基础砂石回填施工方案
砂石回填基础施工方案

砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案,用于填充建筑物基础底部的空隙,以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前,需要进行准备工作,以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容:2.1 基础检查在施工前,需要对基础进行仔细检查,确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题,应及时修复,并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料,确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布,以确保填充均匀和稳定。
同时,应确保砂石干燥,以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备,如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应,以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下:3.1 地面准备清理基础周围的地面,确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求,并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实,以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中,从基坑底部开始,逐步向上填充直至地面。
在回填过程中,应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实,以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求,将砂石分层回填,每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后,使用振动器对砂石进行振实,以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中,要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度,并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后,使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内,对填充好的砂石进行养护,保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时,需要注意以下事项:4.1 安全在施工中,要始终保持安全意识,做好个人防护措施。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定:根据工程要求和现场实际情况,制定砂石回填施工方案,明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖:根据工程设计要求,在规定区域内进行土方开挖,确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理:对挖掘出的石方进行处理,包括将过大的石块破碎、筛分,以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理:在土方挖掘完成后,检查基础状况,清理底部杂物,确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石:将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域,每层厚度一般为20-30cm,根据需要进行压实处理,保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充:根据不同地层特点,对填充层进行分层填充。
比如,在软弱地基下方需要加设稳定层,以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整:每层填土完成后,使用推土机或压路机对填土层进行平整,保证填充层表面平整,无明显凹凸。
5.湿润处理:为了提高填土层的密实度,可以采取湿润处理的方式,适量的喷水或者利用永久性降雨系统,使填土层充分浸湿。
6.压实处理:填土层完成后,采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实,提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料:用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求,应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度:填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm,避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理:压实控制在砂石湿润状态下进行,避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整:每层填土完成后应及时进行平整处理,保证填土层表面平整,无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全:施工过程中应加强安全教育,合理设置警示标志,设立警戒线等安全措施,确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督:设立专人负责现场施工管理,负责监督施工人员的操作,确保施工按照方案要求进行。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中,利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力,稳定土体,提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前,需要进行以下准备工作:•土壤勘察:对施工区域的土壤进行勘察,包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度:根据土壤勘察结果和设计要求,确定回填层的厚度。
•确定回填方法:根据工程要求和现场条件,选择合适的回填方法,如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备:根据工程规模和施工要求,准备好所需的施工设备,如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先,使用挖掘机挖掘土壤,将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石,厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小,确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场,并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实,以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中,应注意控制压实层的厚度和压实次数,确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚,可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前,应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后,再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后,对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后,进行最后的检测,确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时,需要注意以下事项以保证施工安全:•施工现场设置警示标识,对施工区域进行隔离,确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时,必须由专业人员操作,确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石,保持工作区域的整洁。
基础连砂石换填施工方案(DOC)

基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分,而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案,对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备:施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作;
2.材料准备:保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求;
3.设备准备:确保使用的施工设备完好,并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理:清除地基表面的杂物和渣土,确保基础表面清洁;
2.挖掘基坑:根据设计要求,在机械挖掘的情况下,挖掘基础开挖坑;
3.填充砂石:在基础坑内依次填充砂石,并进行夯实,确保填充均匀
密实;
4.换填施工:在填充砂石过程中,逐步进行砂石的换填;
5.振实处理:对已换填的砂石进行振实处理,保证填充的坚实稳固;
6.验收:完成施工后,进行基础连砂石换填的质量验收,确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作,保证施工质量;
2.定期检查施工现场,发现问题及时处理;
3.注重施工过程中的安全控制,确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求;
2.施工现场要保持干燥,避免雨水等外界环境影响施工进度及质量;
3.严格控制施工过程中的振实操作,避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术,对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍,希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工质量和工程安全。
级配砂石及土方回填施工方案

