注水井日常管理分析教材
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是石油勘探开发中的重要设备，它可以通过将水注入油层来增加油藏压力，从而促进油的产出。
注水井的日常管理和维护工作十分重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
本文将对注水井的日常管理及常见问题进行分析。
一、注水井的日常管理1.定期巡检注水井的管道、阀门等部件经常处于高压高温状态，容易出现磨损、腐蚀等问题。
定期对注水井进行巡检十分重要，及时发现并解决潜在问题，确保设备的正常运行。
2.维护保养注水井的设备需要定期进行维护保养工作，比如清洗管道、更换密封件、润滑部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.安全管理注水井的安全管理工作也是至关重要的，工作人员需要严格遵守操作规程，做好防火防爆、避雷防雷等安全措施，确保设备和工作人员的安全。
4.技术改进随着技术的不断发展，注水井的管理也需要不断改进，以提高生产效率和减少能耗。
比如利用先进的自动化控制系统、高效的注水泵等设备，以提高注水井的工作效率。
5.环境保护在进行注水作业时，需要注意保护周围的环境资源，避免因为工作失误造成环境污染。
二、常见问题分析1.管道泄漏由于注水井的管道长期处于高压状态，容易出现管道老化、破裂等问题，造成水的泄漏和压力下降。
这需要及时进行维修，以避免影响生产。
2.注水效率低注水效率低可能是由于注水井的注水泵损坏、管道堵塞等原因造成的，需要进行巡检，并及时进行维修。
3.设备故障注水井设备长期处于高温高压状态，容易出现设备故障，比如阀门失灵、泵损坏等问题，需要及时进行维修或更换。
4.水质问题有些地区的水质较差，含有大量的沉淀物和杂质，容易造成注水井的管道堵塞和设备损坏。
这需要对水质进行处理，保证注水井的正常运行。
5.安全隐患由于注水井处于高温高压状态，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
需要加强安全管理，做好防火防爆、避雷防雷等工作，保证设备和工作人员的安全。
注水井的日常管理及问题分析工作至关重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指为了增大油田开发工程综合效益和提高采油率而采取的一种常规办法。
通过将水或其他相容性流体通过井口送入井底，从而形成适当的地层压力，改善地层物理性质，确保油水充足地提高油田的产量。
注水井的日常管理是非常重要的，是保证其正常运行和稳定产量的保障。
随着注水井的使用时间的逐渐增加，其可能出现的问题也非常值得关注。
本文将对注水井日常管理及问题分析进行详细的探讨。
一、注水井日常管理1.定期检查和维护设备定期检查注水井的设备和管道，确保各种设备运行良好。
特别是对于井下阀门、控制器、泵等设备，要经常进行检查和维护，保证其正常运行，避免因设备问题导致的注水效果不佳或故障。
2.水质分析对注入井的水进行定期的水质分析，确保注入井的水质符合要求，避免因水质问题导致地层堵塞或生物污染等问题。
水质分析也能够帮助判断地层的性质，为后续的注水方案提供数据支持。
3.监测注水效果通过监测油井的产量变化、地层压力、油水比等指标，及时判断注水效果，调整注水方案，确保注水井的正常运行和稳定产量。
4.注水井地质勘探在日常管理中可以通过地质勘探技术对注水井周围的地质情况进行监测和分析。
地质勘探可以为注水井的追加注水方案提供重要的数据支持，从而提高注水井的注水效果。
5.科学管理注水井注水井的日常管理需要科学管理，充分听取工作人员的意见，建立科学的管理制度，合理安排注水井的运行方式和时长，确保注水过程的顺利进行。
二、注水井问题分析1.地层堵塞地层堵塞是注水井常见的问题之一，主要是由于地层中含有机质、矿物或者沉积物等导致的。
地层堵塞会导致注水井的注水效果变差，进而影响油井的产量。
对于地层堵塞的问题，可以通过酸化处理、水力破碎等方式进行处理。
2.注水井腐蚀注水井中使用的水或者其他流体中可能含有一定的酸碱物质，导致管道设备的腐蚀。
注水井的腐蚀问题会影响设备的使用寿命，甚至可能导致设备的故障。
