变压器油色谱异常分析及处理
110kV变压器油色谱异常和故障的分析
110kV变压器油色谱异常和故障的分析110kV 变压器作为电网的重要组成部分，其正常运行对于保障电力系统的安全稳定具有重要作用。
然而，在长期运行中，变压器可能会出现油色谱异常，这可能暗示着变压器内部存在故障。
油色谱是指对变压器内部油的颜色及其成分进行分析，其结果可以反映变压器内部的运行状态及可能的故障情况。
通常情况下，变压器内部的油是通过特殊的装置进行循环冷却，同时还用来绝缘、灭弧以及保护设备的光滑运转等。
因此，变压器内部油质的好坏直接关系到设备的可靠性和运行效率。
当油色谱分析结果出现异常时，需要进行详细的排查和分析，以确认是否存在故障。
油色谱异常通常表现为以下几个方面：1. 油色深度增加：变压器内部油的颜色越来越深，可能表明其受到了过高温度或者氧化，或者存在环境杂质进入的情况。
2. 含水量升高：油中水分升高可能导致变压器内部设备产生腐蚀，甚至机械损伤。
因此，油中含水量超过标准值时需要及时进行排查。
3. 绝缘材料热分解产生的沉淀物：变压器内部绝缘材料的热分解产生的沉淀物，可能污染变压器油，后续可能形成静电击穿的危险。
4. 气体溶解度升高：当变压器内部设备产生放电时，会向油中释放气体，导致气体溶解度升高。
因此，油中气体溶解度升高，可能表明设备内部存在放电现象。
针对以上油色谱异常情况，需要进行详细排查和分析，目的是确认是否是故障引起的，并及时进行处理。
具体排查措施如下：1. 对变压器进行检查：检查变压器内部的设备是否正常，检查接线、接头是否松动、设备绝缘是否存在破损等。
2. 对油进行化验：通过实验室分析变压器内部油中的成分情况，以便分析其中的富氧程度、水分含量、含硫程度等问题。
3. 进行绝缘测试：利用高压仪对变压器内部设备的绝缘情况进行测试，以确定是否存在绝缘破裂的问题。
在确切地分析故障原因后，针对不同情况采取不同的处理措施。
例如，当油中气体溶解度升高时，需要进行设备的驱气工作；当油中水分含量过高时，需要进行油的更换和设备的干燥处理等。
变压器油色谱异常分析及处理
变压器油色谱异常分析及处理（陕西延安）摘要：介绍了延安发电厂3＃主变压器油色谱分析数据超标后的检查、试验、分析判断及处理。
关键词：变压器；色谱；分析；处理延安发电厂3＃主变压器（型号SFSb－20000/110，额定容量20MW），在8月13日的油样色普分析结果中，发现乙炔含量为6.51ppm，超过注意值5.0ppm，引起注意，及时汇报加强监督，为了进一步判断分析，在8月17日，又取油样送检，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，由6.5 1ppm 增长到7.26 ppm，在8月18日，再次送检油样，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，增长到11.76 ppm，根据三比值计算编码为102，判断设备内部存在裸金属放电故障，及时汇报，立即退出运行安排检查。
1 设备修前测量试验情况1.1变压器油气相色谱分析报告以8月20日的数据为依据，利用三比值法对其故障进行判断:（1）C2H2/ C2H4=14.15/65.67＝0.27，比值范围的编码为：1；（2）CH4/ H2=14.34/64.28＝0.22，比值范围的编码为：0；（3）C2H4/C C2H6=65.67/2.31＝28.42，比值范围的编码为：2；通过三比值计算编码为102,初步判断其故障性质为高能量放电。
1.2在西北电研院专家的指导下，对变压器进行了修前检测、试验。
绕组绝缘测试合格；绕组直流泄漏电流测试合格；各绕组介质损耗测试合格；高压侧110kv 套管介质损耗测试，B相合格，A、C相不能测出；绕组直流电阻测试，结论不合格，引起注意。
1.3在测试铁心绝缘时，有尖端放电声音，引起注意，又不能排除故障。
1.4在做局部放电试验时，发现高、中侧放电量都较大（放电量约在8000－10000PC），怀疑主绝缘或匝绝缘有问题。
