长输管线打压方案
长输天然气管线清管试压方案
目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。
3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。
4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。
5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。
6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、总体要求1.本方案的目标是确保长输管线的顺利施工，保证施工过程中的安全和质量；2.施工方案必须符合相关的技术规范和标准，保证工程的可靠性和稳定性；3.施工方案必须考虑环境保护和生态平衡，减少对生态环境的影响。
二、施工组织1.施工队由专业的施工人员和技术人员组成，具备相关的专业知识和经验；2.施工队必须熟悉工程图纸和设计要求，确保施工过程中的准确性和规范性；3.施工队必须按照施工计划和时间节点进行施工，确保工程的进度和质量。
三、施工过程1.地表准备：清理施工现场，平整地表，确保施工区域的安全和无障碍；2.基础施工：按照设计要求和地质条件，进行基础的开挖和填充工作，确保管线的地基稳固和可靠；3.管线敷设：按照设计要求和施工图纸，进行管线的敷设，确保管线的位置和坡度符合规范；4.连接和焊接：对管线进行连接和焊接，确保管线的密封性和稳定性；5.保护和维护：按照设计要求，对管线进行保护和维护，确保管线在施工和使用中的安全和可靠。
四、安全管理1.施工队必须遵守相关的安全规定和操作规程，保证施工过程中的安全和防护；2.施工队必须进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力；3.施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全设施，确保施工过程中的安全和防护。
五、环境保护1.施工队必须遵守相关的环境保护法规和标准，减少施工过程中对环境的污染；2.施工队必须采取合理的措施，控制施工过程中的噪音、尘土和废水；3.施工现场必须进行经常性的清理和整理，保持施工区域的整洁和美观。
六、质量控制1.施工队必须严格按照相关的技术规范和标准进行施工，确保工程的质量和可靠性；2.施工过程必须进行严格的质量检测和验收，确保工程的合格率和安全性；3.施工现场必须设置明显的质量控制点和质量验收标准，确保施工过程的规范和质量。
综上所述，长输管线施工方案必须考虑施工组织、施工过程、安全管理、环境保护和质量控制等方面的要求和要点，确保工程的顺利进行和施工质量的有效控制。
管道打压施工方案
目录1. 工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。
2.适用范围ﻩ错误!未定义书签。
3．编制依据ﻩ错误!未定义书签。
4.试验准备.................................................................... 错误!未定义书签。
5.试验条件.................................................................... 错误!未定义书签。
6．试验方法 ................................................................ 错误!未定义书签。
７、安全施工措施 ...................................................... 错误!未定义书签。
8、环保文明施工措施ﻩ错误!未定义书签。
石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑输水管线施工管道打压试验方案1. 工程概况石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长５．３51 km。
主线取水口至高邑县DN7０0 DＩP管道K8级,管线长度为4.6kｍ;采用有压管道输水，地下埋管的形式, 管道设计内压为０.8MＰa。
２.适用范围本试验方案适用于石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏赵县输水管线施工水压试验及闭水试验。
3. 编制依据（１）《给水排水管道工程施工及验收规范》(２）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》（3) 《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》(4）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》4.试验准备４.1参与试验作业人员4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。
长输管线试压方案
目录一、编制说明................................................................................................................................ - 3 -二、工程概况................................................................................................................................ - 4 - 2。
1线路基本情况...................................................................................................................... - 4 - 2。