针对注水井的腐蚀问题，可以选择合适的材质进行防腐蚀处理，或者定期进行管道设备的检测和更换。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是工业企业中常用的一项设施，其具有注水补给、生产节能、环保减排等多项优点，因此在生产活动中得到广泛应用。
但是，注水井的设施及日常管理存在多方面问题，需要进行详尽分析及解决。
本文将基于实际情况，系统阐述注水井的日常管理及问题分析。
一、基础设施建设注水井的基础设施建设包括选址、工程设计、施工、安装等多项工作，其中选址是影响注水井建设及运营的第一步。
选址应考虑周围环境及地质条件，同时遵循国家有关规定及标准，保证注水井的正常使用及环保。
工程设计包括井筒设计、注水管道及设备选型等，应结合注水井使用目的、地质环境及生产需求，按国家有关标准进行科学设计，避免设计缺陷、施工不当等问题。
施工阶段应注意人员组织、安全生产、质量管理等，合理安排施工进度及施工周期，保证注水井的安全、质量及进度等要求。
安装阶段应按照设计方案进行设备安装、调试、验收等，保证注水井设备运行稳定、安全可靠。
二、日常管理注水井的日常管理涉及井下设备、井口设备、注水管道及管道阀门等多个方面。
井下设备主要包括注水井泵、电机、变频器等设备，应按照设备使用说明进行定期检查、保养及维修，及时处理设备运行中出现的故障及异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
井口设备主要包括抽水机、电缆、补水箱等，也需要进行定期维修及保养。
安装抽水机应注意接线质量，防止电缆接触不良或短路引发事故。
注水管道及管道阀门需要进行定期检查及维护，防止管道老化、漏水、阀门损坏等情况发生，影响管道流量及使用效果。
同时，注水井日常管理要注意防止人为破坏、保持环境卫生、加强安全监管等方面，避免影响注水效果及生产安全。
三、问题分析注水井问题主要涉及设备故障、能耗高、环保等多个方面。
设备故障是注水井使用中最容易出现的问题之一。
设备故障需要及时处理，否则可能导致生产中断、环保问题等后果。
能耗高主要包括注水井设备运行能耗及注水能耗。
注水井设备运行能耗高需要优化设备选型、利用节能技术等手段降低运行能耗；注水能耗高需要采用合理的注水方案及管理措施，防止注水量偏大或偏小，影响生产效益及经济效益。
注水井日常管理及问题分析ppt课件
三、注水井日常管理
（四）落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量，缩短作业工期，了解作业过程中出现的问题，在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗，了解作业进度和作业工序，作业 完应及时录取资料并进行分析，尤其是酸化井，应严格执行 2009年下发 的酸化井管理规定，分析酸化效果。
三、注水井日常管理
（五）落实测试跟踪分析制度
测试时间的长短和测试质量的好坏直接关系到注水井是否能正常注 入，为了缩短测试时间、提高测试质量、减少测试影响注水量、了解测 试工序，要加强测试过程的跟踪分析，及时沟通，及时协调整改。 主要对测试进度、测试影响水量、测试资料进行跟踪分析。
三、注水井日常管理
（六）落实水质监控制度
（一）落实资料录取规定
注水井资料录取包括：注水层位、注水方式、注水压力、注入水量、 注入水水质、测试资料等，这些资料可以直接或间接的反应注水井的注 入状况及井组的动态变化情况。因此要取全取准第一手资料，为油田的 开发分析、决策提供可靠的依据，资料的准确与否将直接影响到油田的 开发效果。 1、江河区注水层位有：Ⅳ、Ⅴ上、Ⅴ下、Ⅵ、Ⅶ上、Ⅶ下、ⅧⅨ油组。 2、注水方式分为：正注（从油管往井内注水）、反注（从套管往井内 注水）、合注（从油管和套管同时往井内注水）。江河区主要采用正注 的注水方式
三、注水井日常管理
（一）落实资料录取规定 6、测试资料包括：测试压力、测试全井水量、测试分层水量、水嘴 等。正常注水时A类井2个月测试一次，B类井3个月测试一次，C类井4个 月测试一次，注水状况变化井随时测试，单井每次作业完后都要重新进 行测试。 放测试成果
三、注水井日常管理
（二）落实资料跟踪分析制度
三、注水井日常管理
（一）落实资料录取规定
注水井日常管理及问题分析
b、底部挡球漏失 → 洗井
