注水井日常管理及问题分析
注水井管理及分析
分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注：破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
（三）注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线，清除地面管线内 的污染物。另外，注水井排液一段时间后，井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质，必须对注水井井筒进行清洗， 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
（三）注水井转注
3、注水井试注：
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是石油勘探开发中的重要设备，它可以通过将水注入油层来增加油藏压力，从而促进油的产出。
注水井的日常管理和维护工作十分重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
本文将对注水井的日常管理及常见问题进行分析。
一、注水井的日常管理1.定期巡检注水井的管道、阀门等部件经常处于高压高温状态，容易出现磨损、腐蚀等问题。
定期对注水井进行巡检十分重要，及时发现并解决潜在问题，确保设备的正常运行。
2.维护保养注水井的设备需要定期进行维护保养工作，比如清洗管道、更换密封件、润滑部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.安全管理注水井的安全管理工作也是至关重要的，工作人员需要严格遵守操作规程，做好防火防爆、避雷防雷等安全措施，确保设备和工作人员的安全。
4.技术改进随着技术的不断发展，注水井的管理也需要不断改进，以提高生产效率和减少能耗。
比如利用先进的自动化控制系统、高效的注水泵等设备，以提高注水井的工作效率。
5.环境保护在进行注水作业时，需要注意保护周围的环境资源，避免因为工作失误造成环境污染。
二、常见问题分析1.管道泄漏由于注水井的管道长期处于高压状态，容易出现管道老化、破裂等问题，造成水的泄漏和压力下降。
这需要及时进行维修，以避免影响生产。
2.注水效率低注水效率低可能是由于注水井的注水泵损坏、管道堵塞等原因造成的，需要进行巡检，并及时进行维修。
3.设备故障注水井设备长期处于高温高压状态，容易出现设备故障，比如阀门失灵、泵损坏等问题，需要及时进行维修或更换。
4.水质问题有些地区的水质较差，含有大量的沉淀物和杂质，容易造成注水井的管道堵塞和设备损坏。
这需要对水质进行处理，保证注水井的正常运行。
5.安全隐患由于注水井处于高温高压状态，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
需要加强安全管理，做好防火防爆、避雷防雷等工作，保证设备和工作人员的安全。
注水井的日常管理及问题分析工作至关重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
注水井的日常管理操作方法与技巧
注水井的日常管理操作方法与技巧注水井是一种用于注水灌溉和补充地下水资源的设备，它在农业生产中起到至关重要的作用。
为了确保注水井的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常的管理和维护。
以下是注水井的日常管理操作方法与技巧：1.定期清洗井口和井壁：注水井使用一段时间后，井口和井壁会积聚一些杂质和沉积物，这些积聚物会影响水质和井口的流量。
因此，定期清洗井口和井壁是非常重要的，可以使用刷子和水管进行清洗。
2.检查水泵和管道的工作状态：水泵是注水井运行的核心设备，因此需要经常检查水泵的运行状态和性能。
如果发现水泵异常，及时进行维修或更换。
同时，还需检查注水井的管道是否有漏水或堵塞的情况，及时修复或疏通。
3.注意水质的监测：水质是注水井的关键指标之一，需要定期监测和测试。
注水井的水质应符合国家相关标准和农业生产要求，否则会对作物生长产生不利影响。
定期进行水质监测，如PH值、溶解氧含量、水中重金属等，可以及早发现和解决水质问题。
4.控制注水量和注水时间：注水量和注水时间是影响农业生产效果的重要因素。
注水量过少会导致作物缺水，注水量过多则容易造成土壤过湿，对作物的生长产生不利影响。
因此，需要根据作物的生长需求和土壤的湿度进行合理的注水量和注水时间的控制。
5.加强生态环境保护：注水井所在的生态环境对井水质和供水安全有着直接影响。
为了保证水源的纯净，我们需要加强环境保护，避免化肥、农药等化学物质对水质的污染，减少森林砍伐、水土流失等不良行为。
