PSA变压吸附

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变压吸附基本原理

变压吸附基本原理

变压吸附基本原理变压吸附(Pressure Swing Adsorption,PSA)是一种通过在不同压力下吸附和解吸物质来实现分离和纯化的技术。

它在许多工业领域中被广泛应用,如空分、气体纯化、制氧和制氢等。

变压吸附的基本原理是基于吸附剂对不同物质的吸附能力不同。

吸附剂通常是多孔的,具有高度发达的孔隙结构。

物质分子可以在其表面上发生物理吸附或化学吸附,并通过占据吸附剂的孔隙来稳定。

根据物质吸附的选择性,可以通过改变吸附剂中的压力来控制物质的吸附和解吸过程。

变压吸附通常包括吸附、解吸、冲洗和再生四个基本步骤。

首先,在较低压力条件下,吸附物质会向吸附剂表面扩散并发生吸附。

吸附物质沿着固体颗粒上的孔隙流动,直到达到平衡吸附量。

然后,通过增加压力,引起非吸附物质分子的竞争吸附,从而将吸附物质从吸附剂上解吸出来。

解吸过程发生在高压条件下,使物质能够从吸附剂表面多孔孔隙中脱附。

接下来是冲洗步骤,它的目的是去除吸附剂表面残留的吸附物质,并准备吸附剂进行再生。

在冲洗过程中,可以使用较低压力或其他介质来冲洗吸附剂,以清除吸附剂上的吸附物质。

最后,通过通过减少压力或其他的方法来减少吸附剂中的竞争吸附物质,再生吸附剂。

例如,可以利用减压或加热的方法来促进吸附剂中吸附物质的解吸和脱附。

变压吸附技术的性能和效率可以通过多种因素来调节和优化。

首先,合适的吸附剂选择是关键,因为不同的吸附剂对不同的物质具有不同的吸附能力和选择性。

其次,吸附剂的孔径分布和孔隙结构也会影响吸附过程的效果。

特别是,在分离气体混合物时,需要根据吸附物质的分子尺寸和相互作用来选择合适的孔径范围。

此外,变压吸附列的设计和操作条件的选择也会影响分离效果。

通过优化各种参数,如压力、温度、循环时间和冲洗剂浓度等,可以改善吸附和解吸性能。

总之,变压吸附是一种基于吸附剂对物质吸附和解吸能力的分离技术。

通过控制压力和操作条件,可以实现对物质的选择性吸附和解吸,从而实现分离和纯化的目的。

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理变压吸附技术(PSA)是一种用于制备高纯度氢气的重要技术。

它是一种基于压力变化的吸附分离技术,利用吸附剂对不同组分气体的选择性吸附能力,使得气体在不同压力下被吸附和解吸,从而实现气体的分离和纯化。

PSA技术在制氢领域具有广泛的应用,其制氢原理主要包括吸附、脱附和再生三个过程。

本文将从PSA制氢的基本原理、吸附剂的选择、操作参数的优化以及工业应用等方面进行详细介绍。

第一部分:PSA制氢的基本原理PSA制氢的基本原理是基于吸附和脱附的分离过程。

在PSA制氢系统中,通常包括两个吸附塔,其中一个用于吸附,另一个用于脱附和再生。

制氢的流程包括吸附、脱附和再生三个主要过程。

首先,原料气混合物通过吸附塔,在吸附剂上进行吸附,其间不同气体在吸附剂上的亲和力不同,会导致气体组分的分离。

其次,通过调整压力和温度等操作参数,实现吸附剂的脱附,将所需的氢气从吸附剂上解吸出来。

最后,通过再生操作,使吸附剂再次恢复吸附能力,为下一轮吸附脱附过程做准备。

通过不断循环这一流程,可以实现高纯度氢气的制备。

第二部分:吸附剂的选择吸附剂的选择对于PSA制氢过程非常重要。

在PSA制氢系统中,吸附剂的选择要考虑其吸附容量、选择性、热稳定性以及再生性等因素。

常用的吸附剂包括活性炭、分子筛和铜铁氧体等,它们在吸附和脱附过程中有不同的性能表现。

活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,适用于吸附大分子量气体;分子筛具有较强的分子筛分离能力,适用于吸附小分子量气体;铜铁氧体具有较好的热稳定性和选择性,适用于高温条件下的制氢过程。

