顺酐溶剂吸收法装置中影响溶剂洗涤效果的因素分析
溶剂吸收法顺酐装置工艺介绍
剂 损 失 的控 制 ， 剂 的再 生 处 理 。 溶 关 键 词 ： 酐 ； 烷 氧 化 ； 剂 吸 收 顺 丁 溶
中图 分 类 号 ：Ｑ １ Ｔ ２６
顺酐 （ Ａ） 名 马来 酸 酐 ， 学 名 顺 丁烯 二 酸 Ｍ 又 化
酐， 重要 的有机 化 工 原料 ， 仅 次 于 苯 酐 、 酐 的第 是 醋 三大酸酐 。主要 用 于生产 不饱 和聚 酯 、 酸树脂 ， 醇 另 外 还用 于农 药 、 涂料 、 墨、 油 润滑 油添 加剂 、 造纸化 学 品、 纺织 品整理剂 、 面活 性剂等 领域 … 。 表
生， 尤其是 富产天 然气 和油 田伴生 气 的国家 ， 有 大 拥 量 的正丁烷 资源 ， 因此 近 年来 正 丁烷 氧化 法 生 产顺 酐 的技术发 展迅 速 ， 已经在顺 酐生 产 中 占主导 地位 ， 其生产 能力 约 占世 界顺 酐 总生产能 力 的 ８ ％ ＿ 。 ０ ２ Ｊ 我 国 的顺 酐生 产工 艺 ， 长期 以来 基本 以苯 氧化 、 水吸 收的生产 工 艺 为 主 。近 年 以来 ， 内陆 续开 始 国 引进丁 烷氧化 、 剂 吸 收法 的顺 酐 生产 工 艺 。 主要 溶 针对该 工艺进行 简 单 的介 绍 ， 以便 于 国 内同行 了解 溶 剂吸 收法顺酐 生产 工艺状 况 。
甘
肃
科
技
第２ ６卷
关键环 节 的问题 ， 将有 助于 同类 型装置少走 弯路 。
２ １ 溶剂损失 ．
众 所周 知 ， 置开 工 越平 稳 ， 装 则各 项 消耗 越低 。
在装置 运行 的过程 当 中 ， 果 因为 意外 的原 因需 要 如 进行停 工倒空 处理 ， 溶 剂 消耗 加 大就是 在 所难 免 则 的 。根 据我们 的计 算 ， 常的处理情 况下 ， 正 每倒 空一 次装 置所 损失 的溶剂 量约在 ８～１ｔ ０。如果部分设 备
减少丁烷制顺酐中离心机废水清洗水量
减少丁烷制顺酐中离心机废水清洗水量陈丹丹【摘要】本文以江宁公司氧化法制顺酐—溶剂吸收工艺为研究对象,在与日俱增的环保压力情况下江宁公司发起降本增效的活动,开展头脑风暴通过QC课题的形式大幅度降低离心机热水清洗废水量,从而达到降低整个顺酐装置废水量的目的,降低顺酐的成本.【期刊名称】《天津化工》【年(卷),期】2018(032)006【总页数】2页(P33-34)【关键词】氧化法;顺酐;离心机;废水量;顺酐成本【作者】陈丹丹【作者单位】宁波浙铁江宁化工有限公司,浙江宁波315200【正文语种】中文【中图分类】TQ225.2顺丁烯二酸酐，又名马来酸酐，与醋酐和苯酐并称为三大酸酐，是一种重要的有机化工原料。
顺酐的主要用途是用于生产不饱和聚酯树脂、涂料、油墨、润滑油添加剂、农用化学品、医药、食品添加剂等。
以顺酐为原料，还可以生产1，4-丁二醇（BDO）、γ-丁内酯、四氢呋喃（THF）等精细化工产品。
顺酐的生产工艺路线主要有苯酐副产法、苯氧化法、C4烯烃氧化法、正丁烷氧化法等四种，其中工艺中的关键过程，即吸收精制过程主要分为水吸收精制工艺和溶剂吸收精制工艺两种，江宁公司引进的是溶剂吸收精制工艺，其中离心机在运行过程中需要定期进行清洗。
本文以此工艺为基础，研究如何降低离心机热水清洗废水量。
1 氧化法制顺酐工艺氧化法制顺酐工艺采用正丁烷氧化、溶剂吸收与解析的工艺路线，其中包括碳四分离、正丁烷氧化、溶剂吸收与解析、产品精制等工序。
其中分离出来纯度较高的正丁烷作为顺酐反应的原料，在催化剂的催化作用下生产顺酐富气，如图1所示。
