机械员复习题

机械员复习题岗位实物笔试部分问答题1、在选用液压油时，都是以何种液压元件的要求为依据的，为什么？在液压系统中，由于液压泵的转速最高、工作压力最大、温度最高，也就是说其工作条件最为苛刻，所以，在选用液压油时，都是以液压泵的要求为依据的。

2、液压系统的污染包括那些污染，为什么要对建筑施工机械液压系统的污染严格控制？液压系统的污染有液压油污染和空气污染。

建筑机械液压系统形成污染，其危害极大，液压系统的故障大多是由于液压系统的污染造成的，因此必须对污染严格控制。

3、内燃机曲柄连杆机构的作用。

曲轴连杆机构的具体作用是一方面将燃料燃烧的热能转换为机械能，另一方面将活塞在气缸内的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动而输出动力。

4、说明柴油机燃油供给系的组成和作用。

柴油机燃油供给系统由柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器、调速器及油管等组成。

从柴油箱到喷油泵入口为低压油路，低压油路的作用是供给喷油泵足够的清洁柴油。

从喷油泵到喷油器为高压油路，高压油路的作用是使柴油产生较高压力、通过喷油器呈雾状进人燃烧室，以便与燃烧室的空气形成可燃混合气。

5、柴油机调速器的作用。

柴油机的调速器是自动调节喷油泵供油量的装置，它能根据柴油机负荷的变化，自动地作相应调节，使柴油机以稳定的转速运转，从而保证柴油机不会造成熄火和超速甚至飞车事故。

6、说明柴油机润滑系和冷却系的作用。

润滑系的基本功用是将机油不断供给各零件的摩擦表面，减轻零件磨损。

冷却系的主要功用是保证内燃机在最适宜温度下工作,既不过热也不过冷。

7、简述空压机及其作用。

空气压缩机是一种以内燃机或电动机为动力，将常压空气压缩成高压空气的一种动力装置。

空压机主要用来驱动各种以气体动能为能源的气动机具，如风镐、风钻、喷锚设备等。

8、正铲、反铲挖掘机的特点和主要用途。

正铲主要挖掘停机面以上的土方，正铲主要用于挖掘土方量比较集中的工程和深、广的大型建筑基坑的开挖。

反铲主要挖掘停机面以下的土方，反铲主要用于开挖一般建筑基坑、路堑、沟渠等。

9、解释挖掘机的最大工作半径、最大挖掘深度和最大挖掘高度。

最大工作半径指铲斗齿尖所能伸出的最远点至挖掘机回转中心线间的水平距离(m)。

最大挖掘深度指铲斗齿尖所能达到的最低点到停机面的垂直距离(m)。

最大挖掘高度指工作装置处在最大举升高度时，铲斗斗齿尖端至停机面的垂直距离(m)。

10、选择与挖掘机配合作业的运输机械的型号和数量的原则。

汽车的车厢容量一般选用3倍，即3～4斗装满一车。

自卸汽车的数量应保证挖土、运土作业连续、不间断。

11、、自落式和强制式搅拌机的工作原理。

自落式搅拌机的搅拌原理是：物料由固定在旋转搅拌筒内壁的叶片带至高处，靠自重下落而进行搅拌。

强制式搅拌机的搅拌原理是：物料由处于不同位置和角度的旋转叶片强制改变其运动方向，产生交叉料流而进行搅拌。

12、混凝土搅拌机的出料容量和进料容量及之间的数量关系。

混凝土搅拌机一律以每筒出料并经捣实后的体积(m 3)作为搅拌机的额定容量，这一容量即性能参数中的出料容量。

出料容量与进料容量在数量上的关系为：出料容量(m 3)=进料容量(L)×100085 13、混凝土搅拌运输车的特点和运送方式。

混凝土搅拌运输车的特点是：运量大、运距远、质量均匀。

当运送距离小于10km 时，将拌和好的混凝土，装入搅拌筒内，途中筒慢转。

当运送距离大于10km 时，先将干混料装入搅拌筒内，待车行至浇筑地点前15～20min 行程时，开动搅拌机。

14、说明内部插入式混凝土振动器单向离合器的作用。