c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找 漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串
j、萝卜头窜→检查、作业
k、井口闸门不严（套管来水、油 管返出、回收液）→检查、关严、 换闸门 l、管线穿孔→检查、补焊 m、底球没座严→洗井 压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 B、两级以上封隔器注水的井，第一级以下封隔器失效的判断 ◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异，封隔器失效后油压略有下 降或不便变，套压不变，注水量上升或不便。 ◆相邻两层段吸水能力差异大，封隔器失效后油压大幅下降，套压 不变，注水量大幅上升。 验证方法：投压力计验封 整改措施： ◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施 ◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业 换封。
2010年8月
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
一、油田注水的重要性
油田投入开发后，随着开采时间的延长，地层本身的能 量也在不断的消耗，油层压力会不断下降，使地下原油脱气，
粘度增加，油井产量下降，甚至会导致停喷停产、造成地下大
量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保 持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。 同时，向油层注水对原油也起到了驱替作用，将原油推向油井 井底，并利用辅助手段，提高注入水的波及体积，以提高油田
三、注水井日常管理
（四）落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量，缩短作业工期，了解作业过程中出现的问题，在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗，了解作业进度和作业工序，作业 完应及时录取资料并进行分析，尤其是酸化井，应严格执行2009年下发 的酸化井管理规定，分析酸化效果。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水源储备设施，它能够有效地补充干旱地区缺水的问题，为农民和居民提供舒适、便利的生活条件。
为了保证注水井的正常使用，需要对其进行日常管理和维护。
下面从几个方面分析注水井的日常管理及问题。
1.定期检查：定期检查注水井的外观和内部状态，检查水泵、阀门和水管等设施是否正常。
2.保持清洁：清理注水井的井壁和井底，以保证水质干净卫生。
3.加强防护：注水井需要安装防护设施，以防止野生动物或恶意捣乱者对其造成破坏或污染。
4.及时维修：如发现注水井设施出现故障或损坏，需及时进行维修和更换，以免影响正常使用。
二、注水井存在的问题1. 水源污染：注水井周围环境不干净，易受污染。
如污水、化肥、农药和工业废水等都可能污染水源。
2. 设施老化：注水井的设施经过多年的使用和风吹雨打，有些设施可能会出现老化、生锈等问题，影响水的供应。
3. 安全隐患：注水井周围可能有坑洞、石头、不平地等危险因素，容易对人造成伤害。
4. 需要定期维修：注水井中的水泵、水管等设施需要定期保养，以保证其运行的可靠性和安全性。
三、注水井的解决方案1. 环境整治：要减少注水井的污染，需要从源头进行整治，实行环境保护意识教育和法律法规的监管。
2. 设施更新：注水井的设施需要进行更新和维修，如更换老化的水泵、管道等设施，保证其正常运行。
3. 安全措施：注水井周围需要设置安全隔离带，同时进行警示标识设置，避免人员误入或造成伤害。
4. 日常维护：注水井需要进行日常维护和保养，如定期清理井壁和井底，并对设施进行检测和维修。
注水井是重要的水源设施，需要得到重视和管理。
通过定期检查、加强防护、保持清洁和及时维修等措施，可以保证其正常运行和合理使用。