富气经过两级冷却至一定温度进入吸收塔，用邻苯二甲酸二丁酯（简称：DBP）作为吸收剂吸收顺酐，吸收顺酐后的富油在真空、加热、汽提的条件下完成解析，解析塔侧线采出粗顺酐。
后闪蒸器闪蒸出来的贫油通过卧式离心机进行萃取分离除去杂质，处理后的溶剂循环回系统再次使用。
精制工序为间歇操作，将粗顺酐在真空状态下通过一定回流比精馏出精制顺酐，精制顺酐再通过造粒或以液态形式销售到下游客户,如图2所示。
正丁烷溶剂吸收工艺顺酐装置主要物料消耗分析与控制
正丁烷溶剂吸收工艺顺酐装置主要物料消耗分析与控制摘要：丁烷法溶剂吸收顺酐生产工艺是国外较普遍采用的方法，而在国内正丁烷法溶剂吸收顺酐生产工艺正处于发展阶段，成熟运行的仅吐哈油田公司石化厂一家。
但随着顺酐技术的发展和苯价格的上升，国内丁烷法溶剂吸收工艺顺酐生产技术将成为主趋势。
该工艺是以正丁烷为原料，通过氧化反应生成顺酐，再以邻苯二甲酸二丁酯作为溶剂吸收顺酐，在解析塔内将顺酐在真空状态下解析出来。
解析后的溶剂经过进一步真空闪蒸以降低顺酐含量，最后送至离心分离、气提干燥形成品质较高的新鲜溶剂实现循环利用。
但在实际生产中，其生产控制方法往往影响原料及各种辅助材料的消耗，尤其是正丁烷和溶剂消耗的控制直接影响着企业的效益和发展。
关键词：顺酐，物料消耗，因素，影响，分析，控制前言正丁烷法溶剂吸收顺酐装置，其工艺过程可分为气分、反应、吸收、解吸、洗涤、精制、造粒包装、司炉等8各工段，对于设有余热发电装置，要同时考虑发电和司炉负荷的合理调整和蒸汽平衡的优化。
主要生产流程是在催化剂的作用下氧化反应生产顺酐，再经过冷却和使用邻苯二甲酸二丁酯作为吸收剂将顺酐气体充分吸收，然后在解吸工段负压条件下进行顺酐和溶剂的物理分离，分离出的顺酐送往精制工段精制后进行造粒包装为成品出厂销售，溶剂返回吸收工段循环利用，约15%的溶剂送往洗涤工段进行洗涤除去有机酸和焦油等杂质。
司炉工段主要提供开工所需蒸汽和补充生产所需蒸汽，同时焚烧反应吸收的尾气及装置产生的部分废液，达到清洁生产的目的。
生产过程中原料正丁烷、溶剂及水电气消耗的控制是决定生产成本的直接因素，本文着重分析主要物料中原料、溶剂消耗的影响因素及控制。
1正丁烷消耗分析及控制1. 主要因素分析1.1 气体分离控制不好，正丁烷纯度低，导致反应副产物增加，目的产品减少，收率下降。
1.2 反应状态控制不佳，收率低，同时由于副产物的影响，容易导致系统堵塞或导致离心机无法有效分离，进一步造成消耗上升。
溶剂吸收法顺酐装置工艺介绍
溶剂吸收法顺酐装置工艺介绍田赟【摘要】介绍了丁烷氧化溶剂吸收法顺酐装置的生产工艺,重点介绍了溶剂吸收过程当中的工艺关键环节.包括溶剂损失的控制,溶剂的再生处理.【期刊名称】《甘肃科技》【年(卷),期】2010(026)019【总页数】2页(P33-34)【关键词】顺酐;丁烷氧化;溶剂吸收【作者】田赟【作者单位】兰州石化公司,甘肃,兰州,730060【正文语种】中文【中图分类】TQ216顺酐(MA)又名马来酸酐,化学名顺丁烯二酸酐,重要的有机化工原料,是仅次于苯酐、醋酐的第三大酸酐。
主要用于生产不饱和聚酯、醇酸树脂,另外还用于农药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、表面活性剂等领域[1]。
