6万吨三聚氰胺项目工艺流程说明
三胺新编操作规程
目录第1章三胺概述 3 第2章岗位操作规程10 第3章安全操作要点31 第4章设备的保养37 第5章链条炉操作规程 42第6章附录52第一章三胺的概述一、三胺生产的任务及特点以尿素为原料,以氨气为流化载气,使微型硅胶呈流化状态进行气固相催化反应生成三聚氰胺.特点:（1）．工艺流程短，常压操作，设备材质要求不高，投资省；（2）．主流程无水操作，避免了付反应，但整个系统要维持在140℃以上以防止碳铵结晶的出现；（3）．正常生产过程无废液排放，三废量小，仅热气过滤器有少量催化剂细粉及付反应物的混合物残渣；（4）．一次出成品，主要原材料尿素和液氨消耗低；（5）．控温手段高明、精确：气体冷却器用道生控温；液尿洗涤塔用调温水控温；结晶器用冷气控温；（6）．采用集散控制系统（D.C.S.），自控达到一定水平。
二、岗位的反应原理、物料性质1、工作原理：第一步尿素热解为异氰酸和氨：6(NH2)2CO→6HNCO+6NH3+235KCal/mol第二步异氰酸在催化剂作用下环化成三聚氰酸，再脱水与氨加成生成三胺和二氧化碳：6HNCO→C3N3(NH2)3+3CO2--84.8Kcal/mol总反应式为：6(NH2)2CO = C3N3(NH2)3+3CO2+6NH3上述第一步为吸热反应，第二步为放热反应，总反应为吸热反应。
2、物料性质：三胺为弱碱性，分子式为：C3N3(NH2)3；分子量：126.12，白色结晶固体，属有机类，氮杂环，不易分解，略有甜味，难溶于水。
3、主要用途：装饰板、层压板、强化地板；三胺模塑粉——餐具、电器开关；涂料——氨基醇酸烘漆；粘合剂；高强度减水剂——混凝土外加剂；纺织品整理剂——六羟树脂；纸张增强剂；阻燃材料；皮革鞣剂；发泡材料等。
尿素：分子式：CO(NH2)2，分子量60．06 ，CO(NH2)2无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。
密度1．335g/cm3。
新疆心连心能源化工年产6万吨三聚氰胺项目成功投产
新疆心连心能源化工年产6万吨三聚氰胺项目成功投产
汪家铭
【期刊名称】《大氮肥》
【年(卷),期】2016(39)5
【摘要】河南心连心化肥有限公司附属公司新疆心连心能源化工有限公司年产6
万吨三聚氰胺项目经过前期调试及试运行,工艺流程已全线打通,2016年9月1日
成功投产。
该项目位于新疆玛纳斯县,投资额为5亿元,是目前世界上单套规模最大、技术最先进的三聚氰胺生产装置,能有效降低生产成本,产品具备较强的市场竞争力。
该项目于2015年5月开工建设,于2016年6月装置建成。
【总页数】1页(P312-312)
【关键词】三聚氰胺;能源化工;新疆;投产;生产装置;市场竞争力;工艺流程;玛纳斯县【作者】汪家铭
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ226.62
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三聚氰胺操作规程
Q/ YH湖北宜化集团有限责任公司企业标准 Q/YHXJ²JS2001-2012三聚氰胺操作规程2015-01-01 发布2015-01-01 实施湖北宜化集团有限责任公司发布本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。
本标准由湖北宜化集团有限责任公司科技部归口。
本标准2015年1月1日首次发布。
本标准起草单位：新疆宜化三聚氰胺事业部。
本标准主要起草人：徐发荣。
本标准修订单位：新疆宜化三聚氰胺事业部、新疆宜化生产部、新疆宜化设备动力部、新疆宜化安环部、新疆宜化电控部。
本标准修订人：向洛、徐发荣。
参与本标准审核单位：集团安全生产管理部、集团科技部、新疆宜化生产部、新疆宜化综合办、新疆宜化设备动力部、新疆宜化安环处、新疆宜化电控部。
参与本标准审核人：朱洪波、吴世华、熊仁军、李天方、喻林峰、王功会、龚华明、向洛、徐发荣等。
本标准审批人：胡智。
前言一、生产管理思想1、董事长指出:生产管理要从搞生产逐步过渡到如今的管生产，要做到千斤重担人人挑，人人肩上有指标,从而形成“事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”的管理思维。
2、生产管理四性：艰巨性、复杂性、连续性、长期性。
3、生产管理方针:生产系统方针：管生产就是管工艺指标。
设备系统管理方针：控制入口，维护保养，计划检修，规范行为。
安全管理方针:辩识危害，规范行为，消除隐患，四不放过。
4、专业思想4.1百分百理论将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。
4.2总量控制法管理生产，先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆，依据标杆总量，查找生产过程中不平衡的点，逐个解决，实现总量平衡。
4.3微量管理化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微量物质，这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果，我们将这些微量当作重点来管理，尽可能降低微量物质含量。
4.4间歇生产连续化，连续生产稳定化，稳定生产标准化。
三聚氰胺的工艺流程
三聚氰胺的工艺流程
《三聚氰胺的工艺流程》