2 吊罩检查情况。
根据检测试验情况决定吊罩检查，吊罩检查发现以下问题：2.1发现箱体底部散落绝缘垫块和破碎木块共17块，断裂的胶木螺丝一个；2.2 发现高压侧110KV侧A、B、C三相分接开关固定木夹件都破裂，35KV侧A、B相分接开关固定木夹件都破裂，B相夹件胶木螺丝断裂掉至箱体底部；2.3发现B相线圈上部钢压圈与压顶螺帽之间的绝缘垫块破损移位脱落，造成钢压圈与压顶螺帽之间放电，有明显的放电痕迹，致使钢压圈形成“短路匝”。
变压器油色谱数据异常的原因分析及处理
变压器油色谱数据异常的原因分析及处理摘要：变压器作为电力系统运行过程中非常重要的设备，其运行过程中，随着运行时间的增加，内置的变压器油会发生一定的化学反应，而在变压器出现故障时，变压器油的化学变化程度则会更严重，而且不同的故障会导致变压器油呈现出不同的颜色，所以可以利用色谱分析来对油色的变化情况来对变压器故障种类进行判断，确保变压器故障能够得到及时修复，保证电网安全、稳定的运行。
关键词：变压器油色谱；数据异常；原因分析；处理引言油色谱技术作为变压器在线监测作为有效的检测手段之一，其在我国的电力系统中得到了广泛的应用，并以此来及时发现变压器中潜在的各种故障问题。
因此对变压器油色谱在线监测装置真空脱气系统进行研究分析，将会对我国变压器油色谱技术的改进有着极为重要的现实意义。
在我国经济飞速发展的今天，人们的生活待遇逐步得到了完善，各种生活需求也随之增加，其中电力需求的增加是当今社会面临的首要难题。
为了尽快解决这个难题，电力公司需要尽快完善科学技术，提高管理能力，满足人们的用电需求。
在正常检修作业过程中，设备故障是常有之事，但高频率的故障事件会对正常供电产生不利影响。
因此对变压器加强维护和管理是保障正常供电的前提。
变压器一般发生故障时，主要的病变位置是变压器的油色谱。
所以，在变压器油色谱发生错误时，工作人员需要尽快查找出问题，并进行解决，最大可能地保證变压器的及时运行，不影响电力公司的正常供电。
1变压器故障种类变压器的设计原理中，绝缘工作的设计主要是通过变压器油和绝缘材料来进行，变压器油加上特殊的绝缘材料，能够在变压器的正常工作中，有效地对电流进行绝缘，维持变压器内其他部件的正常工作。
而变压器油是从石油原油中分离出来的一种油质，因此，变压器油也包含了石油的构成元素烷烃、环烃族饱和烃等化学有机物。
变压器在正常的工作过程中，内部的电流转换等化学反应会对变压器油的化学性质产生一定的改变。
处于运行中的变压器，在运行过程中各种因素的影响，其绝缘材料和变压器油原有的化学性质会受到不同程度的破坏，从而导致一些性质上的变化发生，特别是变压器油在变压器运行过程中其受在温度过高时发生化学变化，从而使其原有的化学构成元素出现改变，有一些气体得到分解出来。
变压器油色谱数据异常分析及处理
变压器油色谱数据异常分析及处理1.前言变压器是变电站中最重要的电气设备之一，其安全稳定运行直接影响了变电站的运行及用户用电的可靠性。
绝缘油作为变压器的“血液”，它的性能指标能够直接反映出变压器的设备状态。
变压器油色谱试验作为变压器一项重要检测项目，能够在不停电的状态下对设备进行取样分析，及时发现设备故障隐患。
本文通过巡检发现一起110kV主变油色谱数据异常情况，采用特征气体法及三比值法[1]进行异常数据分析，查找并排除了设备故障，保证了电网的安全稳定运行。
2.背景2022年3月8日上午，对110kV某变电站2台主变进行主变取油工作，经油色谱试验分析发现2号主变油色谱数据异常，其中氢气，乙炔，总烃含量均超过Q/GDW1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》[2]注意值要求。
3月8日下午，再次取样进行复试，发现试验数据仍不满足规程要求。
两次试验数据如下。
可以看出，2号主变两次取样试验数据氢气、乙炔、总烃含量均超过规程注意值要求。
1.异常数据分析3.1历年试验数据对比。
根据规程要求，110kV主变压器油色谱试验周期为一年，该站2号主变2021年、2020年试验数据如下。