目前,顺酐的生产工艺路线按原料可分为苯氧化法、正丁烷法氧化法、C4烯烃法和苯酐副产法 4种,其中苯氧化法应用最为广泛,但由于苯资源有限,C4烯烃和正丁烷为原料生产顺酐的技术应运而生,尤其是富产天然气和油田伴生气的国家,拥有大量的正丁烷资源,因此近年来正丁烷氧化法生产顺酐的技术发展迅速,已经在顺酐生产中占主导地位,其生产能力约占世界顺酐总生产能力的 80%[2]。
我国的顺酐生产工艺,长期以来基本以苯氧化、水吸收的生产工艺为主。
近年以来,国内陆续开始引进丁烷氧化、溶剂吸收法的顺酐生产工艺。
主要针对该工艺进行简单的介绍,以便于国内同行了解溶剂吸收法顺酐生产工艺状况。
传统的水吸收工艺中,采用脱盐水对顺酐进行吸收,该过程为化学过程,生成物为顺丁烯二酸。
与传统的水吸收工艺进行对比,溶剂吸收主要采用有机溶剂作为吸收剂,该过程是物理吸收过程。
兰州石化公司引进工艺当中采用邻苯二甲酸二丁酯(DBP)作为吸收溶剂。
该工艺的主要设备是两个部分,及吸收部分及解吸部分。
该工艺的主要优点是吸收过程中不产生顺酸,勿需脱水,减轻了设备腐蚀;同时,减少了顺酸的异构化,提高了收率。
但缺点是投资回收周期长,溶剂净化难度大,溶剂循环过程中的损失量不易控制[3]。
顺酐溶剂吸收工艺锅炉水水质控制方法研究
顺酐溶剂吸收工艺锅炉水水质控制方法研究摘要：本文针对吐哈石油天然气化工厂顺酐装置锅炉水水质控制经常超标这一技术问题，分析了产生此问题的原因，处理措施，预防措施等，阐述了这一系列措施对锅炉安全运行的巨大意义。
关键词：锅炉水水质超标分析原因处理预防一、引言吐哈石油天然气化工厂顺酐装置现有两台锅炉和反应汽包系统（包括前冷器、盐冷器，参照锅炉控制，简称反应汽包）使用锅炉水换热产生蒸汽，产生的过热蒸汽用于驱动透平鼓风机和背压透平发电，高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽主要用于各换热设备的热源。
良好的水质是蒸汽锅炉安全经济运行的基础，锅炉的省煤器、水冷壁管、对流管束及锅筒等构件，在其金属与水接触时，水中的杂质会使金属表面遭受电化学作用而破坏。
腐蚀作用使这些金属构件变薄，出现凹坑，甚至穿孔。
更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏，金属强度显著降低。
因此，腐蚀造成金属构件破损，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限。
金属腐蚀产物与其它杂质结成水垢，这种含有铁的水垢其导热系数更低，从而出现锅炉效率变低。
锅炉结垢后又会引发垢下腐蚀。
这种恶性循环，会加速锅炉构件的损坏，达不到锅炉的设计使用寿命。
由于炉水水质不合格导致的蒸汽污染会造成过热器和蒸汽管道积盐，严重时发生管道堵塞，以至爆管。
还会造成汽轮机叶片积盐，影响出力和效率，严重时会使推力轴承负荷增大，造成事故停机。
二、顺酐装置水质控制概述锅炉的原水来自水站离子交换法制备的脱盐水，与各处凝液汇合进入除氧器进行热力除氧后通过锅炉水泵输送至锅炉，在锅炉水泵的入口加磷酸三钠、氨水混合溶液。
锅炉、反应汽包通过连续排污、定期排污控制炉水水质。
三、水质超标的原因分析在实际生产中，经常出现锅炉水超标的情况。
经统计2009年9月份的化验数据，锅炉水质超标率达到50%以上，特别是磷酸根、ph值、m碱(以caco3计)三项关键指标超标非常严重。
附表一石化厂焚烧炉水质化验结果附表二石化厂中压锅炉水质化验结果附表三石化厂汽包水质化验结果从化验数据看，b-710的锅炉水质化验结果合格率较高，反应汽包次之，中压锅炉水质最差。
降低顺酐溶剂吸收工艺溶剂消耗因素分析与控制
