电气设备防爆性能检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则1. 介绍电气设备作为现代化生活和生产中必不可少的设备，其安全性和防爆性能检查至关重要。
本文将对电气设备的防爆性能检查细则进行详细介绍，以便确保电气设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
2. 环境分类根据不同的环境，电气设备的防爆性能要求也不同。
一般可以将环境分为以下四类：- 气体环境：包括可燃气体环境和爆炸性混合物环境。
- 电气导体环境：包括导电粉尘环境和导电纤维环境。
- 非电气导体环境：包括非导电粉尘环境和非导电纤维环境。
- 液体环境：包括可燃液体环境和易燃液体环境。
3. 防爆等级根据国家标准，电气设备的防爆等级可分为Exd、Exe、Exn、Exo和Exp等级。
不同的防爆等级要求有所不同，具体要求如下：- Exd等级：要求电气设备外壳能够耐受爆炸性混合物的压力，保护内部设备不受损坏。
- Exe等级：要求电气设备外壳能够有效地防止火花、电弧或高温表面引发爆炸。
- Exn等级：要求电气设备能够以较低的能量输入而不引发爆炸。
- Exo等级：要求电气设备能够耐受外界的爆炸性混合物，不引发自身爆炸。
- Exp等级：要求电气设备能够有效地限制火花、电弧或高温表面的形成。
4. 防爆性能检查电气设备的防爆性能检查主要包括以下几个方面：4.1. 外壳防护- 检查设备外壳是否符合防护要求，是否有足够的刚度和强度，能够耐受爆炸冲击和振动。
- 检查设备外壳表面的平整度，是否有锋利的边缘或突出物，是否存在破损或腐蚀现象。
- 检查设备外壳的密封性能，确保其能够有效地防止火花、电弧等引发爆炸的事故。
4.2. 电缆连接- 检查电缆的选择和安装是否符合要求，确保电缆材质能够耐受爆炸性环境。
- 检查电缆的连接是否牢固可靠，是否有松动、磨损或腐蚀现象。
- 检查电缆的绝缘性能，确保其能够有效地防止电弧和火花的产生。
4.3. 接线端子- 检查接线端子的选择和安装是否符合要求，确保其能够耐受爆炸性环境。
- 检查接线端子的连接是否牢固可靠，是否有松动、磨损或腐蚀现象。
电气设备防爆性能检查细则(5篇)
电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
煤矿电气设备防爆检查细则范文
煤矿电气设备防爆检查细则范文一、前言煤矿电气设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备。
由于煤矿环境的特殊性，电气设备的防爆性能对矿井的安全生产至关重要。
为了确保煤矿电气设备的防爆性能达标，保障矿井安全运行，制定本检查细则，用于对煤矿电气设备的防爆性能进行全面检查和评估。
二、检查目标本细则适用于煤矿电气设备的防爆性能检查，检查目标包括但不限于以下方面：1.电气设备的防爆等级符合国家标准要求；2.电气设备的外壳、连接件、线缆等部件完好无损；3.电气设备的接地情况符合要求；4.电气设备的运行是否稳定可靠；5.电气设备的维护保养是否到位。
三、检查内容1.防爆等级检查检查电气设备的防爆等级是否符合国家标准要求，包括防爆型号、防爆参数等。
对于不符合要求的设备，应立即停止使用并报告有关部门。
2.设备外壳检查检查电气设备的外壳是否完好，包括是否有破损、变形、腐蚀等情况。
对于有破损的外壳应及时更换修复，确保设备外壳的完整性。
3.连接件检查检查电气设备的连接件是否松动，是否存在漏电现象。
对于松动的连接件应及时固定，对于存在漏电现象的连接件应及时修复或更换。
4.线缆检查检查电气设备的线缆是否老化、接触不良等问题。
对于老化的线缆应及时更换，对于接触不良的线缆应及时修复。
5.接地检查检查电气设备的接地情况是否良好。
对于接地不良的设备应及时进行调整，确保设备的接地性能达到要求。
6.设备运行检查检查电气设备的运行是否稳定可靠，是否存在异常现象。
对于运行不稳定、存在异常现象的设备应及时检修或更换。
7.设备维护保养检查检查电气设备的维护保养情况是否到位，包括定期清洁、润滑、检修等工作。
对于维护保养不到位的设备应及时进行整改。
四、检查工作要求1.检查人员应具备相关的防爆知识和技能；2.检查工作应由专人或专班负责，确保工作的连续性和系统性；3.检查工作应按照计划进行，确保全面、有序、高效；4.对于检查中发现的问题，应及时记录并报告有关部门；5.对于存在严重安全隐患的设备，应立即停止使用并采取措施加以处理；6.检查工作应定期进行，以保障电气设备的防爆性能长期有效。
2023年电气设备防爆性能检查细则
2023年电气设备防爆性能检查细则根据2023年电气设备防爆性能检查细则，以下是相关的详细内容：一、检查范围1. 检查对象：各类电气设备，包括电动机、开关、控制器、仪表等。
2. 检查内容：电气设备的防爆性能是否满足相关标准和要求。
二、检查标准1. 防爆等级：根据设备所在场所的危险性等级，确定适用的防爆等级，如Exd、Exe、Exn等。
2. 防护类型：根据设备的使用条件，确定适用的防护类型，如防爆壳体、隔爆罩等。
3. 防爆材料：检查设备外壳材料是否符合要求，如是否能有效隔离电气设备内部的火花、电弧等。
三、检查要点1. 设备安装位置：检查设备是否安装在符合防爆要求的区域，如爆炸性气体或蒸汽可能存在的地方。
2. 密封性能：检查设备的密封性能是否良好，能否有效防止爆炸性气体进入设备内部。
3. 过载保护：检查设备是否具备过载保护功能，以避免设备发生过热现象。
4. 接地保护：检查设备的接地是否良好，确保设备不会因静电积聚而发生火花或电弧放电。
5. 温度等级：检查设备的温度等级是否符合要求，以防止设备在使用过程中因温度过高而引发爆炸。