在实际应用中,要根据原料气的成分和制氢的工艺条件,选择合适的吸附剂,以实现高效的PSA制氢。

第三部分:操作参数的优化在PSA制氢系统中,操作参数的优化对于提高制氢效率和氢气纯度非常重要。

操作参数包括吸附压力、脱附压力、再生温度等。

首先,吸附压力是决定气体吸附量的关键参数,要合理选择吸附压力,以实现高效的气体吸附。

PSA变压吸附制氮原理资料

PSA变压吸附制氮原理资料

PSA变压吸附制氮原理资料变压吸附制氮(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种常用的气体分离技术,广泛应用于工业、医疗和食品加工等领域。

下面是有关PSA变压吸附制氮原理的详细资料。

PSA变压吸附制氮的过程通常分为吸附和解吸两个阶段。

在吸附阶段,混合气体通过吸附装置,其中的氮气分子被分子筛吸附,而其他组分如氧气、二氧化碳、水蒸气等则通过。

这样,从进料气体中分离出富含氮气的吸附床。

吸附床在饱和后,需要进行解吸以获取纯度较高的氮气。

在解吸阶段,通过降低吸附装置内部的压力,降低分子筛对氮气的吸附力,使其再次释放出来。

释放的氮气通过排气阀进入氮气储存罐中,供应给用户使用。

PSA变压吸附制氮的关键在于通过不同操作压力的切换,利用分子筛对氮气的吸附选择性,实现对混合气体的有效分离。

一般来说,较高的压力有利于较大程度地吸附氮气,较低的压力则有利于分子筛对氮气的解吸。

因此,在制氮过程中需要进行周期性的压力切换。

PSA变压吸附制氮在工业上有广泛的应用。

其中,最常见的应用是空分行业,用于分离空气中的氧气和氮气。

通过调节操作条件和吸附床的设计,可以根据需求获得不同纯度的氮气。

例如,在医疗领域,需要高纯度的氮气用于气体中和和手术过程中的辅助气体。

在食品加工中,氮气常用于包装和保存食品,以延长货物的保质期。

总结起来,PSA变压吸附制氮利用吸附介质对混合气体中氮气的选择性吸附特性,通过周期性的压力切换实现对气体的分离。

这种技术广泛应用于空分、医疗和食品加工等行业,为各个领域提供了高纯度的氮气。

变压吸附法

变压吸附法

变压吸附法
变压吸附法(Pressure Swing Adsorption, PSA)是催化过程中比较常用的一种技术,是气体分离技术中非常重要的一部分,把混合气体分解成单个成分,在原料供应、化学反应、制造过程、产品分离中都有重要作用。

它主要通过装有三歉分吸收塔的真空系统,利用能够与不同组分吸附有不同程度的物质进行立体分离,主要用来分离含氮气体和氮质混合气中的二氧化碳以及其它重要的物质,如氨气和氢气。

变压吸附的原理是将需要分离的混合气体进入到吸附塔内,在此过程中通过塔内不断变化的压力和吸附剂的选择性吸附作用,从而达到将混合气体中的几种成分分离的目的。

一般来说,变压吸附的装置一般以三支吸附塔组成,包括预吸附塔、释放附塔和回收附塔。

在变压吸附装置运行过程中,三支吸附塔不断进行着换气、反渗、吸附、释放等步骤,来实现不同组成成分的分离,将吸附在固体表面上的分子再释放出来,从而实现对原混合气体的分离。

由于仅靠压力的变化就能实现混合气体的分离,可大大降低油压、气体流量和电力消耗,使变压吸附技术有着广泛应用。

目前变压吸附技术已经应用于化学、电子、能源、食品、制药等诸多行业,广泛用于空气净化、污染控制等技术领域。

变压吸附技术在空气净化时不仅可以将可怕的有毒气体吸附,而且还有一定的多功能性,可以将空气中的各种微生物、挥发性有机化合物以及悬浮粒等全部净化。

变压吸附技术还可以用于污染控制,其最基本的作用就是吸附多种有机物或挥发性有机气体,从而减少污染物对环境的污染。

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理变压吸附制氢技术是一种新型的制氢方式,其原理是利用吸附剂在不同压力条件下对氢气进行吸附和解吸,从而实现氢气的富集和分离。

