HXN5机车总体

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HXN5型大功率交流传动内燃机车

HXN5型大功率交流传动内燃机车
l输出电流整流后dc3100a气缸总排量2513l频率875hz额定转速l050rmin绝缘等级h级正常怠速转速440rmin励磁绕组电压74v最低怠速转速335rmin励磁绕组电流400a润滑油消耗小于燃油消耗率的035效率96外形尺寸5105rnnll771mnl2603mm质量7806kg柴油机质量24857kg2主变流器输入电流最大值530ahxn5型内燃机车主变流器主要由1个二极管整流输出容量745kw模块和6个igbt逆变器模块构成它将发电机发出的效率098三相交流电压整流成脉动直流电再逆变成变频变压冷却方式强迫风冷的三相交流电以驱动6台交流牵引电动机
效率 96%
质量 7806 kg
限界 符合GB146.1-83
轨距
1 435 mm
轴式 轴距
C0 - C0 2×1 850 mm
1 机车主要技术参数
H X N5 型机车主要技术参数如下:
传动方式 交流电传动
操纵方式 单司机操纵
作者简介:郝金伟(1978-), 男,工程师,主要从事铁路 机车产品的研究开发工作。
HXN5 High-power AC Drive Diesel Locomotive
HAO Jin-wei
(Technical Center, CSR Qishuyan Locomotive Co.,Ltd., Changzhou,Jiangsu 213011,China)
柴油机的主要技术参数如下:
缸径与冲程 250 mm×320 mm
压缩比 16.8:1
限值(7  ̄ 2 5 ℃@ 0 m , 7  ̄ 2 2 ℃@ 1 0 0 0 m ) 0.40 g/kW·h
2.0 g/kW·h
7.4 g/kW·h
0.27 g/kW·h

HXn5型机车-5

HXn5型机车-5
5.
电气原理图见图5-4。由图中可见整流器是由三个二极管整流桥臂构成,分别是RMA、RMB、RMC。逆变器一共有6台,分别是INV1、INV2、INV3、INV4、INV5和INV6,它们的电气结构完全一致。
图5-5是INV1详细电气原理图,主要由支撑电容(C11、C12)、IGBT器(P1AP~P1CP、P1AN~P1CN)、电流传感器(CM1A、CM1B)、电压传感器(VAM10)、快速熔断器(F1A1~F1C2、F1A2~F1C2)、IGBT驱动电源(GDP1)、牵引控制器(TMC)构成。支撑电容的作用是稳定中间直流电压,防止逆变器开关动作时直流电源的浪涌电流和尖峰电压。IGBT是逆变器的核心开关器件,按照一定的顺序开关相应的IGBT器件,就能产生驱动牵引电机的三相电压。电流传感器用来检测2个桥臂的电流,也即是牵引电机的2相电流,该电流信号经过牵引控制器TMC计算后,产生控制逆变器工作的PWM调制信号。电压传感器(VAM10)测量两处电压,中间直流电压和牵引电机三相线电压,中间直流电压信号主要用于保护,牵引电机线电压信号则通过牵引控制器TMC产生控制逆变器工作的PWM调制信号。桥臂快速熔断器主要用于保护IGBT 器件,当逆变器任一桥臂发生短路故障时,所在桥臂电流快速增大,快速达到快速熔断器的整定值,快速熔断器断开该桥臂,避免该桥臂上的IGBT器件被短路电流损坏。IGBT驱动板电源(GDP1)将机车蓄电池电压74V转化为100V、25Hz的方波电压为IGBT的门极驱动板提供工作电源。牵引控制器(TMC)是这个逆变器的核心控制单元,主要由6块微机插件板和2块光纤驱动板构成,它将电压传感器、电流传感器和速度传感器等输送的信号经过数模转化后,按照矢量控制的算法产生PWM调制信号,通过光纤驱动板将信号传送给IGBT驱动板,以控制相应IGBT器件的通断,产生满足司机指令要求的三相交流电压,驱动牵引电机工作。表5-1列出6个牵引逆变器中各关键部件的代号(与INV1对照)。

GE机车总体教材(HXN5)

GE机车总体教材(HXN5)

