振动给料机技术协议
XZG(XZGL)型双质体振动给料机使用说明书.docx
XZG(XZGL) 型双质体振动给料机使用说明书山东华煤创昊设备制造公司XZG (XZGL )型双质体振动给料机使用说明书一，用途及特点XZG(XZGL) 型系列双质体振动给料机可广泛用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、自动供料。
本机处于近共振状态下工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，其特点为：1、冲击力小，运行平稳，振幅稳定。
2、与国内相同生产率给料机相比，能耗少，电机容量可减1/3。
3、槽体倾角，激振力均可通过调节机构进行调整。
4、适应性强、应用范围广。
可适应粉状或快度<500毫米，各种物料的输送，并连续和频繁间断性工作。
5、启动、停机迅速，振动给料时不漏料。
6、与其它给料机相比可降低维修量50％以上。
7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。
二、工作原理: 安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连，主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力，使给料机在近共振情况下振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受过大的作用力，使用寿命延长，能量消耗较小、噪音小，起动停车迅速平稳；另外空车能平稳运转，可避免因漏斗放空或卡料造成电机烧坏。
三、结构形式结构形式如下图（图1）悬吊装置隔振弹簧振动电机结构示意图四、XZG系列振动给料机技术性能及参数下列参数仅供选型使用五、安装示意图安装见示意图21、槽体卸矿最佳角a应在12o- 140?2、眉线高H与矿石块度d H=1.6d-2.2d3、为保证侧面既不卡料块，又不冒仓，槽体在空载时h> 10mm4、为保证槽体正常振动：槽体与漏斗两侧间隙a1〜30mm槽体与漏斗后面间隙a2~ 50mm (5)悬吊B <10o?六、安装与试车注意事项：给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。
1、电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符，设备必须可靠接地。
振动给料机和往复式给料机技术规范
兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范振动给料机和往复式给料机技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司二期项目工程招 标设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本招标文件和所列标 准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件 “差异表”中。
否则将认为供方提供的设备完全认可本招标文件和标准的要求。
1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5 本招标文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。
1.6 合同签订后，按本招标文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方， 由需方确认。
1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 技术规范经东北大学设计研究院（有限公司）, 业主和供货厂家签字后生效。
1.9 补充和修改 1)由东北大学设计研究院（有限公司）或者业主引起需要做细微的补充和修改， 则在询价和设备订货中要加入这些修改和补充。
2)在不影响设备的性能和适用性的前提下, 生产厂家如因为某些原因可以对订货 单中的技术参数和要求做细微的调整。
3)任何修改和补充需要即时通知东北大学设计研究院（有限公司）。
2、制造标准制造标准应满足相关国际标准、国家标准或企业标准。
当较高级别标准可用 时，应首先满足较高标准。
3、项目条件1兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范3.1 项目概况 本工程厂址位于阳泉市境内东北部，一期已建成 400kt/a 氧化铝，二期在一 期厂内预留地扩建 700kt/a 氧化铝。
振动给料机技术协议
