抽油泵
抽油泵工作原理

抽油泵工作原理
抽油泵工作原理是指通过机械设备将液体从低压区域抽送到高压区域的过程。
抽油泵通常由泵体、叶轮、轴和电动机等组成。
当电动机启动时,轴开始旋转,驱动叶轮在泵体内高速旋转。
液体进入泵体后,随着叶轮的旋转,被吸入叶轮的叶片间隙中,并被分流到叶轮的出口侧。
在叶轮的作用下,液体被迅速推送至泵体的出口。
在液体推送过程中,由于液体的惯性和泵体内的压力变化,产生了一股牵引力,使液体继续向泵体出口方向移动。
同时,由于出口区域的容积逐渐减小,液体的压力也逐渐增大。
当液体被推送至出口处时,压力已经增大到能克服介质管道中的阻力,从而使液体被迫流入管道中,进一步被输送到目标区域。
整个过程中,电动机持续驱动叶轮旋转,不断吸入和推送液体,从而实现了抽油泵的工作。
综上所述,抽油泵通过机械设备将液体从低压区域抽送到高压区域。
在电动机驱动下,泵体内的叶轮快速旋转,吸入液体并推送至出口处,形成一定的压力,然后通过管道输送到目标区域。
中国十大品牌抽油泵价格选型最新厂家排名

中国十大品牌抽油泵价格选型最新厂家排名1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是一家专业设计、开发、制造和销售通用水泵设备企业,主营:多级泵及配件、管道泵、螺杆泵、热水泵、排污泵、化工泵、渣浆泵、耐腐蚀、不锈钢泵、管道泵、化工泵,公司坚持“平等互利、共同发展”的经营方针,秉承“以质量求生存、以诚信占市场、以科技求效益、以品牌促发展”的经营理念来勉励自己。
产品严格按照ISO9001标准进行生产,广泛应用于环保、给排水、建筑、石油、化工、医药、电力等领域,深得用户的好评。
2. 凯士比:成立于1871年,水泵和工业阀门相关系统制造商,提供工业、楼宇、水和污水、矿业、能源领域全套的自动化及驱动解决方案,并提供水泵阀门的安装调试、保养维护等服务。
3. 威乐:威乐(Wilo)总部位于德国的多特蒙德,是全球领先的水泵和水泵系统制造商之一。
公司于1872 年成立,当时只是一家铜和黄铜制品厂,历经了140 多年的发展。
企业精神是“同心、进取、创新、卓越”,我们期待着更多拥有梦想、敢于拼搏的人,创造属于你我的辉煌!4. 重庆霞诺发电机制造有限公司重庆霞诺发电机制造有限公司经过几年的发展,已由单一生产发电机组(及配套设备)的公司发展成为了一家集燃气机组(及配套产品)生产、泵阀生产、变压器生产的一综合性公司。
公司位于重庆市梁平工业园A区,公司技术力量雄厚、工艺先进、设备齐全、质量控制严格,产品性能达到国内外先进水平,公司主要分为:1、燃气分公司:生产和销售燃气发电机组及燃气管路设备;2、泵阀分公司:生产和销售各种阀门和水泵;3、电器分公司:生产和销售各种变压器。
公司主要生产的燃气发电机组有:瓦斯发电机组、沼气发电机组、天然气发电机组、生物质气发电机组、焦化气体机组、煤气发电机组组、页岩气发电机组等。
公司生产的燃气设备主要有:脱硫器(塔)、气水分离器、细水雾系统(模块)、除尘器、过滤器、止回阀、阻火器、全自动水封、自动阻爆装置、自动抑爆装置、减(增)压稳压系统、冷却塔、湿式放散阀、干式放散阀、脱雾装置、紧急切断电磁阀、减压稳压阀等。
抽油泵的结构组成和分类

抽油泵的组成和分类抽油泵是有杆泵抽油系统中的主要设备。
根据油井的深度、生产能力、原油性质不同,所需要的抽油泵结构类型也不同。
抽油泵主要由工作筒(外筒和衬套)、活塞(柱塞)及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀)组成。
1.抽油泵的结构抽油泵是由许多零部件组成的,它的质量好坏直接影响着抽油泵的使用期限和排油效率的高低。
(1)工作筒:工作筒是抽油泵的主体,它由外管、衬套、接箍组成。
外管也称泵筒,外管内装有多节同心圆柱管的衬套,上下两端靠压紧接箍压紧,上接箍上连油管,下接箍接在固定阀及进油设备上。
(2)活塞:活塞也称柱塞,是用无缝钢管制成的空心圆柱体,两端有内螺纹,用以连接游动阀或其他零件。
柱塞两端均有倒角,便于组装,表面镀铬并有环状防砂槽。
(3)游动阀:游动阀也称排出阀,一般油田现场习惯称游动阀,它由阀球、阀座及阀罩组成。
双阀泵只有一个游动阀装在活塞的上端;三阀泵有两个游动阀,分别装在活塞的上下端。
(4)固定阀:也称吸入阀,它除了有阀球、阀座、阀罩外还有打捞头,供油井作业时捞出或便于其他作业等。