单向离合器的作用是当电动机因接线错误而反向运转时，电动机无法带动传动软轴，从而使传动软轴受到保护。

15、钢筋机械连接的特点和机具。

钢筋机械连接的特点：不受钢筋材料焊接性和季节的制约，不用明火，施工简便，工艺性良好，接头质量可靠，连接速度快，对中性好等。

钢筋机械连接的机具包括：套筒径向挤压连接机具、套筒轴向挤压连接机具和钢筋锥螺纹连接机具等。

16、、滑轮组的倍率及其意义。

滑轮组省力的倍数称为滑轮组的倍率，也称为走数，单联滑轮组，倍率即钢丝绳承载分支数。

起升机构的起重能力按倍率提高的同时使起升速度按倍率降低，从而满足起重安装不同情况的要求。

17、卷扬机的额定拉力。

所谓额定拉力指卷筒最外层钢丝绳在工作中允许承受的最大静拉力，它表示了卷扬机的工作能力。

18、起重机的额定起重量。

额定起重量是指起重机在各种工况下安全作业所允许的起吊重物的最大质量值，它是随着幅度的增大而减少的。

19、全起重量。

塔式起重机和具有特殊取物装置的自行式起重机，起重量往往包括吊具的质量值和抓斗或电磁吸盘的质量值，所以也称为全起重量。

20、名义起重量。

汽车起重机等铭牌上标定的起重量，并没有实用意义，它只标志起重机名义上的起重能力，所以又称为名义起重量。

21、起重力矩及其意义。

起重机的工作幅度与相应此幅度下的起重量的乘积称为起重力矩，比较全面、确切地反映了起重机的起重能力。

特别是塔式起重机的起重能力通常在具体型号上以起重力矩的吨米(t 〃m)数来表示。

22、建筑安装所需最大起重高度。

建筑安装所需最大起重高度包括建筑物设计总体高度、建筑物顶层人员安全生产所需高度、构件起吊高度和索具高度四项之和。

23、选择建筑施工起重机的类型和具体型号的原则。

应根据建筑工程的特点和起重机使用的经济性选择起重机的类型。

起重机的具体型号应满足建筑安装对所需最大起重量、最大起重高度、最大工作幅度的要求。

24、塔式起重机常用的安全保护装置。

塔式起重机常用的安全保护装置有起升高度限位器、幅度限位器、小车行程限位器、大车行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、夹轨钳及夜间警戒灯和航空障碍灯等。

25、起重力矩限制器的作用。

起重力矩限制器是当起重机在某一工作幅度下起吊载荷接近、达到该幅度下的额定载荷时发出警报进而切断电源的一种安全保护装置。

用来限制起重机在起吊重物时所产生的最大力矩不超越该塔机所允许的最大起重力矩。

26、塔式起重机试运转前技术检查的基本内容。

塔式起重机试运转前技术检查的基本内容包括：塔身与水平面的垂直度；各部螺栓、铆钉和销轴的连接；焊缝；结构有无变形；钢丝绳及滑轮；各部分电器设备；安全保护装置；操纵开关；制动；配重是否符合规定；场地范围内有无障碍物等。

27、叙述塔式起重机司机应严格遵守“十不吊”内容。

①吊装物质量不明或被吊物质量超过起重性能允许范围；②信号不清、夜间作业照明不良；③吊物下方有人或吊物上站人；④吊拔埋在地下或粘接在地面、设备上的重物；⑤斜拉斜牵（吊重不在吊钩的正下方）；⑥散物捆绑不牢或棱刃物于捆绑绳间无衬垫；⑦立式构件、大灰斗、大模板等不用卡环；⑧零碎物无容器或罐体内盛装液体过满；⑨机械故障；⑩5~6级大风和恶劣气候。

28、目前对塔式起重机的安装、拆卸有那些规定。

安装、拆卸活动的单位应当依法取得承包资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽安拆工程。

安装与拆卸的操作人员必须经过专业培训，取得特种作业人员操作资格证书。

使用单位和安装单位应当签订安装、拆卸合同；实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安拆单位签订安全协议书。