该技术具有高效、环保、低能耗等优点,在氢能产业和氢气储存领域具有广阔的应用前景。

本文将从技术原理、吸附剂选择、操作条件和应用前景等方面对psa变压吸附制氢进行深入分析和探讨。

一、技术原理1.1压力摄制吸附技术变压吸附技术是一种基于压力摄制原理的气体分离技术,其基本原理是利用吸附剂对气体进行吸附和解吸,从而实现气体的分离和富集。

在变压吸附制氢过程中,通过改变吸附剂的压力条件,使其在不同压力下对氢气进行吸附和解吸,从而实现氢气的富集和分离。

1.2吸附剂的选择在psa变压吸附制氢过程中,吸附剂的选择是至关重要的。

通常采用的吸附剂包括活性炭、沸石、分子筛等,这些吸附剂具有高比表面积、较大的孔径和良好的吸附选择性,能够很好地实现氢气的吸附和解吸。

1.3操作条件psa变压吸附制氢的操作条件主要包括吸附塔的压力、温度和气流速度等。

通过合理调节这些操作条件,可以实现吸附剂对氢气的高效吸附和解吸,从而实现氢气的富集和分离。

1.4制氢原理在psa变压吸附制氢过程中,气体经过初级净化后,进入吸附塔进行吸附和解吸。

在吸附阶段,高压氢气在吸附剂表面被吸附,其余气体则通过吸附剂层,从而实现氢气的富集。

在解吸阶段,通过减压和加热,吸附剂释放吸附的氢气,从而实现氢气的分离。

最终得到高纯度的氢气产品,同时再生吸附剂,使其恢复到可以再次使用的状态。

二、吸附剂选择2.1活性炭活性炭是一种具有丰富孔道结构的多孔性材料,其比表面积和孔径尺寸可根据需要进行调控。

活性炭具有较好的吸附性能,对氢气具有较高的吸附选择性,适用于psa变压吸附制氢的氢气富集和分离。

2.2沸石沸石是一种具有多孔结构的硅铝酸盐矿物,其具有较高的比表面积和孔径尺寸,可用于psa变压吸附制氢的吸附剂。

沸石能够实现对氢气的高效吸附和解吸,具有良好的吸附选择性和稳定性。

变压吸附实验报告

变压吸附实验报告

一、实验目的1. 理解变压吸附的原理,掌握其基本操作步骤。

2. 掌握使用碳分子筛作为吸附剂,通过变压吸附方法分离空气中氮气和氧气的操作技能。

3. 分析实验数据,了解压力、温度等参数对吸附效果的影响。

二、实验原理变压吸附(PSA)是一种利用吸附剂对不同气体吸附能力差异,通过改变压力和温度来实现气体分离的方法。

实验中,以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气,达到提纯氮气的目的。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 空气- 碳分子筛- 真空泵- 空压机- 气体转子流量计- 氧分析仪- 吸附塔(管径38mm,管长750mm,304不锈钢材质)- 真空泵(旋片式真空泵,抽速2L/s,转速2800r/min,功率370w)- 气体转子流量计(16-160ml/h和25-250ml/h)- 吸附剂(PSA-5A型富氧分子筛,颗粒规格0.4-0.8mm)- 氧分析仪(防爆式氧气浓度传感器,量程0~100%,最小检测量0.01%,输出信号4-20mA,DC24V供电)- 工作压力计(-0.1-0.6MPa,温度计0-100)- 中央处理器(执行速度0.64s,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议)- 模拟量模块(高达16位分辨率,总和精度0.5%,内建)2. 实验仪器:- 吸附塔- 真空泵- 空压机- 气体转子流量计- 氧分析仪- 工作压力计- 中央处理器四、实验步骤1. 将吸附塔清洗干净,并填充适量的碳分子筛。