6. 防尘性能：检查设备的防尘性能是否良好，以防止灰尘积聚引发爆炸。
四、检查方法1. 目视检查：仔细观察设备的外观情况，如是否存在损坏、腐蚀、变形等。
2. 测试仪器：使用专业的测试仪器进行相关参数的检测，如防爆等级、温度等级、防尘性能等。
3. 抽样检测：按照一定比例对大批量设备进行抽样检测，以确保整体质量符合要求。
五、检查记录1. 检查人员应详细记录每次检查的时间、地点、检查内容、结果等信息，并进行签名确认。
2. 检查记录应保存至少五年，并向相关部门提交备案。
六、检查结果处理1. 合格：设备的防爆性能符合要求，可以正常使用。
2. 不合格：设备的防爆性能存在问题，需要进行修理、更换或其他处理措施，并重新进行检查。
3. 临时使用：如果设备仅在临时使用场所使用，并且无法进行修理或更换，可以在明确风险控制措施的前提下暂时继续使用。
电气设备防爆性能检查细则范本
电气设备防爆性能检查细则范本一、引言本文为电气设备防爆性能检查细则范本，旨在规范电气设备的防爆性能检查流程，确保设备在使用过程中能够满足相关安全标准，防止火灾和爆炸事故的发生。
二、检查准则本次检查遵循相关的国家标准和行业规范，主要包括《电气安全测试技术规范》、《防爆电气设备通用技术条件》等。
三、检查范围本次检查涉及的电气设备包括但不限于防爆电气开关、防爆电机、防爆照明设备等。
四、检查内容根据电气设备的具体特点和性能要求，本次检查主要包括以下方面：1. 设备标识和标牌检查设备是否标有正确、清晰的防爆标识和标牌，包括防爆等级和防爆区域等信息。
2. 环境条件检查设备所处的环境条件是否符合防爆要求，包括气体、粉尘等易燃易爆物质的存在情况。
3. 设备结构和防护性能检查设备的结构和防护性能是否合理，包括密封性能、防护等级等是否满足要求。
4. 电气性能检查设备的电气性能是否符合要求，包括绝缘电阻、耐电压等测试项目的合格情况。
5. 防火性能检查设备的防火性能是否符合要求，包括耐火温度、防火结构等项目的检查。
6. 温升和过热保护检查设备在正常运行状态下的温升情况和过热保护措施是否有效。
7. 爆炸等级和防爆措施检查设备的爆炸等级和防爆措施是否符合要求，包括防爆检测和防爆隔离等项目的检查。
五、检查方法根据检查内容，采用以下方法进行检查：1. 目视检查对设备的标识、标牌、结构、防护等方面进行目视检查，确保其合理性和符合性。
2. 测量检查对设备的电气性能、温升情况等进行测量检查，包括使用相应测试仪器和设备进行测试。
3. 试验检查对设备的防火性能、防爆性能进行试验检查，确保其符合相关标准的要求。
六、检查结果和报告根据检查方法所得到的结果，编制检查报告，报告内容应包括检查的具体内容、结果和建议。
七、检查频率和周期根据设备的使用环境和要求，制定检查的频率和周期，确保设备的防爆性能能够得到及时和有效的保障。
八、检查记录和档案管理对每次检查的记录和报告进行整理和归档，建立设备的档案管理体系，方便后续的跟踪和管理。
2024年煤矿防爆电气性能检查细则
2024年煤矿防爆电气性能检查细则第一章总则第一条为了贯彻落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全监察条例》，确保煤矿防爆电气设施的性能安全可靠，维护煤矿电气设备的正常运行，特制定本细则。
第二条本细则适用于2024年全国所有煤矿防爆电气设备的性能检查。
第三条本细则对煤矿防爆电气设备性能的检查要求进行规范，明确了检查方法和程序，以及后续处理和整改的要求，旨在进一步排除煤矿电气设备潜在的危险隐患，确保煤矿安全生产。
第二章检查内容第四条煤矿防爆电气设备的性能检查内容包括但不限于以下方面：1. 防爆性能检查：对各类防爆电气设备的防爆性能进行检查，确保其能够在煤尘、甲烷等易爆气体环境中正常工作，不产生火花以及其他可能引发火灾和爆炸的能量。
2. 绝缘性能检查：对电气设备的绝缘性能进行检查，确保其绝缘材料能够满足工作环境的要求，防止因绝缘材料老化或破损导致的电气事故。
3. 过载和短路保护检查：对电气设备的过载和短路保护装置进行检查，确保其能够及时切断电源，避免过载和短路引发的火灾和爆炸。
4. 接地保护检查：对电气设备的接地保护装置进行检查，确保其能够保障人身安全，防止感应电流和接触电压的危害。
5. 动作可靠性检查：对电气设备的开关和保护装置的动作可靠性进行检查，确保其能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
6. 按钮和指示灯功能检查：对电气设备的按钮和指示灯功能进行检查，确保其能够正常使用和指示设备状态。
7. 强电磁辐射检查：对电气设备的强电磁辐射进行检查，确保其能够满足辐射控制标准，避免对人体健康和其他设备的影响。
第三章检查方法和程序第五条煤矿防爆电气设备的性能检查应由具备相应资质和经验的工作人员进行。
第六条检查应按照有关标准和规程要求进行，可采用目视检查、测量测试、设备操作和试验等方法。
第七条检查应先对设备的外部安全保护装置和接地保护装置进行检查，然后逐项对各个功能和性能进行检查。
第八条检查结果应记录在检查报告中，并结合实际情况提出相应的整改措施和建议。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆现象，特制定本《细则》。
2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准入井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、防爆检查员检查、组织月检查、配合季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯井或低瓦斯井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯井的防爆电气每周至少检查一次。
