转轮式蜂巢除湿干燥机
蜂巢转轮除湿机工作原理
蜂巢转轮除湿机工作原理蜂巢转轮除湿机是一种常见的除湿设备，它能够通过特殊的工作原理有效地去除空气中的湿气。
下面将详细介绍蜂巢转轮除湿机的工作原理。
蜂巢转轮除湿机的工作原理主要基于湿空气与干燥剂的相互作用。
首先，湿空气通过设备的进风口进入蜂巢转轮除湿机。
接着，湿空气进入转轮除湿机内部的转轮区域。
转轮区域是蜂巢转轮除湿机的核心部分，由许多蜂巢转轮构成。
这些蜂巢转轮由特殊的材料制成，具有较大的表面积和良好的吸湿性能。
当湿空气通过转轮区域时，水分会被转轮上的干燥剂吸附。
转轮上的干燥剂通常采用硅胶、分子筛等材料，这些材料能够迅速吸收湿气。
湿空气中的水分在与干燥剂接触的过程中，逐渐被吸收并固定在干燥剂表面上。
这样，湿空气中的湿气得以去除，空气变得更加干燥。
随着湿空气的进一步通过转轮区域，转轮上的干燥剂会逐渐饱和，无法再吸收更多的湿气。
为了保持蜂巢转轮除湿机的高效工作状态，需要定期对转轮进行再生或更换干燥剂。
蜂巢转轮除湿机的再生过程是通过对转轮上的干燥剂进行热处理实现的。
当干燥剂饱和时，加热器会提供热能，将转轮上的湿气加热蒸发。
蒸发的湿气被排出蜂巢转轮除湿机，使干燥剂重新得到吸湿的能力，为下一轮的除湿工作做准备。
除了再生过程，蜂巢转轮除湿机还配备了风扇系统。
风扇系统能够将经过除湿处理的空气排出设备，保持空气的流通。
这样，蜂巢转轮除湿机能够持续不断地去除空气中的湿气，使空气保持干燥。
总结起来，蜂巢转轮除湿机的工作原理是通过湿空气与干燥剂的相互作用实现的。
湿空气经过转轮区域，水分被干燥剂吸附，从而实现除湿效果。
再生过程和风扇系统的配合使蜂巢转轮除湿机能够持续高效地工作。
这种工作原理使得蜂巢转轮除湿机成为了家庭、办公室等场所常用的除湿设备。
转轮式蜂巢除湿干燥机
塑料转轮式蜂巢除湿机内容摘要九井牌塑料除湿机采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进口松下减速机。
本实用新型涉及一种塑料颗粒除湿机之蜂巢转轮结构。
由一上盖体与一下盖体间组成一个蜂巢轮，且配合驱动装置使该塑料除湿机核心部位之蜂巢轮转动，据以使导进该蜂巢轮之冷气能获得干燥作用。
尤其是在上、下盖体上开设间槽及设置隔热层作为阻热作用，以及将部分干燥后的空气回流导引至蜂巢轮内，以提高使用的热效率。
此外又配合精密驱动装置之驱动，使该蜂巢轮的转动角度更为精确，以符合实际使用之需求。
热枕欢迎新老客户选用九井牌JDH系列转轮式蜂巢除湿干燥机。
本公司郑重承诺：本公司所有配件源于原厂家原装新品及原装进口，如有用户发现我公司使用转轮分子筛或者是二手转轮蜂巢、减束机、及其它配件的二手违例产品，我们给予以“买一陪十”对用户进行陪尝。
三机一体除湿干燥机的概念：物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。
内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。
另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。
三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。
为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。
通常，真空度应不低于1×104Pa；被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。
一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。
若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
转轮式蜂巢与转轮式分子筛的区别：蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件转轮蜂巢为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊陶瓷纤维复合耐高温材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区，吸湿较强，较稳定。
转轮除湿机的工作原理及用途作用
转轮除湿机的工作原理及用途作用
转轮除湿机是一种常见的除湿设备，它的工作原理是利用转轮吸附空气中的水分，然后通过加热或通风的方式将水分排出，从而达到除湿的效果。
转轮除湿机的转轮是由一种特殊的材料制成的，这种材料可以吸附空气中的水分。
当空气通过转轮时，水分被吸附在材料表面上，而干燥的空气则被释放出来。
当转轮吸附的水分达到一定程度时，转轮就需要进行再生。
再生的过程是通过加热或通风的方式将转轮表面的水分排出，使其重新变得干燥。
转轮除湿机的用途非常广泛，它可以用于家庭、办公室、工厂等各种场所。
在潮湿的环境中，转轮除湿机可以有效地降低空气中的湿度，防止霉菌、腐烂等问题的发生。
在一些需要保持干燥环境的场所，如实验室、仓库等，转轮除湿机也是必不可少的设备之一。
除此之外，转轮除湿机还可以用于保护一些对湿度敏感的物品，如书籍、电子设备等。
在潮湿的环境中，这些物品容易受到损坏，而转轮除湿机可以有效地降低环境湿度，保护这些物品的完好性。
总之，转轮除湿机是一种非常实用的除湿设备，它的工作原理简单而
