浅谈如何做好设备管理
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养现代工程机械设备的管理与维护保养是保证设备正常运行，延长设备寿命的重要工作。
有效的管理和维护可以提高设备的运行效率，减少设备损坏和事故，为企业带来更多的经济利益。
一、设备管理设备管理就是对工程机械设备进行规范化、科学化的管理。
有效的设备管理可以使设备的使用时间更长，降低设备维修费用、优化维护成本，同时还可以优化设备的使用效益，提高设备的生产效率。
设备管理的主要内容包括以下几个方面：1. 购买前的考察：在购买工程机械设备之前，应该对设备的性能、品质等进行考察，确保能够满足生产需要，并且可以长时间使用。
2. 维修预算的制定：企业应该制定具有实际的、合理的维修预算，确保设备在正常的使用范围内得到有效的维护。
3. 记录设备的使用情况：记录设备的使用情况可以帮助企业管理人员及时发现设备发生问题的原因，并进行及时处理。
4. 安全规定的制定：企业应该制定安全使用工程机械的规定，对员工进行专业的培训，确保员工的生命安全得到保障。
5. 保险的购买：为工程机械设备进行保险购买，可以保障企业在意外损失和赔偿方面得到充分的保障，减轻企业的财务压力。
二、设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行的关键。
工程机械设备的维护是一项不可忽视的管理工作。
在设备维护方面，需要做到以下几点：1. 定期保养：定期保养是维护工程机械设备的重要环节。
企业应该建立具有科学性的保养计划，按照计划检查设备，及时发现设备存在的问题。
2. 设备陈旧化的更新：设备的一定年限后，要及时对其进行更新，以确保设备的正常运行，同时提高生产效率。
3. 根据维修手册操作：设备的制造商一般都会有相应的技术维修手册，企业应该在进行设备维护时，参照相应的维修手册进行操作。
4. 作业前检修，保障机器健康：在机械设备使用前，应该进行检修，确保设备能够正常运行，从而保障机器的健康。
三、设备故障处理在设备维护管理过程中，难免会出现故障。
及时处理机器故障，会让设备很快恢复正常状态。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理引言概述：自动化设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，其管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障排除、设备更新和设备安全管理五个方面，详细阐述自动化设备的管理方法和技巧。
一、设备维护1.1 定期保养：设定保养计划，对自动化设备进行定期检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行。
1.2 预防维护：通过使用传感器和监控系统，及时监测设备的工作状态，及早发现潜在问题并采取措施，以避免设备故障和停机时间的增加。
1.3 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，并采取相应的修复措施，同时记录故障信息，为后续维护提供参考。
二、设备监控2.1 实时监测：利用物联网技术和传感器，对自动化设备进行实时监测，及时获取设备的运行状态和参数，以便进行远程监控和调整。
2.2 数据分析：对监测得到的数据进行分析，通过建立模型和算法，预测设备的寿命和故障概率，及时制定维护计划和预防措施。
2.3 远程控制：通过远程监控系统，可以对自动化设备进行远程控制，包括开关机、调整参数等，提高设备的灵活性和操作效率。
三、设备故障排除3.1 快速定位：当设备故障发生时，需要快速定位故障点，通过观察、测试和排查，找出故障原因，以便进行修复。
3.2 故障修复：根据故障原因，采取相应的修复措施，可以是更换零部件、修复电路等，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3.3 故障分析：对故障进行分析，总结故障原因和修复方法，以便提高设备的可靠性和故障排除的效率。
四、设备更新4.1 技术升级：随着科技的发展，设备更新是必要的，采用新的技术和设备可以提高生产效率和产品质量，降低能耗和维护成本。
4.2 系统集成：对于多个自动化设备的管理，可以考虑引入系统集成，将各个设备进行连接和协调，提高整体的生产效率和管理效果。
4.3 培训更新：随着设备更新，员工需要接受培训，了解新设备的操作和维护方法，以确保设备能够得到正确的使用和管理。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作浅谈设备管理对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。
一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。
在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。
