打浆工艺概述：各种浆的打浆特性
棉浆打浆工艺
棉浆打浆工艺一、引言棉浆打浆是纺织行业中常见的工艺之一，通过打浆能够有效地改善棉纤维的柔软度和延长纤维的长度，从而提高纺纱和织造的效果。
本文将针对棉浆打浆工艺进行详细介绍。
二、棉浆打浆的目的棉浆打浆的目的是将棉纤维与水进行充分混合，使纤维能够均匀分散在水中，增加纤维的柔软度和延长纤维的长度。
通过打浆，可以有效地改善棉纤维的质量，提高后续纺纱和织造的效果。
三、棉浆打浆的工艺流程1. 准备工作：将所需的棉纤维和适量的水准备好，确保设备和工作场所的清洁。
2. 加浆：将棉纤维按照一定比例加入到水中，搅拌均匀，使纤维能够充分分散在水中。
3. 打浆：使用打浆机或其他设备对混合物进行打浆，打浆时间和速度要根据纤维的品种和要求进行调整，一般为10-20分钟。
4. 过滤：将打浆后的混合物通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
5. 调整浆液浓度：根据需要，可以通过加水或脱水的方式调整浆液的浓度，使其符合后续工艺的要求。
6. 存放：将调整后的浆液存放在特定的容器中，待用。
四、棉浆打浆工艺的注意事项1. 设备和工作场所要保持清洁，避免杂质和污染物的混入。
2. 打浆时间和速度要根据纤维的品种和要求进行调整，避免过度打浆或打浆不足。
3. 过滤设备要选择合适的规格，确保能够有效去除杂质和固体颗粒。
4. 浆液的浓度要根据后续工艺的要求进行调整，避免浓度过高或过低影响后续工艺的进行。
5. 存放浆液时要注意密封，避免浆液受到外界污染。
五、棉浆打浆工艺的优势1. 改善棉纤维的柔软度，使得纺纱和织造更加顺滑。
2. 延长纤维的长度，提高纱线和织物的强度和延展性。
3. 提高棉纤维的染色性能，使得染色更加均匀。
4. 降低棉纤维的含水率，减少后续工艺中的能耗和成本。
六、结语棉浆打浆是纺织行业中重要的工艺之一，通过打浆能够有效改善棉纤维的质量，提高纺纱和织造的效果。
在实际应用中，需要严格控制打浆的时间、速度和浆液的浓度，同时注意设备和工作场所的清洁，以确保打浆效果的稳定和一致性。
造纸打浆介绍
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
棉浆打浆工艺
棉浆打浆工艺棉浆打浆是一种常见的纺织工艺，用于将棉纤维松散并打开纤维束，以便更好地进行纺织加工。
本文将介绍棉浆打浆的工艺流程和重要性。
1. 棉浆打浆的目的棉浆打浆是为了让棉纤维变得柔软、有弹性，并且纤维束之间不会结成块，以便后续的纺织加工。
通过打浆，可以增加纤维的表面积，提高纤维的吸水性和透气性，使纤维在纺织过程中更容易被拉直和延伸。
2. 棉浆打浆的工艺流程棉浆打浆的工艺流程包括浸泡、打浆和清洗三个主要步骤。
（1）浸泡：将棉纤维放入浆槽中，加入适量的水，使纤维充分湿润。
浸泡的时间一般为30分钟至1小时，以保证纤维可以充分吸水。
（2）打浆：将浸泡后的棉纤维放入打浆机中进行打浆。
打浆机内部有旋转的刀片或搅拌器，可以将纤维束打散并拉直，使纤维之间不会结成块。
打浆的时间一般为30分钟至1小时，具体时间根据纤维的品种和长度而定。
（3）清洗：将打浆后的棉浆放入清洗槽中进行清洗。
清洗的目的是去除打浆过程中产生的杂质和残留的浆液。
清洗槽内部有水流和搅拌器，可以将杂质和浆液冲洗掉。
清洗的时间一般为15分钟至30分钟。
3. 棉浆打浆的重要性棉浆打浆在棉纺织工艺中起着至关重要的作用，具有以下几个方面的重要性。
（1）改善纤维的柔软性：经过打浆处理的棉纤维更加柔软，不易断裂，有利于后续的纺织加工。
柔软的纤维可以更好地适应纺织机械的工作要求，减少纤维断裂和纺纱过程中的故障。
（2）提高纤维的吸水性：打浆可以增加纤维的表面积，使纤维更容易吸收水分。
纤维吸水后可以保持湿润状态，有利于纤维的拉直和延伸，提高纺纱过程中的纤维强度和均匀度。
（3）增加纤维的透气性：打浆可以打开纤维束，使纤维之间的空隙增大，提高纤维的透气性。
透气性好的纤维可以更好地保持纺纱机械的正常运转，减少纺纱过程中的纤维飞毛和纤维结块现象。