有效，可以广泛应用于各种场所。
在选择转轮除湿机时，需要根据实际需求选择适合的型号和规格，以达到最佳的除湿效果。
转轮除湿机组空气干燥方案
空气干燥方案机组原理：转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。
转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，能充分与吸湿剂接触。
复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。
密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。
转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密封。
需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。
转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：（一）设计依据《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82）《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）制剂车间转轮除湿机设计选型书一、用户单位提供的数据及要求2、使用地区：上海3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃)：有二、设备选型室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）补充室外新风必须同时满足：1、为满足生产工艺排风与正压的需要；2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：新风量Qx：送风量*30%相对湿度Rx：75%温度Tx：39℃绝对含湿量 Xx：34g/kg按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组三、除湿机设计思路:新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
转轮除湿机组工作原理
转轮除湿机组工作原理转轮除湿机是一种常见的家用除湿设备，它通过转轮除湿原理来去除空气中的湿气，使室内空气保持适宜的湿度。
下面将详细介绍转轮除湿机的工作原理。
转轮除湿机的核心部件是转轮，它是由一系列薄而多孔的硅胶轮片组成。
这些轮片呈蜂窝状排列，形成许多微小的通道。
在转轮的两侧，分别有一个风扇，分别被称为进风风扇和排风风扇。
当转轮除湿机工作时，首先进风风扇将潮湿的空气吸入机器内部。
这些湿气通过进风口进入转轮内部的通道中。
由于通道内的硅胶轮片具有吸湿性，它们能够吸附湿气中的水分。
随着空气的通过，湿气被逐渐吸附到转轮的表面。
当湿气被吸附到转轮表面后，进风风扇停止工作，排风风扇开始运转。
排风风扇的作用是将干燥的空气吹出转轮，并排放到室外。
当干燥的空气通过转轮时，转轮上的湿气会被带走，从而实现除湿的效果。
然而，转轮除湿机不仅仅只是将湿气排出室外，它还能够回收其中的能量。
在排风风扇运转时，一部分干燥的空气会被带回转轮内部。
这些干燥的空气会在转轮上释放热量，使转轮变热。
接着，进风风扇再次启动，将外界的潮湿空气吸入，通过转轮时，转轮释放的热量会被传递给进入的空气，从而提高空气的温度。
除了回收能量，转轮除湿机还能够回收湿气。
当转轮吸附了足够的湿气后，它会进入一个再生阶段。
在再生阶段，转轮会通过加热来释放吸附的湿气。
这时进风风扇停止工作，排风风扇开始运转，将加热后的空气吹入转轮内部。
由于加热的作用，转轮上吸附的湿气会被蒸发出来，然后排放到室外。
这样，转轮除湿机就完成了一次除湿的循环。
通过转轮除湿机的工作原理，我们可以看出它具有高效、节能的特点。
它不仅能够去除湿气，提高室内空气的质量，还能回收能量和湿气，减少能源的浪费。
因此，转轮除湿机在家庭和办公环境中得到了广泛应用。
转轮除湿机的工作原理是通过转轮的吸湿和释放热量的过程来去除空气中的湿气。
它通过进风风扇将潮湿的空气吸入转轮内部，湿气被转轮吸附后，通过排风风扇将干燥的空气排出室外。
转轮除湿机的工作原理
转轮除湿机的工作原理
转轮除湿机是一种常见的家用除湿设备，它的工作原理基于湿空气中的水分与干燥剂之间的吸附与脱附过程。
首先，湿空气通过转轮除湿机的送风口进入设备内部，并通过转轮。
转轮除湿机内部有许多平行放置的转轮，转轮上镶嵌着吸附剂。
一般来说，吸附剂常用的有硅胶、分子筛等。
当湿空气通过转轮时，其中的水分分子会被吸附剂吸附。
吸附剂的物理性质使其具有很强的吸湿能力。
因此，湿空气通过转轮时，水分会被吸附在吸附剂的表面上。
随着时间的推移，转轮上的吸附剂会逐渐吸湿饱和，无法再吸收更多的水分。
此时，需要对转轮进行脱湿，将吸附剂上的水分去除，以使得吸附剂能够再次吸附水分。
为了脱湿转轮，通常会加热转轮或吹风通过转轮。
这样做的目的是将吸附剂上的水分加热蒸发或吹散，从而使其重新变得干燥。
完成脱湿后，转轮恢复到重新吸附水分的状态，可以继续吸附湿空气中的水分。
同时，通过转轮的湿空气在转轮吸附水分的同时也变得更干燥。
最后，经过转轮除湿机处理后的湿空气会从设备的出风口排出，此时空气中的水分含量会显著降低。