同时，对注水井周围环境的环保意识也应加强，这样才能保证注水井的用水质量，为人民群众提供更好的生活和健康保障。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种用来注入水分到储油层的井，以提高油井的产能和采收率。
它的日常管理十分重要，可以有效地延长注水井的使用寿命并确保其正常运行。
本文将讨论注水井的日常管理及可能出现的问题，并进行分析和解决方案。
注水井的日常管理包括以下几个方面：1. 水质管理：注水井的注水质量对于油井的产能和采收率具有重要影响。
需要定期检测和监测注水水质，确保其符合要求。
如果注水井的水质不合格，可能会导致油层堵塞和井下设备损坏等问题。
解决方案是加强水质监测和净化处理，确保注水水质的稳定和优质。
3. 注水井设备管理：注水井的设备管理也是日常管理的重要方面。
定期检查和维修注水井的井筒、管道、阀门等设备，确保其正常运行。
如果设备出现故障或损坏，可能会导致注水井的停产和效果下降。
解决方案是建立完善的设备管理制度，加强设备维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 注水井效果评估：定期对注水井的效果进行评估，包括注水前后的产能变化、采收率提高等指标。
如果注水效果不佳，可能需要调整注水井的不同参数，如注水压力、注水剂量等。
解决方案是建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题并采取相应措施。
注水井在日常管理中也有可能出现一些问题，例如水质下降、注水量不稳定、设备故障和注水效果不佳等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施：1. 水质下降：加强水质监测和净化处理，定期检测注水水质，并采取相应的净化处理方法，确保注水水质的稳定和优质。
2. 注水量不稳定：加强注水量的监测和调整，定期测量注水量，并根据实际需要进行调整，确保注水量的稳定和合理。
3. 设备故障：建立完善的设备管理制度，定期检查和维修注水井的设备，确保其正常运行。
对于出现故障或损坏的设备，及时进行维修或更换。
4. 注水效果不佳：建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题的原因，并采取相应措施进行调整。
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注水井日常管理分析二、注水量变化分析注水量是注水井管理的重要指标，因此，必须随时观察、分析注水量的变化，并结合日常管理中所录取的资料分析，判断注水量变化的原因，发现问题及时处理。
（一）分析注水井配注完成情况注水井的配注就是把已确定的全油田(区块)的年总配水量比较合理地分配到单井及分层各层段。
每年编制注水井配注方案时，由于对油田地下油水运动规律认识的局限性，方案实施后，总会或多或少地存在一些问题，或者暴露出一些新的矛盾，这就需要对原来的配注方案进行调整。
注水井的分层配注是为了解决层间矛盾，把注入水合理地分配到各层段，保持地层压力。
对渗透好、吸水能力强的层，控制注水；对渗透性差、吸水能力弱的层，加强注水。
使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水作用，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。
实际注水时，设计配注量与实际注入量往往有偏差。
其差值称为配注误差，配注误差在某一规定范围内则该层称为合格层，而超过规定范围则称不合格层。
不同性质的注入层段有不同的配注误差合格标准。
1．效果最好的是设计配注量与实际注入量接近； 2．较好的是差值幅度在±10%范围内；3．较差的是差值幅度超出±20%范围。
其中，+20%的为超注，是开发方案不允许的，这是人为可以控制的（一般不可能出现），-20%的为欠注，这种情况是注水井生产动态分析的重点，若欠注，还要确定是一直欠注，还是某一时刻突变的。
（二）分层注水合格率（注水合格率应达到多少算合格？） 在分析分层注水效果时，需要计算注水合格率。
=100%-⨯测试合格层段数层段注水合格率总层段数计划关井层段数=100%-⨯有效合格层段数有效注水合格率总层段数计划关井层段数有效合格层段是指每月有20天以上达到配注要求的层段。
提高注水合格率是注好水和注采达到平衡的重要手段，也是衡量合理注水，注好水和管好水井的重要指标。