产 生 。随后 ，将 产生 的部 分顺酐提 取 出来 。将剩 余 的尾 气通 入 反应 塔 中继 续进行 反应 。首先 我们将尾 气分 为两大 部分 ，
部分进 入 反应塔 ，继续 反应生 成顺酐 。而另 一部分 则是通 过 高温灼 烧 的方式将 其转 化为对 空气无 害 的气 体 ，降低 其 中 氧 化碳 以及部分 具有挥 发性 的有机气 体 的含 量 。顺 酐生产
一
由于顺酐 的制作过程分别是在吸收塔和反应塔 中完成 的， 因此在 这 两 个部 分 中会 有 不 同 的反应 物 的消耗 。在 吸收 塔 中 ， 由于 高 温产 生 的气 体 会 带 走 一 部 分 的 反应 溶 剂 ， 导致 溶 剂 的消耗增加 ，为顺酐 的生产带来损 失。另外 ，在将第一次产生 的顺酐从气体 中分离 出来的过程中，技术人 员多会采用水洗的 方 法，来将顺酐分离 出来 ，但 由于水洗过程 中使用水 的多少不 同，部分水也会溶解部分的溶剂 ，导致的溶剂的损耗 。 在顺 酐生产 过程 中， 由于气体 要进行不 断地循环 ，循 环过 程 中部 分的溶 剂会产 生变质 ， 由于溶 剂变质 后便不 能再进 行 反应 ，因此会 造成溶 剂的消耗 。在 反应 的过 程 中，溶剂会 随 着不 同的反应 物 以及 生成物进 行消耗 ，也会 有部分 的溶剂 与 生成物发生反应，也会造 成溶 剂不同程 度的消耗 。 溶剂的消耗导致 了顺酐生产企业的经费的消耗 ，也降低 了 顺酐 的生产量 ，大 大降低 了企 业 的生产效 率 ，影 响 了企 业的 发展 。因此我们得 出了许多解决溶剂消耗的控制 方法 。 ３ Ｊ Ｉ Ｉ ￣ Ｉ ： Ｆ 溶剂吸收工艺溶剂消耗控制 为 了降低顺酐溶剂吸收工艺 中的溶剂 的消耗 ，我们要从顺 酐生产 的各部分入手 ，从各方面来解决溶剂消耗的 问题。 ３ ． １提 高溶剂浓度 ，降低溶剂消耗 顺 酐生产过程 中，许 多导致溶剂消耗 的因素 ，均是 由溶剂 的浓 度过低 引起 的。首先 ，要提 高溶剂 的浓度 。技术人 员要 尽 量提 高溶剂 的浓度 ，将 浓度 提高 到标 准浓度 之上 ，在进行 反应 的过 程 中，随着溶剂 的浓度 不 断降低 ，也 会使溶 剂 的浓 度 保持在 能够进 行正常 反应 的范围之 内，使反 应能够 持续进 行 ，不 会因溶 剂浓度下 降而 导致溶剂 消耗量增 加 。另外 ，要 控制 反应生成 物与有机 溶剂 的混合 ，一旦发 生混合 后 ，要及 时 向 反应 系 统 中 添 加 反 应 物 ， 以确 保 反 应 物 的 浓 度 在 合 理 范 围 内。 ３ ． ２ 减 少 反 应 过 程 中溶 剂 的 消 耗 在使 用水洗 法分 离 出已生产完 成 的顺酐过 程 中，要尽 量 控制 水的用量 ，技 术人 员也要用尽 量快 的速 度对气 体进行 水 洗 ，防止 时间过长 导致溶 剂溶解在 水 中，造成溶剂 的大 量不 必要 的消耗 。另外 ，减少 反应物 与生成物 的接触 ，防止 反应 物与 生成物 发生反应 ，生 成其余 的物质 ，影响顺 酐的生 成 ， 同时也加大溶剂 的消耗量 。 ４ 总 结 本文我们首先对顺酐生产装置做 了简要 的介绍 ，对其 的工 作 原理 以及工作 流程做 了简要 的阐述 ，给 了读 者一个 大体上 的认识 。其次 ，我们分 析 了顺 酐生产 过程 中溶 剂消耗 的具体 原因 以及溶剂消耗的具体流 向，给 了我们解决 问题 的方 向，因 此 ， 针对 上 文提 出 的原 因 ，我 们 在 下 文 中提 到 了 解 决 溶 剂 消 耗 的具体控 制方法，通过一些合理 的方式来 降低企业顺酐生产 过 程 中 的溶 剂 消耗 问题 。希 望 通 过 文 章 ，给 相 关 的 技 术 人 员 提 供 些参考 ，以降低溶剂的不必要消耗 ，提高顺酐产量。 参考文献 ［ １ ］ 席 宗敬 ．降低顺酐溶剂吸收 工艺溶剂 消耗 因素分析 与控 制