激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。
积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。
所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。
所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。
在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。
因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。
在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
二、加强学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。
一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。
三、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。
作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。
凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。
2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。
俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。
在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。
浅谈如何从事好设备管理与维修工作
管理探索Һ㊀浅谈如何从事好设备管理与维修工作刘㊀炜摘㊀要：随着当今制造业技术迅猛发展的同时，挣快钱，高额利润回报时代不复存在，我们中国企业的盈利模式从此发生转变㊂即使装备振兴日新月异，承前启后的就是设备管理与维修方式包罗万象㊂无能怎样目的只有一个，那就是做到科学合理的投入，才能确保有效价值的产出，使企业效益最大化㊂关键词：设备管理；预知维修；故障诊断；盈利模式一㊁引言我们公司是位居世界前列石油装备制造商，率先大规模使用科技含量高制造装备，呈现出企业的远见卓识，它们成为后来生产制造主业上产能㊁品质保障体系的坚实基础㊂近年来，公司进一步依托市场谋发展㊁向管理要效益，多次引进导入世界先进管理模式，其中包括设备管理㊂因为设备管理与维护之间有着紧密的联系，所以想从事好这项工作，企业面临这方面人才的匮乏，还需要培养出更多德才兼备设备技术人才㊂二㊁探索设备管理与维护从业人员职业发展过程第一，有充足时间㊁充沛精力㊁能力欠缺过程㊂这时应从如下几个方面积极参与或逐步着手体验：参与制订企业内部各类型设备维修㊁保养计划；设备点巡检㊁保养㊁安全操作规程的执行情况督促检查；设备正确使用㊁维护保养㊁现场维修的学习实践；设备疑难问题分析，修理方案制订；设备配件计划申报㊁库存准备及管理；新到设备的安装㊁调试㊁验收及使用规程的编制；设备大修㊁项修，技术改造㊁计划编制及实施后验收组织协调；设备能耗，维修费用的消耗分析与控制方面工作；设备现场改善措施实施中过程控制㊁其结果关注；在日常工作重点关注零部件耗损分析及相关控制措施；从而获得能力的提升㊂第二，有精力㊁有能力㊁缺时间过程㊂此期间应从如下几个方面进一步提升自己㊂仔细拟定本单位设备管理工作思路，认真制订年度设备大㊁项修㊁维护保养㊁购置㊁技术改造㊁安装㊁调试㊁验收计划，并有条理的协调组织实施；在对设备使用规程㊁自主保全进行技术指导的过程中认真反思后，组织维修案例编辑；对设备零部件的管理㊁做好月度计划申报；设备维修中改善提案㊁技术革新项目管理；参与对设备疑难问题的分析并制订维修方案；设备资产与维修的信息管理，及时调控督促；做好设备维护的物耗㊁能耗管理，通过这一系列体验与规划，达到日后提高自己的工作效率目的㊂第三，有足够能力㊁有充足时间㊁精力欠缺过程㊂这个阶段注重言传身教与传帮带，主要从如下几个方面逐步着手体验：对生产线设备大修技术改造方案的审定，对报废资产的工艺性能评估分析，对新购置设备的技术协议进行可行性论证分析；对生产线设备状态监测与诊断新技术的应用，对设备出现的疑难问题进行分析并制订解决方案；关键进口设备零部件的国产化探索及方案设计㊁技术论证并负责组织实施；关注设备管理与维修技术发展动态，维修新技术探索与应用工作；设备维修应急预案策划与设备管理㊁预知维修课题探讨研究；探索生产瓶颈设备关键零部件自主维修㊁技术改进及调试；设备管理与维修应对能力探究，设备维修与生产组织产生矛盾原因分析，认真构思解决方案㊂从而成就自己的积极心态，达到排解职业疲劳目的㊂三㊁关注设备管理与维护工作的开展大趋势目前，公司使用的大都是数控加工中心，是具有高新技术含量的机电一体化装备，能帮助我们实现先进的柔性集成加工制造工艺，它们涉及许多相关学科的知识㊂因此，要求从业人员充分了解设备的构造㊁性