导电塑料的综述

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导电塑料的综述

导电塑料的研究进展

摘要:本文综述了结构型导电塑料和复合型导电塑料的种类及应用领域,介绍了导电塑料的应用前景。

关键词:导电塑料;结构型;复合型;展望

Abstract:The types and development status of structure-type conductive plastic and composite conductive plastic were reviewed,and the application progress and the prospect of conductive plastics was introduced.

Keywords: Conductive plastic; Structure-type; Composite; Expectation

1.引言

随着科学技术的进步与塑料工业的发展,塑料材料已逐渐被广泛地应用于各行各业,但其固有的电绝缘性使塑料制品易于积累静电荷,形成较高的静电压,造成灰尘及其他污物吸附、产生静电放电 (ESD)与电击现象。这使得一些静电敏感材料的生产和使用(如微电子元件、集成电路、轻质油品、火药等)、处于易燃易爆气氛中的工矿企业,受静电的危害越来越突出。另一方面,微电子工业的高速发展,导致了新的“环境污染”——电磁波干扰 (EMI)和射频干扰(RFI)。越来越小型化、轻量化、数字化、高密度集成化及灵敏度越来越高的现代电子元器件很容易受到这种复杂电磁环境的影响,甚至产生误动作、出现图像障碍以及声音障碍等。因此,静电放电的电磁效应、微电子设备相互问电磁干扰 (EMI)及电磁兼容性(EMC)问题,越来越受到人们的重视。对许多应用场合中的塑料制品,人们还要求其有一定的导电性能,以提供良好的防静电性(或静电耗散性)或EMI/RFI屏蔽性能。

自日本的白川英树博士、美国的艾伦?麦克德尔埃米德和艾伦?黑格教授首次发现用五氟化砷和碘对聚乙炔进行P型掺杂可获得10 S/m的电导率以后,导电塑料就进入了世界性的研究和开发时期,各种导电塑应运而生。导电塑料分为两大类,用化学方法制成的导电塑料称为结构型导电塑料,用物理方法制成的导电塑料称为复合型导电塑料。本文综述了结构型导电塑料和复合型导电塑料的种类、性能及应用领域,展望了了导电塑料应用前景。

2.结构型导电塑料

结构型导电塑料,是指利用高分子本身所“固有”的导电性或经过化学掺杂后具有导电性的塑料。它们利用自身化学结构上的功能,使其能够导电,再通过化学方法进行掺杂以增强其导电性(常用的掺杂物为碘、五氟化砷、五氟化硼等)。这类高聚物都是带有共轭双键结构的结晶性高聚物,它主要是通过高聚物分子中的不定域电子(结构中有共轭双键、π键电子作为载流子)引入导电性基团(如取

代的苯胺、具有π电子的芳基等)或者掺杂一些其他物质,通过部分电荷转移使其具有导电性。结构型导电塑料按其结构可分为表1所示的5大类。

表1 结构型导电塑料分类

类别名称

多烯高分子多烯高分子反式聚乙炔、顺式聚乙炔、聚乙二炔

芳香族共轭高分子聚对苯撑、聚2,6-苯撑

杂环共轭高分子聚2,5-吡咯、聚2,5-噻吩、聚2,6-喹啉

杂环链状高分子聚对苯硫醚、聚苯胺、聚噻吩

共聚型高分子聚苯撑、聚苯撑乙烯、聚二噻吩丁二烯

2.1 聚乙炔

聚乙炔是由碳氢原子重复组成的平面分子它的键角互成120o的夹角,因此存在顺式聚乙炔和反式聚乙炔2种形式(图1)。

顺式聚乙炔反式聚乙炔

图1

结构型导电高聚物有多种可用聚合和掺杂等方法制造,由它们合成的导电塑料具有较高的电导率。尽管导电高聚物发展较快,但最主要的品种仍是聚乙炔。聚乙炔是目前室温下电导率最高的非金属材料,它比金属质量轻、延展性好,可用于制作太阳能电池、电磁开关、抗静电油漆、轻质电线、纽扣电池和高级电子器件等。[1]

2.2 聚噻吩

聚噻吩(PTh)及其衍生物是一类重要的本征型导电高分子材料,其分子链中存在共轭结构,所以本征态的PTh具有一定的导电性,而且稳定性好,易于制备,掺杂可以提高其导电性能。因此在电导体、非线性光学器件、热色现象、光阻、电磁屏蔽材料、人造肌肉组织、光电池、微波吸收材料、影像材料、纳米光电设备等方面已开展了广泛的研究,并取得了显著的成果。[2]

2.3 聚吡咯

聚吡咯(PPY)是一种共轭高聚物,是少数稳定的导电高聚物之一,可用电化学氧化技术制造。高电导率PPY薄膜在空气中具有良好的稳定性,但力学性能不理想。用于导电的聚吡咯为PPY/聚氯乙烯(PVC)、PPY/聚乙烯醇(PV A)、PPY/聚酰亚胺(PI)等导电塑料。日本电报电话公司已制备PPY/PVC半透明导电塑料薄膜,该薄膜延展性好,无毒且性能稳定,用抑制血凝的肝素做掺杂剂可制造人工神经。巴斯夫公司在聚丙烯(PP) 中填加40%的PPY,其力学性能好,经深加工可制成高导电性薄膜,用做电磁屏蔽材料。

2.4 聚苯硫醚

聚苯硫醚(PPS)是一类具有广泛用途的导电塑料,经掺杂或复合后,其电导

率较高,稳定性较好,并具有较好的加工成型性。PPS的主链具有共轭结构,可通过电荷转移成为高分子离子,但离子化势能较高,必须选择合适的电子受体如五氟化砷、五氯化锑或电子给体如金属等进行掺杂,掺杂方式有气相掺杂、液相掺杂、离子注入等.在航空、航天、微电子工业和能源工业上,PPS 被认为是很有前途的功能性材料。可制成纤维、薄膜等,热稳定性好,导电性较稳定。

2.5 聚苯胺

聚苯胺(PANI)与热塑性塑料掺混具有良好的导电性。与其他导电高聚物相比,PANI具有良好的环境稳定性,易制成柔软、坚韧的膜,且价廉易得。由于聚苯胺具有可逆的电化学氧化还原性能, 因而适宜做电极材料,制造可以反复充放电的二次电池。近年来, PANI作为一种优良的防腐材料逐渐被引起重视, 并且有可能成为PANI最有希望的应用领域。[3]

3.复合型导电塑料

复合型导电塑料是指经物理改性后具有导电性的塑料,一般是将导电性物质如炭黑、碳纤维、石墨、金属粉末、金属丝等掺混于树脂中制成。在技术上它比结构型导电塑料成熟,不少品种已商业化生产。