顺酐装置解吸真空系统特点及影响因素
ｉ ａｅｃ Ａｎｈ ｄｒｄｅ Ｕｎ ｔ ｎ Ｍ ｌｉ ｙ ｉ ｉ
Ｄ ＮＧＨ ｉ—ｕ Ｏ ａ — ｎ ｊ （ ｄ ｉｖ ｓ ｌ ｔ ｆ ａｚｏ ｅｒｃ ｅ ｃｌ ｏ ｐ ｎ ， ｅ ｏ ｈｎ ， ａ ｓ ａ ｚｏ ３ ０ ０ ｈｎ ） Ａ ｄ ｉ ａ ｎｈ ｕＰ ｔ ｈ ｍｉ ｍ ａｙ Ｐ ｔ ｃ ｉａ Ｇ ｎｕＬ ｎｈ ｕ７ ０ ６ ，Ｃ ｉａ ｔｅ Ｐ ｎ ｏＬ ｏ ａＣ ｒ
粗酐
吸
精 制前馏 分
装置开工初期 ， 将蒸汽管线 的凝水排 干净后再 开启解 吸真 空泵 ，
而且为 了避免工 作时堵 塞真 空泵 喷嘴 ， 必须 将所 有蒸 汽管 路系 统 的杂质清理干净 。
富溶剂
氮气 一
３ ０ ＭＰａ ． ３． Ｍ Ｐ ０
塑
富溶剂
蒸 汽 加 热器
塔顶冷凝器冷凝 ， 以回流泵 打 回流。顺 酐 自解 吸塔 顶填料 段 再 下方侧线采 出粗 酐。解 吸塔底 贫溶 剂（ 顺酐含量 ０ ５ ０ ９ ） ．％ ．％
作 者 简 介 ： 海 军 （ ９ １一）男 ， 董 １８ ， 主要 从 事 石 化 生 产 技 术 和 管 理 。
过第一级 、 级 中问冷却 器及 后冷却 器 。冷 凝后 的液 体经 过 第二
ａ ｙ ｒｄ ｎ ｔｗｅ ｅ ｉｔｏ ｕｃ ｄ Ｔ ｆｅ ｔｆ ｃｏ ｓｏ ｈ ｔａ ，ｃｒ ｕ ａｉ ｇ ｗａ ｅ ｎｈ ｄ ｉ ｅ ｕ ｉ ｒ ｎ ｒ ｄ ｅ ． ｈｅ ｅ ｆｃ ａ ｔ ｒ ｆｔ ｅ ｓｅ ｍ ｉｃ ｌｔｎ ｔｒ，ｗａ ｍ ｔｒ，ｓ ｓｅ ｌ ａ ｇ ｒ ｗａｅ ｙ ｔ ｍ ｅ ｋａ ｅ，ｓ ｓｅ ｙ ｔｍ
过 程所 用的吸收剂 ， 特别是 一些 价格较高 的溶剂 能够循环 使用 ，
顺酐溶剂吸收装置的关键控制工艺分析
顺酐溶剂吸收装置的关键控制工艺分析罗志海【摘要】Tuha petrochemical factory introduced the solvent absorption process developed by Italian CONSER Company to reform the original water absorption process. Based on the research of the CONSER solvent absorption process, the key control processes of the solvent absorption system, solvent desorption system and solvent washing system in the solvent absorption equipment were analyzed respectively, and feasible production control guidance advice was put forward.%吐哈石化厂通过引进意大利CONSER公司的溶剂吸收工艺，对原有水吸收工艺进行改造。
