：电弧焊接可用于焊接钢铁、铝、镍、铜等多种
金属材料。
- 高温：电弧焊接时会产生高温，能够使金属材料迅速熔化和
连接。
- 需要保护气体：电弧焊接通常需要使用保护气体，以防止电
弧和熔化金属受到氧气、水蒸气等的污染。
2. 瓦楞焊接
瓦楞焊接是一种适用于金属板连接的焊接方式，特点如下：
- 简单快捷：瓦楞焊接可以通过焊接机进行自动化操作，快速完成焊接任务。
- 高强度：瓦楞焊接可以形成坚固的焊缝，具有高强度和可靠性。
3. 焊锡焊接
焊锡焊接是一种常见的电子元器件连接方式，特点如下：
- 适用于微小连接：焊锡焊接适用于微小电子元器件的连接，如电路板上的焊接。
- 需要热力控制：焊锡焊接需要控制焊接温度和时间，以避免损坏电子元器件。
4. 氩弧焊接
氩弧焊接是一种常用的惰性气体保护焊接方式，特点如下：
- 适用于不锈钢焊接：氩弧焊接主要用于不锈钢和其他反应性金属的焊接。
- 清洁焊接：氩气的保护可以减少焊接过程中的氧气和杂质，从而获得高质量、清洁的焊缝。
总结来说，不同的焊接方式具有不同的特点和适用范围。
使用者在选择焊接方式时应根据实际需求、材料类型和连接目标来进行选择。
以上介绍的几种焊接方式是常见的选择，但还有其他焊接方式适用于特定的情况，需要在具体应用中进行考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见焊接方法埋弧焊--是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。
优点:1）熔敷速度高，生产效率高；2）焊接质量好，容易实现机械化、自动化；3）无辐射和噪音，是一种安全、绿色的焊接方法。
缺点:1）受焊接位置限制，常用于平焊和平角焊位置的焊接，不适合焊小、薄件；2）不便观察，需要焊缝自动跟踪装置，对装配精度要求高；3）设备一次性投资大。
应用：埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。
由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
钨极气体保护电弧焊（TIG）--是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。
优点：a、惰性气体不与金属发生任何化学反应，也不溶于金属，为获得高质量的焊缝提供了良好条件。
b、焊接工艺性能好，明弧，能观察电弧及熔池，即使在小的电流下电弧仍然燃烧稳定，焊接过程无飞溅，焊缝成型美观。
c、容易调节和控制焊接热输入，适合于薄板或对热敏感材料的焊接。
d、电弧具有阴极清理作用。
e、适用于全位置焊，是实现单面焊双面成型的理想方法。
缺点：a、熔深较浅，焊接速度较慢，焊接生产率较低。
b、钨极载流能力有限，过大的电流会使焊接接头的力学性能降低，特别是塑性和冲击韧度降低。
c、对工件的表面要求较高。
d、焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大，需采取防护措施。
f、生产成本较高。
应用：这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。
这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
等离子弧焊--是一种不熔化极电弧焊。
应用：钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。
与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。
熔化极气体保护电弧焊（MIG）--是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
优点：a、GMAW法可以焊接所有的金属和合金。
b、克服了焊条电弧焊法条长度的限制。
c、能进行全位置焊。
d、电弧的熔敷率高。
e、焊接速度高。
f、焊丝能连续送进，所以得到长焊缝没有中间接头。
g、由于产生的熔渣少，可以降低焊后清理工作量。
h、它是低氢焊方法。
i、焊接操作简单，容易操作和使用。
局限：a、焊接设备复杂，价格较贵又不便于携带。
b、因焊枪较大，在狭窄处的可达性不好，因此影响保护效果。
c、室外风速应小于1。
5m/s,否则易产生气孔，所以室外焊接应采取主风措施。
d、GMAW是明弧焊，应注意预防辐射和弧光。
应用：熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。
利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
电阻焊--是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
管状焊丝电弧焊--管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。
电子束焊--是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。
应用：主要用于要求高质量的产品的焊接。
还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。
但不适于大批量产品。
激光焊--是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。
优点：不需要在真空中进行缺点：穿透力不如电子束焊强。
钎焊--钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。
钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。
应用:钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。
适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
高频焊--是以固体电阻热为能源。
焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。
因此它是一种固相电阻焊方法。
应用：主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接气焊--是用气体火焰为热源的一种焊接方法。
应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。