3.1炭黑添加型导电塑料

炭黑添加型导电塑料是目前用途最广、用量最大的一种复合型导电塑料。炭黑价格低廉,可根据导电性的不同改变炭黑添加量,其制品的电导率一般为10-9~10-2 S/m。碳系导电填料主要有碳黑、碳纤维、碳纳米管等。

目前碳黑复合型导电塑料是最常见、应用最广泛的一种导电塑料,因为碳黑的资源丰富、价格低廉而且复合后导电性能稳定持久,拥有良好的导电性能,加工性能好,并对塑料有一定的增强作用。导电性能与所用碳黑的粒度、结构、品种、吸油值、孔隙率及填充量等诸多因素有关,一般说来,粒度越小,吸油值越大,孔隙越多,导电性能越高。导电碳黑的品种主要有乙炔碳黑、导电碳黑、超导碳黑及特导碳黑等。除了乙炔碳黑是以乙炔气体为原料外,其他的都是以油为原料,它们共同的特点是:表面积大、表面粗糙度大、粒度小、碳成分和挥发份较低,并且具有很高的导电率。

碳纤维是一种高强度、高模量的高分子材料,不仅具有导电性,而且综合性能良好,与其它导电填料相比,具有密度小、力学性能好、材料导电性能持久等优点。碳纤维的电磁屏蔽性能主要源于自身良好的导电性,其电导率随热处理温度的升高而增大。因此,经高温处理得到的碳纤维的导电率已逐步接近导体,具有较高的电磁屏蔽性能,如经高温处理后的聚苯胺(PAN)基碳纤维与环氧树脂复合制得的复合材料在频500MHz时的屏蔽效能可达37 dB。虽然碳纤维具有碳素材料的固有特性和金属材料的导电性,但要使导电塑料具有良好的导电效果,需加入较高填充量的导电碳纤维,这会对导电塑料的机械强度与成型加工性能产生不利影响。近年来,对碳纤维用适当的金属包覆,可提高其导电性和电磁屏蔽性,降低它在导电塑料中的填充量。

碳纳米管自1991年被IJjima发现以来,引起了物理、化学和材料等科学界的广泛兴趣。碳纳米管是石墨中一层或多层碳原子卷曲而成的管状纤维,内部是空的,直径在1~20 nm,分单壁和多壁。由于碳纳米管具有很好的导电性,同时又拥有较大的长径比,因而很适合作导电填料,相对于其它导电填料,用很少

量的碳纳米管就能形成导电网链,且其密度很小,不容易因重力的作用而聚沉。碳纳米管作为导电相和加强相添加到聚合物中使材料的导电性能和力学性能得到改善。但碳纳米管很容易团聚,难以分散。为改善和提高碳纳米管的相容性和分散性,需对碳纳米管进化学修饰,使其在端头部分带上羧基,从而使碳纳米管表面活化。研究表明:碳纳米管加入到PP、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯和PMMA中可使材料的导电性大幅度提高。碳纳米管加入到PS和环氧树脂可使材料的力学性能提高。

3.2金属添加型导电塑料

金属是一种良导体,在塑料中添加一定量的金属, 经适当的分散混炼、成型加工后,塑料材料的体积电阻率可达10-3~100Ω.cm,成为导电性能优良的导电材料。用于导电塑料添加的金属填料种类很多,包括金属(铜、银、镍、锌、铝)、合金(Sn Zn)、金属氧化物( V2O3、TiO2、ZnO)、金属包裹金属离子或无机物(Ni包裹Cu、Ni包裹Fe、镀金属玻璃球、镀金属云母、镀金属陶瓷)等,可以制成粉末、纤维、薄片等形状。目前,生产中应用较多的是纤维状材料,包括黄铜纤维、不锈钢纤维、铁纤维和铝片。其中黄铜纤维价格低廉,填充效果良好,可填充到ABS、PA、PP、PC中; 不锈钢纤维强度高,在成型加工中能保持较大的长径比,抗氧化性能好,导电性能持久稳定,但价格较高;铝片填充PC/ABS树脂制成的导电塑料用于计算机外壳生产,屏蔽效果也很好。与传统的金属相比较,这类导电材料有质量轻、易于加工成型和成本低的优点,因此应用范围在不断的扩大。成为发展最快、最有前途的新型导电和电磁屏蔽材料。

4.导电塑料发展前景展望[4] [5]

自从导电塑料问世以来,其科学和技术已有了很大的发展,但是作为材料来说,离实际应用还有相当大的距离。如电极材料、光电器件等和已经实用的技术相比还缺乏竞争力。因此,对我们今后的科学研究方向也指定了一个方向。

解决导电聚合物的加工和稳定性方面。现有的导电聚合物一般都不能同时满足高导电性、易加工性和空气稳定性。目前导电聚合物还没有可熔体加工的品种,可溶性加工的品种也很少,掺杂聚乙炔的电导率最高但空气稳定性差;聚吡咯、聚苯胺等稳定性高但电导率都在103S/cm以下。

提高电导率。掺杂聚乙炔的电导率从最初的103S/cm增加到了104S/cm,现在已达到105S/cm,与铜的电导率差不多。其他导电聚合物的电导率水平也在提高。

自掺杂和不掺杂导电聚合物。掺杂剂不稳定或聚合物脱掺杂往往影响聚合物的导电性能。因此,合成自掺杂和不掺杂导电聚合物是解决稳定性的方法。在共轭聚合物的主链上接枝含磺酸盐的侧链,氧化掺杂时聚合物脱去正离子,具有负电荷的磺酸根转化为掺杂阴离子,例如发烟硫酸磺化的聚苯胺。另外,具有类石墨结构的聚并苯PAS是可以不掺杂的导电聚合物。

非线性聚苯。包括支化和树枝状聚苯、环状聚苯和环状聚苯乙烯、环蕃(cyclophane,环状苯环化合物)等,这些大分子在分子自组装形成特殊的分子结构排列,分子器件和分子电路材料以及特殊功能方面具有很多优点。支化和树枝状聚苯具有传输金属离子的功能,有发光性和光能转换性能。环状聚苯具有光、电和磁性。环状聚苯乙烯可能作为有机的铁磁和铁电体、液晶材料。环蕃已作为有机导体和半导体研究。

在分子水平研究和应用导电聚合物,开发新的电子材料和相应的元器件已引起各国科技工作者的重视。

参考文献

[1]于文杰.导电塑料的开发与应用[J].塑料科技,1993(4):56-60.

[2]杜永,蔡克峰.聚噻吩及其衍生物、聚噻吩基复合材料的导电性能研究进展[J]. 材料导报, 2010, 24(11): 69-73.