2. 启动空压机,调节气体流量计,使空气以一定流速通过吸附塔。

3. 启动真空泵,将吸附塔内气体抽至一定压力。

4. 记录吸附塔内压力和气体流量数据。

5. 将吸附塔内气体升温至一定温度,使吸附剂解吸,记录解吸过程中的压力和气体流量数据。

6. 重复步骤3-5,观察吸附剂再生效果。

7. 记录实验过程中氧气浓度变化,分析变压吸附对氧气浓度的影响。

psa工作原理

psa工作原理

psa工作原理
嘿呀!今天咱们就来好好聊聊PSA 工作原理呢!
首先呢,啥是PSA 呀?PSA 就是变压吸附(Pressure Swing Adsorption)的英文缩写哇!这可是一项超厉害的技术呢!
PSA 工作原理到底是咋回事呢?哎呀呀,简单来说,就是利用气体在不同压力下在吸附剂上吸附和解吸的特性来实现气体分离和提纯的哟!
比如说,在高压的时候,气体分子就容易被吸附剂“抓住”,这就好像是吸附剂张开了“大怀抱”,把气体分子紧紧抱住啦!而在低压的时候呢,气体分子又能从吸附剂上“逃脱”,哎呀,这是不是很神奇呀?
PSA 系统通常由吸附塔、阀门、管道等等组成呢。

一般会有两个或者多个吸附塔一起工作哟!当一个吸附塔在进行吸附的时候,另一个或者几个吸附塔就在进行解吸或者再生,这样循环往复,不停歇地工作着,是不是很厉害呀?
而且呀,吸附剂的选择在PSA 工作中也超级重要呢!常见的吸附剂有活性炭、分子筛等等。

不同的吸附剂对不同的气体有着不同的吸附能力哟!比如说,活性炭对一些有机气体的吸附效果就很棒,而分子筛则对氮气、氧气等气体的分离很在行呢!
哇哦!PSA 技术在好多领域都大显身手呢!像工业制氧、制氮,还有气体净化等等方面,都离不开它呀!比如说在工业制氧中,PSA 能够从空气中把氧气分离出来,提供给需要高纯度氧气的生产过程,这可大大提高了生产效率和产品质量呢!
哎呀呀,总之,PSA 工作原理虽然听起来有点复杂,但是只要我们认真去了解,就会发现它真的是超级有趣和实用的哟!你是不是也觉得很神奇呢?。