ES59ACi------- ES:GE公司改进型59:5900马力AC:交流电机ES59ACi——E,GE公司;S,单司机室;59,5900马力AC,交流传动;I,改进型机车号: 50001 — 50300关键性能要求环境温度: -40℃ ~ +45 ℃海拔: 0m ~ 2500m(不和最高温度同时发生)机车总重: 150T +/- 3%名义轴重: 25T +/- 3%轴-轴平衡: +/- 2%(关于平均轴重)轮-轮平衡: +/- 4%(关于同一轴平均轮重)轨距: 1435 mm机车限界:符合GB146.1-83重联机车数: 3 maximum(最多)轮径界限: 1050 mm (新) 950 mm (磨损)轴式: CO-CO机车结构:承载车底架,外走道,单司机室,双操作台,两个方向机车柴油机功率: 4660 kW 额定功率能随海拔高度变化自动修正额定牵引功率: 4400 kW(标准工况下输入到牵引发电机)最大时速: 120 km/hr最大启动牵引力: 620 kN (在计算轮径情况下)持续牵引力: 559 kN (在45℃海拔303米计算轮径情况下)最大紧急制动距离: 1100m (时速120km/h在清洁平直轨道上)油箱容积:可用9000L蓄电池:密封铅酸蓄电池空压机:两台螺杆式压缩机机车用途:客运和货运操作:单司机,有助手座重量:150吨+/-3%轴重偏差:所有轴:平均轴重偏差+/-2%单轴轮重偏差:平均轮重偏差+/-4%高:4774.60mm(4.7m) 宽:3119.12mm(3.1m) 长:22.3m机车布置图设备位置(第1部分,共2部分)在整个机车中分布有各种电气、风动、电子和机械系统。

下图描述了主要部件的位置,以供读者熟悉。

设备位置21 262130423013 222444 23 17 29 33 12 16 7 28 32 1342414237 20 31 132325 24 44 482914 1 40 34 13 18 26 35 20 48 29 41912 46 36 27 2 1 7 28 8 51 50 6 32 11 39 6 26 18 21 42 2113434238 47 3 14 15 47945 40 10 29 31 38 5A A34 52411 柴油机2 主发3辅发4 逆变器室5 空气压缩机6 冷却风扇7 烟囱8 柴油机水箱9 润滑油滤清器10 润滑油冷却器11 百叶窗12 电阻制动13 砂箱14 蓄电池箱15 燃油箱16 主风缸17 厕所18 控制区919 电气室20 控制区121 加砂口22 空气制动设备23 司机控制台24 座椅25 座椅26 头灯箱27 风笛28 柴油机进气滤清器29 旋转滤清器30 标志灯31 牵引电机通风机32 牵引电机通风机滤清器33 辅助通风机34 排风机35 天线36 启动转换开关37 冰箱38 牵引电机39 散热单节40 纳污箱41 灭火器42 车钩43 空调44 侧壁加热器45 燃油加热器46 主发通风道47 转向架48 电台室49 燃油滤清器50 润滑油预润滑油泵51 低压油泵52 电炉子和烤箱设备位置(第2部分,共2部分)LHT 后转向架 OCN 主司机顶操纵台 OCL 司机室左侧 OCO 司机室顶部 OCR 司机室右侧 OHN 副司机顶操纵台 PLH 后车底架 PSH 前车底架 RAD 冷却室 RAL 冷却室左侧 RF1 冷却风扇1 RF2 冷却风扇2 RLA 电台室 ROO 顶端室 SHC 前端 SHT 前转向架 TOA 厕所 TMB 牵引电机通风机 TM1-6 牵引电机AB1-2 空气制动柜 ABM 辅助通风机电机 BL1-3 电阻制动通风机 CA1 控制区1 CA2 控制区2 CA3 控制区3 CA4 控制区4 CA5 控制区5 CA6 控制区6 CA9 控制区9 CDM 空压机电机 CON 主司机操纵台 CTS 启动转换开关 DBG 电阻制动电阻栅 ECP 柴油机控制面板 ENL 柴油机左侧 ENR 柴油机右侧 FOD 冰箱区 HCN 副操纵台 PLH RADRF2 RF1 ENL ENR ALT CA2 CA4 CA3 CA5 AB1 OCRFODPSH SHCOCL CA6PSHOCN SHCCON CA6TM1 TM2TM3 SHT CA1 OHN ABMCA4 CA5 BL1 BL2 BL3 DBGALT CTS BATT TM4 TM5 TM6 LHT RF1 RF2TMB PLHCA9 CDM AB2 图 2.机车电气柜位置。