600万吨/年清洁能源综合利用项目电机振动给料机（2台）技术协议买方：签字：卖方：签字：2020年12月23日目录1. 总则2. 设计基础3．执行标准4．技术参数5．技术要求6．供货范围：（每台套）7. 设备包装运输和标志8. 设备检验与监造9. 质量保证与服务10．资料图纸交付11．其它附件：数据表1．总则XXXX有限公司 (以下简称买方)和XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX综合利用项目电机振动给料机（2台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。
本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。
2.设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均 8.3 ℃极端最高温度38.6℃极端最低温度-30℃2.1.2相对湿度平均56%2.1.3.大气压力年平均89.69 KPa2.1.4海拔高度:1146 m2.2公用工程条件2.2.1 电源高压电 10000V三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力0.45MPa; 供水温度32℃回水压力0.25MPa; 回水温度42℃(2) 新鲜水供水压力0.4MPa(3)除盐水供水压力0.4MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃2.2.4.气体(1)净化风压力0.6MPa; 温度:常温(2)氮气压力0.2MPa; 温度:常温2.2.5仪表信号气信号:0.02～0.1 MPa电信号:4～20 mA2.2.6 安装位置：料仓下部出料口2.2.7 防爆、防护要求：见附后数据表三、产品设计、制造、验收标准电机振动给料机的设计、制造、安装、验收以国家标准（GB）为基础，并参考下列标准和规范： GB 16490-1996 振动给料机安全规范JBT 7555-1994 惯性振动给料机JBT 7555-2008 惯性振动给料机JBT 9981-2008 矩形槽或梯形槽电机振动给料机型式和基本参数GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子JB4262 防爆电器用橡套电缆引入装置MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则GB2423 电工电子产品基本环境试验规程GB14048.1 低压电器基本实验方法GB3768 噪声源功率级的测定简易法GB5783 六角头螺栓 A和B级GB/T13306 标牌GB/T1604 矿山机械产品型号编制方法JB/T5000.1-1998 产品检验通用技术条件JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术条件JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件：JB/T5000.13-1998 设备的包装按包装通用技术条件GB191—1990 包装储运图示标志GB/T9969.1—1988 工业产品使用说明书所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
给料机设备合同协议书范本
合同协议书甲方（买方）：法定住址：法定代表人：职务：委托代理人：身份证号码：通讯地址：邮政编码：联系人：电话：传真：账号：电子邮箱：乙方（卖方）：法定住址：法定代表人：职务：委托代理人：身份证号码：通讯地址：邮政编码：联系人：电话：传真：账号：电子邮箱：鉴于甲方为满足生产需要，有意向购买乙方生产的给料机设备；鉴于乙方具备生产、销售给料机设备及相关资料的专有权；鉴于此，双方本着自愿、平等、互惠互利、诚实信用的原则，经充分友好协商，订立如下合同条款，以资共同恪守履行。
一、合同标的本合同标的为甲方购买乙方的给料机设备，设备的具体名称、型号、规格、数量等详见附件。
二、合同价格1. 合同总价为人民币（大写）：____元整。
2. 合同总价包括给料机设备的制造、包装、运输、税费、关税、商检费等。
3. 甲方应按照本合同约定的付款方式及时足额支付合同价款。
三、付款方式1. 甲方在本合同签订后七个工作日内，向乙方支付合同总价的一定比例作为预付款。
2. 剩余的合同价款，甲方应按照乙方提供的付款计划及时支付。
四、交付及安装1. 乙方应在合同约定的交付期限内，将给料机设备交付给甲方。
2. 乙方应负责给料机设备的安装、调试和培训工作。
3. 给料机设备安装调试合格并经过甲方验收后，视为交付完成。
五、质量保证1. 乙方保证所提供的给料机设备符合约定的技术规格和要求。
2. 给料机设备自交付之日起，质保期为____年。
3. 质保期内，乙方应负责给料机设备的维修和更换。
六、售后服务1. 乙方应提供给料机设备的操作培训和技术支持。
2. 乙方应在接到甲方维修请求后，及时派员进行维修。
七、合同的解除和终止1. 在合同履行过程中，如发生不可抗力导致合同无法履行的情况，双方可协商解除合同。
