探究土木工程当中混凝土无损检测技术的相关问题
土木工程中的无损检测技术及其实践探索
土木工程中的无损检测技术及其实践探索摘要：无损检测技术在土木工程中具有广泛的应用前景。
通过研究土木工程中的无损检测技术，本论文探索了其在实践中的具体应用。
本论文的创新点在于对土木工程中的无损检测技术进行系统研究，并通过实践案例验证其应用效果。
随着技术的不断发展和完善，无损检测技术将为土木工程的设计、施工和运维提供更可靠的保障。
关键词：土木工程；无损检测技术；实践探索1无损检测技术概述1.1无损检测技术的定义无损检测技术是指在不对被检测对象造成破坏的情况下，利用特定的物理原理和信号处理手段，对材料或结构进行表面或内部缺陷的检测、定位、识别和评估的一种技术。
与传统的破坏性检测方法相比，无损检测技术具有保持被检测对象完整性、快速高效、无环境污染等优点。
因此，它在土木工程中的应用越来越受到关注。
1.2无损检测技术的分类无损检测技术根据所采用的基本原理和检测方法的不同，可以分为多种分类方法。
一种常见的分类方法是根据检测方法的物理原理来划分，例如超声波检测、磁粉检测、涡流检测、X射线检测等。
另一种分类方法是根据检测对象的特点来划分，例如金属材料检测、混凝土结构检测、非金属材料检测等。
此外，还可以根据检测结果的数据处理方式来进行分类，例如图像处理、信号处理等。
1.3无损检测技术的原理无损检测技术的原理基于物理学和工程力学的基本原理，利用材料或结构的声、电、磁、热等特性来检测和评估缺陷。
不同的无损检测技术采用不同的原理进行检测。
例如，超声波检测利用超声波在材料中的传播特性来探测材料内部的缺陷；磁粉检测利用磁性材料吸附在表面缺陷上的特性来检测表面缺陷。
通过合理选择和应用不同的无损检测技术，可以准确地获取结构的缺陷信息，并对结构的健康状况进行评估。
2无损检测技术在土木工程中的应用2.1桥梁领域的应用案例桥梁作为连接两个地理地段的重要交通设施，承载着巨大的工程需求和安全风险。
因此，在桥梁建设和维护过程中，无损检测技术的应用显得尤为重要。
混凝土强度检测中的无损检测技术探讨
混凝土强度检测中的无损检测技术探讨摘要：无损检测技术作为一种常用的检测技术，在混凝土检测中得到广泛应用。
该技术可在不破坏混凝土结构的情况下检测混凝土强度，可有效提高混凝土强度检测效果。
本文主要对混凝土强度检测中的无损检测技术进行探讨，希望能为相关工作者提供参考。
关键词：混凝土强度；测试技术；非破坏性测试工程建设过程中经常使用混凝土结构，因此混凝土结构的施工质量直接影响工程建设的效果。
因此，混凝土结构施工完成后，必须对混凝土结构进行检测，确保混凝土强度满足工程要求。
在混凝土强度检测中，无损检测技术可以在不影响混凝土结构的情况下，对混凝土进行综合检测，分析各种混凝土性能指标，评价混凝土质量，确保工程项目的施工质量要求，促进我国工程项目的发展。
一、混凝土的强度是指混凝土达到破坏极限状态时所承受的应力值。
因此，在实际的混凝土强度测试过程中，首先要对混凝土试样进行加载，使其达到破坏极限状态，然后再进行混凝土强度试验，得到试验值，对混凝土强度进行评价，以便在混凝土强度试验后完成后，混凝土构件往往会失效。
为避免上述情况，传统的法是制备标准试件，然后进行混凝土强度试验。
但该法得到的试验值与混凝土在结构上的实际值存在差异，主要是因为标准试件与混凝土结构在受力、成型条件、养护条件等方面不能完美匹配。
，所以标准试样的强度试验值不能完全反映结构混凝土的实际状态。
二、无损检测法可直接检测结构混凝土，不影响结构性能。
在混凝土强度检测过程中，无损检测法必须注意两个方面：一方面，需要找到与混凝土强度相关的物理量；为了保证无损检测法得到的强度值与混凝土的实际强度吻合，需要科学合理地求出与混凝土强度有关的物理量，以保证得到的强度值能够充分具体反映实际情况。
目前用于测定混凝土强度的无损检测法主要有三种，第一种是无损法，常用的法有超声波法和回弹法，第二种是半破坏法、核心法。
三是综合法。
这三种无损检测法在混凝土强度检测中得到广泛应用，可以科学合理地评价混凝土的强度，降低工程质量事故发生的概率。