可以看出2020年、2021年检测数据均满足试验规程要求。
现对异常试验数据进行分析。
3.2异常数据分析（1）特征气体法。
变压器绝缘介质包括绝缘油及绝缘纸。
绝缘油主要由碳氢化合物组成，而绝缘纸的主要成分是纤维素。
正常运行时，在电和热的作用下，会逐渐老化和分解，产生少量的氢气和低分子烃类气体以及CO和CO2等气体。
特征气体就是指对判断充油电气设备内部故障有价值的气体，即H2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2、CO和CO2。
当设备发生故障时，除生成一定量的特征气体外，还可能生成碳的固体颗粒及碳氢聚合物。
以3月8日下午检测异常数据进行分析，主要特征气体为CH4、C2H4，次要特征气体为H2、C2H6，根据DL/T722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》[3]特征气体判断方法，属于油过热故障，且由于C2H4含量较为明显，认为故障点温度较高。
110kV变压器油色谱异常和故障的分析
110kV变压器油色谱异常和故障的分析110kV变压器是电网输电和配电系统中主要的电力设备之一，承担着将高压电能转换为低压电能的功能。
油色谱技术是变压器维护和故障诊断中常用的工具之一，通过分析变压器油中的溶解气体和颗粒物质，可以判断出变压器的工作状态和存在的故障。
变压器油色谱异常及故障的分析流程一般包括四个步骤：采样、油色谱测试、结果分析和故障诊断。
第一步是采样。
变压器的油样通常是从变压器油箱底部采取的。
在变压器运行状态下，可以取油箱油样，若变压器停止运行，需要打开检修口进行取样。
采样前需要确保采样瓶是干净的，避免杂质对结果的干扰。
第二步是油色谱测试。
油色谱仪是一种专门用于分析液体和气体成分的仪器，可以检测油样中的溶解气体和颗粒物质。
常见的检测项目包括氢气(H2)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)等气体成分，以及颗粒物质的数量和大小分布。
第三步是结果分析。
对于油色谱测试得到的数据，需要进行充分的分析和比对。
一般来说，变压器正常工作时，气体含量较低，主要是H2和CH4，而其他气体含量较少；颗粒物质的数量也较少且均匀分布。
如果出现气体含量迅速升高或者有其他异常情况，需要进一步分析判断是否存在故障。
第四步是故障诊断。
根据油色谱分析的结果和其他辅助信息，可以进行故障的诊断。
常见的故障包括绝缘材料老化、绝缘破损、放电、过热等。
不同的故障类型对应着不同的油色谱异常特征，例如：绝缘材料老化会导致乙炔等异常气体的生成，绝缘破损会导致颗粒物质的增加等。
电厂变压器油色谱异常的分析及处理
电厂变压器油色谱异常的分析及处理关键词：变压器；色谱分析；故障诊断对变压器油进行色谱分析，检测变压器油中溶解气体的成分、特征气体含量、变化趋势，可以判断变压器内部是否存在故障及潜伏性故障。
油色谱分析技术的灵敏性、便利性和准确性，在变压器状态评估中发挥着关键性的作用。
1变压器油色谱分析技术概述通过对于变压器内部的油脂进行分析，我们发现其构成为不同分子量的碳氢化合物混合构成。
在运行的过程中由于变压器温度较高的原因，这些多分子化合物会因为高温分解成氢气和烃类气体。
这些气体普遍具有可燃性。
当变压器出现运行故障时，常常会出现发热的情况，高热量使得绝缘油产生包裹了上述气体的气泡，经过对流等运动溶于油脂中。
而这些气体的含量和形成从侧面可以反映出变压器的故障情况，因此油色谱分析技术就是通过对于绝缘油内的溶解物进行分析来判别变压器出现故障的类型和原因。
具体流程为:首先对于变压器内部气体进行脱气处理，得到绝缘油内部溶解的气体。
随后通过气相色谱仪，经由氮气等惰性载气引入色谱柱进行分析，最后检测各个气体的成分含量得到检测结果。
气相色谱仪的结构包含了：用于测量氢气和氧气的热导检测器、测量烃类的氢焰离子化检测器以及负责转化一氧化碳和二氧化碳的镍触媒转换器。