[3]赵幸,王立新.复合型导电塑料的发展[J]. 塑料科技, 2002(2): 47-49.

[4]Tajitsu Y. Linear and non-linear dielectric spectroscopy of polymeric ferroelectric liquid crystals. J. Mater. Sci. Lett,1998,(17) 12:989~992.

[5]Schlick U,Teichert F,Hanack M. Electrochemical and spectroelec-trochemicalinvestigations of small-bandage,pi-conjugated polymers and their precursors. Synth Met,1998,92(1):75~85.

导电胶的制备工艺及发展状况

导电胶的制备工艺发展现状 班级: 姓名: 学号: 指导教师:

导电胶的制备工艺发展现状 摘要:介绍了导电胶的分类、特点、材料配方等概况,并介绍了几种主要类型的导电胶简介、制备工艺、发展现状和发展趋势,并对导电胶的近代发展做了简要分析,近几年上国际上的最新成果,最后对提高我国导电胶总体性能提出了几点建议。 关键词:导电胶;填料;胶粘剂;铜粉导电胶;导电性能 前言: 导电胶是将提供导电性能的导电填料填充到提供机械性能的聚合物粘料中制得的电子化学品。它起源于20世纪70年代早期,起初主要用在陶瓷基板上IC晶片及被动元器件的精细间距引脚连接,并未获得广泛工业应用。大量使用的Sn/Pb金属合金焊料成本低、熔点低、强度高、加工塑性好、浸润性好,广泛应用于家电、数码电子产品、汽车等领域【1】。 导电胶由导电填料、聚合物粘料和其他助剂组成【2】。 1.导电胶分类 导电胶可以分为各向同性 ICAs IsotropicConductive Adhesives 和各向异性 ACAs AnisotropicConductive Adhesives 两大类【3】前者在各个方向有相同的导电性能,后者在X、Y方向是绝缘的而在Z方向上是导电的。通过选择不同形状和添加量的填料可以分别做成各向同性或各向异性导电胶【4】。 导电胶作为一种新型的复合材料其应用日益受到人们的重视, 有着广阔的市场前景和发展潜力。导电胶根据不同的标准可以有多种分类。根据导电粒子种类不同,可分为银系、金系、铜系和碳系导电胶等,其中应用最广的是银系导电胶;根据导电方向不同,可分为各向同性导电胶(ICA)和各向异性导电胶(ACA)两大类:ICA在各个方向有相同导电性能;ACA在Z轴方向上导电,而在X,Y轴上不导电。根据固化条件不同,可分为热固化型、常温固化型、高温烧结型、光固化型和电子束固化型导电胶等。根据粘料的类型,又可将导电胶分为无机导电胶和有机导电胶。 2导电胶的特点 2.1 银导电胶 在金属中银的电阻低,而且氧化速度慢,氧化物也导电,尽管价格高,仍然是最早使用的导电胶。银导电胶在使用中存在的最大问题是银的迁移现象,许多文献中均有这方面的研究报道。所谓迁移现象是指用于连接盘或导线的导电金属在长期高湿度环境中附加直流电压的情况下。导电金属离子会在绝缘体中移动,从而引起连接盘间或导线间的绝缘性下降,最终导致了短路的现象。它已成为电子产品迈向小型化、高集成化的一大难题,使银导电胶在高密度互连多层板中的推广应用受到限制。 银的迁移在电气和电子产品小型化时就成为问题,使引线间隔受到限制,引线密度难以提高。 为防止银的迁移,虽然已经从胶粘剂等方面进行了改性,但是还是难以控制银完全不发生迁移现象,目前最有效而且也是最现实的防止迁移的方法是控制导致银发生离子化的水分的存在,具体说就是把使用银导电胶部件置于气密条件下,让银导电胶在上下夹心保护下阻止水分的进入。

LCM的基础知识

LCM的基础知识() LCM是液晶显示器功能模块的简称,其具有可编程控制的显示功能,其主要由显示器(LCD),驱动电路,控制电路,升压电源电路,背光电路等组成 1.1 功能模块如下属示: 行驱动器(一般是显示器 控制器(一般是 列驱动器(一般是 电源电路部分 接口 背光驱动电路部分 1.2 LCD的类型有TN,HTN,STN,CSTN,TFT等 1.2.1 TN LCD(Twist Nematic Liquid Crystal Display) 适用于Static至1/16 Duty驱动条件之应用,亦即驱动画面不太复杂情况可得良好的对比。应用如手表、计算器、简单的仪表显示、掌上型电玩、一般的通信产品(如:PAGER呼叫器)和汽车音响等。 1.2.2 HTN LCD(High Twist Nematic Liquid Crystal Display) 有较TN型产品更宽的驱动范围和更佳的光电特性,一般为 1/8、1/32Duty驱动的产品应用,如电话来电识别器 (Caller ID),个人手帐(Data Bank)和要求较宽视野角的汽车音响、儿童游戏机、学习机等。

1.2.3 STN LCD(Super Twist Nematic Liquid Crystal Display) 可在高驱动条件如 1/16~1/240 Duty时,仍拥有优秀的光电特性,因此STN产品适用于位图型显示的产品,诸如显示仪表、电子字典,以及要求较高特性的通信类产品,例如:行动电话,个人卫星导航系统(GPS)等,皆为STN产品的使用范畴。 1.2.4 CSTN LCD(Color Super Twist Nematic Liquid Crystal Display) 在STN的基础上加上一层COLOR FILLTER,可实现256色,4K色,65K色,262K 等多种色彩显示,应用与数码产品,行动电话等产品。 1.2.5 TFT LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display) 主动式显示器,全彩化等优点,因此在各类显示器材上得到了广泛的应用。 1.3 行列驱动器,控制器,电源部分基本上是集成电路(IC),笔端产品基本是控制器与驱动器集成在一起,请参考典型IC HT1621;字符产品控制器与驱动器是分开的,请参考S6A0069与S6A0065,S6A2067;点阵产品大部分集成在一起,独立的典型控制器请参考T6963,SID13305等。 1.4 LCM接口就是LCM的控制IC与使用者CPU之间的连接互相传递信息(数据)的方式。CPU通过接口线路传递数据/指令到LCM,LCM也可以通过接口线路传回给CPU,LCM的IC在接到正确的指令/数据后会作出正确的反应,显示CPU所指定的图像或字符在LCD屏上。 LCM接口可以简单地分为并行(xing)口、串行和I2C总线。并行接口指的是4位或8位数据线同时传输指令、数据的接口方式,一般以8位为主,像现有的COB模块就多为并行接口,字符型的有4位/8位两种并行方式,图像型的则都是8位并行口的。8位数据线名为DB0、DB1、…DB7。 串行口指的是一条数据线传输指令、数据的接口方式,多用在COG/TAB/COF方式的模