HXN5机车总体

HXN5机车总体
端 子 板 T B 1
气动电源控
燃油 泵继 电器
制继电器
响铃 继电 器
司机带式加热器继电器
C
CIO —— 一个微处理器 控制板,用来综合必须 由智能显示器执行的输
曲轴设 置继电 器
AB
空调关闭 继电器
A 1
入/输出操作

紧急打磨 继电器
警报继 电器

备份气动切 CMV摄像 断继电器 头关闭开关
设 备
HXN5(ES59ACi)机车

双向单司机室 卫生间
电阻制动单元
通风机
GEVO柴油机室
A侧(右)
电气 设备柜
辅助室
发电机室
散热器室
B侧(左) 蓄电池
牵引电机 通风机
GEB32

牵引电机
机车上的工作间
辅助室[高压柜(HVC)/电气室]
蓄电池移车:
机车在柴油机停机状况下可通过车上蓄电池进行低速移动。
下列数据适于单机、平直轨道。
测量总风缸#1 压力的压力传感器(MR1&MRR)
RSCV1 FSCV2
MRR 撒砂切断塞门
总风缸切断塞门
CA9 内部的设备布置
RSCV1 FSCV2 后后 端端 后前 撒撒 砂砂 电电 磁磁 阀阀
总风缸排水
阀电磁阀 DVMV
FSMV1

护 二
流向控制阀


FSMV2
SMVI
百叶窗电磁阀
SMV2
水流选择切断塞门 百叶窗切断塞门

通信管理单 元继电器
端 子 板


T

B

联动 线电
控制电源 滤波器

TJJW 015-2014年 HXN5型内燃机车总体技术规范(报批稿)

TJJW 015-2014年 HXN5型内燃机车总体技术规范(报批稿)
AAR GII轮轴手册(Wheel andaxles(shop)mannuals)
AAR M101热处理碳素钢车轴(Axles.carbonsteel,heat—Treated)
AAR M107/M208:2011碳素钢车轮(Wheel,carbon steel)
AAR M201:2005铸钢件(Castings steel)
TJ/JW015—2014
HXN5型内燃机车总体技术规范
目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3用途及应用环境4
4基本技术要求4
5电气部分技术要求9
6机械部分技术要求22
7制动及供风系统技术要求31
8司机室技术要求37
9柴油机技术要求41
10辅助系统技术要求47
11其他技术要求50
12检验要求52
13RAMS要求53
ISO 8573-1:2010压缩空气第1部分:杂质和质量等级(Compressed air— Part1: Contaminnants and purity classes)
ISO 10816 振动监测评估标准(Evaluation of machine vibration by measurements on nonrotating parts)
AARS580:2001机车防撞性要求(Locomotive crashworthiness requirements)
AARS660:2009机车和货车车轮设计分析评定方法(Wheeldesigns,locomotive andfreightcar—Analyticevaluation)
ANSI/AWSD15.1:2012铁路机车车辆焊接规范(Railroad welding specification for cars and locomotives—Fifth edition)