1.1变压器油色谱(GDA)在线监测系统的构成GDA系统主要是通过对于绝缘油进行取样，随后经过油气分离来取得内部气体，最后对气体进行测量后得到检测结果的方式来判断变压器故障情况。
对于最终的检测数据则通过DSP技术进行分析，通过分析后可以得到关于变压器故障的相关诊断结果，以此来实现在线监测的技术手段。
由于是在线监测系统，那么对于样本的采集和数据传输则是整个系统的核心环节，二者都能够对于最终的分析诊断结果造成直接的影响。
因此在设计在线监测系统是提高对于采集功能和传输功能的建设。
通常采集系统依赖于半导体传感器进行数据收集，传感器的材料通常为固体电解质材料。
2变压器故障诊断方法根据相关的规范我们得知，220KV及其一下的变压器规格，其绝缘油中的烃类气体总量或者氢气含量不得超出150uL/L，或者内部乙炔气体溶解量不得高于5uL/L。
110kV变压器油色谱异常和故障的分析
110kV变压器油色谱异常和故障的分析110kV变压器是电网中的重要组成部分，负责将高压电能进行降压，以便适应各个电气设备的工作需要。
在变压器运行过程中，由于各种因素的影响，可能会引起油色谱异常和故障，这对于变压器的正常运行会产生重大影响。
本文将对110kV变压器油色谱异常和故障进行分析。
一、油色谱异常油色谱是通过对变压器油进行测试，来判定变压器中存在哪些化学物质的一种方法。
在正常情况下，变压器油中的各种化学成分的含量和组成都是基本稳定的，但是有时候因为某些原因，会导致变压器油中含有异常的化学成分，从而引起油色谱的异常。
1.水分过高水是变压器油中的一种常见污染物质，如果变压器油中的水分过高，会导致油中溶解的气体密度减小，从而引起油色谱的异常。
此时需要对变压器油进行更换或采取其他的处理方法。
2.气体含量过高变压器中存在的一些故障，例如部分放电现象，都会导致油中气体含量过高。
这些气体的存在会导致油中的电导率和介电常数发生变化，从而引起油色谱的异常。
需要对变压器进行检修并进行气体处理。
3.金属元素含量异常变压器中存在的金属元素，例如铁、铜等，如果含量过高将会引起油色谱异常。
这些金属元素的存在会引起油的颜色变橙或者变红，并且会减少油的泡点。
如果发现变压器油色谱异常，需要对变压器进行检修，并进行金属元素的去除。
二、故障分析1.油变质变压器油长时间运行，会导致油的质量逐渐下降。
油变质后，会产生胶质的物质，使油的介电强度降低，从而引起变压器故障。
发现油变质后，需要对变压器进行检修，更换油或者采取其他处理方法。
2.绕组过热变压器运行过程中，如果绕组因为超负荷或者其他原因而过热，会导致绝缘材料的老化和损坏，进而引起故障。
如果发现变压器运行温度过高，需要立即停机检修，确定原因并进行维修。
3.局部放电在变压器运行过程中，由于局部绝缘材料的损坏，可能会出现局部放电现象，这会导致变压器绝缘能力的损失，从而引起故障。
如果发现变压器存在局部放电现象，需要立即联合检修人员对其进行鉴定、排除故障。
油浸式变压器油色谱异常分析与处理
油浸式变压器油色谱异常分析与处理摘要：正常情况下，变压器内部的变压器油及有机绝缘材料在热和电的作用下，会逐渐老化和分解产生少量的低分子烃类、一氧化碳及二氧化碳气体，这些气体大部分溶解在油中，当变压器存在潜伏性故障时就会加快产生。
变压器色谱分析就是分析油中溶解气体的试验，通过分析油中气体含量的变化尽早发现变压器存在的潜伏性故障。
文章就重点展开对这一技术应用情况的分析。
关键词：油浸式；变压器；油色谱；分析；处理前言变压器在电能的传输和转化过程中起着重要的作用，发电厂生产的电需要经过变压器进行转化以便居民使用，保障了人们用电的安全性，防止因电压过高产生电力危害，避免因电网问题造成人们的生命财产安全。
变压器作为居民用电方面的保障，一旦出现问题，发生电力方面的事故，不仅会影响变压器的正常使用，而且会造成整个电力系统的崩溃，为人们财产安全带来巨大的经济损失。
故障产生的原因种类各不相同，要充分的认识变压器运作的规律、有效分析各种数据、及时检测故障的所在，保障变压器的稳定运行。
