起重机械、起重工具操作与装拆的安全监理
起重机械安装拆卸监理实施细则
起重机械安装拆卸监理实施细则一、总则起重机械安装、拆卸监理是为了保证起重机械安装、拆解过程的安全可靠进行的监督和管理活动。
本实施细则的目的是为了落实相关法律法规，加强对起重机械安装、拆卸的监督，确保工作的安全性和高质量完成。
本实施细则适用于工程建设项目中的起重机械安装、拆卸监理工作。
二、责任与权限1.建设单位负责制定起重机械安装、拆卸监理实施细则，并组织实施，监督施工单位按照细则进行操作。
2.施工单位负责按照相关法律法规和本细则要求进行起重机械安装、拆卸工作，并全面配合监理单位的监督和检查。
3.监理单位负责对起重机械安装、拆卸工作进行监督和检查，并及时发现和处理安全隐患。
三、安装监理要求1.施工单位在起重机械安装前，必须编制详细的施工方案，并报监理单位审查备案。
2.起重机械的施工安装必须由具有相应资质的专业施工队伍进行，且必须经过培训合格并持有上岗证明。
3.施工现场必须按照施工方案的要求进行搭设，起重机械必须稳固可靠地支撑在基础上，并有足够的防护装置。
4.起重机械安装过程中，必须严格按照相关规定进行安全操作，严禁超载和非法操作。
5.监理单位必须对起重机械安装过程中的各项安全措施进行监督和检查，并对不符合要求的情况进行纠正和处理。
四、拆卸监理要求1.拆卸工程前，施工单位必须编制详细的拆卸方案，并报监理单位审查备案。
2.施工单位必须按照拆卸方案的要求进行工作，并严格执行安全操作规程，确保拆卸过程的安全性。
3.拆卸开始前，必须对拆卸起重机械的周边进行清理，确保没有危险的环境障碍物。
4.施工单位必须配备足够数量和合格的人员进行拆卸工作，并提供必要的安全保护设备。
5.拆卸过程中，监理单位必须对施工单位的拆卸工作进行监督和检查，确保安全规范得到执行。
五、监理报告和验收1.监理单位每日必须向建设单位提交施工检查记录和监理报告。
2.安装、拆卸工作完工后，监理单位必须组织相关人员对起重机械进行全面检查和验收。
3.若发现起重机械的安装、拆卸工作存在质量问题或安全隐患，监理单位必须及时向建设单位和施工单位报告，并提出整改要求。
塔吊安拆安全监理细则(3篇)
塔吊安拆安全监理细则塔吊安拆工作是塔吊使用周期的重要环节之一，在塔吊的安拆过程中，必须严格遵守各项安全规范和操作细则，以确保施工人员和周边环境的安全。
下面将详细介绍塔吊安拆安全监理细则。
一、安装前准备工作1. 安排符合要求的专业安装队伍进行塔吊安拆工作；2. 由发包方提供技术人员进行安拆方案设计，并报相关部门审批；3. 准备必要的工具和设备，并确保其良好状态；4. 对塔吊进行彻底的检查和维护，确保机械结构完整、电气系统正常；5. 对塔吊进行合理的标识和划定工作区域，确保施工人员及周边人员的安全。
二、安拆工作流程1. 对塔吊进行模块拆卸，采用逐层拆解的方式进行操作，保证拆除过程中塔吊稳定；2. 在拆卸过程中，严禁使用火种、明火等危险因素，避免引发火灾事故；3. 在进行拆解过程中，设立专人负责监督安拆工作的进行，及时发现并解决安全隐患；4. 拆卸后的各部件进行整理和清点，确保没有遗漏；5. 完成安拆工作后，清理施工现场，确保周边环境整洁，并进行松土处理，保护地基。
三、安全措施1. 提供塔吊操作资质证明的工作人员，且持证上岗；2. 施工人员必须进行安全教育和培训，掌握塔吊操作规范和安全操作要点；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，明确安全区域和危险区域；4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装；5. 施工现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，并进行定期检查和维护；6. 施工现场必须保持清洁，避免杂物堆放和积水，防止滑倒和摔伤事故的发生；7. 对塔吊进行定期检测和维护，确保机械结构的稳定性和工作状态的正常。
四、安全监督1. 安拆工作必须有专门的监理人员进行监督，及时发现和解决施工过程中的安全问题；2. 监理人员必须与发包方、施工队伍保持良好的沟通，及时进行安全风险评估和应对措施的制定；3. 监理人员必须做好安拆工作的记录和整理，及时报告和反馈相关部门，并做好事故的调查和处理；4. 监理人员必须定期进行安拆工作的检查和评估，对施工队伍的安全管理进行督促和指导。
起重机械的安全监理细则
起重机械的安全监理细则
主要包括以下几个方面：
1. 设备选择和采购：监理工程师要对起重机械的设计和技术参数进行评估，确保其满足相关的安全标准和规定。
同时，要对供应商的信誉和产品质量进行考察，确保采购到符合要求的起重机械设备。