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理

psa变压吸附制氢原理变压吸附制氢(PSA)是一种用于制备高纯度氢气的方法,它基于吸附剂对氢气和其他气体的选择性吸附特性而设计。

在PSA过程中,气体混合物通过逐步压缩和脱压的吸附/解吸过程,从而分离出高纯度的氢气。

本文将介绍PSA制氢的原理、工作流程、设备和应用,并对其优缺点进行分析。

1.原理PSA制氢基于吸附剂对氢气和其他气体的不同吸附性能。

通常情况下,PSA包含两个或多个吸附塔,并在不同阶段进行吸附和解吸。

PSA 制氢的原理可以分为以下几个步骤:1)压缩:原始气体混合物含有大量氢气以及其他杂质气体,如甲烷、氮气、氧气等。

首先,气体混合物被压缩到一定压力下,以便于之后的吸附过程。

2)吸附:压缩后的气体混合物经过吸附塔,其中填充有选择性吸附剂。

由于吸附剂对不同气体的亲和力不同,它们会根据吸附剂的特性被吸附在吸附塔中,而氢气则被分离出来。

3)解吸:当吸附塔中吸附剂吸附饱和时,需要进行解吸来释放吸附的气体。

通常采用降压的方式来解吸,从而将吸附在吸附剂上的气体释放出来。

这样,可以得到高纯度的氢气。

4)再生:当一个吸附塔工作周期结束后,需要对吸附塔进行再生,以恢复其吸附性能。

再生通常采用换热和脱附的方式来进行。

通过这些步骤,PSA可以实现高纯度氢气的制备,适用于各种领域的氢气需求,如化工、电力、新能源等。

2.工作流程PSA制氢的工作流程通常包括多个步骤,如压缩、吸附、解吸和再生。

其典型工作流程如下:1)原始气体混合物通过压缩机被压缩到一定压力下,同时经过预处理以去除杂质气体和水分。

2)压缩后的气体混合物进入至少两个吸附塔中,其中填充了选择性吸附剂。

在吸附过程中,吸附剂吸附对杂质气体具有选择性,而氢气则通过吸附塔后被分离出来。

3)当一个吸附塔达到吸附饱和后,需要进行解吸来释放氢气。

通常采用降压的方式来进行解吸。

4)解吸后,吸附塔需要进行再生来恢复其吸附性能,这通常包括换热和脱附。

5)同时,另一个吸附塔开始工作,实现连续生产高纯度氢气的目的。

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一、变压吸附基础知识第1题什么是吸附?分为几种类型?答:咐附是分离混合物的一种方式,它是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物,利用混合物中各组分在吸附剂中的被吸附力的不同,使其中一种或数种物质吸附于固体表面上以达到分离的目的。

根据吸附表面和被吸附物质之间的作用力的不同,可分为物理吸附和化学吸附两种类型。

第2题吸附有哪些步骤答:从动力学的角度看,吸附可分为以下几个步骤:(1)外扩散;(2)内扩散;(3)吸附;(4)脱附;(5)反内扩散;(6)反外扩散。

第3题什么是变压吸附?答:变压吸附(Pressure Swing Adsorption)简称PSA,是一种对气体混合物进行提纯的过程,以物理吸附原理为基础,利用两个压力上吸附剂对不同物质吸附能力的不同将杂质和提纯物质分离。

变压吸附工艺是在两种压力状态之间工作的,杂质的吸附在高压下进行,在低压下解吸使吸附剂再生,而产品在两种压力状态下均只有少量吸附或不吸附,这种不断循环的过程。

第4题变压吸附气体分离技术有哪些优点?答:(1)产品纯度高:特别是对氢和氦等组分几乎能够把所有杂质除去;( 2)工艺简单:原料中几种杂质组分可以一步除去不需预先处理;(3)操作简单,能耗低:一般都在常温和不高的压力下操作,设备简单,吸附床再生不需外加热源;(4)吸附剂寿命长;吸附剂使用期限为半永久性,•每年只需少量补充,正常操作下吸附剂一般使用十年以上。

第5题常用的吸附剂有哪几种?答:常用的吸附剂主要有以下几种:硅胶、活性氧化铝、活性碳、沸石分子筛、碳分子筛等。

第6题什么叫做吸附剂的孔容?答:吸附剂中微孔的容积称为孔容,通常以单位重量吸附剂中微孔的容积来表示,单位是cm 3 /g。

第7题什么是吸附剂的比表面积?答:比表面积即单位重量吸附剂所具有的面积,单位为m 2 /g,吸附剂的表面积主要是微孔孔壁的表面积。

第8题在吸附过程中,吸附床分为哪几个区段?答:吸附床可分为三个区段:(1)为吸附饱和区,•在此区吸附剂不再只吸附,达到动态平衡状态;(2)为吸附传质区,传质区愈短,表示传 •质阻力愈小(即传质系数大),床层中吸附剂的利用率越高;(3)为吸附床的尚未吸附区。

第9题什么叫吸附前沿(或传质前沿)?答:在实际的吸附床,由于吸附剂传质阻力的存在,吸附质流体以一定的速率进入吸附床时,总是先在吸附床入口处形成一个浓度梯度,以此绘成的曲线便称为吸附前沿(或传质前沿),随着吸附质流体的不断流入,使曲线沿吸附床高度方向推进。

第10题什么叫吸附床流出曲线?答:在吸附庆中,随着气体混合物不断流入,吸附前沿不断向床的出口端推进,经过一段时间,吸附质出现在吸附床出口处,以出口浓度--时间绘成的曲线叫做吸附床流出曲线。

第11题什么叫穿透浓度和穿透时间?答:在吸附床流出曲线中,随着气体混合物不断流入,经过一段时间(tc) 后,流出气体中杂质浓度达到一定值(Cc)出现揭点,开始突然上升,这时的杂质浓度(C 0 )称为穿透浓度,所对应的时间(tc)称为穿透时间。