2地形地貌特征...................................................................................................................... - 4 - 2.3自然条件、社会依托状况.................................................................................................... - 4 - 2。
4责任 ...................................................................................................................................... - 5 -2.5通知.......................................................................................................................................... - 5 -三、管道清管、试压介质的选用及介质来源与排放............................................................. - 6 -3.1清管、试压介质：................................................................................................................. - 6 - 3。
管道注水打压施工方案
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试，确保管道安装质量符合设计要求，保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工，我们期望实现以下目标：检测管道安装质量，排查潜在泄漏点；确保管道系统能够承受设计压力，保障运行安全；为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求，确保管道连接牢固、无渗漏；准备注水打压所需的设备、工具及材料，如水泵、压力表、水管等；对施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范；制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求，选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能：能够提供足够的压力，满足管道系统的测试要求；稳定性好，能够在长时间运行过程中保持压力稳定；操作简便，便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统，确保连接处密封良好；开启水泵，向管道系统注水；逐步提高管道系统内的压力，观察管道及连接处是否有渗漏现象；当压力达到设计值时，保持一定时间，检查管道系统是否稳定；逐步降低压力，关闭水泵，拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；在注水打压过程中，禁止非施工人员进入施工现场；定期检查注水打压设备的工作状态，确保设备正常运行；如发现管道系统存在渗漏现象，应立即停止注水打压，并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化，确保压力稳定；对管道及连接处进行仔细检查，确保无渗漏现象；对注水打压数据进行记录和分析，为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估：注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险；应对措施：加强设备维护和检查，提前制定应急预案，确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后，对管道系统进行全面检查，确保无渗漏现象；整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录；提交工程验收报告，经相关部门审核合格后，正式交付使用。
长输管道试压方案
自然气综合利用工程输气管线工程管道压力试验方案施工单位：设备安装集团日期：2023 年月日1.工程概况自然气综合利用工程输气管线工程由燃气设计设计，由设备安装集团施工。
为了检验管道的安装质量，需要对已经安装完成、探伤合格后的管线进展压力试验。
为了使试验的过程完全符合设计和相应的国家标准标准要求〔本管线设计压力为 10MPa。
水试压为设计压力的1.5 倍，严密性试验为设计压力；气压试验为设计压力的1.15 倍，严密性试验为设计压力。
〕，特编制本方案。
2.编制依据《石油自然气站内工艺管道工程施工标准》GB50540-2023《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2023《石油自然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2023《钢制管道外腐蚀把握标准》GB/T212447-2023《液体石油管道压力试验》GB/T16805-2023本公司绘制的试压流程图。
3.施工预备3.1试压技术预备⑴管道压力试验前，必需依据设计文件、施工标准标准编制具体的试压技术方案，并依据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。
⑵试验前，施工技术负责人必需对施工人员进展具体的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。
⑶管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。