4. 注意事项在进行棉浆打浆工艺时，需要注意以下几个事项。
（1）控制浆液的浓度：浆液的浓度过高会导致打浆效果不佳，纤维束无法充分打散；浓度过低则会影响打浆的效果和生产效率。
绪论、打浆讲解
“妍妙辉光”砑纸工艺 ——→
现代造纸技术
打浆 造纸化学品 成形器、成形网 压榨部、干燥部 表面处理、压光整饰
现代造纸工程实现了化学、力学、机械、电子、材料、 生物和环境等多学科的交叉融合，集成了现代科学和工程 学的综合优势，共享了现代科学技术的丰硕成果，使传统 造纸工业实现了跨越式的发展。
第一章 打 浆
形性小。这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
例：牛皮包装纸 定量 原料 纤维平均长度 打浆度
40～110 g/m2 未漂 KP浆 1.8～2.4mm 22～40 o SR
2、长纤维黏状打浆
P24
要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化， 使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地
避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
又利于细纤维化
P17 6、产生纤维碎片
打浆产生纤维碎片主要有三个方面： （1）纤维的P、S1层破除； （2）杂细胞的破碎； （3）纤维横向被切断。
碎片的存在影响纸料滤水性能和纸页强度。
7、其他次要的作用 高浓打浆时，易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长； 纤维表面的部分半纤维素的溶解。
（二）打浆对杂细胞的作用
打浆度的范围还要视纸机 抄造对滤水性能的要求
（三）打浆方法
P25
游离浆 —— 打浆时间短，浓度低，压力大，刀片薄， 以一次下重刀为宜。
黏状浆 ——打浆时间长，浓度高，刀片厚， 先轻刀疏解，再分几次下刀，逐步加重压力。
二、影响打浆的因素
P25
（一）打浆比压和刀间距
电流大小间接反应刀距和打浆比压，
电流高，则表明打浆刀距小而比压大。
长纤维游离打浆 长纤维黏状打浆 短纤维游离打浆 短纤维黏状打浆
1、长纤维游离打浆
2 打浆
（七）打浆的其他作用
• 使纤维扭曲
• • • • 卷曲 压缩（微压缩） 伸长 半纤维素的溶出等
35
打浆对杂细胞的作用
• 木材的杂细胞中，木射线细胞在纸浆中残留 量很少。阔叶木的导管虽然含量较多，但在 打浆过程中容易被打碎，因而在纸料中残留 量很少。 • 禾草类的杂细胞含量较多，薄壁细胞含量较 高，但壁很薄，导管两端都是平直的，壁也 较薄，故打浆过程中容易成为碎片存在于纸 料中，使纸料滤水困难。石细胞属非纤维状 的厚壁细胞，尺寸较小，易于在制浆洗涤过 程洗去。表皮细胞一般在打浆过程中不易被 打碎。
7
• 次生壁外层（S1, secondary wall 1）
由若干层细纤维的同心层组成，厚度为0.1-1 m，是P层与S2层的过渡层，其化学成分 与P层接近。微纤维排列的方向与纤维轴向 呈70—90度角，不规则交错地缠绕在纤维壁 上。 S1层微纤维的结晶度较高，对化学和机械作 用的阻力较大，会限制S2层的润胀和细纤维 化，故打浆时也需将此层打碎破除。
• 次生壁内层（S3, secondary wall 3）
由层数不多的细纤维同心层组成，厚度
约0.1 m，在纤维壁中所占比例不到10%，
木素含量低，纤维素含量高。该层的化学性
能稳定，微纤维的排列与S1层相似，与纤维
轴向呈70—90度角。
在打浆中一般不考虑S3层。
10
纤维 (fiber) 的组成
33
(2)纸浆中杂细胞的破碎。杂细胞一般较粗短， 在打浆过程中容易被打成碎片，尤其是薄壁 细胞，在打浆过程中更易破碎。 (3)纤维横向被切断产生碎片。纤维在打浆过程 中，横向切断如果发生在两端部，则被切断 的部分成为碎片。不过这种碎片数量不多。 • 这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性 能，特别是草类纤维，因杂细胞含量多， 产 生的碎片也多，所以滤水性能差。另一方面， 这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