能㊁及时掌握状态监测及故障诊断这门技术，关注发展趋势，及时调整工作思路㊂目前，机电一体化装备维修来讲，不仅仅只限于机械磨损㊁振动故障㊁环境因素等导致的事后维修，侧重点应在微电子系统与机械㊁液压㊁气动㊁冷却及光学等方面的交汇点上查找原因㊂设备故障诊断维修工作，主要针对故障的类型，导致故障的原因采取相关应对措施，是故障诊断的核心㊂措施就是收集可能引起故障的具体信息㊂对所收集的信息进行分析筛选，对剩下的疑点信息采用排除法去伪存真，选择合适的设备故障测试诊断手段及工具，同时，具备合理的判定指标，确定故障存在的影响程度，决定后期的维修方案实施㊂四㊁明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系我们的设备管理与维护工作，主要是以自己企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术信息㊁绩效管理手段㊁贴近生产的组织措施，来加强过程控制和管理，在实际生产组织过程中，明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系㊂另外，了解设备管理与维护工作，是各级生产组织者日常工作中的必修课程，生产组织者要懂设备，同时，设备管理人员也要了解生产计划㊂加强设备管理与生产组织的关系，那么企业单位的 ＴＰＭ 持续推进工作极其重要㊂在领导的重视支持，生产组织者关心理解下，设备管理人员更要注重自身工作能力提升，不断更新完善各项管理制度，将重点放在执行力上㊂然而，严谨而又科学的做好设备管理与维护工作，在明确这项工作与生产组织有密切关系的同时，要把公司的敏捷生产模式向全订单式生产模式转变的决策落实放在首位，全面把握订单式生产节奏，在生产组织更灵活㊁频率更快，市场迅速响应能力更强前提下，呈现综观全局㊁博采众长㊁循序渐进的工作势态；努力将设备管理与维护工作做得更好㊂参考文献：［１］王伯兴，张元雷，王长利．设备管理与维修保养工作保障设备运行分析［Ｊ］．消费导刊，２０１９（５２）．［２］牛子铭．创新企业设备管理与维修工作之探讨［Ｊ］．中小企业管理与科技，２０１７（３０）．［３］田金旭．企业设备管理与维修保养核心要点构架［Ｊ］．百科论坛电子杂志，２０１９（９）．作者简介：刘炜，中石化江钻石油机械有限公司潜江制造厂总装车间技术组㊂３１。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维是指对企业、机构、组织中的各种设备进行有效管理和维护的一项工作。
设备运维的管理对于企业的正常运转和高效工作非常重要。
在这篇文章中，我将从设备运维的管理层面进行浅谈，主要分为设备运维的目标与原则、设备运维的流程与方法、设备运维的挑战与应对策略三个方面展开讨论。
设备运维的目标与原则设备运维的主要目标是保障设备的正常运行和使用，确保设备的高效性和可靠性，提高设备的利用率和稳定性。
设备运维还需要根据企业的实际需求，合理规划设备的布局和配置，为企业提供更好的支持。
设备运维的管理原则主要包括以下几点：1. 安全性原则：设备运维的首要原则是保障设备的安全运行，确保设备和人员的安全。
设备运维人员应具备相关的安全意识和技能，定期进行设备的检测和维护，做好设备的安全保障工作。
2. 高效性原则：设备运维的目标是提高设备的利用率和维护效率，节约企业的资源成本。
设备运维人员应采用先进的技术手段和工具，提高设备运维的效率和效果。
3. 稳定性原则：设备运维要保证设备的稳定运行，减少设备的故障率和停机时间。
设备运维人员应做好设备的预防性维护，及时解决设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 可持续性原则：设备运维要注重设备的长期使用和管理，避免频繁更换设备造成资源浪费。
设备运维人员应进行设备的定期维护和更新，延长设备的寿命，提高设备的可持续性。
设备运维的流程与方法设备运维的管理工作需要经过一系列的流程和方法来实施。
通常包括设备的计划与采购、设备的部署与配置、设备的维护与保养、设备的监控与管理等环节。
设备运维的流程如下：1. 设备的计划与采购：根据企业的实际需求和预算计划，制定设备运维的计划，包括设备的种类、数量、性能要求等。
然后进行设备的采购，确保设备的质量和性价比。
2. 设备的部署与配置：根据设备运维的计划，对设备进行布局和配置，包括设备的安装、调试、连接等工作，确保设备的正常运行和使用。
3. 设备的维护与保养：设备在运行过程中会出现各种故障和问题，设备运维人员需要定期进行设备的维护和保养，及时发现和解决设备的故障，提高设备的稳定性和可靠性。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或缺的一环。
随着科技的不断进步，自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量都起到了重要的作用。
然而，自动化设备的管理也面临着一系列的挑战和问题。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障处理以及设备优化等方面来浅谈自动化设备的管理。