HXN5型机车技术参数

HXN5型机车技术参数

型号HXN5备注传动方式交流传动机车全整备重量150t +3% -3%两端车钩牵引面距机车总长(两端面间)21133±6 mm3119±6 mm机车高度4770±6 mm4400KW4003KW620KN565KN最高运行速度120Km/h25Km/h22.3-120Km/h最大电阻制动力338KN4004KW≦1100m最小通过曲线半径145m最小摘挂曲线半径250mm砂箱容量500L柴油机外形尺寸质量24857Kg燃油箱可用容积9000L水箱总容量1125L整个水系统容量1550L水装载量1100L机油装载量1300L柴油机型号GEVO16型式缸径与冲程250mmX320mm压缩比气缸总排量251.3L柴油机转速最高额定转速1050r/min正常怠速转速440r/min最低怠速转速440r/min活塞平均速度HXN5型机车技术参数22295±6 mm机车宽度(司机室处)额定功率(AAR标准状态)轮周功率((AAR标准状态)最大起动牵引力(AAR标准状态)持续牵引力(AAR标准状态)持续速度(AAR标准状态)恒功率速度范围(AAR标准状态)电阻制动功率(AAR标准状态)制动距离(单机平道,制动初速120Km/h,纯空气制动)5105mmX1771mmX2603mm45oV型排列16缸4冲程涡轮增压中冷16.8:111.2m/s(额定转速1050r/min)在UIC标准大气条件额定功率下平均最大爆发压力19.5MPa,各缸间压力差不大于1MPa平均有效压力2.12MPaHXN5型机车技术参数发火次序功率燃油消耗率燃油消耗率KW排放优先模式油耗优先模式g/kwhg/kwh4660214± 3%200± 3%4480-200± 3%0/454550-206± 3%700/404660-204± 3%2500/23中冷器增压器额定增压比3.35:1额定流量3.75kg/s压气机额定效率81%最大允许转数27500r/min柴油机技术参数2.12Kpa总管排气温度575±5%℃烟囱排遣气温度420±5%℃支管排气温度515±5%℃柴油机冷却水工作温度60-110℃冷却水正常工作压力310Kpa润滑油进口温度74-91℃润滑油出口温度83-102℃加载时最低润滑油温度60℃200Kpa650Kpa最低启动油水温度5℃增压器最高允许转速27500rpm增压器涡轮前最高温度732℃额定功率时中冷器效率89%-92%在UIC标准大气条件额定功率下最低工作转速压缩压力5.1MPa,各缸间压力差小于0.25MPa(气缸号从自由端起,面向输出端,右排为右1~8,左排为左1~8)右1-左1-右3-左3-右7-左7-右5-左5-右8-左8-右6-左6-右2-左2-右4-左4海拔高度/环境温度°C标准环境/25在UIC标准大气条件下,最低工作转速时的燃油消耗率:18.5 ±3% kg/h。

HXN5机车概述

HXN5机车概述
GE机车在中国
铁道部在主干线项目之前已经2次购买GE的机车
•80年代购买了ND5机车,自今南京、大连仍在使用 •2006年购买了78台NJ2型机车,投入到青藏线使用
机车优点
外走廊 •机车司机室内的噪音小 •维护检查比较方便
控制系统采用CCA集中网络控制 •优化控制系统 •可靠性高 •对机车设备进行监控 •易于故障处理
MBD 蓄电池维修开关
74+
MBD
注意:长时间停放机车,需 要断开柴油机控制面板各断 路器,断开蓄电池维修开关, 防止蓄电池亏电。
CMU FTB RCB FTM CIR
D1CB D2CB D3CB
显示器1 显示器2 显示器3
CA3控制区
主要设备: IGBT 逆变器 滤波电容
CA4控制区: BCC AAC RFC1 RFC2
水泵
润滑油泵
加注润滑油
冷却室
冬夏季门
水箱及上水阀
柴油机加水
检查冷却水处于满水位
柴油机空转状态 停机运行状态
冷却室结构图
燃油、润滑油设备
冷却水选择阀
润滑油滤清器及热交换器
冷却室冷却风扇
冷却室牵引通风机
主要设备: 牵引通风机 旋转滤清器 排风机
冷却室排风机
冷却水排水阀
CA9控制区
车底架右
主风缸
空气干燥器
蓄电池箱
纳污箱
牵引电机
转向架
轴箱衬板
轴箱衬板不能有断裂
轴箱弹簧
单元制动器
中心销
纳污箱
总风缸排水阀
空气压缩机
备用空气制动
集中控制网络
智能显示器输入、输出
1. ARCNet网络连接 机车上13个控制 模块进行通讯