级配砂石及土方回填施工方案1. 背景介绍在工程施工中,级配砂石及土方回填是一项关键步骤,它直接影响到工程的稳定性和耐久性。
本文将介绍级配砂石及土方回填的施工方案,以确保工程质量和施工效率。
2. 施工准备在进行级配砂石及土方回填施工前,需要做好以下准备工作:•准备必备的施工设备和工具,包括挖掘机、推土机、砂石料仓等;•检查砂石及土方的质量及数量,确保符合设计要求;•制定施工计划,包括施工进度、施工工艺流程等。
3. 施工工艺3.1 砂石回填3.1.1 清理基础在进行砂石回填前,首先需要清理基础表面,确保基础平整、无土壤、杂物等。
3.1.2 铺设砂石按设计要求,将级配砂石逐层铺设在基础表面,采用均匀覆盖的方式,压实并夯实。
3.2 土方回填3.2.1 挖土根据设计要求,利用挖掘机等设备进行土方开挖,确保土方开挖坡度平稳、边坡稳固。
3.2.2 填土回填将挖掘的土方回填至设计要求的位置,逐层填土,保持均匀密实,注意边坡支护。
3.2.3 等高处理对填土进行等高处理,确保工程结构的水平和稳定性。
4. 施工质量控制在进行级配砂石及土方回填的施工过程中,需要加强质量控制:•定期检查施工质量,确保符合设计要求;•对施工过程中发现的问题及时处理;•配合监理单位进行质量验收。
5. 安全措施施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员安全:•施工现场要设置警示标志,指示标识,确保施工区域安全;•保障施工人员穿戴安全防护装备,加强施工现场安全教育。
6. 结束语级配砂石及土方回填施工是工程建设的重要环节,施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
通过严格按照施工方案进行施工,加强质量控制和安全管理,可以确保工程的稳定性和耐用性。
地基级配砂石换填施工方案

地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作,也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案,包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求,确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案,准备好所需的砂石料,包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施,避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段:3.1 清除杂物首先,清除地基上的杂物,包括石块、枯枝落叶等,使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备,按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理,包括清理地基底部的泥土、石块等杂物,使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求,将所需规格的砂石倒入地基,分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整,确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理,确保砂石填料的密实度。
根据设计要求,进行多次的压实处理,使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后,进行定尺测量,核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要,可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求,在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后,可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量,需要进行以下质量控制措施:4.1 原料检测在施工前,对所采购的砂石原料进行检测,确保原料质量符合设计要求。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案背景介绍在土木工程中,砂石回填是一种常见的施工方式,用于填充土地或修正地基。
正确的砂石回填施工方案不仅可以提高工程质量,还可以保证工程安全和稳定性。
本文将介绍砂石回填施工方案的相关内容。
施工前准备在进行砂石回填之前,首先需要对施工现场进行准确的测量和评估,确定回填区域的具体位置和尺寸。
同时,需要准备好合适的砂石材料,确保质量符合要求。
此外,施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的安全。
施工步骤1.清理回填区域:在进行砂石回填之前,需要对回填区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保回填区域干净整洁。
2.铺设防渗膜:在回填区域铺设防渗膜,防止水分的渗透,提高回填层的稳定性。
3.分层回填:按照设计要求,将砂石材料分层回填,每层回填要均匀、紧实,确保回填层的均匀性和稳定性。
4.夯实和压实:在每层回填完成后,需要使用夯实或者压实机械对回填层进行夯实和压实,提高回填层的密实度和稳定性。
5.表层处理:最后一层回填完成后,需要对表层进行处理,确保表面平整、均匀,以便后续施工工序进行。
施工质量验收在砂石回填施工完成后,需要进行施工质量验收,检查回填层的均匀性、密实度和稳定性,确保符合设计要求。
如果发现问题,需要及时进行整改和修正,确保工程质量。
施工注意事项1.在进行砂石回填施工时,应注意保护环境,避免对周围环境造成污染。
2.施工过程中要注意安全,严格遵守操作规程,确保施工人员的安全。
3.在选择砂石材料时,应根据工程要求选择合适的材料,确保质量符合要求。
4.施工过程中要定期检查回填层的均匀性和稳定性,及时发现问题进行处理。
结束语砂石回填施工是土木工程中常见的施工方式,正确的施工方案可以提高工程质量和安全性。
通过严格执行施工步骤和注意事项,可以确保砂石回填施工的顺利进行,保证工程质量和安全。
基础砂石回填施工方案