无损检测技术在混凝土结构工程质量检测中的运用探讨
无损检测技术在混凝土结构工程质量检测中的运用探讨摘要:在建筑行业发展过程中混凝土工程重要性日益凸显，如何提高混凝土结构工程质量检测水平，值得深入思考和分析。
特别是现如今一些较为先进的无损检测技术开始应用于检测工作进行过程中，取得了一定效果，对于这些技术在应用过程中所存在的问题也应当高度重视。
简要介绍混凝土结构工程质量检测工作具体特点以及无损检测技术的应用效果，同时提出几种无损检测技术应用策略，对于检测工作整体水平的提升具有积极意义。
关键词：无损检测技术；混凝土结构工程质量检测；运用引言在建筑工程施工过程中通常会使用到混凝土结构，混凝土结构坚固程度对于建筑工程的整体质量会产生一定影响。
在建筑工程施工过程中存在诸多问题，如果不能够采取有效措施对于混凝土结构工程质量进行检测，则会导致在工程建设或者使用过程中出现较大的安全隐患，也会让企业方面承受巨大的经济损失，对于建筑行业的进一步发展极为不利。
在科学技术水平不断提高的过程中，有关人士提出将无损检测技术应用于混凝土结构工程质量检测过程中，取得较好效果。
1关于混凝土结构工程质量检测以及无损检测技术应用效果1.1混凝土结构工程质量检测概述在建筑工程施工过程中通常会使用到大量的混凝土结构，在混凝土结构构建过程中需要使用到混凝土材料以及钢筋材料，上述两种材料在储存、运输和施工过程中很容易出现变质或者损坏现象，如果不能够对于其进行有效的检测，则很难保障混凝土结构工程质量符合国家有关标准[1]。
也正因如此，在建筑工程实际施工过程中，施工企业会对于混凝土结构工程质量进行全面检测，但是由于传统的检测方式较为落后，检测效率也相对较低。
在一些检测单位开展相关工作的过程中还存在检测人员不遵循操作流程等现象，严重影响检测结果的权威性。
如果在建筑工程使用过程中，不能够及时发现并排除混凝土结构所存在的安全隐患，则很容易导致建筑物在使用时发生坍塌等危险情况，严重威胁到人民群众的生命财产安全。
检测在土木工程中的应用探究
检测在土木工程中的应用探究一、影响混凝土强度的因素（一）混凝土中材料的比重，混凝土包括了石、沙、水、水泥等各种材料，其中材料的比重使混凝土的强度产生了不定因素，或者工程管理者缺乏责任意识，从而导致了混凝土的质量出现问题，这样的混凝土和建筑结构中使用的混凝土标准有一定的差距。
所以，对混凝土材料的配比应该认真对待，工程管理者要做好自己的工作，严格遵守国家的标准规范。
（二）混凝土养护与模板的支护，混凝土后期的质量在一定程度上取决于混凝土浇筑过程中的振捣和后期养护。
因此，在混凝土施工过程中，对混凝土的合理振捣可以减少混凝土中的气泡，使得混凝土外部与内部质量双双提升，同时，洒水养护成了其中一个重要组成部分。
在洒水养护中，混凝土的强度直接由洒水量的多少决定。
因此，洒水养护需要在科学合理范围内进行。
另外，混凝土的质量与外观还受模板支护的影响。
所以，混凝土浇筑前，应用选择好的模板进行施工尤为重要，应选择内模平顺、拼接完整的模板。
二、检测在土木工程中的应用探究（一）检测混凝土强度超声检测能够检测混凝土结构的强度及其变化趋势，为大众广泛所知的是，超声波的传播速度v和混凝土强度R存在着正相关关系，也就是说v随着R的升高而升高。
二者之间可列如下算式R=R（v），并且可在坐标系中绘制出测强曲线，因此能够通过超声波在混凝土之中的传播速度v的值获取R的值，在结合于混凝土强度计算公式能够得到原材料配比等具体情况，便于对混凝土养护和检测。
如今该方式获得混凝土途径的手段主要有两种，修正系数法和校准曲线法。
就前者而言，其主要应用于混凝土的条件不能够适应于曲线初始条件的前提之下，主要是在曲线回归方程的基础上进行修正，并且使用超声—回弹综合法获得混凝土的具体状态。
我国就“超声—回弹综合法”制订了具体的标准，在国家层面上对超声检测技术的实际运用进行了肯定。
虽然相关机构已经针对基准测强曲线制订了有效的参考范围，但是这些范围制订的条件都是在混凝土结构不承受任何作用力的状态。
土木工程中的无损检测技术及其实践探索