3）专职和兼职防爆检查人员的配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）三、防爆外壳防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆：1、外壳严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）、裂纹、开焊的（大盖手把开焊除外）。
2、隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达及以上）的，隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。
3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂所生产的防爆部件者（指受压传爆关键件）。
4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。
5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏的。
6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
8、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂，其结合面、间隙及压紧装置必须合格。
有下列情况之一者即为失爆：1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。
2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于25mm或间隙大于的。
表一3、活动部分（操纵杆及电机轴）防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二规定值的。
表二4、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距须符合表三规定。
表三：5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于μm。
6、对局部出现的直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆面上超过2个的。
7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于，剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度2/3的。
8、隔爆面上有油漆者。
9、隔爆面应无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
锈蚀面积相加，使相应部位无锈结合面的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。
10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、弹簧垫圈或用不合格（以大代小、断裂失去弹性等）的弹簧垫圈的，螺栓松动，弹簧垫圈压不平的。
11、螺栓或螺孔滑扣的。
12、隔爆结合面用紧固零件，达不到下列规定值的：（1）螺栓和不透螺孔紧固后，其孔的螺纹余量不大于防松垫圈厚度2倍的。
（2）外壳上的不透螺孔，其周围及底部的厚度小于螺栓直径的三分之一（至少为3mm）。
13、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。
14、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铜、铁、铝件不小于螺栓直径的倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
15、平面隔爆接合面的法兰厚度小于原设计85%的。
16、隔爆设备的非加工面有脱落氧化层的。
17、电动机的轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于五、电缆引入装置电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好。
有下列情况之一者即为失爆：1、密封圈内径大于电缆外径1mm；进线装置内径（D）与密封圈外径（D0）的差不符合表四规定值的。
表四：2、密封圈宽度小于电缆外径倍，或最小宽度小于10mm的。
3、密封圈厚度小于电缆外径倍的（70mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。
4、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6、两个密封圈套用或并用的。
7、密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分破裂，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。
8、密封圈老化(龟裂、发粘、硬化、软化、变色等现象)失去弹性，变质起不到密封作用的,未采用邵尔氏硬度为45°～55°的橡胶制成的密封圈。