这样就实现了对空气中多余水分的除湿效果。
总结来说，转轮除湿机的工作原理是通过湿空气中的水分与吸附剂之间的吸附和脱附过程，将空气中的多余水分吸附并去除，从而达到除湿的目的。
转轮除湿机工作原理
转轮除湿机工作原理
转轮除湿机是一种常见的除湿设备，它通过转动的转轮来吸收空气中的水分，
从而达到除湿的效果。
那么，转轮除湿机是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍转轮除湿机的工作原理。
首先，转轮除湿机内部的转轮是由一种特殊的吸湿材料制成的，这种材料具有
较强的吸湿能力。
当空气中的湿气进入转轮除湿机内部时，转轮会开始吸收其中的水分。
这是因为转轮表面的吸湿材料能够与空气中的水分发生化学反应，从而将水分吸附在表面上。
随着转轮不断吸收水分，其中的吸湿材料会逐渐饱和，无法再继续吸收水分。
此时，转轮需要进行再生，以释放其中吸收的水分。
转轮再生的过程通常包括两个步骤，加热和通风。
在加热阶段，转轮内部的吸湿材料会受热，使其表面的水分蒸发出来。
这样一来，转轮内部的吸湿材料就能够重新变得干燥，可以再次进行吸湿。
而在通风阶段，通过通风装置将转轮内部的湿气排出，从而完成了转轮的再生过程。
通过不断循环进行吸湿和再生的过程，转轮除湿机能够持续地将空气中的湿气
去除，从而达到除湿的效果。
这种工作原理使得转轮除湿机成为了一种高效、节能的除湿设备，广泛应用于家庭、办公室、实验室等场所。
总的来说，转轮除湿机的工作原理是利用转轮内部的吸湿材料吸收空气中的湿气，然后通过加热和通风的过程进行再生，最终达到除湿的效果。
这种工作原理使得转轮除湿机成为了一种理想的除湿设备，为人们提供了干燥舒适的生活和工作环境。
蜂巢转轮除湿机塑料烘干机设备工艺原理
蜂巢转轮除湿机塑料烘干机设备工艺原理介绍蜂巢转轮除湿机是一种常用于塑料制品行业的烘干设备。
它采用的是蜂巢转轮除湿技术，能够快速而均匀地将塑料制品的水分除去，提高其质量和可加工性。
本文将从设备的工艺原理、结构及使用注意事项等方面进行详细介绍。
工艺原理蜂巢转轮除湿机的工艺原理主要是通过空气循环往复流动，并经过高效的除湿处理实现的。
其除湿技术采用的是蜂巢转轮的原理。
蜂巢转轮是一种具有很高的表面积的材料，由许多小蜂窝组成，这种材料能够将空气表面穿过许多细小的路径，从而实现了大量的传热和传质。
在蜂巢转轮除湿机上，将湿空气从存放塑料制品的箱体中抽出，并通过蜂巢转轮进行密闭式循环除湿处理。
这种处理能够将潮湿的空气中的水分去除，并将经过除湿处理的干燥空气再次吹回到箱体中。
这个过程一直持续到箱内的湿度达到设定值为止。
结构蜂巢转轮除湿机的结构主要由以下部分组成：1. 箱体箱体是存放塑料制品的一个密闭空间，其内部设有蜂巢转轮除湿机的工作装置。
箱体的大小和形状可以根据不同的生产需求进行自由定制。
2. 蜂巢转轮蜂巢转轮是除湿机的核心部件。
它的表面由许多细小的蜂窝组成，并有较高的表面积。
这种结构可以确保空气和水分可以得到更好的接触，达到快速而均匀地除湿的效果。
3. 风扇风扇是将湿空气抽入箱体，以及干燥空气吹回箱体的关键部件。
风扇的数量及选型的大小，直接决定了除湿机的风力大小。
由于蜂巢转轮除湿机对于空气的流速要求较高，因此风扇的选择至关重要。
4. 控制面板控制面板用于设置除湿机的运行参数，包括温度、湿度等等。
此外，其还可以监控除湿机的工作状态，并在需要时对其进行操作和维护。
使用注意事项使用蜂巢转轮除湿机时，要格外注意以下事项：1.避免在高湿度和高温的环境下使用，此时除湿机的效果将会大大降低。
2.避免在不通风的地方,不能摆放于壁橱等封闭空间内使用，以保证除湿机正常工作。
3.定期清洁蜂巢转轮，以保证除湿机的正常运行。
蜂巢转轮可以用清水冲洗，但不要用力刷洗。
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塑料转轮式蜂巢除湿机内容摘要九井牌塑料除湿机采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进口松下减速机。
本实用新型涉及一种塑料颗粒除湿机之蜂巢转轮结构。
由一上盖体与一下盖体间组成一个蜂巢轮，且配合驱动装置使该塑料除湿机核心部位之蜂巢轮转动，据以使导进该蜂巢轮之冷气能获得干燥作用。
尤其是在上、下盖体上开设间槽及设置隔热层作为阻热作用，以及将部分干燥后的空气回流导引至蜂巢轮内，以提高使用的热效率。
此外又配合精密驱动装置之驱动，使该蜂巢轮的转动角度更为精确，以符合实际使用之需求。
热枕欢迎新老客户选用九井牌JDH系列转轮式蜂巢除湿干燥机。
本公司郑重承诺：本公司所有配件源于原厂家原装新品及原装进口，如有用户发现我公司使用转轮分子筛或者是二手转轮蜂巢、减束机、及其它配件的二手违例产品，我们给予以“买一陪十”对用户进行陪尝。
三机一体除湿干燥机的概念：物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。
内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。
另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。
三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。