第12题吸附剂的再生有哪些方法?答:变温再生:高温下再生,低温下吸附。

变压再生:利用降压、抽真空、冲洗、置换等方法使吸附剂所吸附的杂质析出。

第13题吸附剂的选择应遵循哪些原则?答:(1)吸附剂对杂质良好的吸附性;(2)吸附剂对各组间的分离系数尽可能大;(3)吸附剂的吸附和再生之间矛盾的解决;(4)吸附剂应有足够的强度,以减少破碎和磨损率。

第14题什么叫氢气回收率?答:回收率是变压吸附装置主要考核指标之一,它的定义是从高压吸附装置获得的产品中氢气组分绝对量占进入变压吸附装置原料气中氢气绝对量的百分比。

第15题在变压吸附循环过程中分哪些基本步骤?答:(1)压力下吸附:吸附床在过程的最高压力下通入气体混合物,•其中杂质被吸附,需提纯物质从吸附床另一端流出。

(2)•减压解吸:根据被吸附组分的性能,选用降压、抽真空、冲洗和置换等几种方法使吸附剂再生;(3)•升压:吸附剂再生完毕后,用产品气体对吸附床进行充压,直至吸附压力为止。

第16题什么叫循环周期?答:对一台吸附器来说,一个循环周期就是指该吸附器从吸附杂质开始,经过泄压再生以后,又到新的一次吸附杂质开始,完成这样大的工艺过程叫做循环周期。

第17题什么叫循环程序?答:将吸附器的循环工艺步骤周密合理地关联起来,实现PSA•工艺得以循环进行的自动工艺阀门程序化的动作程序。

第18题什么叫步位?答:步位是循环周期的程序基本单位,十床运行时,一个循环周期由10个分周期组成,而一个分周期由两个步位组成,每一步位的时间由步位定时器或吸附时间规定。

第19题什么叫吸附时间?答:指一个吸附器在吸附步骤所经历的时间,其长短可以反映该吸附器处理进料气的总量。

在运转过程中,吸附时间是一个主要操作参数,分为能力和局部控制方式。

第20题什么是分周期时间?答:指一个分周期所经历的时间,或者说是二个步位所经历的时间,分周期时间长短由吸附时间大小决定。

第21题什么叫保持?答:指在循环程序中,在某个工艺步骤结束而下一个工艺步骤开始之前,该吸附器处于全封闭状态下,没有压力变化和物料流动,这种状态叫保持,符号为IS,它是循环过程中协调各吸附器的步骤的一种过滤状态。

第22题影响PSA过程的主要因素有哪些?答:影响PSA过程的因素有以下几点:(1)•进料带水:进料带水进入床层后严重影响吸附剂对气体杂质的吸附性能,且再生困难,所以必须对进料气体进行严格的脱水分离和伴热保温处理。

(2)进料组成:当氢气含量低于设计值(杂质增加)•应相应缩短吸附时间,使产氢量下降,氢收率下降,若进料组成的规格不在设计范围内,还对吸附剂造成损害,影响其合作寿命。

(3)进料流速:流速低,应延长吸附时间以获得较高氢收率,流速高,•应相应缩短吸附时间,保证产品纯度,•PSA•的操作弹性较大,•可在设计能力的110-30%的任何流率下操作,并保证产品氢纯度。

(4)吸附压力:PSA操作压力并非越高越好,在一定压力范围内,杂质吸附量增加而氢回收率提高,但在较高压力下,氢气的吸附量也相应增加,反而使回收率下降,所有压力均在1.28MPa左右。

(5)进料温度:进料温度太低或太高都使氢收率降低,温度过高不利吸附,影响吸附剂寿命,温度太低再生困难,还有带水的可能,同样不利吸附剂。

第23题吸附步骤结束后,吸附器内是否充满杂质,上部存氢有何用途?答:吸附结束后,吸附器内只有部分装载杂质,吸附器上部仍有未吸附杂质的吸附剂,同时存有纯净的氢气。

上部存氢主要用于其它吸附器再生之后的升压和对被吹扫床提供纯氢气。

第24题在不抽空而采用吹扫过程中,为什么要控制氢气量先小后大吹扫?答:从工艺要求来讲,吹扫开始时,被吹扫床内杂质含量多,为了保持均衡的废气流量,需供吹扫气的流量小一些,到吹扫末期,被吹扫床内杂质含量少,需供吹扫气流量高一些,保证吹扫效果,实际执行中,通过HC-103和•HC- 104的开关控制吹扫过程中气量的大小。

