项目三纱线质量检验

• 1.线密度特数Nt（tex）俗称号数，是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下：
•
特数：Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk＝G0(1+wk%)
•
对于棉纱：Wk＝8.5％
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系：1tex=10 dtex；
1tex=1000 mtex；
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如：14tex 2
•
单纱特数相加 如： 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
（1）特数制 当组成股线的单纱细度相同时，则股线细度
纱线试样总干重 （1 纱线试样总长度
Wk
)

1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t


Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
（二）、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因，使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差，根据纱线采用的细度指标不同而异，分别为 重量偏差（也称线密度特数偏差）、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
Nt

Nta Nt
一、棉本色纱的质量评定依据 1、质量指标
棉纱的质量评定指标主要有单纱断裂强力变异系数、百 米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏差、条干均 匀度、1g棉纱线内的棉结数、1g棉纱线内棉结杂质数、10 万米纱疵数（优等、一等、需考核这项指标）八项指标。 2、相关标准 二、试验方法
知识点一 （一）、纱线细度指标
Nm股
1

1 1
1
Nm1 Nm2
Nmn
• 生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。用 缕纱测长仪绕取一定长度的纱线（一般棉型纱为100m，精 梳毛纱为50m，粗梳毛纱为20m）若干绞，用烘箱法烘干后 称得若干绞纱的总重，则可根据各间接指标定义式，求得 各细度指标。（详见实训）
YG086型缕纱测长器
平均差系数H
平均差 d：
式中：x——总平均值 xi ——第i个测试数据； x1——平均数以下各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——平均数以下的试验个数
（2）均方差 σ和均方差系数（又称变异系数cv％）
变异系数（均方差系数）指均方差占平均数的百分率。均方
差是指各数据与平均数之差的平方的平均值之方根。计算
表示为：Nt×n（股线的名义细度）；若组成股线的单纱
细度不同则表示为：（Nt1+ Nt2+…+Ntn）。 （2）支数制 当单纱细度以公（英）制支数为单位时，则
股线细度表示为：Nm(Ne)/n；若组成股线的单纱细度不同
则表示为：（Nm1(Ne1)/ Nm2(Ne2） /…/ Nmn(Nen)），
股线的细度为：
项目3 纱线质量检验
教学目标：
知识目标：掌握纱线品质指标、性能检验、评定方法。 能力目标：能进行纱线性能检验、品质评定。
项目3—1棉本色纱的质量检验
【知识点】 纱线品等评定是考核纺纱厂产品质量和贯彻优质优价、优 质优用原则所必需的检验，以此分析和提高纱线质量，也 是产品验收中质量评定的依据。纱线质量通常包括两个方 面，一是内在质量，二是外观质量的考核指标主要是纱线 的强度及其均匀度，外观质量的考核指标主要是纱线粗细 的均匀度及纱线疵点等。
2．长丝纱至少测试4个卷装，短纤纱至少10个卷装。每个卷 装至少摇取1缕纱。
2．如要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。
3．测试前将试样放在标准要求大气中作预调湿，时间不少 于4h，然后暴露于试验用标准大气中24h，或暴露至少
30min，质量变化不大于0.1%
结果计算：
1.纱线的实际线密度特数=
粘胶 长丝 纱
腈纶 短纤 纱
腈纶 膨体 纱
锦纶 长丝 纱
体积 重量 /g· cm3
0.8 ～ 0.9
0.75 0.65 0.9 0.73 0.85 0.74 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 0.84 0.95 0.63 0.25 0.90 0.81 0.72 1.05 0.78 0.95 0.76