2. 合同履行完毕，双方按照约定终止合同。
八、争议解决本合同履行过程中发生的争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
振动料斗技术协议
振动料斗
技
术
协
议
甲方：乙方：
甲方：乙方：双方就振动料斗技术事宜经双方协商达成如下协议。
一、振动料斗规格型号及技术参数
1、规格型号∮2500×1750；∮2500×1750-1
2、技术参数
配用电机型号：YZO-17-4
功率：2×0.75Kw
电压：380V
3、技术要求
（1）料斗本体材质为优质碳钢Q235A，厚度10mm。
内衬板16Mn，厚度10mm。
其中4台高炉返矿及内返矿料斗（∮2500×1750-1）用聚氨酯，厚度为10mm。
（2）底法兰内径1600mm，材质为优质碳钢Q235A，厚度按认可图要求，直径方向宽度175mm。
其中熔剂仓和燃料仓所用料斗，上法兰圆，下法兰方，具体尺寸按图纸。
上法兰内径2500mm，材质为优质碳钢Q235A，厚度按认可图要求。
（3）按贵方给的认可图制作。
（4）其中贵方给的认可图中双点划线部分不在乙方供货范围内。
二、货到验收，当天提出异议。
三、乙方负责现场指导安装、调试。
四、若设备出现质量问题，乙方保证在48小时内到现场处理。
本技术协议一式四份，甲、乙双方各两份。
未尽事宜，双方友好协商。
甲方：
乙方：
年月日。
线材公司炼钢项目振动给料机技术协议
XX市XX线材有限公司炼钢项目散状料上料系统振动给料机设备&附属阀组技术协议甲方：XX市XX线材有限公司乙方：XX市XX冶金机械有限公司依据《中华人民共和国合同法》，就XX市XX线材有限公司炼钢项目散状料上料系统振动给料机设备&附属阀组订货事宜，经甲乙双方友好协商，甲方同意乙方承担炼钢项目散状料上料系统振动给料机设备&附属阀组的制造供货、安装调试及技术服务和培训事项。
除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对振动给料机设备&附属阀组技术方面确定如下协议：一、乙方对甲方所提供的订货图及技术参数要仔细审核，乙方提供的设备一定要完全满足甲方实际生产的要求。
在执行合同中乙方如对甲方提供的资料存有异议，要以文字形式及时提出，经双方协商达成协议后形成合同的附件（该附件与正式合同具有同样的法律效力），以确保设备的正常制作和使用。
二、内容：1、供货项目(1)、散装料上料秤量系统电机振动给料机ZG-60F（115M406B3-2）及配套手动插板阀（连接按图纸要求）各16台套；(2)、散装料上料系统仓下电振给料机TZG-60-100FG （115M405B2-1&115M405B2-6）及配套手动插板阀SLC500各两套；2、技术参数：详见订货图，附几点说明。
1）、产品严格按国标及相应行业标准执行；2）、所用钢材采用唐钢、邯钢及安钢产；3）、槽体采用δ=6mm，Q235-A钢板整体折弯压制成型；4）、衬板采用δ=6mm，16Mn板。
3、技术支持和售后服务A、本套设备保修期为安装调试运行正常后12个月。
B、保修期内发生故障，如属乙方责任，乙方负责免费修理或更换零部件。
C、乙方负责指导设备安装、调试及解决试运行期间设备出现的问题，至试运行结束达到生产技术要求后交甲方使用。
D、乙方应保证在接到甲方通知24小时内到达现场，及时提供现场服务。
E、乙方在现场调试及试运行期间，负责免费培训甲方人员对设备进行操作及维护，以保证甲方日后的正常操作及维护。
振动给料机安全技术操作规程范文
振动给料机安全技术操作规程范文一、总则1. 为保障振动给料机的安全性能，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于振动给料机的操作、维护及维修人员，必须按照规程进行操作。
3. 所有操作人员必须具备相关操作技能，并经过专门的培训合格后才能上岗操作。
4. 在操作过程中要严格按照规程进行操作，并随时关注设备运行情况，发现异常及时采取措施排除。
5. 操作人员在任何情况下都不能擅自改动设备安全装置或进行试验操作。
6. 维修及维护人员必须穿着符合要求的防护装备，并按规程进行操作。
7. 操作人员必须经过健康检查，不得患有影响操作安全的疾病。
二、操作规范1. 操作前应检查设备各部位是否完好，有无松动、脱落等现象。
2. 打开电源前，应认真检查电气设备是否正常，电缆是否完好。
3. 按照规定接通电源，确认设备处于停止状态后方可进行操作。
4. 操作前应对设备进行预热，时间一般为10分钟左右。
5. 操作时，必须戴好工作手套、工作帽等个人防护设备，并穿戴合适的工作服，不得携带杂物。
6. 操作人员要站稳脚跟，保持姿势正确，不得趴伏、倚靠或戏弄他人。
7. 操作人员必须集中注意力，不得分心、喧哗或进行无关操作。
8. 操作时，严禁将手伸入料斗内部，以免发生夹伤事故。
9. 料斗内部必须保持清洁，不得存在积料、杂物等，以免造成堵塞或异常振动。
