焊接技术 ( 第1次 )
焊接心得体会(精选12篇)
焊接心得体会（精选12篇）焊接心得体会篇1对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践，通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。
我的体会如下：1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
使理论与实际相结合，巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中，对纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求，对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实践，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
焊接心得体会篇2在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一建【机电】第11讲-焊接技术1
1
9
焊接烟尘Leabharlann 较多少10
扩散氢含量
低
高
11
全位置焊接操作性
一般
好
焊条型号 焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条的主要特性的一种表示方法。 焊条型号根据焊条种类、熔敷金属化学成分和力学性能、药皮类型、焊接位置、电流种类划 分。不同种类焊条的型号表示方法也不同。
【例题·多选】焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条的主要特性的一种表示方法。 焊条型号应根据（ ）划分。
8
4
焊接工艺评定报告（PQR） （工艺卡的支持性文件，但不直接指导生产）
焊接工艺规程（WPS） 焊接作业指导书 焊接工艺卡 （作业的依据）
焊接工艺卡（作业的依据）
5
1.焊接工艺评定的定义：为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。 2.焊接工艺评定的作用： ①验证施焊单位能力 焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成 合格接头的能力。 ②编制焊接工艺规程的依据 工程产品施焊前 ，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊工施焊和焊后 热处理工作，一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定 报告可用于编制多个焊接工艺规程。 【例题·多选】下列关于焊接工艺评定说法正确的是（ ）。 A.用于验证拟定的焊接工艺的正确性 B.用于验证施焊单位的能力 C.评定报告可直接指导生产 D.是焊接工艺卡的支持文件 E.一个焊接工艺评定报告只是编制一份焊接工艺规程的依据 【答案】ABD （三）焊接工艺评定的步骤 ①编制焊接工艺评定的委托 ②拟定预焊接工艺规程 ③施焊试件 焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊。 ④试件检验 焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。 ⑤签发报告 焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。 【例题·单选】下列检测内容中，不属于焊评试件检验项目的是（ ）。 A.无损检测 B.力学性能试验 C.弯曲试验 D.压力试验 【答案】D 四、焊接工艺技术 （一）焊接作业人员要求 1.焊接责任人员
焊接发展史(一)
一 种 同心 喷嘴 并涵 过 该喷 嘴送 焊 丝 ．
焊 条
这是 熔化极气 体保护 焊的 雏形 。后人
上世纪！（１年代 ．人们 发明了各种各样 在很大程度上完善了这些工艺。
的焊条。那时 ．人们在厚 药皮焊条是否优 螺 柱 焊
于薄药皮焊 条的问题上存在着 很太分 歧。
Ｉ ９３０年 ，纽约 海军 船厂 中出 现 了
ｌ、 ．ｆＩ 、 ●
焊 丝 ）进 行电弧焊 并获得 了关于 该 工艺的 首个美 国专利权 。其工 艺 原理是 ：电极 熔融金属 穿过 电
Ｉ Ｈ １年 ，法 国卡 伯特实 验室的 Ａｕｇｕｓｔ－ 、１＿１ｉｂｉ－ 利用
弧 ，将填 充金属 沉积在 接头中形
电弧产 生的热量成功地焊接 了蓍 电池 用铝板 他的学生——
技 术 及 Ｉ ８８７年 焊
第 一 次 世 界 大 战 结 束 后 ． （］（，ｌｌｌｔｆ｝ｔｌ
炬 （吹 管 ）的 发 ｕ．－ ＾ 带 领战 时焊 接委 员会 的！（｝名
明 ，都 促 进 了 焊 成员创建 了美国焊接协 会。该协会 为非营
电阻 焊 和 铝 热 焊
接 和 切 割 的 发 展 。
西方早在青铜器 时代就出现了焊接技
古 代 焊 接 技 术
术 ：人们把搭接 接头通过加压的方式熔接
焊 接的历史 源远流长。中国商朝制造 在一起 ．制成 圆形的小金盒子。到了铁器
的铁 刃铜钺 ．就是 铁与铜的铸焊件 ．其表 时代 ．埃及 人和地中海东部地区的居 民已
面锏与铁的 熔合线婉蜒 曲折 ，接合良好 。 经 掌握 了将铁 片焊 接在 一起 的技术 。
药皮焊条 时，交流电源才得 到广泛应 用。 用 ．只是在上 世纪 ．＿４¨年代用 于某
焊接实习心得体会范文
焊接实习心得体会范文焊接实习心得体会范文（1）实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