⑷管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必需预备齐全。
试压用气源、水源均已落实。
计量器具均已调校，且在复检期内。
⑸试压范围内的压力管道的焊接、无损检测工作已全部完毕，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。
管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。
3.2试压条件管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进展共检，试压系统应具备以下条件：①管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求；②试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进展隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识；③管道支架数量、位置、构造等均符合设计要求；图 4.1 管道试压工艺流程试压技术文件编制工序交接和 质量检验试压作业技术交底和安 全技术措施交底⑤试压管道已按试压要求进展必要的加固； ⑥试压管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；⑦管道试压系统的临时管道和试压设施已按要求连接、安装完毕，试压用压力表经校验合格并在有效期内；⑧管道试压方案已经批准，技术交底已进展完毕。
长输管道项目管道清管、试压施工方案
长输管道项目管道清管、试压施工方案目录1.概述 (2)2.施工准备 (2)3.主要施工工序施工技术措施 (4)3.1清管 (4)3.2管道测径 (5)3.3拆除测径板 (6)3.4管道注水 (6)3.5管道升压 (8)3.6管道强度试验 (8)3.7管道严密性试验 (9)3.8管道卸压 (9)3.9管道排水 (10)4.0 安全措施 (10)1.概述1.1试验压力及要求一般地段试验压力:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。
水域大、中型穿越工程、铁路、二级(含〉以上公路、高速公路穿越等特殊管段，应单独进行试压:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。
强度试压稳压时间4小时，以无异常变形、无泄漏为合格;严密性试压的持续稳压时间为24小时，以压降不大于1%试验压力值，且不大于O.1MPa为合格。
1.2试压介质管道下沟后需采用无腐蚀性清洁水分段进行强度及严密性试验，试压水质要求清洁，无油污，pH 值 6~9，最大盐分 2000mg/L，最大固态悬浮颗粒不大于 50mg/L，充入管道的水应通过40目过滤器过滤，严禁在水中加入化学试剂。
1.3清管、试压分段（1）穿越公路进行单独试压，强度试验及严密性试验压力按设计文件执行。
单体试压结束后，将穿越段管道与干线管道连通，参与干线管道的试压。
（2）无套管穿越公路的管道与所在线路段连通后一并进行试压。
（3）非单出图的小型河流穿越段与所在线路段连通后一并进行试压。
（4）每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。
2.施工准备2.1根据业主及设计文件要求，编制试压方案，成立试压机组。
2.2清管、试压前确认：通球扫线试压段的焊接、无损检测、补口补伤等工作已完成；管线下沟、回填工作已经结束，隐蔽工程检查合格；将试压方案、标定资料报业主及监理审查。
2.3制作临时收发球筒和试压头；清管发和自购椭圆封头制作，下图1、图2。
管道打压试验施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：管道打压试验施工方案# 管道打压试验施工方案---## 1. 引言管道打压试验是在管道安装与调试过程中必不可少的一项工作。
打压试验能够检验管道及其连接件的密封性和强度，确保其能够正常运行和安全使用。
本文档旨在提供一份管道打压试验施工方案，以确保测试工作的高效进行。
## 2. 施工前准备### 2.1 确定测试范围在进行打压试验前，需要明确测试的管道范围。
确定管道的类型、直径、材质、设计压力等参数，并绘制相应的管道图纸。
### 2.2 准备测试设备和工具- 压力表：选择合适量程的压力表，能够满足测试管道的最高工作压力要求。
- 水泵：选择能够提供足够流量的水泵，以满足测试管道的需求。
- 打压工具：包括气瓶、气源、开关阀等。
- 测试工具和安全工具：包括扳手、螺丝刀、安全帽、护目镜等。
### 2.3 检查管道及连接件在进行打压试验前，需要对管道及其连接件进行仔细检查。
确保管道的焊缝、螺纹等连接处没有明显缺陷和损伤。
### 2.4 确定测试压力和时间根据设计要求和相关标准，确定测试的压力和时间要求。
一般情况下，测试压力为设计工作压力的1.5倍，测试时间为30分钟。
## 3. 施工步骤### 3.1 设置测试区域将测试区域设置在合适的场地，确保测试操作的安全性和便利性。
清理测试区域，将杂物清除干净，并确保有足够的通风。
### 3.2 安装测试设备和工具根据测试需求，安装相应的测试设备和工具。
确保设备和工具的连接牢固，安全可靠。
### 3.3 准备打压试验介质将打压试验介质（一般为水）注入到管道中，以保证管道内无空气存在。
根据管道的长度和直径确定所需的打压试验介质的体积。
### 3.4 打压试验操作1. 打开压力表和水泵，并逐步增加水泵的水流量，使管道内的压力逐渐升高。
2. 在压力达到测试压力后，观察管道及其连接件是否有漏水现象。
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试 压 方 案
编制：杨秀强
审核：伍祥玉
批准：翟海强
陕西华能石油工程有限公司
2014年08月26日
一、编制依据
二、工程概况
三、清管试压方案
四、清管试压组织机构
五、清管及气压试验技术措施
六、清管试压各项资源需要量
七、管线通球、试压工期计划
八、管线通球扫线、试压安全措施
该段改线同沟敷设1条16芯铠装光缆，光缆与管线同步施工。