10. 操作时，要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物，以免造成危险。
三、维护规范1. 维护前必须切断电源，并进行设备的安全绝缘。
2. 维护人员必须按照规程穿戴好防护装备，并配备完善的维护工具。
3. 维护人员必须熟练掌握设备的结构原理及每个零部件的功能。
4. 维护人员进行维护时，必须首先对设备进行开关操作，将设备置于停止状态。
5. 维护人员对设备进行维护时，须将设备的输入电源与外界断开，以免发生电击事故。
6. 维护人员注意维护区域内的温度，不得进行高温维护，以免烫伤。
7. 维护人员维护过程中，要保持维护区域的整洁，不得堆放杂物。
电磁振动给料机技术协议书
电磁振动给料机技术协议书甲方（需方）：_________________________乙方（供方）：_________________________鉴于甲方需要电磁振动给料机设备，乙方愿意提供该设备，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就电磁振动给料机的技术要求、质量标准、供货条件等事项达成如下协议：第一条技术要求1.1 乙方提供的电磁振动给料机应符合国家相关标准及行业规范，并满足甲方的使用要求。
1.2 电磁振动给料机的主要技术参数如下：- 型号规格：____________________- 额定功率：____________________- 额定电压：____________________- 额定频率：____________________- 振幅：______________________- 振动方向：___________________- 给料量：_____________________- 其他技术参数：________________1.3 乙方应提供电磁振动给料机的详细技术图纸和操作手册。
第二条质量标准2.1 乙方提供的电磁振动给料机应符合《中华人民共和国产品质量法》的规定，并符合甲方的质量要求。
2.2 乙方应保证电磁振动给料机在正常使用和维护条件下，使用寿命不少于_______年。
第三条供货条件3.1 乙方应在合同签订后_______天内完成电磁振动给料机的生产，并通知甲方进行验收。
3.2 甲方应在接到乙方通知后_______天内完成验收，并在验收合格后_______天内支付货款。
3.3 乙方负责将电磁振动给料机运送至甲方指定地点，并承担运输过程中的风险和费用。
第四条售后服务4.1 乙方应提供电磁振动给料机的安装、调试服务，并保证设备正常运行。
4.2 乙方应提供电磁振动给料机的保修服务，保修期为自设备交付之日起_______年。
4.3 在保修期内，乙方应免费维修或更换因质量问题造成的损坏部件。
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600万吨/年清洁能源综合利用项目电机振动给料机（2台）技术协议买方:签字:卖方:签字:2020年12月23日1.总则2.设计基础3.执行标准4.技术参数5.技术要求6.供货范围：（每台套）7.设备包装运输和标志&设备检验与监造9.质量保证与服务10.资料图纸交付11・其它附件：数据表1 •总则XXXX有限公司(以下简称买方)和XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX综合利用项目电机振动给料机(2台)配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。
本技术协议作为订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相【可的法律效力。
2.设计基础2.1大气条件2.1.1大气温度年平均 & 3 °C极端最髙温度38. 6°C极端最低温度-30°C2. 1. 2相对湿度平均 56%2. 1.3.大气压力年平均89. 69 KPa2. 1.4海拔高度:1146 m2. 2公用工程条件2. 2. 1 电源高压电 IOOOOV三相50Hz低压电380V 三相50HZ低压电220V 单相50HZ2. 2. 2.冷却水(1)循环水供水压力0. 45MPa;供水温度32°C回水压力0. 25MPa;回水温度42a C(2)新鲜水供水压力0. 4MPa(3)除盐水供水压力0. 4MPa2. 2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力1. OHPa;供汽温度250°C2. 2. 4.气体(1)净化风压力0.6MPa;温度:常温(2)氮气压力0.2MPa;温度：常温2. 2. 5仪表信号气信号:0.02〜0. 1 MPa电信号：4〜20 mA2. 2.6安装位置：料仓下部岀料口2. 