2. 设备安装：起重机械设备的安装需按照相关标准和规范进行，监理工程师要对安装过程进行现场监督，确保设备安装位置、基础、固定和连接等方面符合安全要求。
3. 设备检验和试运行：监理工程师要对起重机械设备进行全面的检验，包括外观、结构、机械性能、控制系统等方面。
并在设备安装完成后进行试运行，确保设备的性能达到设计要求，并能正常运行。
4. 设备使用和维护：监理工程师要对起重机械的使用和维护进行监督和指导。
确保操作人员熟悉设备的使用方法和操作规程，遵循相关的安全操作规定。
同时，要定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
5. 设备检测和维修：监理工程师要定期对起重机械设备进行检测和维修。
通过对设备的检测，发现和排除潜在的故障和安全隐患，确保设备在使用过程中的安全可靠。
6. 工程交接和验收：监理工程师要参与起重机械设备的工程交接和验收。
对设备的安装质量、性能、安全措施等进行综合评估，确保设备达到相关的验收标准。
总之，起重机械的安全监理细则主要涉及设备的选择、安装、检验、使用、维护和维修等方面，旨在确保设备在使用过程中的安全可靠。
监理工程师在实施监理工作时应遵循相关的安全标准和规定，并与相关人员进行有效的沟通和协调。
塔式起重机安拆的安全监理范本（2篇）
塔式起重机安拆的安全监理范本塔式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等工程中。
由于其作业高度较高，作业环境较复杂，存在一定的安全风险。
因此，在塔式起重机的安装和拆卸过程中，必须严格执行安全监理措施，确保施工过程中的安全。
1. 施工前准备a. 严格按照《塔式起重机安装与拆卸技术规范》进行施工前的准备工作，包括确定施工方案、选定施工人员等。
b. 检查起重机的各项安全装置和部件是否完好，确保其可靠性和稳定性。
c. 根据起重机的型号和尺寸，确定吊装起重机的设备和工具，并进行验收合格。
2. 施工现场布置a. 根据施工方案，合理布置施工现场，确保起重机的周围没有障碍物。
b. 设置明显的警示标志，指示起重机安全作业区域，防止未经授权的人员进入作业区域。
c. 根据起重机的工作范围和高度，划定工作周围的安全区域，并对安全区域进行划分和围栏保护。
3. 起重机安装a. 严格按照起重机制造商提供的安装说明进行操作，确保每一步都符合规范要求。
b. 在安装过程中，对各部件进行检查和测试，确保其安装牢固，运行正常。
c. 在起重机安装完成后，进行全面的试运行和负荷测试，确保其性能和安全性符合要求。
4. 起重机拆卸a. 在拆卸前，对起重机进行全面检查，确定安全可靠后，安排专业人员进行拆卸作业。
b. 在拆卸过程中，严禁破坏或损坏起重机的结构、安全装置等，确保各部件完好。
c. 拆卸完成后，对拆卸过程中涉及的临时设施进行清理，恢复原状。
5. 安全培训和交底a. 在起重机安装和拆卸施工前，对参与施工的各方人员进行充分的安全培训，包括起重机操作人员、监理人员等。
b. 在施工现场，进行起重机的操作规程和安全操作要点的交底，确保施工人员掌握相关知识和技能。
c. 进行定期的安全技术交底和复习，及时总结经验教训，强化安全意识和责任意识。
6. 安全监督和检查a. 严格按照监理方的要求，进行安全监督和检查，确保施工过程中遵守相关法规和技术规范。
起重吊装安全监理细则（4篇）
起重吊装安全监理细则第一章总则第一条为了保障起重吊装作业的安全，避免事故的发生，保护人身和财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于吊装各类物体的起重设备，包括吊车、塔吊、起重机械、起重装置等。
第三条本细则所涉及的主要内容包括起重吊装设备的选用、安装、使用、检验、维护和管理等。
第四条各级起重吊装安全监督机构必须依法进行起重吊装作业的监督和管理，确保起重吊装作业符合相关的法律法规和安全技术规范。
第五条进行起重吊装作业的单位必须具备相应的资质，并且按照法律法规和安全技术规范进行作业，确保人员安全和设备安全。
第二章起重吊装设备的选用第六条对于起重吊装作业，必须选用适当的起重吊装设备，确保其承载能力和安全系数符合工程要求。
第七条起重吊装设备的选用必须按照下列原则进行：（一）根据作业需求和载荷要求确定起重吊装设备的类型和规格。
（二）选用起重吊装设备时，必须考虑起重高度、作业环境、工作条件和现场情况等因素。
（三）必须选用经过合格的起重吊装设备制造企业生产的设备，并且设备必须符合国家标准和安全技术规范的要求。
第八条对于各类起重吊装设备，必须按照下列要求进行选用：（一）吊车的选用必须考虑其承载能力、工作范围、平稳性和安全性等因素。
（二）塔吊的选用必须考虑其抗倾覆能力、抗风性能、尾力矩和运行稳定性等因素。
（三）起重机械的选用必须考虑其起重高度、工作范围、升降速度和安全限制等因素。