2.抽油泵按其结构不同可分为管式泵和杆式泵。
(1)管式泵管式泵是把外筒和衬套在地面组装好后,接在油管下部下人井内,然后投入固定阀,最后把活塞接在抽油杆柱下端,下入泵筒内。
其特点是:结构简单,加工方便,价格便宜,在相同油管直径下允许下人的泵径较杆式泵大,因而排量较大,但是检泵和换泵时需要起出油管,修井工作量大。
适用于产量高、较浅的油井。
管式泵按阀的数目可分为双阀和三阀管式泵。
(2)杆式泵杆式泵是把活塞、阀及工作筒装配成一个整体,在地面组装好后,接在抽油杆柱的下端,整体通过油管下入井内,由预先安装在油管预定位置上的卡簧固定在油管上。
其优点是检泵方便,不需起油管,起出抽油杆即可取出泵来;缺点是泵结构复杂,加工难度大,成本高,在相同油管直径下允许下入的泵径较管式泵小,故排量较小,因此杆式泵适用于下泵深度大、产量低的井。
濮阳中石抽油泵。
抽油泵

4. 型号
CYB
□
/ห้องสมุดไป่ตู้
□ 冲程
G
L
Z 整筒泵
抽油泵 泵径
管式 吸阀可捞
CYB-55/3GZ:泵径55mm, 冲程3m,管式泵,整体泵筒。
六、配套工具
抽油泵管柱上通常有油管、 筛管、气锚、磁防蜡器、泄 油器、回音标、油管锚、扶 正器等 抽油杆柱上常见有脱接器、 防脱器、防蜡器、扶正器等。
六、配套工具
作用:坐住内筒。
②内筒:与柱塞、游动阀连在一 起;由抽油杆下放,坐于外筒。 ( 3 )优点:提抽油杆,内筒, 柱塞,两阀便提出,方便检修。 (4)缺点:泵径小,产液量低 。
杆式抽油泵
(5)定筒杆式泵 内筒坐于外筒。 抽油杆带柱塞在内筒往运动,实现吸 排油,固定阀在内筒下。 (6)动筒杆式泵(图4-5(b)) 柱塞坐于外筒之内,固定阀位于柱塞 顶部,游阀在泵筒顶部。 内筒(泵筒)连抽油杆,并沿柱塞上 下往复运动。 优点:泵筒动,(可使外围环空液体产生 旋涡运动) 防止泵周围砂子下沉,避免 卡泵。 游阀在顶部,停抽时,游阀关,可防 止砂子进泵筒内。 缺点:不宜在偏斜井眼中工作,筒与 油管间产生磨损。
试 吸 力 法
灌 注 法
下泵要求
(1)、按要求核对深井泵的泵径、类型 、检验合格证等,检查泵的完好性。
(2)、下井油管螺纹上,均匀涂上密封 脂,然后将泵及下井工具下入井内,完成 生产管柱。
(3)、完成抽油井生产管柱后,油管试压 15-20MPA,稳压10分钟,压降不超过1MPA为 合格。
8.下杆
主体
销钉
密封垫
抽油杆
撞击头投入20min后再 投20-80m抽油杆,油管 液面下降后再起
投20-80m抽油杆,油管 液面下降后再起
抽油泵使用说明书

抽油泵使用说明书一、产品介绍抽油泵是一种常用的工业设备,用于抽取液体或液体混合物中的油类物质。
它通常由电动机、排气阀、进气阀等组成。
抽油泵通常广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
二、安全操作规范1.在操作抽油泵之前,请确保设备和周围环境没有任何异常情况,并检查电源是否正常运行。
2.在使用抽油泵时,请戴上防护手套和眼镜,以避免油类物质喷溅伤害。
3.在连接抽油泵前,请确保所有连接都牢固可靠,以避免泄漏和事故。
4.在操作抽油泵期间,应随时关注设备工作状态,一旦发现异常,请及时停机排除故障。
5.在操作抽油泵时,请勿加过大的负载,以免损坏设备和影响工作效果。
6.在操作抽油泵之前,请确保设备处于稳定的工作环境,避免因颠簸或倾斜导致设备不稳定。
7.若需要进行设备保养和维修,请确保设备已完全停机,并且通知专业技术人员操作。
三、操作步骤1.将抽油泵放置在平稳的地面上,并将其与电源连接。
2.打开排气阀和进气阀,并确保排气阀清洁无堵塞。
3.按下启动按钮,启动电动机,观察抽油泵的工作状态,确保运转正常。
4.当油类物质被抽出并达到一定容量时,关闭进气阀并继续工作,直到抽油泵停止。
5.当不需要再使用抽油泵时,先关闭电源,再关闭排气阀和进气阀,并且将抽油泵妥善存放。
四、设备维护1.每次使用抽油泵后,请及时清洗设备,并确保设备表面干燥无湿润物质残留。
2.定期检查抽油泵的接线是否松动,如有松动,请及时进行紧固。
3.定期检查排气阀和进气阀的工作状态,如发现异常,请及时更换或维修。
4.定期检查电动机的工作状态,如发现异常声音或温度过高,请立即停机并由专业技术人员进行维修和检查。