打浆
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
打浆
什么叫打浆
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
造纸生产中使用阳离子淀粉，应注意哪些问题？ 使用阳离子淀粉时，应注意以下几点： （1）加入顺序和地点：因阳离子淀粉带正电荷， 应先加松香和填料，待混合均匀后再加入，最后 加矾士；如先加矾士，则矾士中的铝离子就会首 先与带负电的纤维结合，使阳离子淀粉与纤维结 合发生困难，不能牢固困难，不能牢固地吸附在 纤维表面。 （2）添加方式：由于阳离子淀粉对纤维、填料等 的吸附是瞬间进行的，因此加入时要均匀，防止 局部加入量过大，影响吸附的均匀性，添加浓度 以小于1%为宜。
打浆
打浆打浆beating定义：又称叩解。
是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。
利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”。
打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力。
按打浆作用，可分为黏状打浆和游离打浆。
按生产方式，可分为间歇打浆和连续打浆。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。
游离打浆是以切断作用为主，纸浆的浓度较低。
此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。
不过，此方法所抄造出来的纸张，其表面平滑度较低，并容易起毛。
黏状式打浆方法是用破裂磨溃等原理。
其所用的纸浆浓度较高，而打浆机的刀刃较钝，刀刃齿距较稀疏，切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。
但纸张的伸缩性较大，对油墨吸收效果较差。
（一）纤维结合力与打浆的关系随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
打浆初期纤维结合力曲线上升很快，说明纤维润胀和细纤维化增长的速度很快，打浆中期纤维结合力曲线上升渐慢，说明纤维的外表面积已充分暴露，纤维结合面积的增长速度已越来越慢。
在打浆后期，纤维已高度吸水润胀和细纤维化，再进一步提高纤维的结合面积已相当困难，因此纤维的结合力达到了最高点。
（二）裂断长影响纸张裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
造纸工艺-打浆工艺
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
６、产生纤维碎片
(3)纤维横向被切断产生碎片 纤维在磨(打)浆过程中，横向被切断若在两端部，而被切断的 部分也成为碎片。不过这碎片数量不多。
这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性能，特别是草类 纤维，因杂细胞含量多，纤维脱落的碎片也多，所以滤水性能 差。另一方面这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
第二节 磨(打)浆原理
二、杂细胞的结构
木材和非木材的杂细胞在含量、种类和形 状上都不大相同，木材中的针叶木和阔叶木也 不同，而非木材原料中差异更大。一般来讲， 木材的杂细胞含量比非木材少，如针叶木含量 只有1.5％(面积法下同)左右，阔叶木含量约在 17％～27％之间，。非木材中如竹类接近20 ％～30％，其他草类一般在40％～60％之间。