6.做好井盖的维护：注水井的井盖是保护井口和井壁不受污染和损坏的重要部分。
要定期检查井盖的密封性和稳定性，确保井盖完好无损，并进行必要的维修工作。
7.定期清理水井周围的污秽物：水井周围会聚集一些污秽物，如枯树叶、泥沙等。
这些污秽物会进入井中，影响水质和井口的流量。
所以，我们需要定期清理水井周围的污秽物，保持井口的清洁。
8.做好防护措施：注水井是一个暗藏危险的地方，容易造成人员伤害和意外事故。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
注水井管理制度
注水井管理制度1. 引言注水井是指在油井或者气井开采过程中，为了提高水平井眼压力或者水平井眼周围地层压力而在井筒中增加水柱的装置。
注水井的管理是油田生产过程的重要组成部分，对于提高油田生产效率，控制水油比，延长油田的生产周期具有重要的意义。
因此，建立完善的注水井管理制度是保障油田正常生产和提高油田生产效益的关键。
2. 管理程序2.1 注水井的初始验收注水井建设完成后，需要进行初始验收。
初始验收的主要任务是确认注水井的技术状况和生产能力是否符合设计要求，并确定注水井管理的基本情况。
初始验收需要完成以下步骤：1.验收注水井钻井工程设计图纸、施工单、工艺方案等技术文件。
2.审核注水井位于断层、构造、岩性上是否合理。
3.对注水井的设备、液位、沉积层、压力等进行检查, 并进行测井、试油试水、压力测试等检测。
4.填写注水井开发报告。
2.2 注水井的日常检查1.生产前，必须检查注水井上下游阀门是否正常，注水器是否损坏，管线是否泄漏等，以确保注水井的正常工作。
2.生产期间(每班2小时内)，必须对注水井的液位、注水井出水压力、分离器出口压力、回注井出口压力、油井排量、摩阻压力等参数进行监测，并及时调整参数，确保注水量和工作压力的稳定。
3.注水井经常需要进行维修、更换设备、清理管道等日常保养工作。
维修、更换设备、清理管道等作业必须经过专业人员的指导和操作，并且按照规定操作程序进行作业，以确保安全。
2.3 注水井的定期检查为了保障注水井的安全运行，需要定期对注水井进行检查，并及时发现、排除隐患。
具体操作如下：1.每月对注水井的上、下游管线和阀门进行检查，确保管道通畅，阀门灵活。
2.每季度对注水井进行一次全面检查，检查液位、沉积情况等操作情况，确定注水井的有效工作状态。
3.每年对注水井的埋深、设备等进行一次全面检查，对隐蔽部位进行掏堵，及时修缮设备。
2.4 特殊情况的处置当遇到以下特殊情况时，需要及时停机处理：1.注水井出水压力降低或降为零。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水井类型，通过将水注入井中来提高水位或改善水质。
在日常管理中，关注以下几个方面可以有效维护注水井的正常运行：水源管理、设备检查、水质监测和维修保养。
水源管理是注水井日常管理的核心。
注水井需要有持续稳定的水源，以保证注水效果。
管理人员应定期检查水源的供水情况，确保水源的水质和水量符合要求。
如果水源出现问题，如水质变差或水量减少，应及时采取措施调整或寻找其他水源。
设备检查是保证注水井正常运行的重要环节。
管理人员应定期检查注水井的设备，包括水泵、管道、阀门等。
水泵应正常运转，管道和阀门应有无泄漏情况。
如果发现设备故障或漏水，应及时进行修理或更换。
还应定期清洗设备，防止堵塞或杂质积聚影响运行。
水质监测是注水井日常管理的重要内容。
管理人员应定期取样进行水质测试，了解注水水质是否符合要求。
常见的水质指标包括PH值、浊度、溶解氧含量和微生物浓度等。
如果发现水质不达标，应及时采取措施调整水质，以保证注水效果和水质安全。
维修保养是注水井日常管理的重要环节。
管理人员应定期对注水井进行维修保养，包括清洗设备、更换耐磨部件和检查防护措施等。
特别是在冬季寒冷的地区，还需要加强防冻措施，以防止设备冻裂或管道破裂。
在注水井日常管理过程中可能出现的问题有：水源问题、设备故障、水质问题和维修保养不到位等。
对于水源问题，管理人员应及时寻找其他水源或采取应急措施解决问题。
设备故障可能导致注水效果不佳或无法正常注水，应立即进行修理或更换设备。
水质问题可能影响注水效果和水质安全，要及时调整水质或采取其他处理措施。
维修保养不到位可能导致设备老化、管道堵塞等问题，应加强维修保养工作，定期检查和清洗设备，保证注水井的正常运行。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种可以提高油田产量的重要设备，对于油田的日常管理非常重要。
注水井的有效管理不仅可以提高油田产量，还可以延长设备使用寿命，减少设备维护成本。
本文将从注水井日常管理和问题分析两个方面进行阐述。