第25题什么是吸附时间最佳控制?答:吸附时间的最佳控制既能保证高的氢气纯度,又能保证高的氢气回收率,同时吸附剂性能稳定,使用寿命长,通常高的进料流率应在较短时间下操作。

第26题吸附时间的控制有哪些方式?答:吸附时间控制有能力和局部控制两种,局部方式控制时,t A 由操作员利用操作控制台键盘手动输入,这时吸附时间的控制通过新的吸附时间来实现,即根据改变的进料流量大小,输入与之相应的t A ;能力方式控制时,t A 作为进料流量的一个函数自动计算,因此t A 随进料量的变化及时自动调整,若进料量不变要想调整t A ,可通过改变调谐系数A实现,A值可在80-120%的范围内变化,增大A值,t A 增大,减小A值,t A 减小。

第27题吸附时间(t A )的两种控制方式分别在哪些情况下应用?答:吸附时间(t A )是调整PSA操作中的重要因素,能力控制时,t •A 随进料量变化及时自动调整,并在保证产品纯度条件下,使氢回收率保持在一个高水平上,因此,在正常生产中,能力控制方式是优先选用的操作方式,而局部控制方式一般应用于开停工或者进料组成急剧变化或怀疑进料流量计有故障等异常情况下操作员根据进料大小输入合适的t A ,以便尽快得到合格产品,防止杂质超载的发生。

第28题什么是和谐调整?什么是不和谐调整?答:和谐调整是根据进料流率的大小调节t A ,使产品的平均纯度满足产品规格要求,同时保证氢收率,获得PSA装置最大效能。

不和谐调整就是t •A 处于局部方式,PSA采用一个较短的t A 进行循环,这种情况下,•产品纯度比规格要求好,而氢气回收率较低。

第29题 PSA运转方式有哪些?各有什么特点?答:PSA运转方式有两种:自动步进和手动步进。

运转方式设定为自动时,屏幕状态、区域里步位号之后显示“AUTO”,循环程序由微机控制自动前进,即PSA•装置接受来自压力和定位器信号的控制,自动按程序前行,所有对压力敏感的工艺步骤,如吸附、均压、排放、抽空等都被检查完成情况,若要求的工艺参数未被满足,程序将停滞在该步上,直到条件满足或改变运转方式人为使程序前进。

运转方式设定在手动方式时,循环程序立即停滞在此时的步位上,所有计时器都停止计时,程序前进由操作员手动控制,按下一次步进键,程序将前进一个步位,而不管工艺条件如何。

第30题什么情况下应用自动或托运步进方式?答:自动步位方式是装置运转方式,而手动步进方式一般用于装置停运或开工过程中,以及因故障自动程序停滞的情况况下,如开工时可利用手动步进方式调整装置所处步位与开工步位一致,在首次开工中利用手动步进方式进行功能调试。

第31题使用手动步进时,应注意哪些问题?使用不当会造成什么危害?答:(1)使用手动步进时,•吸附器的压力状况应与正被选定的前进步位相一致,若不一致,使用手动步进,易造成吸附器压力的快速变化,使吸附剂床层压力突变,对吸附剂造成损害,甚至损坏阀门、堵塞仪表管线,导致操作性能变坏以至停车。

(2)不应使装置停在手动步进的周期超长,否则易造成杂质超载,•损坏吸附剂,使产品质量下降,并影响装置对压力变化的控制功能。

第32题程控阀门的两种方式各有什么特点?答:自动阀门操作是装置正常运转的阀门操作方式,阀门开关将设计的顺序通过控制单元自动地程序化控制。

手动阀门方式只适用于停运吸附器,若装置十床循环,手动阀门方式对操作不起作用,若设定了手动阀门方式,则停运吸附器的阀门都通过手动打开或关闭,当阀门操作返回自动方式时,所有手动打开的阀门都将关闭。

第33题 PSA装置有哪些工艺过程可以进行切换?答:带抽空时,有以下几种:10-3-4/V、8-2-3/V、6-2-2/V、5-1-2/V。

不带抽空时,有以下几种:10-3-3、8-2-2、6-2-2、5-1-2。

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