2.7防爆、防护要求：见附后数据表三、产品设计、制造、验收标准电机振动给料机的设计、制造、安装、验收以国家标准(GB)为基础，并参考下列标准和规范: GB 16490-1996 振动给料机女全规范JBT 7555-1994 惯性振动给料机JBT 7555-2008 惯性振动给料机JBT 9981-2008 矩形槽或梯形槽电机振动给料机型式和基本参数GB3836. 1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836. 2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子JB4262MT/T661-1997防爆电器用橡套电缆引入装苣煤矿井下用电器设备通用技术条件GB14048. 1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则GB2423 电工电子产品基本环境试验规程GB14048. 1 低压电器基本实验方法GB3768 噪声源功率级的测左简易法GB5783 六角头螺栓A和B级GB/T13306 标牌GB/T1604 矿山机械产品型号编制方法JB/T5000. 1-1998 产品检验通用技术条件JB/T5000. 2-1998 JB/T5000. 3-1998 火焰切割件通用技术条件焊接件通用技术条件JB/T5000. 9-1998 JB/T5000. 10-1998 切削加工件通用技术条件装配通用技术条件：JB/T5000. 13-1998 设备的包装按包装通用技术条件GB191—1990 包装储运图示标志电机振动给料机技术协议GB∕T9969. 1—1988 工业产品使用说明书所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
4.技术参数见附后数拯表。
5.技术要求5. 1总体要求：5. 1. 1电机振动给料机设计负荷为数据表中最大负荷的150⅜∙J5. 1.2卖方提供的电机振动给料机必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较髙的灵活性，能够满足买方输煤系统运行方式的需要及防爆、防尘要求，并能满足人身安全和劳动保护条件。
设备设计使用寿命不小于20年（年运行时间按8000小时计算），不间断连续运行时间大于6000小时。
5. 1. 3电机振动给料机位于料仓下部，要求给料机具有最大承受仓压的能力，且带有软连接密封装宜, 给料机的最终尺寸以设计院确认的为准。
5. 1.4带调频调幅控制器，可实现不停机无级调节给料量。
额左处理量是数据表最大处理量的150⅜o5. 1.5所有外购件除合同规左的厂家外均选用名牌优质产品，并具有产品检验合格i正，外购件的质量问题由卖方负责。
5. 2机械部分性能要求5. 2. 1给料机槽体为材质Q235B厚度Smm的钢板整体制作。
槽体衬板底、侧而即煤流冲刷面采用厚度为8≡的耐磨钢板或加装高耐磨衬板。
5. 2.2槽体焊缝应平整，不得有未焊透、裂纹、夹渣、气孔等局部应力集中缺陷。
焊缝的机械强度不得低于母材。
5. 2.3槽体应平整，沿长度方向的直线度为3/1000,横向圆弧而轮廓度为3∕1000o5. 2. 4两推力板应平行对称,其平行度、对称度均为3/1000,电机振动器的安装孔孔距偏差为±0. 35mm°5. 2.5悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的钢度，吊杆应避免与其它物体接触。
5. 2. 6隔振钢弹簧应符合GB1239中2级精度的规泄，且应保证至少5年的运行周期。
5. 2. 7电机振动给料机保证性能指标：5. 2. 7. 1振动频率偏差为±2. 5%o5. 2. 7. 2给料量偏差为±5%。
5. 2. 7. 3给料槽两侧板对应点的振幅值（双振幅）之差不得大于0. 5mm,横向摆动不得大于IminO5. 2. 7. 4运转平稳，无卡料阻料现象。
5. 2. 7. 5可以负载起动、停机。
停机时，应能迅速通过共振区，摆动、跳动振幅（双振幅）不超过Imm°5. 2. 7. 6设备最大负载工作时的噪音：距设备1米，须小于80dB.5. 2. 8所使用的零件或组件有良好的互换性。
5. 2.9易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。
5. 2. 10外需的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。
人员易于达到的运动部位设程防护栏，但不妨碍维修工作。
5. 2. 11附属设备能满足长期在买方工况环境下工作要求。
5. 2. 12对应涂装的设备及钢材表而采用喷射、抛射进行表面除锈，除锈时应防止对金属表而造成损伤。
除锈前，应淸除可见的油脂和污垢：除锈后，应淸除浮灰和碎屑，钢材表而应达到Sa2.5要求为合格。