（三）注水量变化的原因分析 分析注水井生产动态变化状况时，若注水井的实际配注水量与设计配注量接近，进一步分析一下各小层实际吸水与配水量情况，若没有超欠小层就可以分析到此结束，并得时结论：注水井注水状况较好，全井及分层吸水均达到方案要求，无问题，继续保持下去；否则就要继续分析，超注的要找出原因，欠注的就要进行对比、计算出差值，结合井下管柱及测试资料分析实际注水情况，找出原因。
一般存在原因可分为以下几种：1．注水量上升原因 （1）地面设备的影响流量计指针不落零，造成记录数值偏高；地面管线漏失；实际孔板的孔径比设计的小，造成记录的压差偏大；泵压升高。
（2）井下设备的影响封隔器失效；油管漏失；配水嘴被刺大或脱落；球与球座密封不严等都会引起注水量上升。
（3）油层的影响由于不断注水，油井见水以后，改变了油层含水饱和度，从而引起相渗透率的变化，使水的流动阻力减小，从而造成油层的吸水能力不断地增加。
另外，周围连通油井的降压开采，导致地层压力下降，注采压差增大，也会造成注水量上升。
2．注水量下降的原因（1）地面设备的影响流量计指针的起点落到零以下，使记录的压差数值偏小；地面管线不同程度的堵塞；实际安装的孔板孔径比设计的大，造成记录压差值偏低；泵压下降。
（2）井下配水工具的影响水嘴被堵塞会引起注水量下降。
（3）油层的影响在注水过程中油层孔道被脏物堵塞；油层压力回升，使注水压差变小引起注水量下降。
若是长时间（历史性的）吸水不够，说明是地质原因或配水量高，实际就注不够（地质管理上叫做平欠）。
三、注水压力（油管压力）变化分析1．油管压力对于正注井，油管压力是指注水井井口压力。
即：油管压力＝泵压－地面管损2．套管压力正注井的套压是指油、套环形空间的井口压力。
下封隔器的井，套管压力只表示第一级封隔器以上油、套环形空间的井口压力。
即：套压＝井口油压－井下管损（2-1-2）影响油管压力变化的因素分为地面及井下两方面。
地面原因包括泵压变化、地面管线发生漏失或堵塞等；井下原因包括封隔器失效、配水嘴被堵或脱落、管外水泥串槽、底部凡尔球与球座密封不严等。
因此，根据油、套压的变化就可判断地面设备及井下设备发生的变化。
3．分析注水压力执行情况注水井的配注水量是根据油井的需要来确定，注水井的配注量是通过注水压力来实现的。
注水压力的高低与注水量、油层性质、油水井连通状况有关。
注水压力不能超过破裂压力。
但现场往往存在接近破裂压力注水的井，主要原因是周围油井需要注水，而注水井由于油层性质差，长期完不成配注。
对这样的注水井，主要分析注水层的发育和油井的连通状况，并由此提出下一步措施，例如可通过酸化或压裂等改造措施来降低注水压力，完成配注水量。
4．注水压力变化的原因1）注水压力上升的原因（1）注水井井况变差（如套管漏失）；（2）水质差导致地层堵塞；（3）注水见效后导致油层压力上升；（4）井下小层水嘴堵、滤网堵；2）注水压力下降的原因（1）水嘴刺大或掉；（2）封隔器失效；（3）套管损坏或串槽；（4）地下亏空导致油层压力下降；（5）地层吸水能力增加油层吸水能力的大小用吸水指数来表示，吸水指数是指单位注水压差下的日注水量；【典型案例】案例1某分层注水井。
在巡回检查、录取该井井口数据时发现，油压与上一天相比有较大幅度的上升，而注水量没有变化。
连续核实三天录取的数据基本一样，现将变化前后的数据列表。
见表2-1-2所示。
表2-1-2 某注水井分层注水资料从生产数据变化表中可以看出，该井在13日前泵压为14.5 MPa，油压为11.6 MPa左右，全井配注水量是150 m3/d，实注水量为138m3/d，分层注水合格率达到100%。
在14日开始，泵压为14.7 MPa，较前两天上升了0.2 MPa；油压却由11.6 MPa上升到12.5MPa，上升了0.9 MPa；配注水量不变，实注水量是140 m3/d，仅上升2 m3/d；由于油压上升超过原分水压力界限而不能计算分层水量，使注水合格率降为零。
此后，连续三天对其进行核实，注水泵压保持在14.5 MPa，油压在12.5 MPa以上，实注水量仍然在140 m3/d左右。
为了查清油压上升的原因并恢复原注水状况，小队在17日首先进行了反洗井。
洗井后，注水压力、注水量与上升后的变化不大。
然后，测试队在18日对其检配测试。
检配时发现偏1没有水量，与原来测试资料相差较大。