5.保持抽油泵的工作环境清洁整洁,并定期对设备进行检查和维护,以确保其正常运行。
五、常见故障处理1.如果抽油泵不能正常启动,请检查电源是否正常,检查电动机线路是否接触不良。
2.如果抽油泵噪音过大,请检查设备是否安装稳固,排气阀和进气阀是否正常。
3.如果抽油泵不能正常抽取油类物质,请检查进气阀是否打开,油类物质是否正确连接。
《部分各种抽油泵》课件

柱塞泵
总结词
高压、大流量
详细描述
柱塞泵是一种利用柱塞在缸体中往复运动来输送液体的泵,具有高压、大流量的 特点。它适用于需要高压、大流量输送液体的场合,如油田、化工等。
叶片泵
总结词
低噪音、高效率
详细述
叶片泵是一种利用旋转的叶片来输送液体的泵,具有低噪音、高效率的特点。它适用于需要低噪音、高效率输送 液体的场合,如空调、制冷等领域。
03 抽油泵的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查抽油泵的外观是否正 常,各部件是否有松动或 异常声音。
油位检查
确保油位在规定范围内, 不足时应加注规定的机油 。
紧固件检查
对所有紧固件进行检查, 确保无松动。
定期保养
每周保养
清洗抽油泵外部,检查并 紧固所有外部螺栓和螺母 。
每月保养
检查密封件是否完好,如 需更换应立即进行。同时 检查泵的润滑情况,确保 润滑良好。
每季度保养
对泵进行全面检查,包括 内部零件和电机。清洗泵 内部,更换机油。
常见故障及排除方法
抽油量不足
可能是由于滤网堵塞或密封件磨损, 应检查并清洁滤网或更换密封件。
噪音过大
电机过热
可能是由于电源电压过高或泵内部故 障,应检查电源电压或对泵进行全面 检查。
可能是由于轴承损坏或抽油管内有空 气,应更换轴承或排出空气。
为了减少对环境的污染,抽油泵在设计和制造过程中需充 分考虑环保因素。例如,采用低摩擦、低能耗的润滑材料 和密封材料,减少对石油资源的浪费;同时,研发可回收 利用的材料和零部件,降低对环境的影响。此外,还需加 强设备的维护和保养,确保其长期稳定运行,减少故障和 停机时间,从而降低对环境的负面影响。
抽油泵使用与维护规定

抽油泵使用与维护规定抽油泵是一种常用于从井下抽取石油的设备,具有重要的作用。
为了保证抽油泵的正常工作和延长使用寿命,需要严格遵守以下使用和维护规定。
一、安装与调试:1.安装抽油泵时,应确保设备底座稳固、与地面水平,安装过程中避免与其他设备碰撞。
2.安装前,应检查抽油泵各部件是否完好,紧固螺栓是否松动,以及各传动装置的润滑情况,并及时做好维修和保养。
3.在调试之前,必须确保油泵和输油管道没有杂质,润滑油符合要求,传动装置的传动比和旋转方向正确。
二、使用与操作:1.在使用抽油泵之前,必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。
2.开启抽油泵前,应先确保油箱内有足够的润滑油,并进行相应的润滑工作。
3.在启动之前,必须检查泵的各部件是否处于正常状态,如若发现异常情况应及时进行修理。
4.在启动油泵之后,应定期检查各部位的泄漏情况,如果发现出现泄漏,应立即关闭机器,并及时进行维修。
5.在使用过程中,应注意观察油泵的运行状态,如若发现异常振动、噪音等情况,应及时停机检查,并进行修理。
6.在暂停使用或停机时,应关闭油泵电源,切断电源与设备的连接,以免发生意外事故。
三、维护与保养:1.每个工作班次结束后,应对油泵进行检查与清洗,及时清除泵内的杂质和积水,保持泵的清洁状态。
2.定期更换润滑油,根据使用情况及时补充润滑油,并保证润滑油的质量符合要求。
3.每隔一段时间,应将油泵进行大型维修,检查泵的密封性能和各部件的磨损情况,如若发现需要更换的部件,应及时进行替换。
4.定期检查输油管道的连接情况,确保管道不松动、漏油,并定期对管道进行清洗和修理,避免堵塞情况的发生。
5.对于由于磨损而导致的性能下降或故障,应及时更换零部件,确保设备的正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项:1.在使用油泵时,必须穿戴好防护设备,严禁将头发、衣物等物品靠近转动部件。
2.禁止将无关的物体放在抽油泵附近,以免发生意外伤害。
3.在经过长时间的使用后,油泵轴承、齿轮等部件易产生高温,应注意防火防热,并避免接触这些高温部件。
抽油泵工作原理

柱塞的运动通过 泵的吸入阀和排 出阀的作用,实 现油液的吸入和 排出。