底漆、中间漆、而漆应选择相互间结合良好的涂层配套，中间漆与面漆、底漆之间应无层间剥离，应根拯设计文件、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》、产品说明书的要求配套使用，并应符合下列要求：（1）采用氯磺化聚乙烯漆两底两而，涂层干膜总厚度：180-220 Pm：（2）涂层与钢铁基层附着力按GB/T9286-1998中规圮进行检测，附着力不低于1级；（3）涂层与钢铁基层附着力按GB/T5210-2006中规沱进行检测，附着力不低于3MPa;（4）不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经试验确泄。
使用稀释剂时，貝种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定；5. 3电气设备及控制要求5. 3.1电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温长试验后，其绝缘电阻值应不低于IOMQ （500MΩ表测量）O 电动机匝间绝缘应与主绝缘具有相同的耐热等级。
5. 3. 2电动机绕组经树脂浸渍和浸清漆处理。
电机左子线圈浸漆次数不少于3次，烘干后线圈两端应形成一个整体。
5. 3. 3壳体材料机械性能不得低于QT40-17,支撑座材料机械性能不得低于ZG270-500o铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等应力集中缺陷，并应进行消除铸造应力热处理。
5. 3. 4偏心块材料的机械性能不得低于35号钢。
装配前应进行探伤检查，不得有裂纹等缺陷。
5. 3. 5所有滚动轴承均须采用SKF或FAG品牌产品。
5. 3. 6振动器运转时应平稳、无杂音。
空转时（不加偏心块）噪声不超过70dB,振动速度不过过1. 5≡∕S o5. 3.7连续运行时，环境温度为40°C时，左子绕组温度不超过85°C。
轴承温度不超过80°C。
5. 3.8电动机重量在20kg及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。
5. 3. 9电动机应能全电压直接启动，并能承受所有热应力和机械应力。
电动机在冷态情况下，应能连续4次起动达到满转速。
第二次起动可紧跟着第一次起动，第三次起动在第二次起动后10分钟，第四次起动在第三次起动后10分钟。
在热态起动下不少于3次，如果起动时间不超过2~3秒，电动机应能多次起动。
假设正常电源和备用电源在切换前时是同步的，电压波动范围为90%~110%额左电压，电动机满载运行。
若此时进行切换，电动机应能承受正常电源失去0.1秒后，备用电源投入所造成的冲击而不损坏。
在厂用电源自动切换瞬间，当电动机的残余电压与输入电源电压的矢量差不超过电动机额左电压的 1.33倍时，电动机不应有任何损伤。
电动机应为F级绝缘，在额定运行条件下不超过B级温升的允许值（最终以设计院确认为准）。
5. 3. 10振动给料机的控制方式为现场操作柱手动控制。
5. 3.11电机为防爆变频电机，电机配线为钢管布线，故要求所有接线盒斗采用螺纹方式，尺寸按照电机功率承载的电缆制作，可实现不停机无级调肖给料量。
5. 3. 12电气接线要求：卖方提供电气控制原理图，买方做配电回路。
5. 3. 13所有外谿的电气设备、元件、控制系统等均应具有防爆、防尘、防潮等功能。
6.供货范围：6. 16. 27.设备包装运输和标志7.1所供产品要求分类后木箱包装，并有相应明确标记，确保设备运输过程中不岀现损伤：运输过程中对产品造成的损伤，卖方负全部责任，并对损伤设备无条件更换。
7.2卖方所供的设备部件，均应遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。
箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施，以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及谿天堆放的需要。
7.3设备包装箱外形尺寸和重量应符合招标方国家的有关规泄。
7.4设备应正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。
7.5长、大件在运输中必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞磨擦，以免设备受损伤。
7.6设备包装箱上应有下列标记（1）产品名称和型号（2）毛重和净重（公斤或吨）（3）制造厂名称、地址（4）收货单位和到站地址（5）注意事项（如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止磕碰”……）。
7.7设备各部件应有采用不锈钢制作的固定铭牌，标志醒目、整齐美观，名牌上层标明位号、设备鋼称型号、制造厂需、出厂年月、主要参数等。
7.8产品发运前，卖方应用传真通知买方以下内容：待运日期、运输方式、合同号、货物剑称、件数、总重S (kg).发运站及到达站，以便安排接货。