一、注水井日常管理1. 设备检修维护对于注水井的设备，定期的检修维护非常重要。
包括对井口、泵管、阀门、输水管道等设备进行巡检，及时发现和处理设备的磨损、漏水等问题，确保设备的正常运转。
2. 水质监测在使用注水井进行注水的过程中，需要对使用的注水进行水质监测。
水质监测的目的是为了确保注水的水质符合要求，不会对井内设备造成损害。
在注水过程中，定期对注水进行抽样分析，及时发现水质问题，并采取适当的处理措施。
3. 管理监控对于注水井的管理监控是非常重要的一环。
通过监控设备运行情况，及时了解设备的运转情况，并对异常情况进行及时处理。
同时需要对注水井的注水量、循环水量等数据进行监控，及时了解井内的情况。
4. 管理人员培训对于注水井的管理人员，需要进行专业的培训，了解设备的操作规程和维护方法。
只有经过专业培训的管理人员，才能够有效的进行注水井的管理维护工作。
以上就是关于注水井日常管理的一些主要内容，有效的管理可以提高注水井的使用寿命，减少设备维护成本。
二、注水井问题分析1. 设备老化随着注水井设备的使用时间增长，设备会出现老化现象，导致设备的磨损加剧，给设备的正常运转带来了隐患。
针对设备的老化问题，需要定期对设备进行检修维护，及时更换老化的部件。
2. 设备堵塞在使用注水井进行注水的过程中，由于泵管、输水管道等部件长时间使用会出现堵塞现象，导致注水效果不佳。
需要定期清理泵管、输水管道等部位，确保注水的顺畅。
3. 水质问题在使用注水井进行注水的过程中，可能会出现水质问题，如水质浑浊、含有杂质等情况，这些问题会影响注水效果，甚至对井内设备造成损害。
定期进行水质检测和处理，可以有效的避免水质问题的出现。
注水井日常管理细则制度
注水井日常管理细则制度1、注水井的水质管理（1）要求到达注水井井口的水质指标必须符合油田水质指标标准（要求与注水站供出水质一致）（2）注水井每天取样分析一次，主要化验来水机械杂质，含油、铁指标，发现问题应查明原因并采取相应的措施，直到井口水质合格。
2、注水井的资料录取（1）正常注水井每天至少到井口录取一次油压、套压资料，连同配水站内录取的泵压、水质、水量资料一同上报主管部门。
（2）对压力、水量异常的井应加密录取资料，直到趋于稳定或查明原因。
3、注水井的定压、定量注水管理（1）每月按配注方案和分层测试资料制定各注水井的定压、定量注水参数，若遇测试调配或作业后随时修订，平时严格按所定参数执行。
（2）特殊要求的井之外，注水井均要做到平稳注水，配水间内要每两小时巡视一次，并根据来水压力变化及时调整。
（3）每天的注水量和注水压力要调整在所定参数范围之内。
4、注水井的洗井管理（1）根据本油田水质状况特点、井站距注水量大小等制订出注水井的洗井周期，一般每季度洗井一次；日注水量不大于80方的井每月洗井一次；日注水量在80—150方的井每两个月洗井一次。
（2）以注水供水站为单元，根据各井计划洗井时间、井的分布状况合理协调安排，不影响或少影响注水系统压力为原则。
（3）注水井的洗井要求按规程要求做到排量小—大—小变排量洗井，在每个排量段都要洗井至井口进、出水和配水站来水水质一致时为合格。
5、注水井生产状况定期分析管理（1）每5天分析一次注水井油压、套压、水量变化的原因，分隔器、井下工具及管柱工作是否正常等。
（2）半个月分析一次分层吸水量、吸水指数变化情况；分析井下作业及措施结果；分析与之连通的周围油井生产状况并及时提出配注调整意见。
6、单井精细过滤器的使用管理对配有单井精细过滤器的注水井还应搞好精细过滤器的使用管理工作：（1）正常运行情况下每天录取一次过滤器进出口的压力、水质数据并做好记录。
（2）当过滤器出现进出口水质反常、压差过大等不正常情况时，应及时进行滤芯的检查更换或再生处理（PE管类再生，纤维类滤芯更换）。
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b、底部挡球漏失 → 洗井
c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找 漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串
j、萝卜头窜→检查、作业
k、井口闸门不严（套管来水、油 管返出、回收液）→检查、关严、 换闸门 l、管线穿孔→检查、补焊 m、底球没座严→洗井 压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 B、两级以上封隔器注水的井，第一级以下封隔器失效的判断 ◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异，封隔器失效后油压略有下 降或不便变，套压不变，注水量上升或不便。 ◆相邻两层段吸水能力差异大，封隔器失效后油压大幅下降，套压 不变，注水量大幅上升。 验证方法：投压力计验封 整改措施： ◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施 ◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业 换封。