HXN5机车介绍

HXN5机车介绍
尺寸:21100×3309×4755mm。 • 机车司机室方向为前端,也称为短端;机车冷却室方向为后端,也叫做长
端。司机侧称为B侧(左侧),副司机侧称为A侧(右侧)。
前端, 也称短端
后端, 也称长端
• 从前端开始:依次为司机室-电器间-电阻制动间-柴油 机间-空气间-冷却间-下部走行部
1.司机室:
柴油机油尺
柴油机加油孔
柴油机加油 孔盖为涨塞 式,为日常 补油用。
柴油机动力组总成
特性:
• 动力组包括摇臂箱、气缸盖、缸套定 位装置、缸套、连杆、活塞、活塞销 ,统称为柴油机动力组。
• 气缸盖通过螺栓紧固在气缸套上,整 个动力组用液力张紧方式紧固,整体 为长动力组,摇臂箱盖、气缸盖、缸 套、定位座为短动力组,日常维修时 可根据需要,分别吊长动力组或短动 力组。
2.机车特性曲线(电阻制动特性)
在全功率下持续牵引力620KN,轮周功率3980KW。持续牵引力较比 国产机车DF4型435KN、 DF8型480KN高1.2-1.3倍,轮周功率较比 DF4型1985KW高2.0倍。
3.机车主要技术参数
限界:符合GB146.1-83,与国产机车相同 轨距:1435mm ,与国产机车相同 轴列式:CO—CO ,与DF4B机车相同 机车全长:22295mm,DF4B机车全长21100mm,比DF4B机车略长 额定功率(主发输入功率):4400kW,DF4B机车主发输入功率:
通常使用 第六变频器 蓄电池组 启机及移车, 当第六电机 故障时,使 用第五变频 器,其它变 频器不具有 这两种功能。
启机 移动机车
第二部分:机车主要技术参数
1.机车特性曲线(牵引特性)
当机车运行速度达120km/h时,轮周功率为3440KW,制动力为 350KN。较比国产机车DF4B型轮周功率1950KW高1.7倍;制动力较比 DF4型212KN、 DF8型制动力240KN高1.4-1.6倍。
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2机车总体2 .1 机车总体布置HX N5型机车(外形见图2-1)是大功率交-直-交电传动内燃机车,由额定功率为4660kW(海拔2500m、环境温度23℃)的GEVO 16型柴油机、交流电传动和控制系统、车体、转向架、机油润滑系统、冷却系统、燃油系统、空气滤清系统、设备通风系统、CCB Ⅱ型空气制动系统等组部件及系统所组成。

图2-1 HX N5型内燃机车外形图HX N5型机车各组部件及系统的各项设备在机车内的布置情况,如图2-2 HX N5型内燃机车总体布置图所示。

67图2-2 H X N 5型内燃机车总体布置图1.头灯2. 控制设备柜3.牵引逆变器4.功率装置柜5.电阻制动装置6.主发通风道7.辅助发电机8.C T S 起机转换开关9.主发电机 10.柴油机 11.空滤器 12.冷却水箱 13.低压燃油泵 14.起动机油泵 15.机油热交换器 16.牵引电机通风机 17.冷却风扇 18.电机通风滤清器 19.散热器百叶窗 20.散热器 21.空压机 22.车钩 23.机油滤清器 24.燃油滤清器 25.污油箱 26.燃油箱 27.蓄电池箱 28.转向架 29.牵引电机 30.空调 31.标志灯 32.砂箱 33.排尘风机 34.总风缸 35.逆变/主发通风机 36.卫生间 37.行车安全设备柜 38.座椅 39.取暖气 40.操纵台 41.冰箱 42.制动柜H X N 5 8和谐5型内燃机车机车为外走廊底架承载式结构。

机车分上下两部分,上部为车体及安装在其上的设备,下部两端为转向架,中部设有承载式燃油箱。

车体上面部分为相对独立的4个室(图2-3):司机室(OP )、辅助/逆变室(AUX )、动力室和冷却室(RAD );其中动力室分为两间,即发电机间(ALT )和柴油机间(ENG )。

车体左、右两侧在辅助/逆变室中间部位和冷却室后端部位均设有供司乘人员上、下的扶梯;司机室后端墙左、右两侧设有通往机车外部的门。

车体车架前后两端都装有AAR M201 Grade E 型牵引车钩(22)和NC-391型橡胶缓冲器;车钩左、右两侧有列车管,空气重联管及重联电缆等。

车架中部为承载式燃油箱(26),燃油箱右侧设有两个总风缸(34),两总风缸间装有高压安全阀;总风缸前端依次设有空气干燥器、辅助用风精滤器,后端设有制动用风精滤器;燃油箱左侧设有蓄电池箱(27)。

在司机室下部车架前端左右两侧各设有一个蓄电池充电插座。

在车架中部设有燃油切断系统燃油切断阀。

2.1.1司机室司机室是机车司机、副司机工作的区域。

司机室前端壁下部左右两侧设有前转向架的砂箱(32);上部装有两块具有防霜、加热功能的PVB 夹层玻璃的前窗,窗外设有气动刮雨器。

前窗下面左右两侧设有标志灯(31)。

两侧侧墙上部设有侧窗,侧窗下部有电热丝式加热器(39);两侧墙前外端还装有后视镜。

顶棚前端中部为头灯(1)。

司机室内部以铺有防滑、吸音特性材料的底板将司机室内部隔为上、下两部分: 司机室底板上部前端左侧和后端右侧分别设置有主操纵台和副操纵台,操纵台上安置了全部驾驶和信息控制设备。