（四）起重装置的选用必须考虑其操作便利性、安全可靠性和承载能力等因素。
第九条进行起重吊装作业的单位必须在选用起重吊装设备之前，对设备进行全面检查和评估，确保设备的安全可靠。
第十条对于起重吊装设备的选用，必须按照相关标准和规范进行，严禁使用劣质和假冒伪劣的起重吊装设备。
第三章起重吊装设备的安装和使用第十一条起重吊装设备的安装必须按照相关的标准和规范进行，确保设备的稳定性和安全性。
第十二条对于吊车的安装，必须满足下列要求：（一）必须按照设备制造商提供的安装图纸进行安装，确保吊车的平衡和稳定。
塔吊装拆工程安全监理细则
塔吊装拆工程安全监理细则一、施工前期准备1.监理人员应在施工前向施工单位索取项目相关的证件和资质，确保施工单位的合法性和资质的真实性。
2.监理人员应检查施工单位提供的安全技术措施和方案，并对其进行审查。
确保施工单位具备安全施工的能力。
3.监理人员应与施工单位共同制定施工计划和施工序列，合理安排施工的时间和顺序。
二、塔吊装拆施工现场管理1.施工单位应设置明显的安全警示标志，并在施工区域周围设置围栏，限制非工作人员的进入。
2.施工单位应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁。
3.监理人员应定期对施工现场进行巡视，发现问题及时进行整改，并记录并报告给施工单位。
三、塔吊装拆施工安全作业控制1.施工单位应按照相关法律法规和标准制定安全操作规程，并向施工人员进行培训，确保施工人员有足够的安全操作知识和技能。
2.施工单位应对塔吊进行定期检测和维护，确保其设备状态良好。
同时，监理人员应对塔吊进行抽查，检查其使用和维护是否符合要求。
3.施工单位应对塔吊进行稳定性计算和安装固定，确保塔吊在使用过程中不会发生倾倒或脱离的情况。
4.施工单位应设有专人负责指挥塔吊操作，并配备多种安全保护措施，如防止荷载超限、防止碰撞和坠落等。
5.施工单位应设置安全网、安全带等防护设施，并对施工人员进行安全教育，确保施工人员按规定佩戴防护设施。
四、事故应急处理和风险控制措施1.施工单位应设立应急救援队伍，并制定应急预案。
在发生事故时能够迅速、有效地组织救援。
2.施工单位应对施工现场进行安全隐患的排查，及时消除隐患，以避免事故的发生。
3.监理人员应定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力，并记录演练情况，及时总结和改进。
五、施工后期验收1.施工单位应按照相关标准和规范进行塔吊的拆除工作，并对拆除过程进行记录和整理。
2.监理人员应对拆除工作进行验收，确保拆除过程中没有产生不可修复的损坏。
以上是塔吊装拆工程安全监理的细则。
在实际的工程中，还需要根据具体情况制定具体的监理方案和安全控制措施，以确保施工过程中的安全和质量。
起重吊装工程安全监理细则(3篇)
起重吊装工程安全监理细则第一章总则第一条为了加强对起重吊装工程施工环节的监督和管理，确保施工安全，促进工程质量提升，根据相关法律法规，结合本单位实际，制定本细则。
第二条起重吊装工程安全监理的任务是在法律、法规、规范、标准、规章和设计文件等规定的框架内开展，对施工单位在工程施工过程中的起重吊装工作进行检查和监督，发现问题及时提出整改意见，确保施工中的安全和质量。
第二章起重吊装工程的监理范围和要求第三条起重吊装工程的监理范围包括：施工单位的资质和人员配备、施工方案的编制与审批、起重设备的选择与验收、操作人员的资质和培训情况、施工现场的安全管理等。
第四条起重吊装工程的监理要求包括：（一）对施工单位进行资质的审查，确保其合法合规。
（二）对施工方案进行审查和审核，确保其符合相关规范和标准。
（三）对起重设备进行验收，确保其性能和安全性符合要求。
（四）对起重操作人员进行资质的认定和培训，确保其技能和知识达到要求。
（五）对施工现场进行安全管理，确保施工过程中的安全。
第三章起重吊装工程监理的组织与实施第五条起重吊装工程监理应当明确监理部门和监理人员，监理部门应当具有相应的资质和经验。
第六条起重吊装工程监理应当制定监理计划，并报监理部门批准。
第七条监理人员应当严格按照监理计划进行监理，并及时填写相关监理记录，记录监理过程中的问题和整改情况。
第八条监理人员应当与施工单位建立良好的沟通机制，及时传达监理意见，并确保问题得到及时解决。
第九条监理人员应当及时向监理部门汇报监理情况，并提出改进意见和建议。
第四章起重吊装工程质量监督与检查第十条监理部门应当对起重吊装工程进行质量监督和检查，发现问题及时提出整改要求。
第十一条对起重吊装设备进行验收时，应当按照相关标准进行检查和测试，确保设备符合要求。
第十二条对起重吊装操作人员进行资质认定时，应当按照相关规定对其技能进行测试和评估，确保其技术达到要求。