一、油色谱在线技术发展现状单组份在线监测设备。
单组份监测设备在监测中不能及时反映故障类型，尤其当监测的气体为氢气时，单组份在线监测设备就无法判断设备是否有故障存在，及故障的类型。
这是因为虽然氢气大部分是由电气缺陷和油品高温裂解产生所产生，变压器在运行过程中，金属材质就会吸附一定量的氢，然后在设备工作过程中扩散出来，而单组份在线监测设备就会误报警，这种情况时常发生，让其在线监测的准确性降低。
多组份的在线监测设备。
多组份的在线监测设备可以进行多重分析，二氧化碳是该检测设备老化的重要指标，对其进行检测非常有必要。
在设备运行过程中，绝缘油受到温度、电场、氧气、水分以及金属材质的作用，发生氧化分解反应，此时则会产生二氧化碳、氢气等气体。
据统计，在国内过热性故障出现次数最多，而过热故障发生的同时，会产生较多的一氧化碳和二氧化碳气体，并且随着温度的升高，其浓度不断增加，所以该种气体成为变压器故障判断的主要依据，再结合氢气的变化，可以准确的分析出设备是否存在故障，能够预防生产事故，及时维修设备[1]。
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变压器油色谱异常分析及处理
（陕西延安）
摘要：介绍了延安发电厂3＃主变压器油色谱分析数据超标后的检查、试验、分析判断及处理。
关键词：变压器；色谱；分析；处理
延安发电厂3＃主变压器（型号SFSb－20000/110，额定容量20MW），在8月13日的油样色普分析结果中，发现乙炔含量为6.51ppm，超过注意值5.0ppm，引起注意，及时汇报加强监督，为了进一步判断分析，在8月17日，又取油样送检，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，由6.5 1ppm 增长到7.26 ppm，在8月18日，再次送检油样，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，增长到11.76 ppm，根据三比值计算编码为102，判断设备内部存在裸金属放电故障，及时汇报，立即退出运行安排检查。
1 设备修前测量试验情况
1.1变压器油气相色谱分析报告
以8月20日的数据为依据，利用三比值法对其故障进行判断:
（1）C
2H
2
/ C
2
H
4
=14.15/65.67＝0.27，比值范围的编码为：1；
（2）CH
4/ H
2
=14.34/64.28＝0.22，比值范围的编码为：0；
（3）C
2H
4
/C C
2
H
6
=65.67/2.31＝28.42，比值范围的编码为：2；
通过三比值计算编码为102,初步判断其故障性质为高能量放电。
1.2在西北电研院专家的指导下，对变压器进行了修前检测、试验。
绕组绝缘测试合格；绕组直流泄漏电流测试合格；各绕组介质损耗测试合格；高压侧110kv 套管介质损耗测试，B相合格，A、C相不能测出；绕组直流电阻测试，结论不合格，引起注意。
1.3在测试铁心绝缘时，有尖端放电声音，引起注意，又不能排除故障。
1.4在做局部放电试验时，发现高、中侧放电量都较大（放电量约在8000－10000PC），怀疑主绝缘或匝绝缘有问题。
2 吊罩检查情况。
根据检测试验情况决定吊罩检查，吊罩检查发现以下问题：
2.1发现箱体底部散落绝缘垫块和破碎木块共17块，断裂的胶木螺丝一个；
2.2 发现高压侧110KV侧A、B、C三相分接开关固定木夹件都破裂，35KV侧A、B相分接开关固定木夹件都破裂，B相夹件胶木螺丝断裂掉至箱体底部；
2.3发现B相线圈上部钢压圈与压顶螺帽之间的绝缘垫块破损移位脱落，造成钢压圈与压顶螺帽之间放电，有明显的放电痕迹，致使钢压圈形成“短路匝”。
2.4 发现钢压圈与铁心夹件之间的紫铜连接线烧断。
2.5发现B相高、中压分接开关档位实际连接与外部指示不一致，调整一致。
3 故障处理及采取的措施
3.1使用磁铁石小心仔细地吸附清理钢压圈上部的铁杂质。
