PDX(焦化)圆盘给料机标准技术协议.
圆盘给料机操作规程范本
圆盘给料机操作规程范本一、目的圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，为了确保其安全可靠运行，提高生产效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用圆盘给料机的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作前，必须熟悉圆盘给料机的结构、工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2. 进行任何操作之前，必须戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3. 确保给料机的电源已经断开，并锁上断路器，以免发生意外启动。
4. 在操作过程中，不得随意调整和拆卸设备的任何部件，必须由专业人员进行维修和保养。
四、操作步骤1. 打开给料机的进料阀门，并确保物料顺利进入给料机。
2. 在启动之前，检查是否有异常声音和异味。
3. 启动给料机，并调整给料速度和转速，确保物料的均匀输送。
4. 定期检查物料的进料量和给料机的运行状态，如有异常情况立即停机检修。
5. 在停机维修前，必须先断开电源和锁上断路器，确保安全。
五、日常维护1. 每天对给料机进行外观检查，如有异样及时排除。
2. 定期对给料机的润滑部件进行润滑，确保设备正常工作。
3. 定期清洁给料机的进料口和出料口，防止物料堵塞。
4. 如遇到设备故障，必须立即停机排查并通知维修人员。
六、紧急事故处理1. 在紧急情况下，立即停止给料机的运行，并拉下停机开关。
2. 报告相关主管和维修人员，通知他们前来处理紧急情况。
3. 在等待维修的过程中，不得私自进行拆卸和修理，以免造成更大损失。
七、操作纪律1. 操作人员必须在指定区域内进行操作，禁止其他人员靠近给料机。
2. 不得在给料机上堆放物料或其它杂物，以免影响正常工作。
3. 禁止将手或其他物体伸入给料机内部，以免发生危险。
4. 严禁操作人员在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
八、监督检查1. 定期进行给料机的巡查和检修，确保设备的正常运行。
2. 对操作人员的操作过程进行监督检查，发现问题及时进行纠正。
3. 建立设备运行的统计报告和维修记录，以便及时调整维修计划。
圆盘给料机技术协议
圆盘给料机技术协议天津荣程祥矿产有限公司150万吨/年球团工程圆盘给料机技术协议甲方:天津荣程祥矿产有限公司乙方:新乡市新龙机械有限公司签定日期:2010年7月1日1. 总则1.1 本技术协议适用于150万吨/年氧化球团工程原料球筛钢仓下料圆盘给料机。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.4 在签订合同后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同山顶。
1.5 设备严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收，并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。
2. 设计条件与环境条件2.1 安装位置安装在天津荣程祥矿产有限公司150万吨球团工程区域内室内。
2.2厂区自然条件2.2.1 温度:年平均温度:12.2?极端最高温度:39.7?极端最低温度:-22.9?年最冷月份平均温度:-8.2? 年最热月份平均温度:30.7?土壤最大冻结深度:60cm 2.2.2 湿度:年平均相对湿度:67%全年最热月平均相对湿度:78% 全年最冷月平均相对湿度:53% 2.2.3 气压年平均气压:1004.8hpa 历年夏季平均气压:1004.8hpa 历年冬季平均起亚:1026.1hpa 2.2.4 海拔高度平均海拔高度:3.3M2.2.5 地震数据抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g2.2.6 供电低压:AC380V 频率:50HZ3.2M圆盘给料机工艺参数技术要求3.1 造球室圆盘给料机技术参数项目单位数值物料名称球团料3t/m 2.2 物料堆密度物料特性80-90% 粒度 -200目% 8-9% 含水量PXL-30 设备型号t/h 200-400 给料能力范围mm 圆盘直径 ,300KW/W 30KW 设备电机、冷却圆功率风机盘给料r/min 0.5-5.0 圆盘转速机调速方式变频调速mm 2530 设备总高1 数量台(套)旋转方向从上往下看顺时针3.2. 