土木工程中的无损检测技术及其实践探索浙江省金华市321300摘要:无损检测技术在世界范围内的工程检测中发挥了重要作用。
由于其客观性和可靠性，它得到了建筑工程领域工程师和专家的认可。
无损检测技术有很多，但单一的检测方法仍然存在一定的漏洞。
因此，有必要将各种无损检测技术结合起来，并将其应用于工程检测中，以最大限度地发挥无损检测技术的价值。
关键词：土木工程；无损检测技术；实践1无损检测技术概述无损检测是一种评估具有表面或内部缺陷或冶金条件的材料完整性的方法，不会以任何方式干扰材料的损坏或适用性。
根据材料和组件的应用状况，有多种评估方法。
可以对金属、塑料、陶瓷、复合材料、金属陶瓷和涂层进行各种无损检测技术或方法，以识别裂纹、内部空隙、表面空隙、分层、不完整、有缺陷的焊缝以及可能导致过早失效的任何缺陷。
目视检查对于检测宏观缺陷特别有效，例如焊接缺陷，也适用于检测各种复合材料结构和管道中的缺陷。
与其他无损检测方法相比，射线照相技术具有许多优点，因为它为射线照相物体的内部稳定性提供了永久性参考，并且从射线源发射的X射线具有穿透金属的能力。
然而，这种无损检测方法不是很流行，但它适用于检测黑色金属、有色金属和其他材料中的缺陷。
电产生的X射线越厚，吸收就越大。
液体渗透测试技术是基于液体通过毛细管作用被吸入清洁表面以裂纹缺陷的能力。
通常使用这种检测技术测试的材料包括金属（铝、钢、钛、铜等）、玻璃、许多陶瓷材料、橡胶和塑料。
对于铁部件，通常使用磁粉检测来代替其他检测功能。
液体渗透检测技术用于检测铸件、锻件和焊接中的表面缺陷。
渗透剂可以通过浸渍、喷涂或刷涂的方式应用于测试部件或样品。
在确保足够的渗透时间后，可以去除多余的渗透剂并使用显影剂。
使用显影剂的主要优点是有助于从缺陷中提取渗透剂。
2 土木工程无损检测技术分析2.1 混凝土结构的无损检测技术分析2.1.1 回弹法无损检测技术回弹无损检测技术原理并不复杂，主要利用混凝土表面硬度与抗压强度的客观关系，通过混凝土表面硬度来完成对混凝土强度的合理推测。
土木工程中无损检测技术的应用与质量控制
土木工程中无损检测技术的应用与质量控制无损检测技术在土木工程中的应用于质量控制土木工程作为一门应用科学，致力于为人类的生活和工作提供可靠、安全和持久的基础设施。
在土木工程的设计和施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
而无损检测技术作为一种非破坏性检测方法，正逐渐在土木工程领域得到广泛应用。
本文将探讨无损检测技术在土木工程中的应用与质量控制。
第一段: 简要介绍无损检测技术无损检测技术是指在不破坏被检材料或构件的情况下，通过对声波、电磁波、热辐射等物理特性的测量和分析，获取被检材料或构件内部缺陷和损伤的信息。
它具有高效、快速、无破坏性等特点，被广泛应用于航空航天、核工程、汽车制造等领域。
第二段: 无损检测技术在土木工程中的应用——钢筋混凝土结构检测无损检测技术在土木工程中的应用非常广泛，其中最常见的是钢筋混凝土结构的检测。
传统的钢筋检测通常需要拆除外部覆盖层，破坏原有结构，而无损检测技术通过使用超声波、电磁波等方法，可以直接探测混凝土内部的钢筋情况，如受压区域的钢筋损伤、腐蚀情况等。
这种非破坏性的检测方法不仅节约了人力、材料和时间成本，同时也保证了原有结构的完整性。
第三段: 无损检测技术在土木工程中的应用——地基和桩基检测在土木工程中，地基和桩基的质量对工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
然而，传统的地基和桩基检测方法如取样、实地试验等有时不够准确或需要大量时间和资源。
无损检测技术，如地质雷达和声波测距仪，可以快速、准确地获取地基和桩基的信息，如土壤密度、承载力等。
这些数据为土木工程的设计和施工提供了宝贵的参考，提高了工程的稳定性和可靠性。
第四段: 无损检测技术在土木工程中的应用——混凝土结构的损伤检测混凝土结构是土木工程中最常见的结构形式之一，然而，受到年久失修、气候变化等因素的影响，混凝土结构往往会出现一定程度的损伤。