应用：可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。
一般适用于维修及单件薄板焊接。
4)气压焊气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。
焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。
是一种固相焊接。
气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
应用：气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
爆炸焊--是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。
但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的。
应用：爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的高效方法。
摩擦焊--是以机械能为能源的固相焊接。
它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。
摩擦焊示意图应用：摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。
要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。
超声波焊--是一种以机械能为能源的固相焊接方法。
超声波金属焊接优点：1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）焊接无火花，环保安全。
应用：超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。
可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。
扩散焊--是以间接热能为能源的固相焊接方法应用：可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等。
扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。
不同材料连接适用的胶黏剂财务分析图表制作方法财务分析和经营分析中经常要用到图表，因为图表比表格更直观、也显得更专业。
作为财务人员，尤其是财务分析岗位和财务经理，Excel图表的制作是其必须掌握的一项技能。
本篇文章介绍财务分析常用图表的制作方法，按由易到难的顺序介绍五个常用图表的制作。
一、显示最高、最低、平均价格的价格走势图。
制作步骤：1：D2=IF(OR(B2=MAX($B$2:$B$11),B2=MIN($B$2:$B$11)),B2,#N/A)，下拉填充到D3：D13；2、选定A1：D13区域，【插入】菜单－－图表，图表类型选“折线图”；3、选定“最大最小值”系列，右键，图表类型，将图表类型改成散点图；4、选定“平均价格”系列，右键，图表类型，将图表类型改成散点图；5、选定“平均价格”系列，右键，数据系列格式－－误差线X，将误差设成负偏差，误差量设成自定义：正的为12，负的为1；6、选定“销售价格”系列，右键，数据系列格式，将图案选项卡中的线型的“平滑线”打上勾；7、再根据个人的偏好将图表美化一下。
二、业绩完成情况对比图；制作步骤：1、选定A1：C6区域，【插入】菜单－－图表，图表类型选“柱型图”；2、选定“预算收入”系列，数据系列格式，在“图案”选项卡将其内部填充色设为无、在“系列次序”选项卡将预算收入下移排在实际收入后、在“选项”选项卡，将重叠比例设为100%；3、根据个人偏好进行美化。
三、完成进度对比分析图；制作步骤：1、选定A1：A7，E1：F7区域，【插入】菜单－－图表，图表类型选“柱型图”；2、制作步骤参见“业绩达成比率”图的制作；3、选定“目标”数据系列，右键，数据系列格式。
在“数据标志”选项卡将数据标签包含值勾选上；4、两次单击（不是双击）部门A的进度数据标签，在工作表公式编辑栏输入＝后，点选B2单元格，回车。
即可看到部门A的进度数据标签公式为“＝完成进度!$B$2”；5、同理，依次将其他部门的进度数据标签和目标数据标签链接到相应单元格；6、选定C1：C7单元格，将其拖入到图表绘图区（或复制粘贴），7、再选定“时间进度”数据系列，右键，图表类型，将其设为散点图。
8、选定时间进度数据系列，右键，数据系列格式，在“误差线X”选项卡将设置成正负偏差，偏差值为1.8、根据个人偏好美化图表。
四、更复杂的完成进度对比分析图（子弹图）；制作步骤：1、选定A1：F6单元格区域，【插入】菜单－－图表，图表类型选“堆积条型图”；注意数据系列产生在列；2、分别选定“实际”、“预算”数据系列，右键，将图表类型更改为散点图。
3、右键点击左边竖的分类轴“部门”，坐标轴格式，“刻度”选项卡，将“分类次序反转”勾选上；4、右键点击右边的次数值轴（Y轴），坐标轴格式，“刻度”选项卡，最大值设为5，最小值为0，主要刻度单位为1；5、右键点击数据系列，源数据，在“系列”选项卡，将“实际”数据系列的X值改为“=子弹图!$B$2:$B$6”，Y值改为“=子弹图!$G$2:$G$6”；6、同理，将“预算”数据系列的X值改为“=子弹图!$C$2:$C$6”，Y值改为“=子弹图!$G$2:$G$6”；7、选定“实际”数据系列，右键，数据系列格式，在“误差线X”选项卡将设置成负偏差，误差量的负偏差值设置为自定义“＝子弹图!$B$2:$B$6”。
8、选定“预算”数据系列，右键，数据系列格式，在“误差线Y”选项卡将设置成正负偏差，误差量设置为定值0.2。
9、根据个人偏好美化图表。
五、影响因素分析图。
制作步骤：1、选定A1：B9，D1：F9单元格区域，【插入】菜单－－图表，图表类型选“折线图”；注意数据系列产生在列；2、右键点击任一数据系列，数据系列格式，在“图案”选项卡将线型设置为无。
在“选项”选项卡中将涨跌柱张勾选上；3、依次将其他数据系列的线型设置为无。
4、将F2：F8拖入图表区域，添加一新的数据系列ABC。
5、选定数据系列ABC，将其设置为散点图。
6、选定数据系列ABC，右键，数据系列格式，在“误差线X”设置为正偏差，误差量为定值1。
7、选定“末点”数据系列，右键，数据系列格式，在数据标志选项卡，将数据标签的“值”勾选上。
再将数据标签链接到相应单元格；8、根据个人偏好美化图表。