通过对CONSER溶剂吸收工艺的研究，分别对溶剂吸收装置中的溶剂吸收系统、溶剂解析系统和溶剂洗涤系统操作过程中的关键控制工艺进行分析，提出了可行的生产控制指导建议。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】3页(P2325-2327)【关键词】溶剂吸收;关键控制;溶剂吸收系统;溶剂解吸系统;溶剂洗涤系统【作者】罗志海【作者单位】吐哈油田石油天然气化工厂，新疆鄯善 838202【正文语种】中文【中图分类】TQ203吐哈石化厂作为国内首套正丁烷固定床氧化法水吸收顺酐生产装置，于2003年正式投产，年生产顺酐2万t。
但由于水吸收工艺的限制，导致丁烷消耗在1.3～1.4 t/t，同时产生大量废水排放。
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对于波德式萃取离心机而言 ， 在靠近转筒 中心 的是轻 相 （ 相 ） 靠 近 转筒 边 缘 的是重 相 （ 相 ） 水 ， 油 ，
两 相 的界面稳 定是整 个洗 涤工况 正 常运 转 的重要 条
件， 一旦 界面被 破 坏 ， 会 造 成两 相 分 离 不 清 ， 剂 就 溶
操作超出工艺参数 时， 生成 的杂质更加难 以判断。 这 些杂 质一部 分 会在 吸 收塔 中被 溶剂 吸收 ， 而 改 进 变溶剂的沸点 、 密度等物理性质 。溶剂沸点降低 ， 会
大量 损 失 。通 过离 心机 出水 量 和 出油 量 的调节 ， 使
两相界面既不靠近转筒中心 ， 也不靠 近转筒边缘至 关 重要 ， 在离 心机 出水 Ｅ和 出油 口均安 装有 视镜 ， ｌ 如 果水相视镜浑浊 ， 则界面靠近转筒中心 ， 这时需要适
当的增 加 出油 量 ， 减少 出水 量 ； 如果 油相 视 镜 浑浊 ， 则界面 靠近转 筒边缘 ， 时需要适 当的增加 出水量 ， 这
导 致解 吸塔塔 釜温 度偏低 ， 酐不 能完 全被解 吸 ， 响 影 溶 剂洗 涤效 果 ； 剂 密 度 改 变 ， 使 离 心 机 运 行 受 溶 会 阻 ， 能 正常 分 离 。因 此 ， 丁 烷 氧化 工段 操 作 时 ， 不 在 应 严格 控制 工艺条 件 ， 转 化 率 限定 到 工艺 指 标 范 将 围 内 ， 量减 少 可溶 性 副 产 物 的生 成 。就本 装 置 而 尽 言 ， 化进 料 烷 风 比控 制 为 １２ ～１４ ， 应 温 氧 ．％ ．％ 反
（ 兰州石化公 司 ， 甘肃 兰州 ７ ０６ ） ３ ００
摘 要： 通过对顺酐溶剂吸收工艺及 溶剂洗 涤流程的介绍 ， 说明 了溶剂洗 涤在整个 吸收工艺 中的重要 性。从 混合罐
的工艺控制 、 离心机 的操作 、 上游工段 的影响 ３ 方面分析 了影 响溶剂洗涤效果的 因素 ， 根据 实践情况提 出了一些 个 并
使用 。流程 如 图 １所示 。
ｌ ：４的 比例 进入 混合 罐 ， 混合 罐 的温 度通 过 洗 涤
水 加 热 器 控 制 到 ６ ～７ ￣ 搅 拌 速 度 为 ｌ — ０ ０Ｃ， ５ ３ｒｍｎ ０／ ｉ。由于杂质 在水 相 中的溶 解 度远 大于 油相 ，
贫 淳弃 ４
混合罐内物料在低速搅拌过程 中， 大部分杂质会从 油相转移到水相中， 实现了萃取过程。混合罐 中的 油水混合物用 ０４ Ｐ 氮气 自压到离心机中进行油 ．Ｍ ａ 水分 离 ， 由于 Ｄ Ｐ的密度 （ Ｂ 相对 密度 ：．４ ） １０６ 与水 的 密度相 当， 厂 采用 了波德 式 萃 取 离心 机 （ ｏ— 我 Ｐｄ ｂｅ ｉｋｅｔ ｃ ｒ Ｊ正 常工作 时转速 为 ２０ ｒｒｉ， ｉｎａ ｘｒ ｔ ） ， ｌ ａｏ ００／ ｎ ａ 处理溶剂能力为 ６０ ｋ／ ， ００ ｇ ｈ 能够洗涤的溶剂量 占溶 剂循环量的 ４ ％。离心机分离出的轻相（ ５ 含有杂质 的水 ） 进入 废水 罐 ， 重相 （ 理 后 的贫溶 剂 ） 入 处 处 进 理后的贫溶剂缓冲罐 ， 送往吸收塔重复利用 ， 如图 ２