股线细度的表示
2、断裂强度：又称相对强度，它是指每特或每旦纱线能承 受的最大拉力。单位:N/tex 或N/den。 其计算式为： ptex＝P/Ntex(N/tex)
pden＝P/Nden(N/den)
3、断裂长度:单位为km。 其计算式为：Lp＝P×Nm/g 式中：P—纱线的断裂强力（N）； Nm—公制支数（公支）； g—重力加速度，9.8m/s。
• 不同材料试样烘燥温度要求
材料
腈纶
烘燥温度（℃） 110±2
氯纶 77±2
桑蚕丝 140±2
其他所有纤维 105±2
YG086缕纱测长仪
Y802K型通风式快速烘箱
试样准备：不同片段长度的不匀率不能比较 1．不同纤维所纺纱线的片段长度（每绞长度）规定不同：
棉型纱线为100m，精梳毛纱为50m，粗梳毛纱为20m，苎麻 纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m，生丝为450m。
不匀的危害： ①内在质量↓——纱线强力，耐磨性↓，织物牢度↓ ②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影 ③工艺性↓——引起强力不匀，增加制造过程的断头率，
生产效率↓
(1)表示细度均匀度的指标
（1）平均差d与平均差系数 H
概念：指各数据与平均数之差的绝对值的平均值占数据平均数的
百分率，计算公式为：
Le——纱线的长度，码（1码=0.9144米）；
Gk——纱线的公定重量，磅（1磅=453.6克）；
K——梳毛纱：K=560，
粗梳毛纱：K=256，麻纱：K=300）。
细度指标间的换算 1000
（1）特数和公制支数间的换算式为： Nm= Nt （2）特数和旦数间的换算式为：Nd=9Nt （3）特数和英制支数（棉型纱）间的换算式为: Ne= 590.5
54.03g，求其线密度及线密度偏差。 解：实际线密度Nt=54.03 10 (1 3.2%) =18.6 tex
30 线密度偏差⊿Nt=（18.6-18）/18×100=3.3%
知识点二 纱线的强伸性能
1、断裂强力P ：单位为cN（1N=100cN）。 断裂强力P是一个绝对指标，与纱线的细度有关。
Nm=L/Gk 适用于毛纱、毛型纱线
4.英制支数( N e ) 是专门用来表达棉型纱线细度的指标。
指的是1磅（Pb）公定重量的纱线所具有的长度为840码 （yd）的倍数, 单位为英支，其数值越大，表示纱线越细。 如20英支表示为20s。计算式为： Ne＝Le/（840×Gk）
式中：Ne——纱线的英制支数，英支；
数据中最大值与最小值之差占平均数的百分率叫极差系数。
计算式为
R xmax xmin 100 (%)
x
式中：R——极差系数； x—— n个测试数据的平均数
xmax——各个片段内数据中的最大值； xmin——各个片段内数据中的最小值；
根据国家标准的规定，目前各种纱线的条干不匀率等已
全部用变异系数表示。但某些半成品（纤维卷、粗纱、条
4、强力不匀率：衡量纱线内在质量不均匀的情况，是纱线 品质评定的依据。以变异系数表示。
目前的强力仪直接能统计出不匀率的数值。
5、断裂伸长和断裂伸长率：E%=（L－L0）/ L0×100%(%) 纤维（纱线）拉伸时产生的伸长占原来长度（隔距长度） 的百分率称为伸长率。
纤维（纱线）拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率。
我国常用纱线的公定回潮率
纱 线 种 类 公定回潮率（%） 纱 线 种 类 公定回潮率（%）
棉纱线
8.5
粘胶纱及长丝
13.0
亚、苎麻纱
12.0
锦纶纱及长丝
4.5
黄麻
14.0
涤纶纱及长丝
0.4
精梳毛纱
16.0
腈纶纱及长丝
2.0
粗梳毛纱
15.0
维纶纱
5.0
毛绒线、针织绒
15.0
氨纶丝
1.3
绢纺蚕丝
涤棉混纺纱
×100（%）
例1：测得某批28tex棉纱30缕的烘干重量为76.84g，求其线
密度及线密度偏差。
解：实际线密度Nt
76.84 = 30
10 (1 8 5%)
27.8
tex
线密度偏差⊿Nt=（27.8-28）/28×100=-0.7%
例2： 测得某批18tex涤棉(65/35)混纺纱30缕的烘干重量为
子等）的不匀还有用平均差不匀或极差不匀表示
实训1 纱线细度及细度不匀测试
纱线线密度、线密度偏差及线密度不匀率的测定均可采用 测长称重法测试，即用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若 干绞，每一绞称为一个片段，分别称得每一绞纱线的重量， 然后将绕取的缕纱置于通风式快速烘箱中烘干，在箱体内 对试样干重进行逐缕称重，每一绞纱线的重量为xi，并记 录。求出平均值，最后代入公式，即可求得纱线线密度特 数、线密度偏差和纱线的重量变异系数
Nt
（4）特数和直径间的换算式:d=0.037 Nt
式中 δ ——纱线的体积重量，g/cm3；