三聚氰胺是一种重要的化工原料，广泛应用于合成树脂、胶粘剂和涂料等领域。
下面简要介绍三聚氰胺的工艺流程。
首先，三聚氰胺的生产通常采用尿素和氰胺为原料，通过高温和高压的合成反应合成而成。
具体来说，首先将尿素和氰胺按一定的比例混合，然后加入催化剂，在高温高压的条件下进行缩合反应，生成三聚氰胺。
其次，合成得到的三聚氰胺需要进行进一步的精制和提纯过程。
这一步通常通过结晶和结晶分离、溶剂萃取、再结晶等方法来实现。
通过这些工艺，可以去除杂质，提高三聚氰胺的纯度和品质。
最后，通过干燥和包装等工艺，将提纯后的三聚氰胺产品打包成为商业化的成品。
在这个过程中，需要确保产品符合相关的质量标准和安全要求，并做好相应的包装和标识工作，以便于运输和销售。
总的来说，三聚氰胺的工艺流程主要包括合成反应、精制提纯和成品包装等环节。
通过科学的工艺流程和严格的质量控制，可以生产出高质量、符合要求的三聚氰胺产品，满足市场需求。
三聚氰胺甲醛树脂湿强剂生产工艺流程
三聚氰胺甲醛树脂湿强剂生产工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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三聚氰胺 工艺过程概述
第四章工艺过程概述一、尿素和工艺气体的处理参见“管道及仪表流程图-熔融尿素加料系统；尿素洗涤工段，工艺气压缩工段。
”本系统的工艺目的：（1）获取满足工艺需要素（2）回收未反应物（3）获取结晶冷气及反应器载气本系统由熔融尿素加料系统、尿素洗涤塔(1E0201)、液尿泵(1J0201A/B)、空气冷却器（1C0201A/B 1C0202C/D）、载气压缩机(1J0301)、等设备及其相关的管线和仪控部分组成。
熔融尿素加料系统由两个回路组成，一个回路是熔融尿素来自尿素车间经快速三通切断阀 HV10101，由 FICQ10101/ FIQ10102 控制和计量后进入尿素洗涤塔(1E0201)；或另一回路由尿素斗式提升机(1L0101)、尿素熔融槽(1C0101)、尿液循环泵(J10102)等设备组成，颗粒尿素经斗式提升机(1L0101)送至尿素熔融槽熔融后(1C0101），由尿液循环泵(J10102)升压，再经流量调节器FIC10104控制和计量后送入尿素洗涤塔（1E0201）。
尿素洗涤塔（1E0201）顶部和下部外壁上设有蒸汽加热管，供装臵开停车时使用；顶部有刮刀，用以清除操作过程中附在壁上的物质；上部和中下部设有四台内冷器；下内冷器以下，有气液出口，与4 个气液分离器相连，气液在此分离后，气体从液分离器中心管流出去经冷气总管送往后工序，液尿进入(1E0201)塔釜。
(1E0201)塔釜设有液尿液位计（LIA-10201A/B）。
尿素洗涤塔(1E0201)底部,135-140℃的熔融尿素由液尿循环泵(1J0201A/B)送出后，一部分被送往三胺反应器，另一部分则经两组尿洗塔喷头进入(1E0201)塔顶部及中上部。
来自捕集器出口的工艺气体(-210℃)送入尿素洗涤塔(1E0201)上部，与从上部经6个尿素喷嘴喷入的液尿，及中上部经12个尿素喷嘴喷入的液尿并流而下，气液充分密切混合，完成传热传质，经尿素洗涤塔洗涤后，工艺气体中的未反应的尿素和未被捕集器(1L0702A/B)捕集下来的三聚氰胺细粉被熔融尿素洗涤下来，并混入尿素之中得以回收利用，工艺气体温度降至135-140℃，而液尿的温度则则达到135-140℃。
三聚氰胺甲醛湿强剂合成工艺流程
三聚氰胺甲醛湿强剂合成工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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三聚氰胺工艺流程
三聚氰胺工艺流程三聚氰胺（Melamine）是一种有机合成产物，广泛用于制造塑料、胶木板、涂料、油漆和磨料等各个领域。
本文将介绍三聚氰胺的工艺流程，分为原料准备、反应制备和产品后处理三个部分。
首先，原料准备是三聚氰胺工艺流程的第一步。
主要原料包括氨水和氰酸，辅助原料包括甲醛和碱性溶液。
其中，氨水和氰酸是三聚氰胺的主要原料，通过合适的配比可以控制反应的进程和产物的纯度。
甲醛作为一种交联剂，可调节三聚氰胺的硬度和强度。
碱性溶液主要用于调节反应体系的酸碱度，控制反应的速率和产物的性质。
接下来是反应制备阶段。
在一定比例的氨水和氰酸中，加入甲醛作为交联剂，经过搅拌混合均匀后，加入碱性溶液进行中和。
在中和过程中，溶液中的氢氧化物与酸性溶液中的氢离子发生中和反应，生成水，同时产生大量的热量。
因此在反应过程中需要加入冷却剂对反应体系进行冷却，以控制反应的温度。
整个反应过程需要在恒温搅拌条件下进行，一般需要数小时。
最后是产品后处理阶段。
反应结束后，将产物进行过滤和干燥。
首先通过过滤将反应体系中的固体产品分离出来，然后再通过干燥将固体产品中的水分除去，使产物干燥成粉末状。
此外，还可以根据需要对产物进行进一步的处理，如粉碎和筛分，以获得满足不同用途的产品。
需要注意的是，三聚氰胺的工艺流程中应严格控制各个操作步骤的条件，尤其是反应温度、压力和搅拌速度等关键参数。
过高或过低的温度可能导致反应速度过快或过慢，影响产物的质量和产率。
搅拌速度过快或过慢可能导致反应体系不均匀，影响反应的进行。
因此，在操作过程中需要根据实际情况进行调整和控制。
综上所述，三聚氰胺的工艺流程包括原料准备、反应制备和产品后处理三个阶段。
通过合适的原料配比和反应条件控制，可以获得高质量的三聚氰胺产品。