为此演讲稿栏目为大家收集整理了精彩的实习报告范文，供大家参考，希望对大家有所帮助！为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高。
一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
特别注意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70—90A（焊接的位置（平、横、立、仰））公式：I（A）=K__D（mm）经验系数K：d（mm）1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触，迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件，而向前的方向倾斜5度—15度前进速度：缓慢速度均匀直线送条速度（保持电弧的长度）4、横向摆动（加宽焊缝）折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
电焊实习报告(通用7篇)
电焊实习报告（通用7篇）电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性，老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识，及其焊接需要注意的事项。
让我们对焊接有一定的了解和认识，加深我们对锡焊的认识，了解锡焊的基本操作。
使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。
同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀，先在铜板上贴出焊接线路，然后给老师去腐蚀，腐蚀后剩下的就是贴好的线路，通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性，必须保证贴纸与铜板的粘合性，才能保证腐蚀后的线路畅通，不出现中途断路的可能。
余下的就是真正的实际操作，先对铜板进行穿孔，打出所要串接的孔，然后进行元器件的组装，根据电路图对元器件进行必要的分析，保证电路及线路的正确性。
在实际进行锡焊的过程中，电烙铁的温度很高，需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。
在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件，以免元件发生损坏。
芯片需要焊完再插上去，避免芯片的损坏造成实训的误差。
对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮，经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。
进行第二次焊接有了经验往往更快，连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线，这样才能达到实训的目的。
通过反复验证和修改达到了实训目的，成功的做成了此次实训。
让我了解了焊接的困难性，在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解，才能最终达到实训结果，此次实习对于我来说受益良多。
电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
焊接技术发展史
焊接始于商
• 春秋战国时期曾侯乙墓中的鎛(bo)
• 焊接技术是随着金属的应用而出现的， 古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。 中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸 焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接 合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜 座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发
展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和
结构得以焊接。
•
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于
薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝
焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使
焊接过程的物理本质
• 焊接是两种或两种以上同种或异种材料通 过原子或分子之间的结合和扩散连接成一 体的工艺过程.
• 促使原子和分子之间产生结合和扩散 的方法是加热或加压,或同时加热又加压。
焊接的分类
• 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊, 压焊和钎焊三大类. 1、什么是溶化焊？熔焊是在焊接过程中将 工件接口加热至熔化状态，不加压力完成 焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件 接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随 热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将 两工件连接成为一体。