9、密封圈变形后有效宽度、厚度、配合间隙达不到要求的。
10、密封圈没有套在电缆护套上（羊尾巴）或仅部分套在电缆护套上的。
11、密封圈没有完全套在铠装电缆铅皮上，或与铅皮之间有其它包扎物的；或与铅皮间隙大于1mm的。
12、不用的进线装置缺挡板、密封圈和金属挡圈的；档板直径小于进线装置内径2mm以上的，档板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有档板应镀锌）。
13、不用的进线嘴缺密封圈或密封圈不合格的（必须用完好的密封圈）。
14、挡板在密封圈里面的，或金属垫圈放在密封圈与挡板之间的；空闲进线嘴接线装置的排列顺序从里至外依次为：金属垫圈、密封圈、金属挡板、金属垫圈、压线嘴，有效啮合扣数不能满足要求时，里侧金属垫圈可以去掉。
15、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈，金属圈与进线嘴不匹配的。
16、进线嘴压紧后没有余量的，或进线嘴压紧后内缘压不到密封圈的或密封圈端面不与器壁接触的。
17、压盘式进线嘴缺紧固螺栓的、螺丝滑扣的、乱扣的、压紧螺丝未上紧的，用一只手能使进线嘴明显晃动的。
18、螺旋式压紧螺母或进线嘴螺丝滑扣的、乱扣的、锈蚀严重紧不到位置的，或在螺母与密封圈之间缺金属垫圈的；或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母旋紧超过半圈的。
19、进线嘴压紧后密封圈能活动的、顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。
20、高压铠装电缆终端线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌在三叉口以上的；绝缘胶有裂纹能相对活动的。
21、备用的高压接线盒缺档板的。
22、引入电缆外径大于20mm时，不设防止电缆拔脱装置的。
六、电缆的连接电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。
2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆、应使用本质安全型接线盒）。
3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密露出芯线的接头。
4、电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件的。
5、电气设备、电缆有裸露导体的。
6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏～1140V的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。
3、插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表五规定值的：表五八、照明电器1、防爆安全型灯具把压口改为螺旋口的为失爆。
2、防爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵的为失爆。
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯井下使用的矿灯必须有防爆标志和矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2、灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严，灯线窜动的。
十、其它要求1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。
2、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。
3、同一部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。
4、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数在1～3扣范围内。
5、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。
6、闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈，以便使用。
7、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
8、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
9、电源进线的截面不得小于负荷线的截面积。
10、开关腔内接线应整齐，无毛刺，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）的距离不大于10mm11、地线长度应适宜，松开线嘴卡爪拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉。
12、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘油，使用扁铁的连接点及连接的卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。
13、密封圈内径接近引入电缆外径时，严禁使用刀割，应用半圆锉或圆锉进行处理。
富源县富盛煤矿在用电气设备防爆性能检查编制：何涛审核：董颖日期：2018年01月06日。