3.2联系变压器厂制作更换110KV分接开关固定木夹件三个，帮扎35KV侧A、B 相分接开关固定木夹件两个。
3.3联系变压器厂制作强度加强型的压顶螺帽绝缘碗12个，更换压圈开口侧绝缘碗6个，在压圈非开口侧增装绝缘碗6个。
3.4紧固所有螺丝，仔细清理干净芯体杂质。
3.5整理B相压圈下绝缘纸板，用压顶螺栓压紧。
3.6制作压顶螺帽一个，原B相一个压顶螺帽已经被放电电弧焊死，不能取下，暂时保留。
3.7变压器油处理，使用两台滤油机（5吨/小时）滤油，直到试验分析合格；3.8使用变压器油（180kg×2桶）冲洗芯体；
4 故障原因分析
4.1本次吊芯后，发现该变压器B相钢压环与压钉之间绝缘碗边沿被打碎，4根压钉出现了松动，有一个与压钉焊接，有一个与钢压板焊接，造成钢压板两点接地或者多点接地；同时发现钢压环绝缘垫脱落，失去绝缘性能，从而造成了钢压板两点或者多点接地（如下图所示）。
当压环和压钉之间的绝缘破坏后，在主磁路上构成短路圈，产生很大的接触性循环电流，接触点产生持续性性放电现象。
因此，这个过程是逐渐形成的，尽管色谱试验中气体的含量在逐渐增多，但气体均已溶于油中，未能使瓦斯保护动作。
可见，变压器可能遭受外部较大短路电流冲击时，产生巨大的电动力，把线圈上部钢压圈与压顶螺帽之间的绝缘碗挤碎，随着运行时的微振动使得绝缘碗和绝缘纸板移位脱落，钢压圈与压顶螺帽之间的绝缘失去后形成放电间隙（检查有明显的放电痕迹），最后使开口形的钢压环形成一个“短路匝”，产生持续性放电，使的变压器油中的乙炔含量不断的增长。
变压器B相钢压环与钢压钉故障示意图图 1
变压器B相钢压环形成短路环实拍照片图 2
4.2变压器修前在铁芯绝缘电阻测试时，持续测试有尖端放电声音，表计指针瞬时回摆，但吊罩后侧测试时放电现象消失，表明铁心与外壳间有接触，产生放电间隙，检查是由于变压器器身位移后，铁芯夹件与外壳产生轻微接触。
4.3变压器吊罩检查时也发现B相线圈上部钢压圈接地紫铜皮烧断后虚接，也造成了放电间隙。
4.4对于修前110kv侧A、C相穿墙套管介质损耗测不出来问题，检修时对此套管末屏引线进行除锈处理，修后测试均为正常。
4.5局部放电量较大问题，吊罩检修后中压侧绕组局部放电量仍大，因早期变压器对局放没有要求，故工艺控制中没有针对局放的措施，有可能中压绕组个别地方处理不当，本身放电量稍大，故中压侧局放量偏大不能直接证明其是绕组绝缘缺陷，且中压侧耐压试验通过且耐压值较高，证明其主绝缘没有缺陷。
5 今后要注意的事项及采取的措施
5.1加强电气设备的绝缘监督，定期作好电气预防性试验，主变压器油分析周期
每季度至少一次，当在分析中发现油样有异常时要及时跟踪分析，若有异常需要停用检查的尽快停用，防止事故扩大发展。
5.2尽量应用新型试验仪器对设备进行定期检测，如：快速直流电阻测试仪、变压器油油分析仪，远红外线成像仪等先进仪器，保证试验的准确性，便于分析、监督设备运行状况，使技术监督，真真实现可控在控。
5.3今后对新安装的变压器（除全密封变压器外），在现场条件允许的情况下，尽可能地做吊芯或吊罩检查。
5.4在近期内，将对于我厂正在运行的其余两台变压器，安排吊芯检查。
5.5加强变压器分接开关的检修、运行、测量试验管理，做好测量试验，作好分接开关运行位置记录，防止分接开关事故的发生。
5.6加强变压器铁芯接地电阻的测量管理，定期做好测量试验，防止铁芯两点接地。
6 结束语
通过本次变压器油色谱跟踪分析，可以看出，变压器停用处理是非常必要的和及时的，充分说明了色谱跟踪分析的必要性。
通过本次分析及处理，积累了分析判断处理的经验。
在此建议使用单位，在变压器运行过程中，应加强现场巡检力度，定期检修，定期监督，以避免类似异常及故障的发生。
参考文献：
［1］山西省电力工业局．电气设备检修技术［M］．北京：水利电力出版社，1992．［2］DL/T596－1996，电力设备预防性试验规程［S］．
［3］DL/T722－2000，变压器油中溶解气体分析和判断导则［S］．
［4］电力工业技术监督标准汇编（绝缘监督）下册，2003．9。