根据相关规范要求及管线安全要求管线试压采用空气作为试压介质。
三、清管试压方案
3.1试压程序
准备工作→清管、试压设施的制作→监理检查认可→清管（不少于2次）→试压准备→注气升压→强度试验→监理检查认可→严密性试验→监理检查认可。
3.2试压方案的选择
3.4.2管道回填工作已全部完成且地面恢复已达到规定要求，安全措施到位，责任落实到人。
3.4.3试压时必须完成清管工作。
3.4.4试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
3.4.5与清管试压有关的区段管线的技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等准备齐全并能随时查阅。
3.4.6清管试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行，且应进行检查。
5.4.3在发球筒安装前先将清管球装入内，然后将发球筒组装焊接到发球端干管上；将收球筒焊接安装到管线另一端。
5.5清管吹扫
5.5.1清扫管段两端分别焊上临时清管器收发设施，用空压机吹扫1～2次。采用空压机（40m3/min）进行清管。可选一端为发球端，另一端为收球端。
5.5.2安装空压机，并将空压机出口与管道进口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器吹扫管线，进行清扫；清管时的最大压力不得超过管线设计压力。
5.3清管球的选用
选用清管器进行管道清管，清管器跟踪仪等设施必须配备齐全，过盈量为管道直径的3～5%。
5.4发收球筒的安装
5.4.1清管临时收发装置应设置在地势较高的地方，50m范围内不得有居民和建筑物。
5.4.2在发收球装置的安装地点挖长、宽各为4m，距管底深0.5m的操作坑各一个，而且在收球筒处挖排污坑，上铺彩条布作为排污池（5m×5m×2m）。清管完成后将污物集中进行处理。
5.1.2临时清管设施制作：发球筒制作示意图如图所示。
5.1.2.1发球筒由控制阀门、椭圆封头、压力表 、空压机进气管等组成。
5.1.2.2用φ377mm的钢管和椭圆封头制作成发球筒，与主管道相匹配连接。
5.1.2.3距装球筒管道前端0.5m顶部开一个φ60mm的孔，作为第一进气孔，在装球体管道前端1.8m处顶部开一个φ60的孔，作为第二进气孔。
1.5《石油工程建设施工安全规定》SY/T6444-2000
1.6《石油天然气管道安全规程》SY6186-2007
1.7《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T4114-2008
二、工程概况
本段管线起点为规化北辰大道南侧的原管线，终点位于园区南大道南侧。管线从北辰大道南侧的原管线开始改线，改线管线顺北辰大道南侧縁化带内自东向西敷设，穿过规划第五大道后转向南，开始顺北辰大道西侧50m绿化带内自北向南敷设，先后穿过5次规划和已建道路至邓村北，然后转向东再次穿过第五大道顺园区南大道南侧敷设514m与庆咸原线连接。该段改线设计长3.73km，设计压力为10MPa，管材为高频直缝电阻焊钢管L360-377x10管线穿越规化道路8次，穿越沥青路1次，穿越灌溉水渠1次
四、清管试压组织机构
为搞好清管试压工作，特成立清管试压工作领导小组：
组 长：伍祥玉
副组长：杨秀强
成 员：彭永成、王文强、周福利、曹仁刚
主要职责为协调各工序间的施工进度、机具，解决施工中出现的技术、质量、安全问题，组织指导施工。
五、清管及气压试验技术措施
5.1管线吹扫方法
5.1.1管线吹扫按试压要求进行吹扫。
5.5.3开启第一个清管器后端的进气孔阀门，开始进气，第一个清管器前行。
3.3.6试压中如有泄漏，不得带压修补，缺陷修补合格后，应重新试压。
3.3.7试压用的通讯、交通、安全警示灯、隔离带、照明及抢险医疗设施等应配备齐全。清管器应安装跟踪器，以利于通球时找到卡堵位置。3.4清管试压 Nhomakorabea具备的条件：
3.4.1清管试压前，试压段内管道已组焊完毕，经无损检测合格、推力支墩安装符合设计要求，并经监理检查认可。
3.3.2对参加试压人员进行技术交底、培训，使之熟悉有关标准和操作要领。
3.3.3做好沿线的宣传告知工作和安全隔离设施。
3.3.4对试压用的增压机、空压机、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料进行检查维修和鉴定，确保设备机具处于完好状态。
3.3.5试压用的压力表应经过校验,并在有效期内.精度不得低于1.5级。直径不应小于150mm，最小显示刻度应为0.01MPa，表的量程应为被测压力(最大值)的1.5~2倍。压力表不应少于2块，分别置于管道的两端。气压试验时，应在试压管段的首，末端各安装一支温度计，且安装于避光处。阀门应经试验合格。
5.1.2.4清管用压力表精度为1.5级，量程为被测量最大压力的1.5～2倍，最小刻度应能显示0.05MPa，表盘直径应不小于Φ150 mm，压力表安装之前必须经过校验且合格。
5.2收球筒的制作
由一段φ377mm长3m的钢管一端焊接椭圆封头，用土加顶，在短管的上半部圆弧面开长方形孔，以作为扫线时排气以及收球，见鼠笼状收球筒示意图。
九、试压应急方案
一、编制依据
1.1庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线施工组织设计
1.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY4200-2007
1.3《油气田集输管道施工技术规范》SY 0422-2010
1.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY 4204-2007
根据本工程特点，采用空气为试压介质，设计压力为10MPa，强度试压为11MPa.需要占地约40m×40m，用于停放压风车2台，增压机1台及气罐和其它设备。试压管段的焊口，经UT及RT100%检验合格后回填后进行试压。
3.3准备工作
3.3.1根据设计文件及规范标准编制试压方案并报业主和监理批准，按照已批准的试压方案进行实施。