为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。
通常，真空度应不低于1×104Pa；被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。
一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。
若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
转轮式蜂巢与转轮式分子筛的区别：蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件转轮蜂巢为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊陶瓷纤维复合耐高温材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区，吸湿较强，较稳定。
可以将空气水分除湿露点高达-50℃。
故称为转轮蜂巢。
转轮式分子筛除湿干燥机核心部件转轮分子筛是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。
分子筛的孔径大小克通过加工工艺的不同来控制，是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构。
将空气水分除湿露最高只能达到-30℃。
故称为分子筛。
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。
气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。
良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
以上说明建议使用客选择转轮蜂巢。
原因一：转轮蜂巢空气除湿露点轻松达到-40℃，配置增强可达到-50℃较为稳定。
使用寿命为8年，维护好的情况下可使用8～10年。
原因二：转轮分子筛空气除湿露不稳定。
根据市场使户所提供的信息。
转轮分子新机空气除湿露点最高只能达到-32℃，使用一年后，露点会降低到-20℃，使用一年半的时间露点随之降至-10℃，转轮分子筛最多只能使用两年之久。
转轮式蜂巢的结构一种塑料颗粒除湿机之蜂巢轮结构，系一蜂巢轮的一端设有一上盖体，而另一端设有一下盖体，上盖体的顶面开设有一个除湿风出口、一再生排气口及一除湿风回流口，内面设有排风区对应该再生排气口，又设有一回流区对应该除湿风回流孔，有一出风区以对应该除湿风出口；该下盖体是设有一再生区，且对应该再生区开设有一热风入口，下盖体设有一冷却区，且对应该冷却区开设有一出风口，下盖体又设有一除湿区，且对应该除湿区开设有一入风口，至于该蜂巢轮是依使用时所处位置被区分成再生区、冷却区及干燥区，其中该再生区是指对应于该上盖体之排风区与该下盖体之再生区之间的部份；冷却区是对应于该上盖体之回流区与该下盖体之冷却区之间的部份；该干燥区是对应于该上盖体之出风区与该下盖体之除湿区之间的部份，其特征在于：配设有一驱动装置来带动蜂巢轮转动，驱动装置是由马达与齿轮组组合后，齿轮组配接一转轴所构成；该上盖体之除湿出风口、再生排气口及除湿风回流口之间均设有间槽，而且在该排风区、回流区及该出风区的内面，均设有隔热层；又该下盖体的再生区、冷却区及除湿区之间均设开有一间槽，而且在该再生区、冷却区及除湿区的内面设有隔热层，此外上盖体之出风区与回流区之间配设有一回流管。
塑料除湿机工作原理蜂巢式转轮除湿机系列的核心部件为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区：270度的处理扇区；90度的再生还原扇区。
当需要除湿的潮湿空气进入转轮270度形的处理区域时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附进入90度的再生还原扇区，干燥空气被处理后经风机送至干燥料斗，料斗内部有适量吸湿性较强的塑胶原料，除湿干燥过的空气对塑胶原料进行内部的水分吸附，随着吸附水份的增加，从而使转轮恢复了吸湿的能力而完成再生过程。
在干燥风机的作用下，把除湿过空气送入除湿机，除湿扇区渐渐越于饱和，在调速马达的驱动下，慢慢转入慢冷却区，经再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附后，进入除湿区域进行除湿。
上述的除湿、再生过程是同时发生的，空气不断被干燥，转轮不断再生，周而复始，从而保证了除湿机持续稳定，转轮转速8~12转/小时，所需动力极小，除湿机出口空气参数条件，仅取决于进口空气的参数和再生能量的控制。
转轮除湿机工作原理和优点从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。
转轮式蜂巢特点转轮式蜂巢波纹状介质中载有吸湿剂。
这种设计，结构紧凑，而且可以为湿空气与吸湿介质提供充分接触的巨大表面积。
从而大大提高了除湿机的除湿效率。
塑料除湿机的使用方法塑料除湿机是与料斗干燥机及自动吸料机搭配，对吸湿性较强的塑胶原料进除湿干燥的一款全自动封闭式除湿干燥设备。
传统利用热的方法对其塑胶原料进烘干。
随着市场高质量的追求，工程塑料PA、PC、PBT、PET等吸湿性较强的塑料利用传统方达不到市场的需求。
而“深圳市九井机械制造厂”首批研发一款争对于吸湿性较强的塑胶原料进行除湿干燥。