导电胶的用途分析

导电胶的用途分析 导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分, 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起, 形成导电通路, 实现被粘材料的导电连接.由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂, 可以选择适宜的固化温度进行粘接, 同时, 由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展, 而导电胶可以制成浆料, 实现很高的线分辨率.而且导电胶工艺简单, 易于操作, 可提高生产效率,所以导电胶是替代铅锡焊接, 实现导电连接的理想选择. 1. 导电胶的导电原理 导电胶的导电原理重要有两种。 第一种是导电粒子间的相互接触,形成导电通路,使导电胶具有导电性,胶层中粒子间的稳定接触是由于导电胶固化或干燥造成的。导电胶在固化或干燥前,导电粒子在胶粘剂中是分离存在的,相互间没有连续接触,因而处于绝缘状态。导电胶固化或干燥后,由于溶剂的挥发和胶粘剂的固化而引起胶粘剂体积的收缩,使导电粒子相互间呈稳定的连续状态,因而表现出导电性。 第二种是隧道效应使导电胶中粒子间形成一定的电流通路。当导电粒子中的自由电子的定向运动受到阻碍,这种阻碍可视为一种具有一定势能的势垒。根据量子力学的概念可知,对于一个微观粒子来说,即使其能量小于势垒的能量,它除了有被反射的可能性之外,也有穿过势垒的可能性,微观粒子穿过势垒的现象称为贯穿效应,也可叫做隧道效应。电子是一种微观粒子,因而它具有穿过导电粒子间隔离层阻碍的可能性。电子穿过隔离层几率的大小与隔离层的厚度及隔离层势垒的能量与电子能量的差值有关,厚度和差值越小,电子穿过隔离层几率就越大。当隔离层的厚度小到一定值时,电子就很容易穿过这个薄的隔离层,使导电粒子间的隔离层变为导电层。由隧道效应而产生的导电层可用一个电阻和一个电容来等效。 2.导电胶的分类 导电胶种类很多, 按导电方向分为各向同性导电胶(ICAs,Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电胶(ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives).ICA是指各个方向均导电的胶黏剂, 可广泛用于多种电子领域;ACA则指在一个方向上如Z方向导电, 而在X和Y方向不导电的胶黏剂.一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高, 比较不容易实现, 较多用于板的精细印刷等场合, 如平板显示器(FPDs)中的板的印刷 . 按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等.室温固化导电胶较不稳定, 室温储存时体积电阻率容易发生变化.高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化, 固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求.目前国内外应用较多的是中温固化导电胶(低于150℃), 其固化温度适中, 与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配, 力学性能也较优异, 所以应用较广泛.紫外光固化导电胶将紫外光固化技术和导电胶结合起来, 赋予了导电胶新的

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进入上世纪80 年代以来,通讯、自动化、电子技术的突飞猛进对电磁屏蔽材料提出了更高的要求,填充复合型屏蔽材料开始在欧美等发达国家等国得到广泛应用,这类材料由导电填料(例如金属纤维、金属合金粉、超细炭黑等)与聚苯醚、聚碳酸酯等合作树脂等成型材料填充复合而成,具有一次加工成型、便于批量生产的优势。 本世纪以来,由于电子信息产品不断推陈出新,特别是智能手机等消费电子的迅猛发展,结构要求更加紧凑轻薄,对电磁屏蔽材料的各项技术要求也越来越高。 (2)电磁屏蔽材料的种类和技术发展趋势 电磁屏蔽材料的种类较多,大体可以分为金属类电磁屏蔽材料、电磁屏蔽塑料、导电织物、导电涂料、填充类复合屏蔽材料和其他类。金属屏蔽器件材料通常为铍铜、或不锈钢,具有良好的机械性能和重复使用性,使用于存在EMI/RFI 或者ESD 问题的广泛的电子设备,但也存在重量大、易腐蚀等缺点。电磁屏蔽塑料即利用真空渡金属法、阴极溅射法等方法在塑料表层生成较薄的金属层,具有导电性好的特点,但附着力较弱,容易剥落,结构稳定性差,使用周期短的缺点。 导电织物在一般纺织品表面涂覆金属物质,或采用金属纤维与纺织前卫相互包覆的方式,具有金属光泽,柔软性、耐折叠等优点;而导电布衬垫则采用聚氨酯或热塑性橡胶(TPE)材料作为海绵芯,外层包覆金属织物,具有较好的弹性、阻燃性和良好的屏蔽性能,性价比较高。 导电涂料屏蔽材料指采用碳素系导电粉或镍铜金属系等材料与丙烯酸树脂、氯乙烯树脂等成

塑料制成品行业SWOT分析[1]

塑料制成品行业SWOT分析 一、优势 全国塑料行业发生着翻天覆地的变化,以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大,中国塑料行业的神圣使命由大变强,塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;塑料合成树脂生产位居世界第一,由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求;塑料制品加工也位居世界第一,由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。 中国塑料工业是以塑料加工为核心,包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间,面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观,推进产业结构调整和优化升级,坚持走新兴工业化道路,全行业得到了蓬勃发展,在经济建设中发挥着越来越重要的作用,正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。 二、劣势 (一)产品结构不合理供求不平衡 塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡,表现为简单、初级产品多,深加工和精加工产品少。通用技术产品多,高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例,“十一五”期间,我国农膜产业得到了长足发展,规模不断扩大,行业集中度不断提高,产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%,但高档农膜所占比例依然只有2%,高中档农膜比例偏低的现状依然存在,距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。 (二)总体装备水平低技术水平相对落后 多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐,不断更新先进设备,用国产先进设备武装企业的同时,还从国外引进大量先进设备,大大提升了行业的整体水平,产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题,不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求,也导致了在这些领域内