供货范围圆盘给料机1套，圆盘给料机包括如下内容:序号名称备注1 圆盘本体包括本体支架(回转支承)、底座、圆盘(含衬板)、底架、传动部分、润滑部分 2 料套部分包括短管组装(含衬板)、扇形门柱状(含衬板)、刮刀组装、与料仓的链接螺栓的紧固件等3 其它地脚螺栓不在供货范围内主要外购件要求:序号设备名称厂家名称 1 电动机2 减速机江苏泰隆或江阴减速机厂3 回转支承马鞍山方圆或徐州回转支承4. 技术文件4.1(应提供的主要技术文件4.1.1. 乙方对下列技术资料必须在中标后7天内交付甲方和设计方。
圆盘给料机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A11681 圆盘给料机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑圆盘给料机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
5.检查轴承温升及润滑油温升情况。
6.检查一切正常后方可正式投入生产7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。
设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
圆盘给料机使用说明书
共16页第1页1．用途与结构特点：圆盘给料机是运输机械的一种附属设备，作为运输机械上精确而均匀地给料之用。
给料粒度0～150mm，用它运输比重大的物料最为适合。
用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。
圆盘给料机结构简单可靠，采用柱销联轴器和浮动盘联轴器，分别联结电机与减速机，和减速机与给料机本体的传动轴。
敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成；封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。
2．设备整体布置：参见我公司提供的设备基础图。
3．主要技术参数：座式敞开型圆盘给料机圆盘直径：800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm座式封闭型圆盘给料机头尾轮中心距：5000～15000 mm输送量：150～950t/h链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时)安装倾角：α=0o～25o电机型号：YVPE型变频调速电机功率15～75KW变频范围5～100HZ减速机型号：KDAB型低速输出为轴装式，驱动装置为悬挂式与机身相连，不需另设驱动基础。
驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。
为满足用户使用，我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。
4．工作原理：重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。
主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。
5．设备的主要结构：本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。
5.1驱动装置：驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。
采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。
减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。
5.2主轴装置：主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。
5.3机架：机架由型钢和钢板组焊而成。
5.4下托辊：下托辊用于支承回程段的负荷链板。
托辊由轴、压盖、毡封、轴承、辊体、压注油杯等组成,见图(3)。
圆盘给料机技术参数
圆盘给料机技术参数
一、简介：
圆盘给料机是一种全自动装置，主要用于塑料膜、塑料片、铝塑复合膜、高分子材料、刨花板、卷材及其它金属材料的自动装置。