分是单纯靠水不能除去的污垢 ， 这部分沾黏物需用
化学清洗才能除去， 根据经验每年约需进行 ４次化
学清洗 。
３ ３ 上游 工段 的影响 ． ３ ３ １ 溶 剂吸 收 解吸工段 的影 响 ． ．
论 文） Ｄ］ 天津 ： ［ ． 天津大学 ，０ ０ ２０ ． ［ ］ Ｈ ｎｓ ａ ｅｒ ｈｍｉ ｌ ｏｐｒｔ ｎ Ａ ｈｄ ｄ ｔ ｉｚ— ３ ｕｔ ｎＰｔ ｃ ｅ ｃ ｒｏ ｉ ． ｎ ｙｒ ｅｓ ｂｌａ ｍ ｏ ａＣ ａｏ ｉ ａ ｉ ｔ ｎ Ｕ ．７０ １ 『 Ｊ ２０ ０ —０ ． ｉ ： Ｓ６ ３ ８０ Ｐ ．０ ４— ５ ４ ｏ
第２ ８卷 第 ４期
２１ ０２年 ２月
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ技 ｃ ｎ ｌ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ 甘肃科
． ８ Ｎｏ ４ ２ ．
Ｆｂ ｅ． ２ １ ０２
顺 酐 溶 剂 吸 收 法装 置 中影 响 溶 剂洗 涤 效 果 的 因素 分 析
杨 立光
３ ３ ２ 丁烷氧 ４ ｚ段 的影 响 ．． Ｅ＿ －
搅拌速度合理。在本装置中， 搅拌速度选择在 ｌ ～ ５
３ ／ｒｉ ０ｒ ａ ｎ。
由丁烷 反 应 生成 顺酐 的过程 比较 复杂 ， 生 成 在
３ ２ 离心机 的操作 ．
顺 酐 的同时 ， 也会生 成其 他的一 些杂质 ， 尤其 是生 产
减少 出油量 。
度控制为 ４０～ ３ ￣ 时， ２ ４０（ 对溶剂有较 好 的保 护作 ２
用。
在 离 心机 分 离过 程 中 ， 一 部 分焦 油 和咖 啡 粉 有 会沉 积沾黏 在离 心机 的分离 碟 片 或转 筒 上 ， 当达 到
一
４ 结 论
１ 顺 酐溶 剂 吸收 工艺 中 ， 剂洗 涤是 整 个 溶 剂 ） 溶 吸收解 吸能 否正 常运行 的关键 。
离 。严重 时会致 使 离 心 机 出 口管 线堵 塞 ， 成 全 厂 造
性 停工 。
水合 ： ２ ３顺 酐 ）＋Ｈ ０＝ＣＨ ０ （ ＣＨ０ （ ２ 顺酸 ）
异构 ： 顺 酸 ）＝Ｃ Ｈ ０ （ 马酸 ） ＣＨ０ （ 富
造 成贫 溶 剂 中 酐 含 量 过 多 的原 因 主 要 是 解 吸
在 溶剂 洗涤工 艺 中 ， 贫溶 剂 中含 有 的酐过 多 ， 若
混合 罐 出 口处 取样 ， 出 的样 品 应该 是 油 水 ｝合 状 取 昆 态 ， 静 置 １ｍｎ后 ， 在 ０ｉ 如果 两 相 能 够 明 显 分层 ， 明 说
且尽可能 的减少溶 剂在塔 釜的停 留时间 ， 以减少 副产物的生成 。通过控 制解 吸条件 ， 将贫 溶剂 中
的顺酐 进 行 充 分 解 吸 ， 保 证 溶 剂 洗 涤 正 常 运 行 是 的重 要 条件 。
３ 影响溶剂洗涤效果 的因素分析
３ １ 混合 罐 的工艺 控制 ．
温ห้องสมุดไป่ตู้件下进一步酯化形成大分子聚合物 ， 不仅会使 吸收的效率下降 ， 而且还会堵塞溶剂循环 系统 【 。 １ Ｊ
溶 剂洗 涤系统 的作用 就是将 溶剂 中的副产 物及 时移
除盐水 和贫溶剂按照一定的 比例进入混合罐 ， 在混合罐 内， 除盐水与贫溶剂交换接触 ， 是杂质从油