在低露点-40℃全封闭式的状态下进行原料的除湿干燥过程，除湿的塑胶原料不会与外界空气接触。
从而达到市场的最理想的需求，是高精密塑胶行业的首之最塑料除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow)，及露点(Dew point)，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。
另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。
干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。
例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。
风量是带走原料中水份的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。
风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。
气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。
良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
九井牌除湿机特点：1．采用LED介面显示系统及自动故障显示功能.2．进口除湿轮，使用寿命长.3．适用于普通及光学除湿干燥4．有马达逆相和超载保护5．有超温警报及故障显示功能.6．内部结构简单,故障底,维修方便8．搭配普通冷却水空载可达-40度露点，搭配冷水机理想情况下空载，甚至可达-40度以下露点。
9．除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线。
10．用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好。
11．可选配PLC可编程触控屏，功能更齐全。
12．不生产污染确保塑胶品质。
13．转轮可耐1000度高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命5-8年以上。
14．再生温度为180度，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源。
15．一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
除湿机干燥的应用蜂巢塑料除湿机应用于产品除湿干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温除湿干燥机对于产品品质及运转成本都有正面的效果。
除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。
产品除湿干燥是工业制程的核心技术，经验告诉我们，少有公司了解产品除湿干燥的科学，他们完全倚赖制造除湿干燥设备的专家，即使投入资金购买设备，也完全不了解蜂巢除湿机的操作及原理。
虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊除湿干燥方式，不幸的是，对产品除湿干燥原理的缺乏。
大部分的产品都使用热空气来蒸发湿气并将之带走。
但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。
例如高热会破坏脢；酵母被热风干燥后，将无法正常发酵。
产品除湿干燥是一门学问，除湿机的湿气移动就像要有温度差才能形成热传一样，必须有除湿机的蒸气压差，除湿机的湿气才会移动，除湿机压差的大小，依产品制程而定。
每一种产品都有其除湿干燥特性，温度、流经产品的风量、除湿机的湿气释放率、除湿机的蒸气压力差等都是影响除湿干燥成功与否的关键因素。
不幸的是，少有公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖除湿干燥机设备制造厂来决定他们产品的除湿干燥条件。
近年除湿机应用于产品除湿干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温除湿干燥机对于产品品质及运转成本都有正面的效果。
而转轮式蜂巢除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。
九井牌除湿机适用行业主要用于汽车、光碟、实验、通讯、光学等；转轮式蜂巢可达到低露点零下-40℃进行除湿干燥。
是塑胶高精密行业的首选。
塑料树脂除湿干燥所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。
当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被塑料除湿机蒸发出来。
这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。
除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。
糖果的包覆物上糖衣的过程对糖果业者而言是非常重要的，它也是较难的过程。
产品放在旋转筒中，将欲包覆在外的材料喷洒于旋转筒中，约一个小时，使外层具有一定厚度。