该机械设备采用高速圆盘给料机的设计，采用
脉冲技术，使用进口伺服控制，快速定位，自动加工，电脑自动控制组装，使生产程序
更加快捷精准。
二、性能特点：
1、台架：具有高效的噪音减缓和防振措施，传动系统采用直流电动机控制，运行噪
音低，运行平稳，精度高。
2、传动系统：采用电动机驱动，具有准确的位置反馈系统，可以准确给料，加工位
置准确，可靠性高。
3、对料摆放：采用伺服机械手，采用智能传感器检测料基可以准确检测料基的定位，可靠性高。
4、操作控制：采用脉冲技术，可根据实际情况，自动进行多段缓冲和调整，配备可
编程面板，支持数据存储，减少こ乐设备调整参数的时间，是生产高效装置。
5、错料检测：采用数字图像比较和磁力检测等技术，准确定位错料，并根据客户需
求进行代码打印、颜色识别等工作，提高准确性和安全性。
三、技术参数：
1、最大送料压力：300KGF
2、最大夹紧力：20KN
3、最大给料速度：1500毫米/分钟
5、主轴转速：0-600转/分钟
6、料斗容量：中空结构50L、0.6mm铝塑复合膜2400KG
7、运行温度范围：-20 ~ ℃70℃
8、供电电源：三相 380V 50Hz 20A
9、总功率约：9KW（不含空调）
10、尺寸：长度2000mm*宽度1000mm*高度1000mm
11、重量：600KG。
圆盘给料机的安全操作规程
圆盘给料机的安全操作规程
圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，在使用过程中需要注意安全操作规程。
以下是圆盘给料机的安全操作规程：
一、设备安装与调试
1. 圆盘给料机必须安装在平坦、稳定的地基上，确保设备能够稳定运转。
2. 圆盘给料机的电源应符合国家标准，且应有人员具备相应的电气知识进行安装和接线操作。
3. 圆盘给料机应在无物料的情况下运转调试，调试前应先检查设备的各个部位是否安装牢固，各个部位的销、螺丝是否拧紧。
4. 圆盘给料机的调试应由专业人员进行，调试时应注意观察设备的运行情况，确保设备能够正常运转。
二、设备操作
1. 圆盘给料机启动前，应确保周围无人站在设备的空中、物料口等危险区域。
2. 圆盘给料机应按照规程进行操作，操作人员要熟悉设备的工作原理和基本结构，防止操作不当。
3. 圆盘给料机运转过程中，应注意观察设备的工作情况，如出现异常现象要及时停机排查。
4. 圆盘给料机停机前，应将物料放完，并关闭电源，防止设备因为异常因素导致事故。
三、设备维护与保养
1. 圆盘给料机在操作过程中应定期检查设备的磨损情况，发现磨损应及时更换。
2. 圆盘给料机运转过程中应定期检查设备的电气设备的连接情况，清理电路接触器及开关触点灰尘。
3. 圆盘给料机应更换液压油、机油等润滑液，定期清理设备的各个部位和滤网、油路等，保证设备的正常使用。
4. 圆盘给料机设备保养过程中，应做好安全防护工作，切勿在电源未断电的情况下进行维护保养。
以上就是圆盘给料机的安全操作规程，希望能够给使用圆盘给料机的人员提供参考。
圆盘给料机说明书
一：概述圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备，它主要适用于20mm以下粉矿的给料设备，该机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的料桶及刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。
该类机型设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音低，是水泥厂，化工行业，发电厂等部门首选的系统配给料设备，同时可作为其它行业非粘性物料的喂（给）料设备。
该机型分座式和吊式两种。
二：主要技术参数型号 PZK-1600 PZK-2500 备注入料粒度≤20mm ≤20mm圆盘直径 1600mm 2500mm生产能力≤80t/h ≤180t/h排料方式单侧排料单侧排料园盘转速 1.7-6r/min 1.7-6r/min电动机型号 Y2200L-6 Y2200L-6 功率 22KW 22KW转速 970r/min 970r/min减速机型号 ZQ100-40 ZQ100-40 速比 40.17 40.17外形尺寸3600x2200x2250 4000x2600x22 50设备总重 4300kg 5500kg三：结构简述本圆盘给料机主要由驱动装置、机架、圆盘控料装置等部件组成，驱动装置通过伞齿轮带动圆盘均匀地转动。
当物料到达圆盘上时物料跟圆盘一起转动，再通过控料装置上的挡料板将物料刮出，从而达到给料的目的。