抽油泵的主要部 件包括泵筒、柱 塞、吸入阀、排 出阀和传动机构 等。
抽油泵的工作原 理是通过改变柱 塞在泵筒内的位 置,实现油液的 吸入和排出。
抽油泵的特点与优 势
高效节能:抽油泵采用高效水力模型,具有较高的容积效率和总效率,能够有效地降低能耗。
抽油泵工作原理
汇报人:XX
目录
抽油泵概述
抽油泵的工作原理
抽油泵的特点与优 势
抽油泵的维护与保 养
抽油泵的发展趋势 与未来展望
抽油泵概述
抽油泵是一种用于 石油开采的设备
抽油泵主要由泵筒、 柱塞、进油阀、出 油阀等组成
抽油泵的作用是将 油井中的原油举升 到地面
抽油泵的工作原理 是通过往复运动将 原油吸入和排出
抽油泵漏油:检查密封圈是否老化或损坏,更换密封圈即可 抽油泵不吸油:检查吸油管是否堵塞,清洗吸油管或更换吸油管 抽油泵噪音大:检查轴承是否损坏,更换轴承即可 抽油泵压力不足:检查柱塞或活塞是否磨损,更换柱塞或活塞即可
抽油泵的发展趋势 与未来展望
抽油泵的起源
抽油泵的发展阶段
抽油泵的现代化改进
抽油泵的维护与保 养
检查油位:确保油位在规定范围内,过低或过高都会影响泵的性能和寿命。
清洁:定期清洁泵的表面和周围环境,去除油污和杂质,保持泵的外观整洁。
检查密封:检查泵的密封件是否完好,如发现泄漏应及时更换密封件。
运行状况:定期检查泵的运行状况,如发现异常声音或振动应及时停机检查。
定期检查抽油泵的运行状态,确保其正常工作。 定期清洗抽油泵的内部和外部,保持清洁。 检查抽油泵的密封件和润滑系统,及时更换损坏的部件。 根据需要调整抽油泵的参数,保证其高效运行。
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抽油泵产品总体介绍1984年,我公司从美国引进了整筒抽油泵制造技术和关键设备,采用API SPEC 11AX 规范生产整筒抽油泵,并于1988年获得API会标使用权。
经过十几年的消化吸收和完善,现已形成杆式泵、管式泵、特种泵三大系列四十多个品种,泵径从Ф28到Ф108九种规格,年生产能力15000台,市场占有率居国内同行业领先地位。
我公司拥有一批具有国际先进水平的加工设备:15U数控车床、15VC立式加工中心、无芯磨床、深孔镀铬设备、碳氮共渗井式炉、中频淬回火设备,这是我们生产一流产品的保障。
整筒抽油泵,泵筒内孔采用渗碳淬火和镀铬两种表面硬化工艺,柱塞表面采用热喷焊工艺。
它能适应长冲程、高光杆速度和深抽的需要,具有泵效高、排量大、耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、维修方便等优点。
1. API Subsurface Sucker Rod PumpsAPI 11AX Subsurface Sucker Rod Pumps (including Tubing Pump and Rod Pump) is manufactured with advanced technology and the key equipment imported from the U.S.A in 1984 and was granted to use official API monogram on the pumps and its fittings in 1988.After more than ten years of development and improvement, the production capability has reached 15,000 sets of pumps with three series, and of more than 40 types, the pumps ranged from Ф28 toФ108 mm. The market share is in leading position in domestic market.The company has equipped with 15U NC Machines, 15VC Vertical Machinery Centre, Centreless milling machinery, 9m Inner Surface Chrome Plating System, Atmosphere Controlled Carbonitriding