JP_6新型导电胶的性能研究_虞鑫海

前言 近年来,在微电子制造行业,随着电子元器件向小型化、微型化的迅速发展,导电性连接已由原来的焊、铆接等工艺方法逐渐为导电粘接所代替,导电粘接除能满足导电和粘接这两项最基础的要求外,还具有成本低、环境友好等许多优越之处,为此越来越多的研究者将兴趣转向了导电胶黏剂。导电胶黏剂的应用日益广泛,在电子工业中已成为一种必不可少的新材料[1-16]。 导电胶黏剂一般由预聚体、稀释剂、固化剂、催化剂、金属粉末以及其它添加剂组成。环氧树脂黏附性好,内聚强度高,掺混性好,常常用于导电胶黏剂的基体树脂。 本文以环氧树脂为基体树脂,采用合适的增韧剂、活性稀释剂、潜伏性固化剂和导电粒子,制得了综合性能良好的新型导电胶黏剂,并对其性能进行了系统的研究。 1实验部分 1.1主要原料 ES216环氧树脂,环氧值为0.22,黏稠状液体,上海EMST电子材料有限公司;6101环氧树脂,环氧值0.44,黏稠状液体,无锡树脂厂;TGDDM,环氧值0.78~0.80,黏稠状棕色液体,上海EMST电子材料有限公司;CE127活性稀释剂,无色液体,上海EM ST电子材料有限公司;导电银粉,纯度99.99%,国外进口;偶联剂和有机溶剂,国产;潜伏性固化剂和增韧剂,实验室自制,其中:潜伏性固化剂为改性双氰胺体系,增韧剂为含酚羟基聚醚酰亚胺树脂体系。 1.2环氧胶黏剂的制备 将一定配比(质量比:6∶1∶5∶2)的ES216、 JP-6新型导电胶的性能研究 虞鑫海1,傅菊荪1,刘万章2 (1.东华大学应用化学系,上海201620;2.浙江金鹏化工股份有限公司,浙江台州318050) 摘要:对自制的JP-6新型导电胶性能进行了系统的研究,包括力学性能、电学性能以及耐热性和吸水性等。结果表明:JP-6新型导电胶是一种综合性能非常优异的导电胶黏剂体系,具有很高的拉伸剪切强度,高达21.1M Pa;优良的导电性,其固化物的体积电阻率为2.32×10-4Ω·cm;良好的耐热性,其固化物的Tonset热分解温度高达375.6℃;很低的吸水性,只有0.5%;长的室温贮存期,高达3个月以上。而且具有优异的耐大气老化性能、耐热老化性能以及耐湿热老化性能等。 关键词:导电胶;性能研究 中图分类号:TQ437.6文献标识码:A文章编号:1001-0017(2010)06-0026-04 Study on Property of JP-6Novel Electrically Conductive Adhesive YU Xin-hai1,FU Ju-sun1and LIU Wan-zhang2 (1.Department of Applied Chemistry,Donghua University,Shanghai201620,China; 2.Zhejiang Golden Roc Chemical Co.Ltd.,Taizhou318050,China) Abstract:The properties of JP-6novel electrically conductive adhesive were studied including mechanical,electrical performance,heat resistance and water absorption,etc.The results showed that JP-6was one of novel electrically conductive adhesives with excellent comprehensive properties,such as high tensile sheer strength(21.1MPa),low volume resistivity(2.32×10-4Ω·cm),high temperature resistance(Tonset=375.6℃),low water absorption(0.5%),long pot life at room temperature(more than3months),and good resistance to air aging,thermal aging and moisture thermal aging. Key words:Electrically conductive adhesive;study on property 收稿日期:2010-07-01 作者简介:虞鑫海(1969-),男,浙江义乌人,博士,主要从事电子化学品、耐高温高分子材料及其单体的合成、合成纤维成形机理、电缆屏蔽带、胶黏剂、无卤阻燃材料、聚酰亚胺新材料等方面的研究开发工作,在国内外发表科技论文80余篇,授权中国发明专利18项。

导电塑料母料的加工和应用

国内塑料防静电/导电产品需求趋旺,电子产品包装需要数量.品种较多,塑料产品的防静电/导电产品,特别引起人们的重视,更是塑料包装业内人士追求的目标之一,采用国产基础材料,研发适合塑料导电/抗静电要求的制品、助剂、母料,取代价格高昂的进口同类产品,开发更加适合市场需求的电子产品包装和防静电产品包装。常见到的产品例如:塑料导电/防静电输气、输液管道;电子产品用的低阻值塑料包装托盘、导电/防静电塑料板材、片材、泡沫、导电薄膜等。 常见到防静电的塑料包装一般要求10的8次方欧姆以上,可以是任意颜色的,而电阻率在10的8次方以下的,多使用导电碳黑作为主要导电物,所以黑色的较多,下面就简述一下采用导电碳黑与塑料共混制作导电塑料或导电母料的方法。导电碳黑的选择合适的导电碳黑,最好使用特种导电碳黑。特种导电碳黑在国内销售比较普通,分散性好是第一选择要素,可根据产品的具体应用选择合适的导电碳黑,例如对于薄膜的应用,导电碳黑的分散性和粒径就比较关键,而厚壁的管材,对导电碳黑的选择就比较简单。 载体的选择 对于通用导电母粒,一般选用适用性比较广的线性聚乙烯LLDPE,粉状的为主。,譬如可以选择牌号为7042树脂做载体,有利于特导电碳黑的分散和加工。又比较适合于挤出注塑吹膜使用,接枝后也是用于HIPS ABS PP LDPE HDPE等。专用导电母粒一般选择和塑料基体树脂相近熔融指数的树脂做载体,最好选择同体系的树脂做载体。选用助剂要求耐热性好,相容性好。考虑作为载体的多品种适用性,必要的接枝物、分散剂、抗氧剂、流变剂要适当加入,以达到加工性能适用,应用范围比较广泛。 加工设备 高速搅拌机,平双螺杆挤出机(积木式)造粒生产线,根据自己情况确定,不强调设置的统一。 加工工艺 (1)初级导电母料:将特导电碳黑与载体,按照既定比例投料于高搅机,添加分散剂、抗氧剂、接枝剂等助剂,一起搅拌混合,然后双螺杆挤出。这叫初级导电母料,可满足用于普通管材使用。添加量大约20%左右。 普通碳黑导电母粒中的碳黑浓度不会很高,特别是纳米级的碳黑与树脂的混合,很难达到高的添加量,过高的添加量容易见到明火,直至造成树脂分解。 (2)初级母料烘干,安装滤网后进行二次挤出造粒,这一过程中可根据需要制造成专用/通用母料,或稀释成所需浓度,包装后可作为导电母料使用。做为塑料母料必须有足够的浓度及其导电性能阻值,这时导电率一般小于50欧姆。作为母料是最终产物,请注意各种导电碳黑在树脂中使用的滤阀值,过多使用无实际意义! 应用实例 初级导电母料以LLDPE粉状为载体,特导电碳黑含量大于20%,加入接枝物、分散剂、抗氧剂、流变剂,经过二次加工获得的塑料降阻母粒(降低表面电阻),其表面阻值小于100欧姆。高抗冲聚苯乙烯塑料片材中应用,加入15份降阻母粒可以得到表面阻值为10的8-6次方的永久防静电片材;加入30份,得到电阻小于10的4次方的导电片材。完全满足了电子行业包装物的需要。ABS、PP注塑中的应用,加入50份降阻母粒,可以生产出电阻值为10的4次方至10的6次方注塑产品。吹塑薄膜中的应用,加入40份降阻母粒可以得到电阻值为10的5次方左右的产品。在此需要说明的是,由于注塑压力、剪切作用会大幅度降低表面阻值;同样吹塑薄膜的拉伸的不同会降低导电效果。 降阻母料在塑料片材中应用提示 一挤出机要求:螺杆直径:90-105mm,长径比以〈33:1,螺杆:PS.PP专用型,前端有一混炼段,片材成型压力12-14MPa