金属焊接
熔焊
气焊 电弧焊 等离子弧
焊 气体保护
焊 电子束焊 激光焊
钎焊
锻焊 摩擦焊 气压焊 电阻焊 压焊 冷压焊 超声波 焊 高频焊
焊接的分类
手工电弧焊
埋弧焊 自保护焊 惰性气体保护电弧焊 活性气体保护电弧焊
烙铁焊 气体火焰钎焊 电阻焊 感应焊 炉中钎焊 真空钎焊 超声波钎焊 扩散钎焊
焊接技术2011年(1～12期)总目次
中国工程建设焊接协会 ２ １ ０ ０年 度 常 务 理 事 及各 分支 机 构 秘 书 长 工 作 会 议 纪 要 … … … … … … … … … … … … … … … … … … （－ ） １１ 第 十 届 全 国工 程 建 设 系统 职 业 技 能 竞 赛 隆重 举行 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … （－ ） ４ １
电子 封 装 用 低 银 含 量 无 铅 钎 料 的 研 究 和 应用 进 展 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 尹 立孟 ，位 非 晶合 金焊 接 技 术 进 展 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… 苏 松 ，李 望 云 （－ ） ２ １
电极 触 头钎 焊连 接 研 究 进 展 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… … … … … … … … … …… 秦 优 琼 （— ） ９ １ 等 离 子 弧 焊 接 技 术及 其 应 用 展 望 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 朱 晨 。张 伟 ，王 志 平 ， 等 （Ｏ ３ １一 ）
轨 道 车 辆 焊 接 制 造 工艺 现 状及 发展 趋 势 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 段 珍 珍 ， 张雪 红 ，谷 晓 鹏 （ １ １ １－ ）
电 弧 焊 的 熔 滴 过 渡 现 象综 述 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 尹 士科 ，王 勇 ，喻
焊接技术
熔滴过渡电弧焊时，焊丝或焊条端部形成熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称熔滴过渡。
熔滴过渡对熔焊过程稳定、飞溅大小，焊缝成形优劣以及焊接缺陷等有很大影响。
熔滴过渡的类型：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡。
（一）自由过渡按过渡形态不同分：滴状过渡、喷射过渡、爆炸过渡。
（1）滴状过渡：当电流较小时，电弧力作用小，随着焊丝熔化，熔滴逐渐长大，当熔滴的重力克服其表面张力的作用时，就以较大的颗粒脱离焊丝，落入熔池成为滴状过渡的形式，例如高电压小电流的MIG焊接(熔化极惰性气体保护焊如氩气、氦气焊)。
如果有斑点压力作用且大于熔滴的重力，熔滴在脱离焊丝之前就偏离了焊丝轴线，甚至上翘，脱离之后不能沿焊丝轴线过渡时，成为排斥过渡焊接形式。
例如高电压小电流的CO2焊及直流正接的大电流CO2焊。
滴状过渡和排斥过渡的熔滴较大，一般大于焊丝直径，属大滴过渡(粗颗粒过渡)。
大滴过渡的熔滴大，形成时间长，影响电弧稳定性，焊缝成形粗糙，飞溅较多，生产中很少采用。
当电流较大时，电磁收缩力较大，熔滴的表面张力较小，熔滴细化，其直径一般等于或小于焊丝直径，熔滴向熔池过渡频率增加，飞溅少，电弧稳定，焊缝成形较好，这种过渡形式叫细颗粒过渡。
在生产中常用，例如较大电流的CO2焊。
（2）喷射过渡：随着焊接电流的增加(大于电流临界值)，熔滴尺寸变得更小，过渡频率也急剧提高，在电弧力的强制作用下，熔滴脱离焊丝沿焊丝轴向飞速地射向熔池的焊接形式。
喷射过渡焊接过程稳定，飞溅小，熔深大，焊缝成形好，多用于板厚大于3mm的平焊，不宜焊薄板。
滴状过渡转变成喷射过渡有一临界电流，大于临界电流的熔滴过渡为喷射过渡。
临界电流与焊丝成分、直径、伸出长度、保护气体成分等因素有关。
（3）爆炸过渡：指熔滴在形成、长大或过渡过程中，由于激烈的冶金反应，在熔滴内部产生CO气体，使熔滴急剧膨胀爆裂而形成的一种过渡形式。
在CO2气体保护焊和焊条电弧焊中有时会出现这种熔滴过渡，爆炸时引起飞溅，恶化工艺。
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第1次作业
一、单项选择题（本大题共45分，共 15 小题，每小题 3 分）
1. 由于钢和铝的物理性能相差很大，如熔点相差800～1000℃，热导率差2～13倍，线膨胀系数差1.4～2倍线，所以在焊接接头上必然会产生残余热应力，这个有害的残余热应力( )通过热处理来减小。
A. 可以 B. 无法 C. 基本上可以
2. 在下列钢号中，（）是优质碳素结构钢。
A. 20 B. Q235-A C. T10
3. 焊接电弧是一种( )现象。
A. 燃料燃烧 B. 化学反应 C. 气体放电 D. 金属熔化
4. 焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定( )是否合格。
A. 所拟定的焊接工艺 B. 焊工的技术水平
C. 焊接试件
5. 易淬火钢的部分淬火区的组织为( )。
A. 马氏体 B. 铁素体 C. 马氏体+铁素体
6. 角焊缝的厚度推荐值（） A. a
min
大于等于4mm B.