四：安装说明1：本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。
若发现问题应立即与生产厂家联系，共同协商解决。
2：可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。
3：本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。
五：使用须知（一）：开机前的准备1：应仔细检查所有紧固件是否紧固，不得有松动现象发生。
2：检查减速机内的机油是否达到标准要求。
（二）：维护和使用1：给料机正常运转后，方能开始给料。
2：给料应均匀连续，不得有卡堵现象。
圆盘给料机操作规程（4篇）
圆盘给料机操作规程第一章总则第一条圆盘给料机是一种自动化设备，用于物料的连续给料和分配。
第二条圆盘给料机操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作圆盘给料机，保障生产安全和提高生产效率。
第三条操作人员必须具备操作工具和设备的相关知识，并按照本操作规程进行操作。
第四条操作人员应遵守工作纪律，服从上级管理，保证生产不受干扰。
第五条圆盘给料机操作规程适用于所有使用和操作圆盘给料机的人员。
第二章操作前的准备工作第六条操作人员应熟悉圆盘给料机的结构、性能和使用方法。
第七条操作人员应查看圆盘给料机的使用说明书，并掌握操作的步骤和注意事项。
第八条操作人员应检查圆盘给料机的工作环境，确保没有杂物和障碍物。
第九条操作人员应检查圆盘给料机的传动装置，确保正常运转。
第十条操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，确保自身的安全。
第三章操作流程第十一条操作人员应按照以下步骤进行操作：（一）确认圆盘给料机的电源已经打开，并处于正常工作状态。
（二）将需处理的物料放置在给料机的圆盘上，并确保物料不超过指定容量。
（三）调整圆盘给料机的给料速度和分配角度，以适应不同物料的处理需求。
（四）打开给料机的进料口，控制给料机的运行时间。
（五）记录圆盘给料机的运行情况和处理效果。
（六）操作完成后，关闭给料机的电源，清理圆盘和进料口。
第十二条操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）当圆盘给料机运行时，不得将手部或其他部位放置在进料口附近，以免发生意外伤害。
（二）禁止将有刺激性、爆炸性和易燃性等不符合安全要求的物料放入圆盘给料机中。
（三）定期检查圆盘给料机的工作状态，发现问题及时报修。
（四）在操作过程中，严禁喧哗、吸烟和使用手机等与工作无关的行为。
第四章安全措施第十三条圆盘给料机操作过程中，应注意以下安全措施：（一）使用圆盘给料机时，应确认所有操作人员都戴着安全帽和防护眼镜。
（二）禁止在给料机的附近存放易燃物品和易爆物品，以免引发火灾和爆炸。
（三）给料机运行过程中，禁止将手部或其他部位放置在进料口附近。
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技术协议
第一条概述
（以下简称甲方）与江苏全能机械设备有限公司（以下简称乙方），就项目定量圆盘给料机的设计、制造、验收、供货等方面问题进行研究讨论，经协商签订如下技术协议。
第二条技术规格、性能参数
项目单位数值
物料特性物料名称精煤
物料堆密度t/m30.8
粒度mm 0~10
含水量% 通常≤8%，雨期≤13%
圆
盘给料设备型号（总图图
号）
PDXJ20-00
给料能力t/h 30~120
圆盘直径mm 2000
设备主电机kw YVP160L-4，15KW
功率
冷却风扇0.120
圆盘转速r/min 1.0~7.0 调速方式变频调速
数量套144（顺、逆时旋转各72）
第三条主要技术要求：
3.1、采用不易堵料、挂料之短管，短管采用蜗壳型结构，保证物料能够顺利卸出。
短管上设有处理堵料、清理杂物的检修门。
3.2、设有可调节料层的控制闸门和起物料导向作用的刮刀装置。
控制闸门调节装置采用蜗杆减速机结构，调节灵活方便、范围宽。
3.3、采用大直径内齿式回转支承结构。
3.4、圆盘给料机的传动方式：（变频器）→变频电机→联轴器→减速机→小齿轮→回转支承内齿圈→圆盘，变频器不包括在本供货范围内。
3.4.1、所有传动采用高精度硬齿面齿轮，减速机采用倒装式螺旋锥齿轮硬齿面减速机（油浸式自润滑）。
驱动电机采用先进的变频电机，自带单独的冷却风扇。