塑料制品现状及未来发展

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/7c5681322.html,) 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计,2017年,我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上,年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月,塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元,同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元,同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来,受益于我国“稳外贸”政策的提振作用,国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示,2011年-2017年,中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期,塑

料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来,在政策利好的作用下,我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势,2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨,同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降,2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨,同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少,2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元,同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势,2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元,同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升,2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元,同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高,并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区,其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中,浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨,占全国塑料制品市场产量的13.90%,位居全国第一。未来,随着汽车、消费电子、医疗等行

导电胶的导电填料

导电胶的导电填料 北京瑞德佑业王雅蓉I8OOII3O8I2 导电填料除了常用的金、银、铜等金属粉末,炭黑、石墨等非金属粉末之外,还有一些适于节能环保的新型填料出现,如低熔点合金、镀金属纳米材料、碳纤维和碳纳米管(CNTs )等。 低熔点合金料的熔点和聚合物相差无几,在加工过程中,金属也处于液态,能改善聚合物的加工流动性,同时在剪切力的作用下,液态金属被细化成为纳米尺寸的粒子,可以制备出低渗流阈值、高导电率的复合材料。由此衍生出低熔点合金为导电填料的SLONT 深隆导电胶。通过SEM 、光学显微镜、微焦X 射线等对其结构进行表征后得出结论,在树脂固化后导电颗粒间和电路间建立了金属连接,这种连接可以有效的降低体积电阻,提高了结构导电性[11] 。Eom [12] 和Baek [13]等在这方面做了系列研究,在电学和机械性能方面,通过将锡(Sn )/ 铋(Bi )按照42∶58 的配比制备成直径为45 μm 的球形粉末导电填料,所得的SLONT 深隆导电胶的电阻为5.6 mΩ,电流密度为10 000 A/cm 2 ,粘接固化后的剪切强度达到304 MPa 。近期,他们利用DSC 和流变仪研究了低熔点合金、聚合物和还原剂体系的相容性问题,考察了还原剂在体系中的自组装效应,获得了好于预期的效果。 镀金属纳米材料的出现不仅可以极大地降低成本,还可有效地解决铜、铝等金属粉末在高温下的氧化问题。曹鼎[14] 等采用超声处理化学镀法制备出镀银玻璃纤维。结果表明:采用葡萄糖做还原剂所得银镀层均匀致密,镀银玻璃纤维电阻率最小,用镀银玻璃纤维作为导电填料制备SLONT 深隆导电胶,在添加w (镀银玻璃纤维)=70%时,SLONT 深隆导电胶电阻率最低达2.623 7×10 -3 Ω·cm 。冯永成[15] 将化学镀银技术与纳米技术相结合,采用化学镀的方法在碳纳米管表面包覆一层金属银,从而获得了导电性极好的纳米银- 碳复合管,以其作导电填料的SLONT 深隆导电胶比传统的银粉SLONT 深隆导电胶节省银30%~55%,大大降低了SLONT 深隆导电胶成本。杜亮亮[16] 等利用银包铜粉制备了环氧树脂(EP )型SLONT 深隆导电胶,当w (填料)=55%时,体积电阻率达到8.9×10 -4 Ω·cm 的最小值,同时,当w (分散剂)=5% 时最有利于填料的分散。 近年来,针对铜系SLONT 深隆导电胶的研究工作主要集中在抗氧化问题上。目前报道的金属铜粉的抗氧化技术主要有[17] :铜粉表面镀银、导电填料中加还原剂保护、铜粉用有机磷化合物处理、聚合物稀溶液处理和偶联剂改性等。张聚国[18] 等对200 目铜粉进行球磨处理得到2~8 μm 细片状铜粉,再进行多次化学镀银处理,得到一种表面银覆盖率达90%以上的高性能镀银铜粉,其SLONT 深隆导电胶连接强度≥12 MPa ,电阻率为4.8×10 -4 Ω·cm ,在130 ℃环境中都表现出较高的抗氧化性能。 对于碳系导电填料,一般都是将其制作成还原石墨、碳纳米纤维和CNTs 填充到聚合物基体中来制备SLONT 深隆导电胶的。Wu [19] 等制备了CNTs/ 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )SLONT 深隆导电胶,通过试验和模拟,发现当w (CNTs )=2.5% 、加工温度在199℃和压力为41.37MPa时,体积电阻率达到最小为1.5×10 -4 Ω·cm 。林韡[20] 等制备了以还原石墨为导电填料的EP SLONT 深隆导电胶,其体积电阻率在0.343 9~1.487 7 Ω·cm 和剪切强度在12.3~19.7 MPa 之间的SLONT 深隆导电胶。当m (E51 )∶m (E44 )=1∶1时具有最佳的力学性能。奚香荣[21] 等制备了还原纳米石墨为导电填料的聚氨酯(PU )SLONT 深隆导电胶,利用三种不同的自制PU 预聚体制备了三种不同的SLONT 深隆导电胶,并研究了其性能。试验结果证明:当w (还原纳米石墨)=40% 时,热稳定性较纯PU 提高了15 ℃。 加入导电聚合物导电填料的SLONT 深隆导电胶,其所采用的导电聚合物包括经掺杂的

导电胶条详解

精心整理 导电胶条 导电胶条俗称为斑马条,由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。导电橡胶连接器性能稳定可靠,生产装配简便高效。广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。 一、斑马条类型一览 二、斑马条类型简介 a.YS 型的透明斑马胶条 由于它的特殊特性两缘层为柔软的矽胶,透明层具有良好的弹力以及绝缘性能,被广泛的应用于LCD ,LCM 点矩阵模组的使用。在装配好后与金属外壳不会有短路现象,保证了产品显示功能稳定。 b.YSa c.YSP d.YY e.YI f. g.YP YS YPL YL L×H×W PITCH CW 长×高×宽 P 值 中导 b、导电橡胶连接器性能:Conductiverubberconnectorproperty