具体数据见表2-1-3所示。
图2-1-3 某分层注水井分层测试资料从检配数据表中可以看出，偏1层段配注40m/d，水嘴为4.2mm，检配结果为不吸水；偏2层段配注30m3/d，水嘴为3.6mm，检配结果为57m3/d，与配注相差27 m3/d，完成配注的190%；偏3层段配注80 m3/d，水嘴为7.5 mm，检配结果为82m3/d，与配注相差2m3/d，完成配注的103%。
检配结果，偏1、偏2与原测试分层资料相差较大。
2.诊断结果偏1水嘴堵塞。
检配后捞出偏1堵塞器，水嘴的孔眼被死油堵死。
更换水嘴后重新投入堵塞器，恢复正常注水后油压又降回到原来的压力水平上。
经测试检配，各层段注水恢复到原状况。
3.原因分析分层注水井各小层的注水量是按其水嘴大小进行分配的。
在正常情况下，应该是注水压力稳定，全井及各小层的水量不会出现大的变化。
当井口油压突然升高，而全井注水量不变时，说明井下小层注水量出现了比较大的变化。
这是因为注水压力上升，水嘴两端的压差增大，全井及各小层注水量必然要上升。
如果是注水压力上升，而全井水量变化不大，这时井下小层的水量就会出现较大变化，有的层升高，有的层就会减少乃至不吸水，这种情况只有小层水嘴发生堵塞才会出现。
注水管线、井下分层管柱在长期使用中，由于腐蚀、结垢，以及注入水中的含油杂质等，有时会随注入水进入井下，从而使分层注水井经常发生水嘴堵塞现象。
尤其是在分层测试时，由于仪器或工具在井筒中上下运动，管壁上的附着物被刮下随注水经过水嘴进入油层，更加剧了这种状况。
出现堵塞后，有的经过洗井即可解决，有的洗井也不能完全恢复正常。
分注井井下水嘴发生堵塞在资料上显示的也不完全相同。
有的井是油压上升，注水量相对稳定；有的井是油压上升，注水量出现下降。
4.采取措施1）发现问题应该首先进行洗井，消除水嘴堵塞因素。
2）如果洗井不能排除堵塞问题，就重新进行检配、拔堵、检查水嘴、重投堵塞器。
【技能训练】以下是一口注水井生产数据见表2-1-5，根据生产数据进行动态分析。
图2-1-5 某注水井生产数据表时间生产天数泵压（MPa）油压（MPa）日注（m3/d）静压（MPa）流压（MPa）2004年12月31 14.1 10.2 802005年1月31 14.2 10.4 812月28 14.1 10.3 823月31 13.9 10.2 814月30 13.8 10.1 83 15.5 17.5 5月31 13.9 10.1 796月30 14.0 10.9 407月31 14.1 11.1 428月31 14.1 11.2 43 16.5 18.5 9月30 14.2 11.0 431．根据以上数据表，对这口井发生变化的数据进行列表对比。
2．绘制注水井注水曲线。
3．通过数据对比找出目前存在的问题1）注水井什么数据发生了变化？2）引起注水井数据发生变化的原因有哪些？3）计算注水压差注水井吸水能力变化分析注水井的吸水能力变化的基本态势主要有：吸水能力增强、吸水能力不变、吸水能力变差等三种态势。
通常吸水能力提高的原因：①储层经过措施改造见效；②井筒状况不正常（如套管破漏、水嘴刺大或掉、井下封隔器失效等）；③单层突进加剧（结合油井含水、液量变化进行综合分析）。
通常吸水能力下降的原因：①储层受到污染（如洗井不当、水质不达标、地层结垢、五敏性）；②井筒状况不正常图2-1-1 注水井指示曲线图2-1-3 用指示曲线求吸水指数图2-1-2 指示曲线的典型形状（如井筒结垢、水嘴堵塞等）；③近井地带产生憋压现象（主要在低渗区块中较为常见）。
油层吸水能力变化通常可由注水指示曲线反映出来。
一、注水指示曲线 1．注水井指示曲线注水井指示曲线是指稳定流动条件下注入压力随注水量的变化曲线。
如图2-1-1所示。
注水井吸水能力的大小，可以用以下几个指标表示。
1）吸水指数吸水指数是指单位注水压差下的日注水量，常用K 表示，单位是m 3/(d ·MPa)。
rf p p qK -=（2-1-3）式中 f p ——注水井井底流压，MPa ；r p ——注水井静压，MPa ；q ——日注水量，m 3/d ；K ——吸水指数，m 3/(d ·MPa)。
吸水指数的大小反映了地层吸水能力的好坏。
K 在数值上等于注水井指示曲线斜率的倒数。
在进行不同地层吸水能力对比分析时，需采用“比吸水指数”或“米吸水指数”为指标，它是指地层的吸水指数与地层有效厚度的比值。