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
２、打浆使纤维初生壁和次生壁外层发生破除。 未去掉初生壁的纤维，显得光滑、挺硬，不易吸水润 胀，因此，必须利用打浆设备的机械作用力和纤维之 间的相互摩擦力，将初生壁和次生壁的外层破除，使 次生壁中层的细纤维分离出来，才能达到纤维的充分 润胀和细纤维化的目的。在通常情况下，不同种类的 纤维原料的初生壁及次生壁外层的除去难易程度也不 相同，因此，在打浆时细纤维化的难易程度也不相同。 如：麦草浆比木浆去除要困难，硫酸盐木浆比亚硫酸 盐木浆的去除要困难。
第一节 概述
二、磨(打)浆的目的和任务 (一)磨(打)浆的目的
磨(打)浆的目的是根据纸张或纸板的质量要求 和浆料的种类和特征，在可控的情况下用物理方法 改善纤维的形态和性质，使制造出来的纸张或纸板 符合预期的质量要求。
第一节 概述
(二)磨(打)浆的主要任务
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木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类。
对同一种制浆方法，阔叶木浆比针叶木浆需要打到更高的打浆度，才能取得相近的物理强度；但是阔叶木浆的纤维较短，既要提高其打浆度，而又要尽量避免过多的切断，确实是不太容易的，因此，阔叶木浆一般只能经受轻度打浆，取得不太高的物理强度。
针叶木浆的纤维较长，其平均长度为2~3.5毫米，通常需要切短至0.6~1.5毫米，以保证抄得纸张的组织均匀。
在木浆中，早材和晚材的比例不同，也会影响到打浆的性质。
晚材细胞壁厚而且硬，初生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细纤维化比较困难。
而早材细胞壁较薄，性质又柔软，打浆时容易分离成单根纤维。
研究工作指出，含早材纤维百分率高的纸页，其耐破度较大，而含晚材百分率高的纸页，则撕裂度较大。
这种情况，可由用落叶松代替红松生产水泥袋纸的经验表明，落叶松含晚材多，纤维长，细胞壁厚，纤维本身强度好，打浆较困难，但对提高撕裂度有利。
红松则早材较多，细胞壁较薄，性质柔软，易于吸水润胀，结合力较强，因此红松比落叶松易于打浆，并且纸张强度好，尤以耐破度更显著。
棉浆纤维细胞壁的细纤维同纤维主轴成45。
角，因此要使纤维发生润胀和纵向分裂均比较困难，而较适宜于采取游离状打浆处理。
另外，棉浆纤维较长，一般均在20~25毫米左右，需要将纤维大大加以切短，以便在造纸机上能够抄出组织较均匀的纸张。
所以，对用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆打浆时，通常习惯于在打浆初期先用轻刀疏解，让纸料的纤维已经初步分开后，再用重刀迅速切短。
生产含有破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，破布浆经常先在半浆打浆机内进行疏解和切断，随后再在成浆机内或通过连续式的圆柱磨浆机进一步加工。
竹浆的纤维形态介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，因此竹浆的打浆要求比较接近于针叶木浆。
前已述及，稻麦草浆的纤维较短，在打浆过程中，既要避免过多的润胀和切断作用，又要取得一定的细纤维化。
但是，稻麦草浆纤维次生壁外层和次生壁中层之间的粘结较紧密，不易细纤维化。
此外，草浆的杂细胞含量较多，在打浆过程中，这些杂细胞极易破碎，结果是打浆度上升很快，增加了滤水困难。
因此，应根据稻麦草浆的这些特点，结合纸张的质量要求，尽可能采取轻打浆的方法。
蔗渣浆也同样具有纤维短、杂细胞多的特点，其打浆方法也要特别加以注意。
有些纸厂对蔗渣浆采取适当降低打浆度的措施，以改善其抄造性能。
荻苇浆的情况与此相似：纤维短，呈圆柱状，细胞壁厚，不易细纤维化，杂细胞多，半纤维素含量高，因而，在打浆过程中，打浆度上升也较快，徒然增加了滤水困难。
为此，对
于生产一般文化用纸，也应以轻度打浆较为合适。