一、设备维护设备维护是保证自动化设备正常运行的基础。
在设备维护方面，可以采取以下措施：1. 定期保养：定期对自动化设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备各部件的正常运行。
2. 预防性维护：通过定期检查设备，发现潜在问题并及时解决，避免设备故障对生产造成影响。
3. 备件管理：建立备件库存，确保关键备件的及时供应，减少因备件不足而导致的停机时间。
二、设备监控设备监控是对自动化设备运行状态的实时监测和分析，以便及时发现设备异常情况并采取相应措施。
设备监控可以采取以下方式：1. 传感器监测：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
2. 数据采集与分析：通过数据采集系统，收集设备运行数据，并进行分析，提前预警设备故障风险，以便采取相应维修措施。
三、设备故障处理设备故障是自动化设备管理中不可避免的问题，及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性非常重要。
设备故障处理可以采取以下步骤：1. 故障诊断：通过分析设备故障的现象和原因，确定故障的具体类型和位置。
2. 故障修复：根据故障诊断的结果，采取相应的维修措施，修复设备故障。
3. 故障记录与分析：记录设备故障的发生时间、原因和处理过程，并进行分析，以便找出故障的根本原因，避免类似故障再次发生。
四、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和运行方式，提高设备的效率和可靠性。
设备优化可以采取以下措施：1. 工艺改进：通过改进工艺流程，减少设备的运行时间和能耗，提高生产效率。
2. 技术升级：采用先进的技术和设备，提高设备的自动化程度和智能化水平，提高生产效率和产品质量。
浅谈设备管理的管理规范及优化建议
浅谈设备管理的管理规范及优化建议摘要：新时期越来越多的设备应用到企业生产经营当中，提高了企业的生产效率，推动了企业的进步与发展，但是由此带来的设备管理问题也越来越复杂，传统的设备管理方法已经无法满足企业发展需求。
设备管理不仅仅是企业从事经营活动的重要环节，也是企业现代化发展的重要标志，如何规范设备管理工作，确保所有设备的良性运作，是所有企业都需要考虑的重要问题。
因此对设备管理的基本要点进行简单地阐述分析，提出一系列具有高度可行性的改善策略，能够有效提高企业的设备管理水平，推动企业的健康稳定发展。
关键词：设备管理；管理规范；优化建议一、设备管理的规范与要求（一）设备管理的部门及人员设置我国企业应该在内部专门成立一个设备管理部门，人员配置要与设备管理需求、设备维修需求保持一致，设备管理部门负责人要有大专及大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训后方可进行设备管理。
设备管理部门的人员要各司其职，明确各个管理人员的职责和任务，假如企业内部没有设置维修部门，必须建立可靠的社会合作渠道，合作单位需拥有一定的经济实力和技术水平。
（二）设备前期管理工作设备管理部门要做好设备的选型、安装、调试以及验收工作，尤其是一些关键性设备，需要对设备进行全方位地检查验收。
设备管理部门应该在设备投入使用前期及时发现质量、功能、外观等问题，督促制造单位制定并实施相应的改善措施。
设备采购时，应全面掌握制造、销售单位的资质及业绩状况，根据企业的实际需求采购合适型号、规格的设备。
在特种设备采购时，应该按照《特种设备安全检察条例》的相关要求，严格控制采购设备的质量和数量，不得采购非法、劣质设备。
（三）设备的维修与保养设备使用过程中，管理部门应该做好日常的保养工作，每个工作班次的操作工在开机之前进行点检，停机时进行确认，假如在检查过程中发现问题，不能让机器带病工作，而是应该配合维修人员做出进一步的维修。
设备管理部门要保证设备的完整和整洁，设备外壳无油污、无黄斑，诸如齿轮、轴承等设备要定期涂抹润滑油。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等，因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态，及时发现问题
1.2 定期清洁设备，防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录，记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能，提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查，预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能，及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态，选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划，合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训，确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案，记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程，明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查，确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训，提高员工对设备安全管理的重视