可行性意见 。
关键词 ： 顺酐 ； 溶剂吸收 ； 溶剂洗涤 ； 离心机
中 图分 类 号 ：Ｑ ４ ．３ Ｔ ２ ５２
除 ， 证溶 剂 吸收解 吸系统 能够 平稳 长周期运 行 。 保
１ 顺 酐 溶 剂 吸 收工 艺
兰州 石化 公 司 ２ ｋ ａ顺 酐 装 置 以正 丁烷 为 原 ０ｔ ／
吸工 序 中 ， 有 效 的保 证 真 空 系 统 的运 行 的 同时 ， 在 解 析塔 及 后 闪蒸 塔 的塔 釜温 度 不应 低 于 ２ ０ ， ０ ℃ 并
分的进行混合 ， 两相得不到密切的接触 ， 萃取过程不 完全 。但 如果搅 拌速 度过快 ， 又会 使两相 混合 过激 ， 发生乳化 ， 导致高速旋转的离心机无法分离 ， 溶剂随 水相流失。为了选择一个合理的搅拌速度 ， 可以在
另外 ， 混合罐搅拌器 的搅拌速度也是重要的工
艺控 制条件 ， 搅拌 速 度过 慢 会 造成 溶 剂 和 水 没有 充
工段未将 富溶 剂 中的顺酐蒸 馏彻底 ， 从后 闪蒸塔 底 过来 的贫 溶剂 中酐 含 量应 该 小 于 ０ ３ ｔ － ， ． ｗ％ ２ 才 ］ 能保证洗 涤系统 的正 常运转。因此 ， 在吸 收与解
２ ８
甘
肃
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技
第２ ８卷
相转移到水相的一个质量传递过程 ， 同时也是保证 离心 机进料状 态 的稳定 的前提 条件 。在 压力一 定 的 时候（ 氮气压力 ：．Ｍ ａ ， ０４ Ｐ ） 混合罐 内的温度决定 了 杂质在两相中的平衡程度 ， 温度过低会影响萃取 的 效果 ， 温度过高会使水部分汽化 ， 造成离心机振动过 大而被迫停机。经过反复试验， 混合罐 内的温度控 制在 ６ ７ ℃ 时 ， 达 到 最 佳 的萃 取 分 离 状 态 ； ０— Ｏ 可 当
２ 溶剂洗涤 的流程
在溶 剂洗涤 流程 中 ， 除盐 水 和贫溶 剂 按 照 １ ：６
一
料， 通过 固定床催化氧化法生成含有顺酐 的混合气 体， 采用邻苯二甲酸二丁酯（ Ｂ ） Ｄ Ｐ 作为溶剂 ， 吸收混 合气体 中的顺酐 ， 吸收后的富溶剂转移到解吸塔中 ， 用 真 空蒸馏解 吸 的方法 ， ２—４ Ｐ （ 下 将 顺 酐 在 ｋ ａ Ａ） 从富溶剂中解 吸出来 ， 粗顺酐送到精制工段 ， 贫溶剂 经过洗涤、 分离 处理 ， 除去 Ｄ Ｐ中的富马酸 、 Ｂ 丙烯 酸、 邻苯二甲酸酐等杂质后重新进入吸收单元循环
所示 。
图 １ 顺 酐 溶剂 吸 收 工 艺 流 程
顺酐 溶 剂 吸收 工艺 中 ， 溶剂 品 质 的好 坏直 接 影 响 到装置 运行 的效果 和顺酐产 品 的质 量 。因为从 丁
烷 氧化到顺 酐 吸收 解 吸 的过程 中会 产生 富马 酸 、 丙
图 ２ 溶剂洗涤工艺流程
烯酸、 邻苯 二 甲酸酐 、 酐 等 一系 列 的副 产 物 ， 果 苯 如 这些 副产 物不 及时 的移除 ， 会在溶剂 中积累 ， 高 就 在
温度 超 出 ８ ℃时 ， 心机就 会 因为 水 分 的 汽化 而产 ０ 离 生振 动 ， 法进行 分离 。 无
这 部分酐 会 和洗涤 水通过 水合 及异构 反应 生成 富马
酸等杂质 ， 富马酸混合在溶剂中会导致溶液密度发 生 改变 ， 离 心机无 法 区别 重 相与轻 相 ， 能正 常分 使 不
心机 ， 用热水 洗掉 聚积在 离心机 内的焦油 ， 根据生 产 实际， 大约 每 ２ ｄ需 冲洗 一次 。即使 这样 ， １ 还有 一部