2010年8月
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
一、油田注水的重要性
油田投入开发后，随着开采时间的延长，地层本身的能 量也在不断的消耗，油层压力会不断下降，使地下原油脱气，
粘度增加，油井产量下降，甚至会导致停喷停产、造成地下大
量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保 持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。 同时，向油层注水对原油也起到了驱替作用，将原油推向油井 井底，并利用辅助手段，提高注入水的波及体积，以提高油田
三、注水井日常管理
（四）落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量，缩短作业工期，了解作业过程中出现的问题，在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗，了解作业进度和作业工序，作业 完应及时录取资料并进行分析，尤其是酸化井，应严格执行2009年下发 的酸化井管理规定，分析酸化效果。
三、注水井日常管理
（五）落实测试跟踪分析制度
测试时间的长短和测试质量的好坏直接关系到注水井是否能正常注 入，为了缩短测试时间、提高测试质量、减少测试影响注水量、了解测 试工序，要加强测试过程的跟踪分析，及时沟通，及时协调整改。 主要对测试进度、测试影响水制度
四、注水井常见问题分析 及整改措施
例如：某B井注水压力由2006年9.6日 14.4MPa下降到9.16日的11.7MPa，于9.23进行测 检卡，发现P1水嘴刺大，当天就进行了整改，恢 复正常。 某C井于2006年8.13验封发现封2失效，8.22洗 井，8.26验封后合格。 某D井于2005年7月10日压力由18.3MPa下降 到8.2MPa，15日洗井无效，测试发现底球漏失，
三、注水井日常管理
（一）落实资料录取规定
3、注水压力包括：泵压、油压、套压、管压，油压和套压要求每周录 取两次，泵压和管压每天录取一次。
4、注入水量包括：全井注水量和井下分层注水量，要求每天录取一次。
5、注入水质包括：杂质含量、含铁量、含硫、含油等，其中机杂、含 铁计量站每天录取一次，单井5天录取一次，含硫每10天录取一次，含油 一般在联合站和采油队定点化验。
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
四、注水井常见问题分析 及整改措施
注水井的正常与否直接影响着油田的开发效果，所以在日常 管理中要及时发现问题、及时分析、及时整改，保证注水井的正
常注入。
注水井的资料变化反应了注水井的注入状况变化或工艺通 常，对注水井资料进行分析，可以了解该井注入是否正常或存在
问题。注水井常见问题一般表现在水量的变化或压力的变化。
于29日再次洗井，底球不漏后才得以正常测试。
某E井今年注水压力由9.10日的19.2MPa下降 到9.20的15.0MPa，测试验证时P1水量压不下来，
于是P1投死嘴，油套压基本平衡，测试找漏发现
P1以上漏失100多方。
四、注水井常见问题分析 及整改措施
3、套压上升原因： a、第一级封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、作业换封 b、P1水嘴刺大或者脱掉 → 测试 c、P1以上油管漏失 → 测试找漏、作业 d、井口闸门（油管返出、回收液闸门）内漏 → 换闸门 e、井口萝卜头串 → 测试找漏、作业 f、管外串槽 → 作业、封串 g、层间串通→ 作业、封串 h、压力表不准→效验压力表
定时、定点做好机杂、含铁、含硫的化验工作，并及时上报数据， 发现水质超标现象及时汇报调度及有关部门，并做好超标过程的即时监 控工作，直到水质恢复正常。 定期检查精细过滤器的使用情况，严格执行2009年下发的“精细过 滤器管理规定”，及时反冲洗或更换滤芯，保证注入水的水质合格。
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
联 合 站 到 单 井 流 程
过滤器
水表
至井口
分水器 联合站来水
至井口
增注泵
二、注水井工艺流程
注 水 井 单 井 流 程
配水间来水 进洗井液管网