Pit Furnace, 9m Metal Spraying Machine, the Direct Reading Optical Emission Spectrometer, and Mid-frequency quench machine. This can support us to provide with best products to the customers.The company can provide carbonitrided and chrome plated pump barrel and metal sprayed plunger. The pump is suitable for sucker rod pumping system with long stroke and high speed in deep well and has the advantages of high pump efficiency, large displacement, long operation and convenient for repairing.P11:杆式抽油泵位置固定并密封,故又称为“插入式泵”,检泵时不需起下油管,作业方便,适合于在深井中使用;减少了油管的上卸扣操作,延长油管的使用寿命;杆式抽油泵泵体可以绕固定装置摆动,适用于斜井。
杆式抽油泵按支承总成类型可分为机械支承和皮碗支承,按支承位置可分为定筒式顶部固定、定筒式底部固定和动筒式底部固定杆式泵三种。
定筒式顶部固定杆式泵RHAM 和RHAC、定筒式顶部固定杆式泵是由机械或皮碗支承装置在泵的顶部固定,从导向套排出的液体可以将泵筒顶部与油管间的砂子冲掉,适用于含砂井;由于泵筒受油液内涨压力作用,会增大泵筒与柱塞间隙,不适用于较深井。
R OD PUMP It is also refer to “Insert pump”as itsplunger is attached to, and moves up and down with thesucker rod string. It is suitable for deep well as itneedn’t to pull all the tubing out of the hole whenchecking the pump, convenient operation and prolongtubing working life. The top anchor pump is in a state of “free hanging”, so it is suitable for being used in directional wells for its self-alignment property. According to seating method the rod pump can be divided into two types: cup seating and mechanical seating. According to anchor position the pump can be divided into top anchor pumps, bottom anchor pumps and traveling barrel bottom anchor pumps.RHAM-Stationary Heavy Wall Barrel Top AnchorMech. Seating Rod PumpRHAC-Stationary Heavy Wall Top Anchor Cup SeatingRod PumpThe top anchor should be used in sandy well since thefluid discharge from the Guide Cage keeps the sand washed away. So that the amount of sand that can’t settle over the seating ring or top cups.But, the pump barrel is more subject to inside pressureand tensile load caused by the fluid column, and theplunger clearance will intend to increase during upstroke so the top anchor pump are not recommended inthe deep wells.