设备安装质量控制要点
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目录
1.编制目
的 (1)
2. 编制依
据 (1)
3. 标准工艺应用的技术措施及控制要
点 (1)
3.1 构支架安
装 (1)
3.2 主变压器系统设备安
装 (6)
3.3 站用变压器及交流系统设备安
装 (10)
3.4 配电装置安
装 (11)
3.5 无功补偿装置系统安
装 (19)
3.6 主控及直流设备安
装 (24)
3.7 全站电缆施
工 (25)
3.8 全站防雷及接地安
装 (28)
3.9 视频监
控 .................................................................................................................................... 29资料
Word
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1.编制目的为了全面落实《电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神,使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规、标准工艺
应用更加合理”,通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施,明确相关工作的责任主体,指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动,最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平,不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升,达到电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。
2. 编制依据
《电网公司输变电工程施工工艺示手册》基建质量〔2006〕135 号
《电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号
《电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号
《电网公司输变电工程施工工艺示》光盘基建质量〔2009〕290 号
3. 组织机构:
巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组
组长:
副组长:
成员:
4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点
4.1 构支架安装
4.1.1 钢管结构构架柱组立
a. 构架进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。
b. 复测基础标高、轴线,检查预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,资料Word
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应做好技术处理。
c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧坠落。
d. 钢管构架柱组装时连接牢固,无松动现象,使用高强螺栓时,并使用力矩扳
手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求,力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行,第一次进行初紧(紧固力矩为额定紧固力矩的的一半),最后进行终紧(额定紧固力矩)。
e. 钢管构架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械,并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。在钢管构架的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈,再通过吊装U型环与吊装钢丝绳相连,以确保对钢柱镀锌层的保护。
f. 当A型杆立起后必须设置拉线,拉线紧固前应将A型架构基本找正,拉线与地面的夹角≤45°
g. 构架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中
间轴线向两边校正,每次经纬仪的放置位置应做好记号,避免造成误差。校正时应避开强烈的时间进行。
h. 构架柱校正合格后:
采用地脚螺栓连接方式时,进行地脚螺栓的紧固,螺栓的穿向垂直由下向上,●横向同类构件一致。紧固螺栓后,应将外露丝扣冲毛或涂油漆,以防螺栓松脱和锈蚀。
采用插入式连接方式时,应清除杯口的泥土或积水后进行二次灌浆,灌浆时●用振动棒振实,不得碰击木楔,并及时留置试块
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4.1.2 构架梁组装
a. 钢梁进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。
b. 主材钢管应对接环形焊缝安排熟练工人认真施焊,并抽样做射线探伤检查,
以确保焊接质量。钢梁支座制作时应保证端部加劲肋与钢管环行焊缝的密闭性,主材钢管的所有环型焊接应保证密闭。
c. 复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等,超出允许偏差时,做好技术
处理。
d. 钢梁及构件在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧坠落,并且在钢梁与运送车体
之间加衬垫,以防构件变形及镀层脱落。
e. 选择好吊点位置防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施。
f. 组装时要严格按照施工图纸要求,对号入座,并严格控制预起拱高度。重点检
查组装工艺,螺栓紧固情况,螺纹严禁进入剪切面。
g. 钢管构架梁组装时连接牢固,无松动现象,应使用高强螺栓,并使用力矩扳
手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求,力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行,第一次进行初紧(紧固力矩为额定紧固力矩的的一半),最后进行终紧(额定紧固力矩)。
h. 起吊时要缓缓起钩,构架梁两侧挂牵引绳牵引构件空中摆动及就位动作。
i. 构架吊装及找正严格控制误差,柱与梁组装经检验合格后再正式紧固。
j. 安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣
4.1.3 构架接地连接点制作
a. 设备区构支架接地端子高度、方向应高度、一致。
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b. 接地扁钢型号符合设计接地计算要求。
c. 现场材料具备出厂合格证。
d. 接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层。
e. 支架连接要根据接地材料规格,确定连接点一般不少于2点,并且必须做导
通试验。
f. 有地线柱构架应双接地,架构爬梯每段之间接地采用焊接或接地线连通;构架爬梯宜采用U形接地扁铁将爬梯本体与钢构架连通,或将爬梯本体与构架接地
端子连接。
g. 支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接,不再做鸭脖弯,否则钢构支
架底部垂直接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或加设绝缘材料,以便于接地电阻测试。
4.1.4 设备支架安装
a. 支架进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。
b. 复测基础标高、轴线,检查预埋地脚螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差
时,应做好技术处理。
c. 支架进场时检查镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。在搬运和卸车时,严禁碰
撞和急剧坠落。
d. 支架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械,并计算合
理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。宜采用合成纤维吊装带
绕两圈,再通过吊装U型环与吊装钢丝绳相连,以确保对钢管支架柱镀锌层的
保护。
e. 支架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,单杆进行双
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向校正,确保同组、同轴均在同一轴线上。校正合格后进行地脚螺栓的紧固或二次灌浆。支架组立时要钢管焊缝朝向一致,接地端子高度及朝向一致。
f. 支架柱校正合格后:
采用地脚螺栓连接方式时,进行地脚螺栓的紧固,螺栓的穿向垂直时由下向●上,横向时同类构件一致。紧固螺栓后,应将外露丝扣冲毛或涂油漆,以防螺栓松脱和锈蚀。
采用插入式连接方式时,应清除杯口的泥土或积水后,进行二次灌浆,第一●
层灌至木楔以下,待初凝后去掉木楔再灌至杯口平面,并及时留置试块
4.1.5 设备支架接地连接点制作
a. 接地扁钢型号符合设计接地计算要求。现场材料具备出厂合格证。
b. 设备接地连接点高度一致,方向一致,扁铁平顺,接地标识颜色分割清晰,
宽窄一致,美观统一。
c. 接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层。
d. 支架连接要根据接地材料规格,确定连接点,并且必须做导通试验。