c、导电橡胶连接器的几何尺寸及精度: Tecnologyparameterofconductiverubberconnector c-2.透明夹层条:( LCD至PCB之间的高度x1.1 ) ---- 压缩比10% c-3.发泡条:LCD 至PCB之间高度x ( 1.10~1.12 ) ---- 压缩比10%~12% 注:以上为一般设计高度,有时需看LCD至PCB的高度,若超过10mm时,则压缩比就须下降一些, 以免装配后呈现弯曲现象. e. 宽度设计: LCD边缘宽度×(0.9~0.95) 5. Pitch之选择: 以LCD或PCB上的Pitch ( 宽度) 上有2~3条Connector在上面为原则,越多条导电性越佳. 例: a. LCD上之Pitch为0.5mm时, 一般导电宽度为0.3左右, 则选择Connector为0.1mm,则有三条Connector的Pitch在上面. b. LCD上之Pitch为1.0mm时, 一般导电宽度为0.5~0.6mm,则选择Connector为0.18mm, 则有二~三条Connector的Pitch在上面. c. LCD上之Pitch为1.5mm时, 一般导电宽度为0.75~1.0mm,则选择Connector 0.25mm,则有三条Connector的Pitch在上面. 注: 特殊情形: 因Connector为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的Connector Pitch愈小,则导电效果愈佳. f. 导电层宽度的选择: (Connector上的W'的尺寸) f-1. 一般正常为0.4mm.

2019年碳纳米管行业分析报告

2019年碳纳米管行业 分析报告 2019年9月

目录 一、技术替代效应显著,碳纳米管市场进入爆发期 (4) 1、导电剂是碳纳米管材料最常见应用场景 (4) 2、正极材料导电剂更新换代,碳纳米管迎来爆发期 (6) 3、导电剂市场受到新能源汽车产业链强势驱动,增量可观 (11) 4、导电性拓展新的应用场景 (14) (1)硅碳负极 (14) (2)导电塑料 (16) 二、高技术壁垒保证行业高毛利 (18) 1、生产技术难度大,行业毛利率高 (18) 2、产学结合,高研发投入形成高技术壁垒 (21) 三、绑定核心优质客户是快速拓展市场关键 (25) 1、行业扩产较为保守,预计供需偏紧 (25) 2、降价趋势清晰,但幅度受供需限制 (26) 3、客户集中度高,拓展客户是关键 (28) 四、相关企业简况 (32) 1、天奈科技 (32) 2、道式技术 (33)

技术替代效应显著,碳纳米管市场进入爆发期。目前碳纳米管最广的应用范围是作为导电剂加入到锂电池材料中。产业界综合产品性能、经济性等因素逐步选择用碳纳米管代替炭黑,碳纳米管在导电剂中18年占比32%,较14年提升18%,随着技术成熟预计替代效应将会持续且更为显著。增量角度看,受到新能源汽车产业链强势驱动,导电剂市场持续爆发。预计在锂电池正极领域,未来5年全球碳纳米管导电浆料需求量将保持40.8%的年复合增长率,2021年需求量达10.82万吨。 碳纳米管应用有望拓展至硅碳负极和导电塑料。新能源汽车行业对电池的能量密度提出更高的要求,硅碳负极被认为是合理的途径。2018年硅碳负极占负极材料比例仅为2.8%,我们测算未来三年硅碳负极用碳纳米管浆料需求量年复合增长率为97.9%,2021年需求量达1.6万吨。 高技术壁垒保证高毛利。碳纳米管导电剂行业毛利率约为40%。左右,盈利性好。其生产途径包括制粉和混浆两步。制粉工艺关键是催化剂,技术难度高,行业主要采用产学结合方式获得专利,并持续研究开发更新换代,形成较高技术壁垒,保证高毛利。混浆工艺较为简单,溶剂NMP 的成本占比达到总工序的60%左右。业绩弹性大,但作为基础工业品其价格波动较小。 绑定核心优质客户是快速拓展市场关键。行业扩产较为保守,预计短期内供需仍然偏紧。但新能源汽车产业链受到补贴退坡市场化影响,碳纳米管的材料价格下行趋势较为清晰。碳纳米管行业目前体量

LCD导电橡胶连接器维修

LCD导电橡胶连接器维修 Ouyxg 导电橡胶连接器俗称为斑马条,由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。如图所示 导电橡胶连接器性能稳定可靠,生产装配简便高效。广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。产品种类有: YDP-单面发泡条,一边海绵发泡绝缘,三边具有导电功能。 YSP-双面发泡条也是导电胶条中最普通的一种胶条,胶条的两边有发泡海绵,具有良好的绝缘性能。 YS-透明夹层条,两边深灰透明硅胶具有绝缘功能,硬度比其它类型的胶条相对要硬一些。 YL-斑马条是导电胶条中最普通也是最常用到的一种胶条,它具有四面导电的功能。 YY-印刷型,此类型导电胶条的特点是在导电层表面涂上一层绝缘材料,使用时不会与金属外壳造成短路。当胶条厚度要求较薄的情况下可以保证最大的导电层厚度。 YDM-绝缘胶条,胶条为全部绝缘。(常用颜色有浅兰色,白色,红色,透明色)。 导电橡胶斑马条就是由含有碳粉的导电橡胶层(黑色)和绝缘的橡胶层(白色)相互交

错叠加组成的,当它被夹在PCB板和LCD液晶屏之间时,总会有几层导电层把PCB板和LCD 液晶屏上的电路连接起来。导电的橡胶层就是导线,LCD液晶屏上也印刷了透明的导电层(与PCB板类似,没有导线的地方会有绝缘的橡胶隔离,有印刷导线的地方由导电橡胶连接,见图, 由于老化,化学气体、液体腐蚀等原因使得导电橡胶导电性能降低,LCD显示异常,甚至无显示。维修这样的故障就是更换同样类型和同样大小的导电橡胶条,但是,在业余条件下会有些困难。 解决办法是,从废旧器件拆得合适的导电橡胶条,一般很难拆得同样类型和同样大小的导电橡胶条。我们可以找到大一点的,通过裁剪为同样类型和同样大小,工具是直尺和刀片,如图: 这是要更换的导电橡胶条,是YDP-单面发泡条