操纵台上布置有构成人-机接口的设备:司机主控制器、电子制动阀、智能显示器(Smart Displays )等;副操纵台左侧设有加热盘和电烤箱;操纵台后端设有司机座椅(38)。

司机室前端前窗下部设有监控系统主机、信号系统主机、冰箱(41)、灭火器和工具箱。

司机室后端设有控制设备柜(2)(CA1控制区),控制设备柜门外侧设置了折叠座椅。

控制设备柜的后端右侧为卫生间(36),左侧为行司机室辅助/逆变室柴油机间冷却室发电机间图2-3 HX N 5型内燃机车工作间(室)示意图车安全设备柜(37)。

司机室上部顶上设有天花板;天花板中间后顶部装有照明灯;前顶端右侧设有1个风扇,左侧装有1个风扇和1个司机控制台灯。

司机室底板下部为空气制动设备柜(42),其中还安装有空调(30)等其他设备。

2.1.2辅助/逆变室逆变室内部以车顶底板将其分隔为上、下二部分:下部为安装HX N5型内燃机车多个辅助、牵引和变流器控制设备的电气柜。

电气柜内以中间隔板隔为前、后两室;前室为高压电气柜(牵引变流器)—左为CA5控制区、右为CA3控制区(3),后室为低压电气柜(功率装置柜)—左为CA4控制区、右为CA2控制区(4),在这些控制区内布置有2个计算机板和1个计算机电源;作为可调节的辅助电源,有3个AC/DC和3个AC/AC电源板。

牵引系统的主要部件有主整流器、驱动牵引电机的变流器、变流器专用电源等。

电气柜内还安装有一些电子控制板、传感器、接触器、继电器。

低压电气柜内还设有变流器、主发电机通风机的通风道。

上部前端为辅助通风机、主发电机通风机的进风区间,其车顶两侧设有V形滤网和离心式空气滤清器(空滤器栅),车顶前端中间设有排尘出风口;内部设置辅助通风机(35)和排尘风机;后端为机车最前面一组电阻制动装置工作区间,两侧都装有制动电阻进风(下部)和排风(上部)百叶窗,内部安装有一组电阻制动装置(5)。

在辅助/逆变室与发电机间交界区设有变流器冷却用风出风管(6)。

2.1.3发电机间发电机间分为上下两部分,上部为机车后面两组电阻制动装置工作区间,两侧都装有制动电阻进风(下部)和排风(上部)百叶窗,内部安装有两组电阻制动装置(5)。

下部安装有主发电机[牵引发电机(TA)(9)和辅助发电机(AA)(7)串联联接]以及用于起动柴油机的CTS起机转换开关(8)。

2.1.4柴油机间柴油机间内安装有GEVO 16型柴油机(10)。

柴油机输出端左侧设有盘车机构的接口。

柴油机排气烟囱(消音器)安装于柴油机自由端增压器出口与后顶盖相关联。

柴油机间中部顶盖外端安装有风喇叭。

2.1.5冷却室冷却室可分为前、后两部分:910 前半部分上方装有冷却水箱(12)、空滤器(柴油机空气滤清箱组件)(11);下方为集成的柴油机支持系统,其中包括机油滤清器(23)、机油热交换器(15)、燃油加热器、燃油滤清器(24)、起动机油泵(14)和低压燃油泵(13)。

后半部分上面为冷却系统冷却装置封闭作业区,冷却装置上方设有由压缩空气驱动的散热器百叶窗(19),百叶窗下方为散热器,散热器下部装有冷却风扇(17);其左右两侧安装有供散热器进风的V形滤网。