二、注水井工艺流程
目前井下注水方式有笼统注水和分层注水两种，我油田以分层注水 为主。 笼统注水：在注水井下不分层段，各层在相同的压力下注水的注水 方式。该注水方式使用于层间矛盾小，吸水强度均匀的油田。 分层注水：在注水井上对不同性质的油层区别对待，应用封隔器、 配水器为主组成的分层配水管柱，用不同压力定量注水的注水方式。分 层注水是为了解决层间矛盾，把注入水合理得分配到各层段，保持地层 压力。对渗透性好，吸水能力强的层控制注水；对渗透性差，吸水能力 弱的层加强注水。使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水的作用，实 现油田长期高产稳产，提高最终采收率。
三、注水井日常管理
（一）落实资料录取规定 6、测试资料包括：测试压力、测试全井水量、测试分层水量、水嘴 等。正常注水时A类井2个月测试一次，B类井3个月测试一次，C类井4个 月测试一次，注水状况变化井随时测试，单井每次作业完后都要重新进 行测试。 放测试成果
三、注水井日常管理
（二）落实资料跟踪分析制度
b、P1水嘴水嘴堵塞、堵塞器滤网堵塞 → 测试
c、P1以上套管漏失 → 作业找漏 d、井口闸门（洗井返出液闸门）内漏 → 换闸门
e、压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 A、第一级封隔器失效的判断 ◆P1和P2吸水能力差异小或没差异的井，油套压变化小，通常油压略 有下降，套压略有上升，注水量上升或不变。 ◆ P1和P2吸水能力差异大的井，油套压变化大，通常油压大幅下降， 套压大幅上升（P1吸水好P2吸水差）或下降（P1吸水差P2吸水好）， 注水量上升。 ◆P1停注井，油压大幅下降（P1吸水）或不变（P1不吸水），套压大 幅上升，注水量上升。 验证方法是：投压力计验封（从压力曲线上可直观判断）或把P1投 死嘴子（根据套压是否随油压的变化而变化判断），P1停注井可直接 根据套压是否随油压的变化而变化做判断。
（一）落实资料录取规定
注水井资料录取包括：注水层位、注水方式、注水压力、注入水量、 注入水水质、测试资料等，这些资料可以直接或间接的反应注水井的注 入状况及井组的动态变化情况。因此要取全取准第一手资料，为油田的 开发分析、决策提供可靠的依据，资料的准确与否将直接影响到油田的 开发效果。 1、江河区注水层位有：Ⅳ、Ⅴ上、Ⅴ下、Ⅵ、Ⅶ上、Ⅶ下、ⅧⅨ油组。 2、注水方式分为：正注（从油管往井内注水）、反注（从套管往井内 注水）、合注（从油管和套管同时往井内注水）。江河区主要采用正注 的注水方式
注水井各项资料反应了井下注水状况及地层的吸水情况，所以每项 资料录取后都要进行分析，要坚持做好日分析、旬分析、月分析，找出 变化井和问题井，分析原因、提出对策、落实整改，保证注水质量。
三、注水井日常管理
（三）落实注水井洗井制度
洗井是注水管理中的一项重要工作，注水井洗井是为了把井筒内的赃 物冲出井筒，保持井筒清洁，保证长期稳定注水。2009年下发了新的洗 井规定，正常注水井洗井周期定为2个月，洗井排量为15-20m3/h、2530m3/h、20-25m3/h，每个排量洗井1.5小时；测试洗井采用大排量洗井 （25-30m3/h）洗井4小时方可转注；变化井随时进行洗井；注水井停注24 小时以上要求洗井后方可注水。 返吐井、出砂井要采取控压洗井，即洗井压力控制在高于该井启动 压力1MPa左右。
的最终采收率。
一、油田注水的重要性
目前河南油田已进入高含水开发后期，注水不仅能 补充
地层能量，而且可以平衡注采关系，使油井稳产，从而减缓产 量递减，因此注好水是油田稳产的关键。
举例
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
二、注水井工艺流程
精细过滤器
压接近。
（4）分层注水井，P1停注， 套压反应的是P1的地层压力， 通常情况下套压为0MPa或较低。
四、注水井常见问题分析 及整改措施
常见问题：
1、油压上升或不变、注水量下降的原因：
a、堵塞器滤网堵塞、水嘴堵塞 → 洗井、测试 b、地层吸水能力下降 → 微喷洗井
c、水表计量不准→ 检查、校验水表
d、井口闸门闸板掉（油管来水或总注水闸门）→检查、更换闸门 e、压力表不准→效验压力表
二、注水井工艺流程
笼统注水管柱
油补距 层位及层号 射孔井段 名称、型号、规格、深度
喇叭口 注水层 人工井底
二、注水井工艺流程
分 层 注 水 管 柱
注入层
封隔器 偏心配水器
注入层
注入层
减震筒
洗井凡尔 筛管
人工井底
二、注水井工艺流程
偏 心 配 水 器
偏心配水器
配水器工作筒
配水器堵塞器
二、注水井工艺流程
接近，控制注水时有压差。 2、油压与管压的关系：油压是井口注水压力。一般情况油压和管压很