3.4.2、所有传动均为润滑油润滑（包括回转支承及小齿轮），并采用多道密封结构，保证传动装置润滑、密封良好，无异物及粉尘进入润滑系统、无漏油现象。
3.4.3、电机与减速机间采用联轴器联接的形式，电机为标准座式变频电机，要求互换性好。
3.5、采用全封闭结构，盘下采用密封结构（底架），底架下侧采用凹槽结构，使物料不易挤入传动部分，掉入底架的物料全部由盘面下可调整余料刮刀刮至底架出料口落入下道设备（如配料秤），物料应全部从出料口落下，圆盘四周无落料、撒料现象。
底架上侧配有防尘罩。
3.6、短管、圆盘盘面、刮刀和扇形门组装中与物料直接接触部位采用耐磨性能好的耐磨衬板，其中短管为含油尼龙衬板，刮刀及扇形门为16Mn衬板，圆盘盘面采用16Mn花格+16Mn衬板+料磨料的形式，进一步延长盘面实板使用寿命。
3.7、采用先进的表面处理技术，所有结构件均必须经过抛丸处理，涂装采用高性能的防腐涂料，保证设备的防锈能力达6年以上。
第四条供货范围及主要配套件生产厂家
4.1、供货范围
本供货范围包括Ø2000mm圆盘给料机共144台套，每套圆盘给料机包括：
序号名称备注
1 圆盘本体包括本体支架、底座、圆盘(含16Mn耐磨衬板、底架、传动部分（包括电机、联轴器、减速机、小齿轮、回转支承、联轴器护罩）、
管道等
2 短管部分包括短管组装(含含油尼龙衬板、扇形门组装(含16Mn耐磨衬板、刮刀
组装(含16Mn耐磨衬板
3 防尘罩
4 其它包括起重装置、地脚螺栓紧固用螺母及垫圈（不含地脚螺栓）4.2、主要配套件生产厂家
序号名称规格、型号配套厂家备注
1 硬齿面减速
机
QNLJ-201Y2 日本引进技术，委托制造浙江东霸
2 回转支承QM014.30.800F 日本引进技术，委托制造
3 变频电机YVP160L-
4 皖南、江苏大中电机或西门子
电机中国有限公司
P=15KW，IP54，F
级
第五条制造、检验标准
采用行业通用技术标准规范及乙方企业标准《定量圆盘给料系统》Q/320282BNH001-2009，并按设计院及甲、乙双方认可的设备总图制造。
第六条资料交付
6.1、乙方应在合同生效后一周内向设计院提供以下图纸及资料：
6.1.1、设备总图：包括安装尺寸、外形尺寸、安装方式、接口法兰尺寸等。
6.1.2、设备基础尺寸及载荷：包括地脚螺栓的大小尺寸、露头长度、各基础面相对地坪标高位置、负荷的大小。
6.1.3、电气设计资料：电气工厂设计所需资料。
6.2、乙方在设备交货时随机向甲方提供2套技术资料
6.2.1、设备总图
6.2.1、易损件（衬板）明细
6.3、乙方向甲方随机提供产品出厂检测报告、合格证、产品使用说明书及外购件（电机、减速机）原始厂家产品合格证书，每台壹份。
第七条设备监制、检验、组装试运行及验收
7.1、设备出厂前应按图纸要求在乙方进行装配、试车及检测，并经乙方检验部门检验合格、签发出厂合格证并出具检测报告。
7.3、设备要求组装完毕后发货，保证现场安装精度及速度。
7.4、乙方在进行总体试车前二周用书面通知甲方到乙方工厂A检。
甲方可派人参加总体试车，但是甲方参加试车并不能免除乙方对设备的质量保证。
7.5、乙方应为甲方到厂检验人员提供工作方便。
第八条功能指标、保证值和考核办法
8.1、乙方所制造的设备必须满足甲乙双方认可的技术参数性能指标要求，详见第二条技术规格、性能参数。
8.2、设备的考核验收按乙方《定量圆盘给料机检验规范（成品检验）》文件执行。
8.3、设备质保期壹年或货到现场18个月（以上两项以先到为准）。
第九条油漆、包装和运输
9.1、按乙方企业标准《定量圆盘给料系统》Q/320282BNH001-2006执行。
9.2、颜色：符合GSB G51001-94，以下列颜色前打√者为准。
□ G01苹果绿□ G04 中绿□ B02 中灰□ PB06 淡（酞）蓝□PB09 天（酞）蓝
9.3、运输方式：汽运。
第十条技术服务
10.1、乙方负责派技术人员到现场指导设备安装、调试工作；
10.2、乙方负责对甲方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训；
10.3、甲方在使用过程中如出现故障，卖方承诺在12小时内作出反应，并在买方要求时间内赶到买方设备使用现场解决问题。
第十一条其它
11.1、本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力。
11.2、本协议经甲、乙双方签字后生效。
一式二份，甲方一份，乙方一份。
11.3、未尽事宜，双方协商解决。
包钢钢铁（集团）有限责任公司焦化厂（甲方）代表：签字日期：江苏全能机械设备有限公司（乙方）代表：签字日期：。