传统的损伤检测方法常常需要对混凝土结构进行破坏性测试，而无损检测技术则通过声波传播、红外摄像等方式，可以快速、无损地检测混凝土结构的损伤情况，比如裂缝、空洞和渗透问题。
土木工程现场混凝土强度检测技术分析
土木工程现场混凝土强度检测技术分析摘要：混凝土的强度与建筑的混凝土结构强度密切相关，对混凝土强度进行检测是工程检测的重要部分。
混凝土强度影响着混凝土结构的承载能力。
因此，加强现场混凝土的强度检测、保证混凝土质量是提高土木工程质量的重要方面。
本文主要讨论土木工程中混凝土强度检测技术，分析检测原理，对不同检测技术进行了探讨。
关键词：土木工程；混凝土强度；检测技术1 引言随着社会发展，人们对生活质量需求越来越高。
而土木工程作为人们生活、工作中不可或缺的重要组成部分，人们对土木工程的质量需求也随之提升。
土木工程检测与工程质量息息相关，而混凝土作为土木工程的主要部件，其强度决定了混凝土结构和受力能力，也反应了土木工程的质量。
土木工程现场混凝土强度的检测越来越受到重视。
混凝土施工中易受混凝土配比影响，混凝土配置比例的差异直接反映在混凝土质量上。
此外混凝土的常用材料（如砂子、石头等）质量也影响混凝土强度。
因此，为提升混凝土质量应当在配料质量和混凝土施工上加强控制。
土木工程现场混凝土强度检测需要遵循必须够用、针对性、规范性和科学性几个原则。
科学、合理、规范和有目的的进行混凝土强度的检测。
其中，必须够用原则是指根据鉴定评级确定检测工作，不可随意扩大或删减检测工作。
需要确定的检测工作包括检测范围、检测内容和检测数量。
针对性原则是要明确土木工程的结构和情况确定检测计划。
规范性原则是要依据国家规定的检测标准和规范展开检测工作，检测仪器操作、检测人员资质能力必须满足相应要求。
科学性原则是指按照科学性的结论进行抽样选择、测试手段选择，正确对待和处理检测数据。
2土木工程中现场混凝土强度检测技术土木工程现场混凝土强度检测主要分为两种：（1）无损检测技术，无损是指对混凝土内结构不产生破坏，通过与混凝土强度相关的其他特征量进行推导。
可测量的特征量主要是其物理特征。
无损检测包括测量混凝土表面强度的回弹法和根据超声波传播参数推导混凝土强度的超声波法。
混凝土强度检测中的无损检测技术探讨
混凝土强度检测中的无损检测技术探讨摘要：无损检测技术作为一项常用的检测技术，在混凝土检测中应用的较为广泛。
该技术可以在不破坏混凝土结构的情况下，对混凝土强度进行检测，可以有效提高混凝土强度检测效果。
本文主要探讨了混凝土强度检测中无损检测技术，希望能够为相关工作者提供借鉴。
关键词：混凝土强度；检测技术；无损检测在项目工程建设过程中，经常采用混凝土结构，因此混凝土结构施工质量对项目工程建设效果具有直接影响。
因此在完成混凝土结构施工后，还需要对混凝土结构进行检测，保证混凝土强度符合工程项目要求。
在混凝土强度检测过程中，使用无损检测技术，可以在不影响混凝土结构的情况下，对混凝土进行全面的检测，分析混凝土各项性能指标，对混凝土质量进行评定，以保障工程项目建设质量的要求，促进我国工程项目建设的发展。
1混凝土强度检测和无损检测技术混凝土强度是指在达到破坏极限状态下混凝土所表现出来的应力值。
因此在实际混凝土强度检测过程中，需要先将混凝土试件进行加载，使其到达破坏极限状态，然后对混凝土强度进行检测，获得试验值，判断混凝土强度，这样在完成混凝土强度检测后，混凝土构件往往会被破坏。
为了避免上述情况的发生，传统的做法是制作标准试件，然后再进行混凝土强度检验。
但是这种方法所获得的试验值会与结构上的混凝土的实际值具有一定的差异，这主要是因为标准试件与混凝土结构在受力状态下，成型条件和养护条件等方面无法保持完全一致，所以标准试件的强度检测值不能完全反映结构混凝土的真实状态。
无损检测方法可以在不影响结构的性能的前提下直接对结构混凝土进行检测。
在混凝土强度检测过程中，采用无损检测方法，需要注意两方面内容：一方面需要寻找与混凝土强度具有相关性的物理量；另一方面还要寻找对混凝土受力功能不产生任何影响的物理量。
要想保证无损检测方法所得的强度值与混凝土实际强度相吻合，必须科学合理寻找与混凝土强度相关的物理量，这样才能保证所获得强度值能够充分反映混凝土的实际情况。