第十三条对施工现场进行安全检查时，应当重点检查起重设备的使用情况和施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
起重机械装拆安全监理实施细则
起重机械装拆安全监理实施细则一、前言起重机械是工程施工中常用的机械设备，其安全操作对于保障施工人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
为了确保起重机械安全装拆工作的顺利进行，特制定起重机械装拆安全监理实施细则，以明确起重机械装拆工作的监管要求和责任分工。
二、监理责任1.监理单位应经过有关部门批准并具备相应的注册资格和专业技术人员。
2.监理单位应对起重机械装拆工作中的安全风险进行分析评估，制定安全施工方案，同时监督施工单位按照方案进行操作。
3.监理单位应对施工单位的从业人员进行培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
4.监理单位要加强现场巡视，检查起重机械的安装和拆卸过程中是否存在安全隐患，及时干预并提出整改措施。
三、安全施工方案1.施工单位应根据起重机械的具体情况制定安全施工方案，明确施工步骤、操作要求、风险控制措施等内容，并报送监理单位审核备案。
2.安全施工方案中应包括对施工现场的分析评估，确保施工现场的平坦度、承重能力等满足起重机械的安全要求。
3.安全施工方案中应明确起重机械的拆解顺序和拆解方法，并对所采用的吊装工具和装置进行评估和选用。
4.安全施工方案中应对施工现场的环境因素进行评估，包括风力、温度、湿度等对起重机械操作安全的影响。
四、从业人员培训1.施工单位应对参与起重机械装拆工作的从业人员进行安全培训，培训内容包括起重机械的安装、拆卸、操作，以及应急处置等方面的知识。
2.培训结束后，从业人员要进行理论和实践考核，合格后方可上岗。
3.施工单位应定期对从业人员进行安全技术培训和考核，保持其安全意识和操作技能的更新。
五、施工现场管理1.施工现场应设置合理的安全警示标识，明确起重机械相关安全事项，以提醒工作人员注意安全。
2.施工现场应保持整洁，防止杂物、物料等杂乱堆放，以免对起重机械的操作产生影响。
3.施工现场要确保固定起重机械的基础牢固可靠，并采取相应的防护措施，防止发生倾覆和滑移等事故。
起重机械的安全监理细则（3篇）
起重机械的安全监理细则是指对起重机械在使用过程中进行安全监督和监管的具体要求和规定。
下面是起重机械安全监理的一些细则：1.合格资质要求：起重机械安全监理机构必须具备相应的资质，包括合法注册并获得监管部门颁发的资格证书。
2.监理组织：起重机械安全监理机构应当建立完善的监理组织体系，明确监理人员的职责和权责，确保监理工作的有效开展。
3.监理计划：起重机械安全监理机构应当制定监理计划，明确目标和任务，规定监理周期和频次，并及时调整监理计划以适应实际情况。
4.监理报告：起重机械安全监理机构应当及时向相关部门提交监理报告，报告内容包括监理过程中发现的问题和隐患，提出整改措施和建议，并督促相关单位按时进行整改。
5.检查内容：起重机械安全监理机构应当对起重机械使用单位的安全管理制度、人员资质、起重机械设备的运行状况和维护保养情况进行检查，发现问题和隐患应当及时纠正。
6.培训要求：起重机械安全监理机构应当定期进行监理人员的培训，提高其安全监理专业水平和工作能力。
7.违规处理：起重机械安全监理机构对发现的严重违规行为应当及时上报相关部门，并按照规定对相关人员进行处理，包括暂停或撤销资格证书。
8.监督检查：监管部门对起重机械安全监理机构进行定期或不定期的监督检查，确保监理工作的规范和有效性。
起重机械的安全监理细则是保障起重机械在使用过程中安全可靠运行的重要措施，相关单位和人员应当遵守这些细则，加强起重机械的安全管理工作，确保人员生命财产安全。
起重机械的安全监理细则（2）一.本工程概况与基本待征 1.1.工程概况1.11工程简述1、建设单位(业主)：利辛光华置业房地产开发有限公司2、工程项目名称：利达盛世豪庭3、建设地点：利辛县永兴路、光明路1.2.本工程场地及周边环境的描述。
拟建住宅楼场地地理位置较好，交通便利。
本工程平面尺寸较大，为满足水平、垂直运输需要使用到塔吊等起重机械。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-____2、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-____3、《塔式起重机安全规程》GB5144-____4、《施工现场机械设备安全技术规范》JGJ33-____5、工程建设强制性条文(房屋建筑部分第十篇施工安全)6、国家关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、起重吊装工程安全专项施工方案审核起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