在冷却装置封闭作业区下部空间内,前端为牵引电机通风机(16)、通风机滤清器(18)及排尘风机(33);后端为空压机(21)及供空压机冷却用的翅片管式冷却器。

冷却室后端墙上装有CA9控制箱,左右两侧还装有供后转向架用砂的砂箱(32)。

2.2 机车主要技术参数2.2.1机车总体1.型号HX N5型2.用途客、货运3.传动方式交流传动(AC-DC-AC)4.操纵方式单司机操纵5.机车具有电气和空气系统重联功能(同型号机车之间)6.限界符合GB146.1-837.轨距1435mm8.轴式C0 –C09.机车整备重量150t ±3%10.轴重(标称)25t ±3%11.车轮整体碾钢车轮(AARM107/208),C级12.轮径1050 mm13.额定功率(主发输入功率)4400 kW AAR标准状态14.轮周功率4003 kW AAR标准状态15.牵引力1)起动牵引力620 kN AAR标准状态2)持续牵引力565 kN AAR标准状态16.速度1)最高运行速度120 km/h2)持续速度25 km/h AAR标准状态3)恒功率速度范围22.3~120 km/h AAR标准状态17.最大电阻制动力338 kN18.电阻制动功率4004 kW AAR标准状态19.制动距离≤1100 m(单机平直道,轨面状态良好,制动初速120km/h条件下,纯空气制动时的距离)20.最小通过曲线半径145 m(三台机车重联,以5 km/h速度通过)21.最小摘挂曲线半径250 m22.轴距1850 mm23.转向架中心距13298 mm24.机车尺寸1)机车总长21133 mm(车体两端面间距离)2)机车宽度3119 mm (司机室处)3)机车高度4770 mm25.车钩中心距 22295 mm26.燃油箱容量(可用)9000 L27.砂装载量500 L28.水装载量 1100 L29.机油装载量 1300 L2.2.2机车主要组部件技术参数和结构特征2.2.2.1 柴油机1.主要技术参数1)型号 GEVO 162)型式 45ºV型排列,16缸,4冲程,涡轮增压,中冷3)缸径与冲程 250 mm×320 mm4)压缩比 16.8:15)气缸总排量 251.3 L6)柴油机转速(1)额定转速 1050 r/min(2)正常怠速转速 440 r/min(3)最低怠速转速 440 r/min7)活塞平均速度 11.2 m/s(额定转速 1050 r/min)8)在UIC标准大气条件下,额定功率时的平均最大爆发压力19.5 MPa各缸间压力差不大于 1 MPa9)在UIC标准大气条件下,额定功率下平均有效压力 2.12 MPa10)在UIC标准大气条件下,最低工作转速的压缩压力 5.1 MPa各缸压缩压力差小于 0.25 MPa1112 11)润滑油消耗小于燃油消耗率的0.35 %12)不同海拔高度下的额定功率及燃油消耗率见表2-1表2-1 额定功率及燃油消耗率13)排放指标见表2-2表2-2 排放指标14)在UIC标准条件下,额定功率时的排气温度值(1)涡轮前: 575 ±5% ℃(2)涡轮后: 420 ±5% ℃(3)各缸出口: 515 ±5% ℃15)在UIC条件下,柴油机振动指标值: ISO 10816,6级16)在UIC条件下,额定功率时柴油机进口水温:正常温度(受控)为60 ~ 110 ︒C17)冷却水系统压力(高于环境气压值) 310kPa18)柴油机进出口润滑油温度(1)在UIC条件下,柴油机进口润滑油温度(受控)74~ 91 ︒C(2)在UIC条件下,柴油机出口润滑油温度(受控)83~ 102 ︒C(3)柴油机开始正常加载的最低润滑油温度60 ︒C19)润滑油压力(1)柴油机转速440 r/min,油温82 ︒C时: 200 kPa(2)柴油机转速1050 r/min,油温82 ︒C时: 650 kPa20)外形尺寸(长×宽×高):5105mm×1771mm×2603mm21)柴油机质量 24857kg2.结构特征1)机体带加强筋和角撑的单件铸铁结构2)气缸套离心铸铁,全加工3)曲轴硬化高质量钢材锻造,轴颈表面精磨4)连杆锻钢,连杆并排安装、结合面带倾角5)减振器粘性减振器6)涡轮增压器(1)增压方式恒压(2)型式单级离心式(3)额定增压比 3.35:1(4)额定流量 3.75 kg/s(5)压气机额定效率 81 %(6)喘振裕度 13 %(7)最大允许转速 27500 r/min7)中冷器(1)结构形式铜制管和散热鳍片、钢制壳体(2)中冷器效率89%~92%(3)进口水温47 ︒C(4)出口水温70 ︒C8)主机油泵曲轴齿轮驱动、正排齿轮泵流量:2175 L/min(额定转速1050 r/min时)9)电子控制燃油控制系统(1)型式单体喷油泵、喷油器(2)型号 Bosch(3)控制方式速度调节(4)喷油器结构全机械式(5)喷油泵结构电子控制高压燃油喷射泵10)冷却水泵曲轴齿轮驱动、离心式叶轮水泵流量:2270 L/min(额定转速1050 r/min时)2.2.2.2 交流电传动和控制系统1.