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探究土木工程当中混凝土无损检测技术的相关问题
发表时间：2018-10-29T15:52:09.333Z 来源：《建筑细部》2018年第8期作者：相振刚
[导读] 分析了土木工程当中有关于混凝土无损检测技术的相关问题，提出了混凝土强度无损检测的必要性，仅供参考。
山东日照 276800
摘要：本文主要从混凝土无损检测技术的特征以及各种检测技术的工作原理检测方法入手，分析了土木工程当中有关于混凝土无损检测技术的相关问题，提出了混凝土强度无损检测的必要性，仅供参考。
关键词：土木工程；混凝土；无损检测
1.概述
所谓混凝土的无损检测技术是指以不损害将来使用和使用可靠性的方式对混凝土的内部缺陷、几何形状、化学成分、组织结构和力学性能的测定，进而对其使用性做出评价的一项科学技术。
无损检测技术是一门以物理学、材料科学、变
形固体力学、电子学等学科为基础，在不改变被测对象的前提下，探测和评价被测对象性能的综合性应用技术。
1.1 混凝土无损检测技术的特征：
①不破坏构件或建筑物的结构
②可进行全面检测，能较真实的反映混凝土的质量
③能对内部空洞、开裂、表面烧伤等进行检测
④可应用于无任何原始资料的建筑物的检测
⑤可以实现非接触检测，简便快捷
⑥可进行连续、重复测试
2 综述各种检测方法
2.1 回弹法检测混凝土抗压强度
回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达四十余年，因其简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检测人员的青睐，是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测手段之一。
当对工程结构质量有怀疑时，均可运用回弹法进行检测。
2.1.1 检测方法
首先要在构件上选择及布置测区，所谓“测区”系指每一试样的测试区域。
每一测区相当于该试样同条件混凝土的一组试块。
每一结构或构件的测区应符合下列规定：
（1）每一结构或构件测区数不少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；
（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；
（5）测区的面积不宜大于0.04m2；
（6）检测面应为原状混凝土表面，应避开蜂窝、麻面，并应清洁、平整，不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢、涂层等，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，并清理残留的粉末或碎屑；
（7）对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
按上述方法选取试样和布置测区后，先测量回弹值。
测试时回弹仪应始终与侧面相垂直，并不得打在气孔和外露石子上。
每一测区的两个侧面用回弹仪各弹击8点，如一个测区只有一个测面，则需测16点。
同一测点只允许弹击一次，测点宜在测面范围内均匀分布，每一测点的回弹值读数准确至一度，相邻两测点的净距一般不少于20mm，测点距构件边缘与外露钢筋、铁件的间距不得小于30mm。
检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。
碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。
同时，应采用浓度约为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。
每次读数精确到0.5mm。
当碳化深度值大于6.0mm时，取6.0mm。
2.2 超声法检测混凝土抗压强度
超声法是超声检测的基本装置。
它的作用是产生重复的电脉冲去激励发射换能器。