此外，工艺流程中的每个步骤都要严格控制，以确保产品的质量和产量。
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6万吨三聚氰胺项目工艺流程说明新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 工艺流程说明新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目目录1. 化学反应过程 ..................................................................... ............................................................... 1 1.1 三聚氰胺反应 ..................................................................... (1)主要副反应 ..................................................................... ............................................................. 1 1.22. 流程描述 ..................................................................... .......................................................................3 2.1 三聚氰胺合成 ..................................................................... ......................................................... 3 2.2 三聚氰胺急冷 ..................................................................... ......................................................... 4 2.3 尾气急冷，汽提和分离 ..................................................................... .. (5)三聚氰胺的净化 ..................................................................... ..................................................... 5 2.42.5 三聚氰胺结晶，结晶分离和干燥 ..................................................................... ......................... 6 2.6 氨回收和循环 ..................................................................... ......................................................... 7 2.7 氨洗涤 ..................................................................... (7)2.8 水处理和循环 ..................................................................... ......................................................... 8 2.9 三胺贮存和包装 ..................................................................... ..................................................... 8 2.10 熔盐加热系统 ..................................................................... ....................................................... 9 2.11 道生加热系统 ..................................................................... ....................................................... 9 2.12 调温水系统 ..................................................................... (10)新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目1. 化学反应过程1.1 三聚氰胺反应三聚氰胺是氨基氰的氨基化合物，分子结构式如下:众所周知，三聚氰胺能由尿素热分解制得。