29、说明电焊机的安全使用要点。

①电网电压必须与电焊机输入电压相等。

②多台电焊机应分别接在三相上，使三相负载平衡。

③将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准在高湿和高温以及有害工业气体、易燃易爆物附近进行电焊作业。

④电焊机机壳必须接地或接零。

多台电焊机集中使用同一接地装置时，应采取并联，严禁串联。

⑤电焊钳不能放在焊件上，焊接时也不得长时间短路。

30、机械技术状况发生变化的现象和原因。

现象：动力性能下降、经济性能下降和可靠性能下降。

原因：零件的尺寸、形状、精度、弹性等发生变化，从而破坏了零件间的配合特性和合理的相对位置。

31、机械零件磨损的基本影响因素。

零件表面机械加工质量的影响；零件材质的影响；配合性质的影响；润滑油质量的影响；机械使用条件的影响。

32、机械故障和原因。

机械的某些部件和零件的工作能力丧失或工作性能低于规定的要求称为机械故障。

机械故障的原因主要是由于机械的部件因磨损失去原有配合精度，因变形而影响配合及位置精度，因破损而丧失工作能力等。

33、机械零件的修复方法①恢复配合精度的方法：有改变零件公称尺寸（如调整法、附加零件法、局部更换法和修理尺寸法。

）和修复零件公称尺寸两种方法。

②恢复形状和位置精度的方法（如压力校正等）。

③更换新零件34、焊修存在的主要问题及防范措施。

焊修时零件局部受热，易产生变形、裂纹和应力集中；产生气孔、夹渣等；焊后硬化造成加工困难等。

在焊接修复时必须在工艺上采取防裂、防变形、防应力集中和防硬化等措施。

35、柴油机“开锅”时应采取那些措施。

如柴油机发生“开锅”切勿立即停车或加注冷却水，而应怠速运行几分钟，待冷却水降温至适当温度后方可停车，并检查开锅是否因气阻等原因造成。

36、柴油机磨合的目的。

改善配合零件的表面质量；减少初期阶段的磨损量：延长柴油机的工作寿命；发现装配中的问题并及时排除；检查装配和修理质量。

37、柴油机功率不足的现象及原因。

柴油机在额定负荷下冒黑烟、转速下降。

常见柴油机功率不足的原因包括：①供油量小，②供油时间过早或过晚；③喷油器针阀卡死或漏油；④调速器起作用转速低、工作状况不良。

38、简述柴油机“敲缸”的诊断方法。

将柴油机由低速逐渐变化到标准转速，然后断缸即切断喷油泵至喷油器的高压油路3～5s，若敲击声发生变化或消失则说明该缸敲缸。

39、主离合器打滑的危害。

⑴传递转矩下降；⑵机械起步困难工作无力、加速性能变坏；⑶加速离合器工作表面磨损；⑷烧伤摩擦件，引起零件变形、压力弹簧退火、润滑油脂变稀造成轴承缺油甚至损坏。

40、轮式机械制动系的主要故障、现象和原因。

制动失灵，制动性能达不到规定技术要求。

由于制动力矩不足引起的。

制动时机械跑偏，在进行正常的行车制动时，机械向一边偏头或侧向滑移。

由于制动力矩不均衡而引起的。

制动拖滞，是指机械制动后再次起步时产生起步困难或起步时发动机熄火。

是制动解除后制动器存在分离不彻底的现象。

制动器异响，由于连接件松动，制动鼓失圆、摩擦贴合面积过小等。

41、建筑机械管理的意义。

合理地组织机械化施工，降低劳动强度，提高生产率，加快工程进度，降低工程造价和施工成本，提高工程质量，保证安全施工。

42、建筑施工机械管理的基本任务。

使建筑施工企业配备一批技术先进、装备合理的机械设备，并且将这批机械设备管好、用好，使其保持完好状态，确保安全施工，充分发挥效益，从而达到完成施工任务，发展并壮大建筑企业的目的。

43、建筑企业施工项目机械管理人员主要职责。

⑴模范地遵守并贯彻执行国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。

⑵努力学习机械管理专业知识，不断提高技术业务水平。