发射换能器发射的超声波经耦合进入混凝土，在混凝土中传播后为接收换能器所接收并转换成电信号，电信号被送至超声仪，经放大后显示在示波屏上。
2.2.1 声速值的测量
超声仪必须是符合技术要求并具有质量检查许可证。
超声测点应布置在回弹测试的同一测区。
为了保证换能器与测试面间有良好的声耦合，采用凡士林为耦合剂，测量时采用对测法，在一个相对测试面上测量三点或一点，为了避免不同测距对测试结果的影响，发射和接收换能器应在同一轴线上。
2.2.2 超声法检测混凝土强度的影响因素
原材料及配合比的影响：组成混凝土的原材料对超声波的影响是不可避免的，不同的原材料使得超声声速值有差异；即使同样的原材料，也因配合比的不同，产生各不相同的声速值。
（1）水泥品种影响。
（2）矿物细掺料对超声声速的影响。
（3）粗骨料的品种、粒径和
含量的影响。
（4）砂率。
（5）配合比。
外部条件的影响：（1）龄期。
（2）养护方法。
（3）温度和含水率。
其它条件的影响：（1）结构中钢筋的影响与修正。
（2）混凝土中缺陷与损伤对测强的影响。
2.3 超声回弹“综合法”检测混凝土抗压强度
超声回弹综合法是采用超声仪和回弹仪在同一测区分别测量声时值和回弹值，推算该测区混凝土强度的一种方法。
2.3.1 检测方法
（1）回弹试验：同回弹法检测混凝土强度试验研究。
（2）超声声速测试：回弹后试块取没有回弹的两个相对浇注侧面测声速值，用黄油做耦合剂。
用大游标卡尺测量试块测试面距离，精确至0.1mm，用直尺在每个测试面上定出五个测点位置，在测点上涂一薄层黄油，将发射和接收换能器压紧在试块上注意轴线保持在一直线上，测出声速值。
（3）立方体抗压强度测量：同回弹法检测混凝土强度试验。
（4）碳化深度值测量：同回弹法检测混凝土强度试验。
（5）记录检测数据：原材料检验结果；成型配合比、养护情况；超声声速值；回弹值；抗压强度值；碳化深度值。
3混凝土强度无损检测的必要性
施工单位、质量检测部门以及各级管理机构对现场混凝土进行强度评定的方法，在绝大多数情况下主要是按规定保留的标准立方体试块进行压力破坏试验，根据实测极限破坏荷载与混凝土抗压表面积计算出抗压极限强度值，试验一般在压力试验机上完成。
混凝土抗压强度试验在全世界已沿用 80 余年，成为混凝土与钢筋混凝土结构设计、施工及验收的基本依据。
虽然混凝土标准试件的抗压试验具有直观、可靠、数据稳定（离散性小）等诸多优点，但仍有其实际应用中的局限性，这种局限性主要表现在：
①混凝土标准试件一般在实验室条件下进行标准养护，同现场结构混凝土相比，存在环境条件方面的差别，因此，试验强度值与结构混凝土实际强度值必然存在差异；
②即使是某些重要结构部位的混凝土标准试块采用了现场同条件养护，但在成型条件、捣制方法、受力状态等方面仍与结构混凝土存在差异，这种差异在强度值方面也必然有所反映；
③混凝土标准抗压试验的时间、数量毕竟有限，标准试件测量值只能被认为是混凝土在特定条件下的性能反映，而不能代表所有结构部位混凝土的真实状态；
④对旧房屋建筑来讲，特别是无技术资料年代久远的老建筑混凝土强度检测评价来讲，留置试块根本无法实现，给长龄期混凝土的抗压强度试验带来困难；
⑤各级管理部门以及监督机构在必要时对结构混凝土强度进一步确认或进行强度普查时，往往由于缺乏足够的预留试块，使工作难以开展；
⑥根据一些研究发现留置试块的强度发展在一定龄期之后与结构实体混凝土的强度发展有很大的差异；
⑦预留试块检测由于涉及的单位比较多，各方为了维护各自的利益，在预留试块时弄虚作假，以高标号代低标号进行检测的情况时有发生，这样就使检测变的毫无意义了。
因此，为克服上述各种困难，混凝土强度无损检测的各种方法相继开展起来，由于无损检测方法简便易行、可靠性较高，已被土木工程各单位广泛应用于现场混凝土强度评定工作。
4结语
混凝土的无损检测技术在混凝土施工质量控制和事故处理以及老建筑物鉴定等方面具有常规混凝土标准试块破坏试验所无法比拟的优点，它已经成为混凝土测试技术体系的分支，且属于建筑工程测试技术领域的重要研究方向。
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