注:泵总长包括上下加长接箍各2ft.Note: Total length of pump include 2ft. upper and lower extension nipple定筒式底部固定杆式泵RHBC、RHBM定筒式底部固定杆式泵是由机械或皮碗支承装置在泵的底部固定,泵筒只承受外压作用,不受液柱重量导致的拉伸负荷影响,泵隙变化小,适用于深井中;泵支承点在底部,砂子容易积存在泵筒和油管的环行空间内,不适用于含砂井中。
RHBC-- Stationary Heavy Wall Barrel, Bottom Anchor, Cup Seating, Rod pumpsRHBM-- Stationary Heavy Wall Barrel, Bottom Anchor, Mech. Seating, Rod pumpsIt is suitable for deep well since the barrel only bear pressure from outside and do not bear tensile load and its clearance change is small. But it is not recommended for extreme sandy conditions since there is no circulation of the well fluid around the outside of the barrel so pump may become stuck in the tubing by packed sand.注:泵总长包括上下加长接箍各2ft.Note : Total length of pump include 2ft upper and lower extension nippleP13动筒式底部固定杆式泵RHTC 、RHTM 动筒式底部固定杆式泵的泵筒与抽油杆柱连接作上下往复运动,柱塞通过拉管及底部锁紧装置固定在油管内预定位置。
动筒式底部固定杆式泵主要用于含砂较多和周期开采的油井,不宜作长冲程泵和在稠油井中使用。
Traveling Barrel Bottom Anchor Rod Pump (Insert Pump) RHTC 、RHTMIn this pump, the barrel is attach to, and moves up and down with, the sucker rod string. Its plunger is held stationary by a bottom-seating hold-down. The traveling pump is recommended for sandy wells since the movement of the traveling barrel keeps the fluid in motion and sand washed down, which minimizes the possibility of sand setting around the pump and sticking it. The traveling barrel is particularly recommended wells being pumped intermittently since the ball in the top cage will seat when the well is shut down, sand cannot settle inside of the pump. The traveling barrel pump is not suitable for gassy wells and viscous fluid wells. It is not recommended for the pumps with long stroke in deep wells, too.P14管式抽油泵THC 、THM 、THD管式抽油泵是将泵筒随油管下到预定深度,然后将柱塞随抽油杆下入泵筒内。