基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备:组织专业施工人员和监理人员,确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备:准备好适当的施工设备和工具,包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备:准备好符合规范要求的砂石材料,包括骨料、石子等。
4.安全准备:制定安全施工方案,组织人员进行安全培训,确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备:清理施工现场,清除杂物和多余的土壤,确保施工区域干净整洁。
2.检查导线:根据设计要求,检查基础导线的位置和高程,确保与设计要求一致。
3.开挖基坑:使用挖掘机进行基坑开挖,根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水:根据地基情况,设置有效的排水系统,确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理:对基坑底部进行硬化处理,使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂,增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石:将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填,根据设计要求进行分层回填,每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石:使用压路机对回填的砂石进行均匀压实,确保砂石层的密实度。
8.分层检查:在回填和压实过程中,进行分层检查,确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理:在基础完成后,及时清理工作面和施工现场,确保工程整洁完工。
10.安全防护:在施工过程中,设置必要的安全警示标志,进行安全防护措施,确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求:砂石材料符合相关规范要求,质量稳定可靠。
2.压实度要求:回填后的砂石层应达到规定的压实度,确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录:每一层的回填与压实要做好记录,包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收:工程完成后进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求:施工过程中要严格遵守安全规定,确保人员安全。
综上所述,基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工,确保施工质量和安全。
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基础砂石回填施工方案
本工程1#楼根据土质报告显示1 类土是淤泥渣土,应设计要求更换1 类土由30mm~50mm 石子50%、5mm~20mm 石子30%、中粗砂20%搅拌回填压实。
1、材料及主要机具:
1.1人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、砾砂、碎石、石屑。
颗粒级配应良好。
1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式、、平板振动机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2 、作业条件:
2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理
完毕并办理验槽手续。
2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮
3 工艺流程:
3.1检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收
3.2对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过
30cm,
分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采平板振动。
3.3.2砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5 ~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和
气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3.5振动夯实的遍数,由现场试验确定。
全面振动夯实,一般
不少于4 遍。
边缘和转角处应用人工蛙式打夯机补夯密实。
3.6找平和验收:
3.6.l施工时应分层找平,夯压密实,并应设置检查点,用
200cm3 的环刀取样;测定质量密度。
下层密实度合格后,方可进行
上层施工。
3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
4.保证项目:
4.1基底土质必须符合设计要求。
4.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.基本项目:
5.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
5.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
6.允许偏差项目:
顶面标高表面平整度±20~30 用水平仪或拉线和尺量检
查用2m靠尺和楔形塞尺量检查
7.施工注意事项:
7.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
7.2地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影
响其稳定的区域内进行挖掘工程。
7.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌
7.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;
防止级配砂石不准或铺筑超厚。
7.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
7.6大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
7.7局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
7.8级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
7.9在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
8.0 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
8. 资料项目:
8.1 施工现场的工程地质勘察报
告
8.2 地基钎探记录
8.3 地基隐蔽验收记录。
8.4 砂石的试验报告。
小学少先队组织机构
少先队组织由少先队大队部及各中队组成,其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员,为了健全完善我校少先队组织,特制定以下方案:一、成员的确定
1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任(共四名),该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。
2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生,中队长各班一名(共
11 名),一般由班长担任,也可以根据本班的实际情况另行选举。
小队长各班各小组先选举出一名(共8个小组,就8名小队长)然后各班可以根据需要添加小队长几名。
3、在进行班级选举中、小队长时应注意,必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内,剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。
4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后,由班主任老师授予中、小队长标志,大队长由少先队大队部授予大队长标志。
二、成员的职责及任免
1、大、中、小队长属于学校少先队组织,各队长不管是遇见该班的、外班的,不管是否在值勤,只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象,都可以站出来制止或者报告老师。
2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任,如设置管卫生的小队长,管纪律的小队长,管文明礼貌的、管服装整洁的等等,根据你班的需要自行定出若干相应职责,让各位队长清楚自己的职权,有具体可操作的事情去管理,让各位队长成为班主任真正的助手,让学生管理学生。
各中队长可以负责全班的任何违纪现象,并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。
3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴,以身作则,不得违纪,如有违纪现象,班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务,另行选举,大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消,另行选举。
4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责,表现优秀,期末评为少先队部门优秀干部。