下面是制取三聚氰胺的化学反应式:1.2 主要副反应a)生成缩二脲的反应b) 尿素的水解反应c)羟基酰胺类副产物(OAT)1新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目d) 缩聚物的生成反应在更高的温度下也可以生成蜜勒胺、蜜伯胺这样更高的缩聚物。
e) 缩二脲生成三聚氰胺的反应f)缩聚物生成三聚氰胺的反应蜜勒胺、蜜伯胺可以通过同样的反应生成三聚氰胺2新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目 2. 流程描述下面是6万t/a三聚氰胺装置的流程描述，它采用欧技公司的高压非催化法，请参考与这个流程相关的简化流程图和每个工段提到的工艺流程图。
年产6万吨三聚氰胺装置包括以下工段:- 三聚氰胺合成;-三聚氰胺急冷;-尾气急冷，汽提和分离;-三聚氰胺净化;-三聚氰胺结晶，结晶分离和干燥;-氨回收和循环;-氨洗涤;-水处理和循环;-三聚氰胺贮存和包装;-熔盐加热系统;-道生加热系统;-调温水系统。
2.1 三聚氰胺合成参考文件:-15850-ETCE-P1003-000;-15850-ETCE-P1004-000;从尿素来的熔融尿素用熔融尿素给料泵P-5103-A/S(往复式和速度可调)输送到反应器R-5101,进料流速通过改变泵的转速来控制，泵的转速通过变频装置调节。
一股尿素通过上游泵P-5103-A/S持续循环到界区，这样可以避免因泵或反应器的停止运行而导致管道堵塞。
熔融尿素(大约140?)与380?的过热氨混合进入三胺反应器的底部，然后分布在周围装有刺刀管的立式筒形挡板(中心管)环形空间内。
环形空间内有刺刀管，管内循环的熔盐提供反应所需的热量。
为了确保反应器内的温度维持在380?左右，熔盐的温度必须控制在400?到470?之间。
为了提高反应器内的氨分压，同时阻止熔融三聚氰胺进入尿素进料管线,380?的过热氨被送到反应器底部。
过热氨也被送到后反应器R-5102底部，R-5102的作用是使尿素生成三聚氰胺的反应进行的更彻底同时减少粗三聚氰胺溶液中副产物的量。
氨在氨给料汽化器E-5104里被调温水汽化，之后进入氨加热器被中压蒸汽加热，从氨加热器E-5105出来的氨分成两部分，分别在反应器和后反应器前的氨电过热器E-5106和E-5107里加热到380?，之后过热氨在流量的控制下被分别送到反应器R-5101和后反应器R-5102里。
在反应器R-5101里大部分的尿素转化成熔融态三聚氰胺;反应温度380?，压3新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目力8MPag，同时环形空间里的气体(氨和二氧化碳)提升液体混合物到上升管的顶部，并驱动液体绕刺刀管循环到周围来提高热转化率。
为了防止中间化合物形成浓度梯度及堵塞现象的发生，要求反应混合物循环良-5101流到R-5102。
好，三聚氰胺液体在自重下从R在380?和8.00MPa的操作条件下，后反应器R-5102中熔融三胺中的CO被380?2的过热氨除去。
在更高的氨分压下，后反应器R-5102中的熔融三聚氰胺能够获得一个充足的停留时间，有以下好处:.尿素转化持续进行到几乎完全转化;.中间产物(三聚氰酸和羟基酰胺)继续转化为三聚氰胺。
氨气，二氧化碳和三聚氰胺蒸气从后反应器R-5102顶部出来，并与含有大部分CO和氨(从反应器R-5101上部出来)的尾气汇合，然后进入急冷塔T-5101. 2 反应器R-5101和后反应器R-5102反应所需的热量是由熔盐加热系统XX-5601提供的。
在熔盐开始循环之前，我们使用道生加热系统XX-5602为反应器R-5101的夹套提供热量。
在正常的生产中道生油用于分解器给料后加热器E-5504，R-5101的顶部夹套，以及R-5101和R-5102阀门、管线的夹套。
氨分配从界区来的氨在液位的控制下被送到反应器氨接受槽V-5104.氨被氨升压泵P-5106A/S输送到氨塔前的氨接收器V-5203,也被反应器氨给料泵P-5105A/S送至三聚氰胺反应器R-5101和后反应器R-5102。
在R-5101和R-5102前的氨给料管线上连接着备用的高压氨贮槽，当泵P-5105A、和S都出现故障时，氨贮槽用高压氮贮槽V-5805提供必要的压力把贮槽中的氨送到反应器。
2.2 三聚氰胺急冷参考文件:- 15850-ETCE-P1004-000;- 15850-ETCE-P1005-000;15850-ETCE-P1008-000; -- 15850-ETCE-P1011-000;- 15850-ETCE-P1013-000.熔融三聚氰胺从后反应器R-5102底部出来，进入熔融三聚氰胺溶解器V-5201，在160?和2.50MPag的工作条件下被急冷，并被氨富水溶解，氨富水由溶解水给料泵P-5202A/S从溶解水缓冲槽V-5204供给。
三聚氰胺溶液溶解器V-5201底部有一个循环泵P-5201，使溶解器中的三胺溶液一直循环，加速三聚氰胺在氨富水里的溶解。
氨富水在溶解水换热器E-5201-1/2中被预热到160?，与它换热的是来自废水分解器R-5501的废液;如果有必要，提供有一个可控的蒸汽加热器(溶解器加热器E-5202)。
4新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目大约15%的母液被氨汽提塔给料泵P-5206-A/S从母液槽S-5201送到三聚氰胺溶解器V-5201中，这样做的目的是减少下游设备的负荷并节约能源。