[P_E3BFB15F3C30803D2CAFC97F48C5CAC5] C. a
max =0.7t
min
7. 在奥氏体不锈钢中，碳易与铬化合生成碳化铬，使不锈钢焊后( )性能下
降。
A. 抗晶间腐蚀 B. 抗氢化 C. 化学稳定
8. 中低压容器中，( ) 处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。
A. 开孔 B. 法兰 C. 支座
9. 稳弧性、脱渣性、熔渣的流动性和飞溅大小等是指焊条的（）。
A. 冶金
性能 B. 焊接性 C. 工艺性能
10. 焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于( )。
A. 电极材料 B. 电弧电压 C. 焊接电流
11. 钢中常见的五种元素是（）。
A. 碳、锰、硅、硫、磷 B. 铁、碳、锰、硅、钒 C. 铁、锰、碳、硫、磷
12. 焊缝( )对对接接头的疲劳强度影响最大。
A. 过渡半径 B. 坡口 C. 余高
13. 低碳钢焊接接头过热区的温度为( )。
A. 720～900℃ B. AC3线～1100℃
C. 1100℃～固相线
14. 若能在焊接工艺上适当调整，可以使焊接接头的( )程度得到一定的改善。
A. 缺陷深浅
B. 组织不均匀
C. 裂纹长短
15. 电弧长度变长时，电弧静特性曲线的位置( )。
A. 无任何变化
B. 向上平移
C. 向下平移
二、判断题（本大题共25分，共 10 小题，每小题 2.5 分）
1. 固溶体由于溶质原子的溶入，所有组元的晶格类型都发生了改变。
2. 残余应力会加速在腐蚀介质中工作的焊件的腐蚀。
3. 熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。
4. 异种金属的焊接就是两种不同金属的焊接。
5. 短路过渡时，表面张力可帮助熔滴向熔池过渡，使短路过渡顺利进行。
6. 焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。
7. 焊接电流越大，则熔深越大；电弧电压越小，则熔宽越大。
8. 气焊使用的橡胶胶管的长度不得小于5米，以5—15米为宜，氧气管接头必须扎紧。
9. 消除波浪变形的最好方法是将焊件焊前预先进行反变形。
10. 电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。
三、名词解释题（本大题共20分，共 4 小题，每小题 5 分）
1. 熔滴过渡形式
2. 沉淀脱氧
3. 附壁过渡
4. 冷焊法
四、简答题（本大题共10分，共 2 小题，每小题 5 分）
1. 什么是熔敷系数？熔化系数与熔敷系数的区别?
2. 焊接缺陷的分为哪几类？
答案：
一、单项选择题（45分，共 15 题，每小题 3 分）
1. B
2. A
3. C
4. A
5. C
6. B
7. A
8. A
9. C 10. A 11. A 12. C 13. A 14. B 15. B
二、判断题（25分，共 10 题，每小题 2.5 分）
1. √
2. √
3. ×
4. ×
5. √
6. √
7. ×
8. ×
9. × 10. √
三、名词解释题（20分，共 4 题，每小题 5 分）
1.
参考答案：
粗滴短路过渡；附壁过渡；喷射过渡；爆炸过渡。
解题方案：
直接根据定义作答
评分标准：
一种形式1分
2.
参考答案：
在熔滴和熔池反应区，利用溶解在液态金属中的脱氧剂直接与FeO反应将铁还原，脱氧产物从熔滴和熔池中浮出进入熔渣。
解题方案：
直接根据定义作答
评分标准：
根据定义给分
3.
参考答案：
熔滴沿着药皮套筒壁向熔池过渡；熔滴尺寸比较小，焊芯端部可同时存在2~3个熔滴；属于细熔滴过渡形式；是希望的一种过渡形式。
解题方案：
直接根据定义作答
评分标准：
根据定义给分
4.
参考答案：
冷焊法的原理是使整个结构上的温度分布尽可能均匀，即焊缝和高温受热区的宽度尽可能窄35些，温度尽可能低些。
这样收缩造成的应力就可以小些，采用较小的焊接线能量，合理的焊接顺序和操作方法可以实现上述要求。
采用冷焊法的具体做法是：采用小直径焊条，小电流多层无摆动焊法；每次焊接的焊缝长度短些，尽可能提高焊接环境温度。
解题方案：
直接根据定义作答
评分标准：
回答冷焊实现过程就可以
四、简答题（10分，共 2 题，每小题 5 分）
1.
参考答案：
在焊接时，溶化的焊芯（或焊丝）金属并不是全部进入熔池形成焊缝，而是有一部分损失。
把单位电流，单位时间内焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量称为熔敷系数. 熔化系数表示单位时间内焊芯熔化的长度或质量来表示。
而熔敷系数单位时间内焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量。
熔化系数并不能确切的反映对焊条金属的利用率和生产率，而真正反映对焊条金属利用率及生产率的指标是熔敷系数。
解题方案：
熔化系数和熔敷系数的定义，并作出区别
评分标准：
定义和区别各5分
2.
参考答案：
金属熔化焊焊缝的缺陷共分为裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和其他缺陷。
焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为表面及成形缺陷、内部缺陷和组织缺陷三大类。
焊接质量的检验方法可分为非破坏性检验和破坏性检验两大类。
非破坏性检验包括焊接接头的外观检查、密封性试验和无损探伤。
破坏性检验包括断面检查、力学性能试验、金相组织检验和化学成分分析及抗腐蚀试验等。
解题方案：
焊接缺陷的各种分类方法
评分标准：
给出3种分类方法各3分。