最新我国导电材料行业现状

我国导电材料行业现 状

一、我国导电材料行业现状 导电性高分子材料一般分为结构型和复合型两大类。结构型导电高分子聚合物是1977年才发现的,它是有机聚合掺杂后的聚乙炔,具有类似金属的电导率。而纯粹的结构型导电高分子聚合物至今只有聚氮化硫类,其它许多导电聚合物几乎均需采用氧化还原、离子化或电化学等手段进行掺杂之后才能有较高的导电性。其代表性的产物有聚乙炔、聚对苯撑、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、聚苯硫醚等。还有一种叫作热分解导电高分子,这是把聚酰亚胺、聚丙烯腈等在高温下热处理,使之生成与石墨结构相近的物质,从而获得导电性。 导电符合材料目前主要是指符合型导电高分子材料.长期以来,高分子材料通常是作为绝缘材料在电气工业、安装工程、通讯工程等方面广泛使用。但是由于材料的导电性能差,在加工和应用中出现了一些急待解决的问题,最突出的是静电现象,它将导致感光胶片的性能下降及高分子制品在易燃、易爆场合引起灾难性事故。另外为了抵抗电磁干扰和射率干扰,也需解决材料的屏蔽性能,这些都要求高分子材料具有新的导电功能及较底的表面电阻,从而促进导电高分子材料的迅速发展。 复合型导电高分子材料是将聚合物与各种导电性物质通过一定的复合方法构成,它包括导电塑料、导电橡胶、导电涂料、导电纤维和导电胶粘剂等。 最常用的成型加工方法有表面导电膜形成法、导电填料分散复合法、导电材料层积复合法等。 1. 表面导电膜形成法,可以用导电涂料蒸镀金属或金属氧化物膜,也可以采用金属热喷涂、湿法镀层等形成表面导电膜。例如,聚酯薄膜上蒸镀金、铂或氧化铟等制成透明的导电性薄膜。

2. 导电填料分散法:是目前生产导电高分子材料的主要方法,可用于制造各种导电高分子材料。导电材料过去常用碳黑,现在多采用碳纤维、石墨纤维、金属粉、金属纤维及碎片、镀金属的玻璃纤维及其他各种新型导电材料。 3. 导电材料层积复合法:是将碳纤维毡、金属丝、片、带等导电层与塑料基体层叠压在一起制成的导电塑料。采用的金属丝、片、带主要有钢、铝、铜和不锈钢。 目前,复合性导电高分子材料的应用日趋广泛,在电子、电气、石油化工、机械、照相、军火工业等领域,用于包装、保温、密封、集成电路材料等,其主要作用为: (1)防止静电 普通高分子材料在加工和使用过程中,静电现象十分严重,在某些情况下,不但会影响材料的使用性能,甚至还会造成危害,如降低感光胶片的使用性能;塑料包装材料的静电吸尘,降低了商品价值;易燃、易爆环境使用的各种塑料制品和电子产品,由于静电引起的火花爆炸及燃烧。所有这些都应该采用导电复合、材料,以提高材料的静电能力。 (2)作为新型屏蔽材料 所谓对电磁波的屏蔽作用是指限制电磁波的能量由材料的一面向另一面传递,使用磁场强度或辐射强度降低,其屏蔽效果用电磁波衰减的分贝值DB表示,每衰减10DB,表示电磁波强度下降一个数量级。目前在塑料中填加金属箔片和金属纤维,是制造电磁波屏蔽用导电塑料的主要方法。由于电子、通讯、信息技术的迅速发展,无限电射频干扰(信号干扰)不可避免,对屏蔽和隐身材料提出了更高的要求。铁氧体具有吸收电磁波的特性,但其加工工艺限

塑料制品行业分析报告

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目录 一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - (1)我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) (2)塑料制品行业主要产品介绍 (3) (3)塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - (1)近一年买家洲区来源分布 (5) (2)近一年买家询盘来源分布 (5) (3)买家数量和询盘数量变化对比 (5) (4)询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) (5)近半年买家活跃度 (6) (6)"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) (7)"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) (8)关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) (9)阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表(部分) (9) (10)阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)

导电胶知识

导电胶知识 1 什么是导电胶及分类 导电型胶粘剂,简称导电胶,是一种既能有效地胶接各种材料,又具有导电性能的胶粘剂。导电胶粘剂包括两大类,各向同性均质导电胶粘剂(1CA)和各向异性导电胶粘剂(ACA)。ICA是指各个方向均导电的胶粘剂;ACA 则不一样,如Z—轴ACA是指在Z方向导电的胶粘剂,而在X和Y方向则不导电。当前的研究主要集中在ICA。 导电胶按基体组成可分为结构型和填充型两大类。结构型是指作为导电胶基体的高分子材料本身即具有导电性的导电胶;填充型是指通常胶粘剂作为基体,而依靠添加导电性填料使胶液具有导电作用的导电胶。目前导电高分子材料的制备十分复杂、离实际应用还有较大的距离,因此广泛使用的均为填充型导电胶。 在填充型导电胶中添加的导电性填料,通常均为金属粉末。由于采用的金属粉末的种类、粒度、结构、用量的不同,以及所采用的胶粘剂基体种类的不同,导电胶的种类及其性能也有很大区别。目前普遍使用的是银粉填充型导电胶。而在一些对导电性能要求不十分高的场合,也使用铜粉填充型导电胶。 目前市场上的填充型导电胶,就其基体而言,主要有以下几类:环氧类—其基体材料为环氧树脂,填充的导电金属粒子主要为Ag、Ni、Cu(镀Ag);硅酮类—其基体材料为硅酮,填充的导电金属粒子主要为Ag、Cu(镀Ag);聚合物类—其基体材料为聚合物,填充的导电金属粒子主要为Ag。 2 导电胶的导电机理 导电胶粘剂的导电机理在于导电性填料之间的接触,这种填料与填料的相互接触是在粘料固化干燥后形成的,由此可见,在粘料固化干燥前,粘料和溶剂中的导电性填料是分别独立存在的,相互间不呈现连续接触,故处于绝缘状态。在粘料固化干燥后,由于溶剂蒸发和粘料固化的结果,导电填料相互间连结成链锁状,因而呈现导电性。这时,如果粘料的量较导电性填料多得多,则即使在粘料固化后,导电性填料也不能连结成链锁状,于是,或者完全不呈现导电性,或者即使有导电性,它也是很不稳定的。反之,若导电性填料的量明显地多于粘料,那么由粘结料决定的胶膜的物化稳定性就将丧失,并且也不能获得导电性填料之间的牢固连结,因而导电性能不稳定。 2004年2月,国内开发成功新型环氧树脂导电胶,该产品在固化方面类似于贴片胶,但比它有更多优点。用于SMT时对胶的要求是在相对较高的温度下,在很短的时间内迅速固化。贴片胶的强度要求较低,一般10MPa 左右即可,因为它只是起一个固定作用,结构强度主要由焊接来保证;而导电胶的强度则较高,应不小15MPa 才能保证其可靠性,同时由于要求具有较低的体积电阻,必须加入较多的导电性填充材料,这对其强度降低也较多。该产品固化剂应采用潜伏型固化剂,导电填充材料一般采用银粉。研究人员在试验中采用端羧丁腈胶改性环氧树脂为基料,特制电解银粉作导电性填充材料,并制备了几种潜伏性固化剂。在1500℃下固化10min 后,当其体积电阻控制在2.0X10-4Ω.cm以下时,剪切强度均可达到12Mpa。但由于这些固化剂是固体,因

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