起重机械、起重工具操作与装拆的安全监理范本（四篇）
起重机械、起重工具操作与装拆的安全监理范本一、引言起重机械和起重工具是工程建设中常用的设备，它们的正常操作和正确的装拆是保障施工安全的重要环节。
为了确保起重工作的安全进行，需要进行相应的安全监理。
本文将围绕起重机械和起重工具的操作与装拆展开，探讨安全监理的相关内容。
二、起重机械的操作1. 操作前的准备在进行起重机械的操作之前，必须进行充分的准备工作。
操作人员需要熟悉起重机械的使用说明书和操作规程，了解其工作原理和安全操作要点。
同时，还需要检查起重机械的各项功能和安全装置是否正常运行，并保证操作环境的安全。
2. 操作时的注意事项在进行起重机械的操作过程中，操作人员需要做到以下几点：(1) 必须取得合法的资格证书，并按照操作规程进行操作。
(2) 在操作前，要检查起重机械的工作状态和安全装置是否正常运行，确保操作的安全可靠。
(3) 操作人员必须全神贯注，专心致志地进行操作，并保持清醒的头脑，不得随意分心或轻忽大意。
(4) 在操作过程中，应按照作业计划和指挥人员的要求进行操作，不得擅自更改计划或违反指令。
(5) 在操作过程中，要根据起重物的重量、尺寸、形状和位置，选择合适的吊具和起重机械进行操作，确保起重物的安全抓取和吊装。
(6) 在高空作业时，要做好防护措施，配备必要的安全设备，确保操作人员的人身安全。
3. 操作后的处理在完成起重机械的操作后，操作人员需要做好以下几项工作：(1) 及时关闭起重机械的电源和气源，清理和维护起重机械的各个部位，并做好相关记录。
(2) 对于操作中发现的问题或故障，要及时进行报告，并进行相应的维修和处理。
(3) 对于涉及到人身伤害或财产损失的事故，要按照相关规定进行事故处理和记录，并报告有关部门。
三、起重工具的操作与装拆1. 操作前的准备在进行起重工具的操作之前，必须进行充分的准备工作。
操作人员需要熟悉起重工具的使用说明和操作规程，了解其工作原理和安全操作要点。
同时，还需要检查起重工具的各项功能和安全装置是否正常运行，并保证操作环境的安全。
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起重机械、起重工具操作与装拆的安全监理
1 手拉葫芦
1.1 手拉葫芦使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活。
挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后，方可继续工作。
1.2 手拉葫芦在使用中不得超过额定的起重量。
在-10°C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
1.3 手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
1.4 如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
1.5 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
2 千斤顶
2.1 千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤。
检查液压阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
2.2 使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如地面松软，应铺设垫板。
物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
2.3 应严格按照千斤顶的额定起重量使用。
每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆螺纹或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
2.4 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50cm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
2.5 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致。
不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
3 履带起重机。