主发电机(柴油机额定转速1050 r/min时)1)型号 GE 5GM2012)容量 4690 kVA,功率因数为0.9553)输出电压(整流后) DC1400 V4)输出电流(整流后) DC3100 A1314 5)频率 87.5 Hz6)绝缘等级 H级7)励磁绕组电压 74 V8)励磁绕组电流 400 A9)效率 96 %10)重量 7806 kg2.辅助发电机(柴油机额定转速1050 r/min时)1)容量 480 kVA2)输出线电压三相68 V(励磁绕组)201 V(蓄电池充电绕组)402 V(通风机绕组)3)输出电流三相330 A(励磁绕组)390 A(蓄电池充电绕组)580 A(通风机绕组)4)频率 105 Hz5)绝缘等级 H级6)重量 1152 kg3.牵引变流器1)型号 17KG5302)重量 4540kg以下为单个逆变器稳态数据3)输入电压(最大值) 1400 V4)输入电流(最大值) 410 A5)输出电压(基波有效值)1100 V6)输出电流(基波有效值)850 A7)输出容量709 kW8)输出频率(最大值)200Hz9)输入滤波电容器4500 µ F10)功率器件参数IGBT 2.4 kV/2.2 kA11)效率≥ 0.9812)工作环境温度40℃13)功率模块参数模块数量共36个,每轴3(+)、3(-)型号 17FM789(+),17FM7790(-)模块构成 1个IGBT1个反并联二极管1个门极驱动装置1个散热器冷却方式强迫风冷冷却风量(最小值) 5.9 m3/min,柴油机转速1050 r/min时模块重量 24.9 kg模块体积 432×356×127mm4.牵引电动机1)型号GE 5GEB322)极数 63)功率693 kW4)持续电流(基波有效值)647 A5)最大起动电流(基波有效值)851 A6)持续点频率41.7 Hz7)持续点转速823 r/min8)最高转速3560 r/min(轮径950mm、机车速度 120km/h)9)转矩7606 N·m10)最大起动转矩:10249 N·m11)绝缘等级H级12)冷却方式强迫风冷风量 73.1 m3/min(最小值),柴油机转速1050 r/min时13)效率0.946 %14)重量2450 kg5.电阻制动装置(海拔2828 m,20℃自负荷)1)型号3个电机,3个风扇,6栅格1组,共3组2)输入电压1430 V3)输入电流(最大值)2960 A4)持续功率4233 kW5)最高运用温度650 ℃6)冷却风扇参数直径24英寸,轴流7)最大运行速度3850RPM8)对应的空气流量396.4 m3/min9)重量(整个组件) 2554 kg6.散热器冷却风扇电机1)型号5GYA302)输入电压402 V(柴油机额定转速1050 r/min)153)输入电流120 A4)功率90 kW5)绝缘等级H级6)重量757 kg7.辅助室、逆变器冷却风机电机1)型号5GDY892)输入电压 402 V(柴油机额定转速1050 r/min)3)输入电流112 A4)功率30 kW5)绝缘等级H级6)重量886 kg8.牵引电机通风机电机1)型号5GDY912)输入电压402 V(柴油机额定转速1050 r/min)3)输入电流108 A4)功率67 kW5)绝缘等级H级6)重量1007 kg9.制动电阻冷却风扇电机1)型号5GY722)输入电压247 V3)输入电流101 A4)功率25 kW5)绝缘等级H 级6)重量175 kg10.蓄电池1)蓄电池电压64 VDC2)单节电压 2 VDC3)蓄电池容量450Ah±10%4)总重1361 kg11.车载控制系统车载控制系统(集中控制体系结构(CCA))主要由SDIS智能控制与显示系统、CIO集成输入/输出接口、柴油机控制系统,牵引控制系统、辅助电源控制系统、设备控制系统、制动控制系统、通讯总线及协议转换单元等组成。

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