综上所述，对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率，还能够延长设备寿命，降低维修成本，保障生产安全。
因此，加强自动化设备的管理，对企业的长期发展至关重要。
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浅谈如何做好设备管理
摘要：加强设备管理，对于保证行业进行正常生产秩序，提高行业生产效率，
增强行业活力，促进行业发展和技术进步有着举足轻重的作用。
本文主要论述了
当前设备管理存在的问题，并提出了做好完善设备管理的措施。
关键词：设备管理；问题；措施
设备管理水平体现着行业的管理水平和市场竞争能力。
在市场经济条件下，
行业如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证，就会严重影响
行业的生存发展，因此，研究如何做好现代行业设备管理，是一个十分具有现实
意义的问题。
一、当前设备管理存在的具体问题
1、忽视了对设备资源配置的管理。
许多行业在设备资源配置的方面忽视了
对其的管理，根据有关的统计资料分析得出，将近有七成以上的行业设备管理问
题与设备的维修费用是取决于行业设备的配置管理。
而不是想象中那样，可以通
过后期不断地对现有设备故障加强控制与预防，便可以解决问题的。
所以，行业
应该加大对设备资源配置当面的管理，做好预防工作，防止问题发生后措手不及。
2、设备管理的体制存在缺陷。
大多数行业并没有一套有效的管理制度，而
且在责任分配方面也不明确。
设备的管理部门与设备的使用部门之间形成了一种“双方都管或双方都不管”的局面。
因此，导致设备的操作不当以及保养无方，增
加了不一些必要的维修。
尽管维修人员了解设备遭到损坏的原因，但其无法或无
心干涉操作人员的工作。
因而，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”这样的一种畸形管理模式。
3、设备管理人员的素质有待改进。
行业中负责设备管理的人员众多，因为
这些从事行业设备管理的人员的素质文化、专业方向有所不同，他们在管理设备
时候的理念和方法以及处理方式也大不相同。
行业设备管理人员的素质，对行业
设备的寿命、性能和状态皆有着直接的影响。
因而，行业设备管理人员的素质还
有待改进。
4、设备维修手段还十分落后。
当前，大部分行业在设备管理上还比较粗放，而且设备的维修工作并未形成一个固定的标准，在设备的管理上过度重视使用而
轻视了管理。
这样不仅增加了检修人员的工作量与工作难度，而且还增加了维修
成本。
很多行业的维修手段与维修条件还比较落后，缺乏一些必须的维修检测仪器，仅凭人的直觉与经验来维修，根本无法保证检修的质量。
二、完善设备管理的措施
1、提高对设备管理重要性的认识。
随着科学技术的不断发展，生产设备日
益机械化、自动化、大型化、高速化、复杂化，设备在现代工业生产中的作用和
影响也随之增大，同时与设备有关的费用在产品成本中的比重也越来越高。
因此，设备管理水平如何直接影响着行业的经济效益，尤其是行业正处于市场经济激烈
竞争之中，要生产出高质量的产品，必须有先进的技术设备，同时保证设备的良
好运行状态。
由此可见，设备管理的重要性，领导一定要克服重生产、轻维修、
重使用、轻管理的思想和做法，提高对设备管理的认识。
2、更新设备管理的观念。
在行业的生产过程中，过去传统的设备管理方法
只是重视技术的管理，并没有重视其经济管理。
行业应该搞好将经济管理与技术
管理进行统一的管理，从而使行业设备管理的静态管理转变成为动态管理，达到
提高设备投资效益与利用率的目的。
现代行业设备要实现真正的设备管理就要更
新设备管理的观念，关键是重视并加强行业设备的管理工作，实行全体总动员对
设备进行管理的观念，以获得设备的综合效能最优的目标。
3、完善设备管理制度。
首先，行业必须高度重视设备管理制度，把建立健
全和贯彻落实设备管理制度放在与技术同等甚至更重要的地位。
其次，制度要及
时更新，不断完善。
设备管理制度应逐步摆脱传统管理思想的束缚，适应现代设
备管理的要求。
此外，制度要有完整性和连贯性。
修订和完善设备管理制度，应
该尊重行业的实际情况，循序渐进，既要避免墨守陈规，保证思路上的完整性，
又要防止盲目冒进，保证思路上的连贯性。
4、强化对设备维护的管理。
现代行业的设备大都具有较高的精密度与技术
含量，对维修和检测的要求非常高。
行业必须舍得投入，要购买先进的保养机具
与维修检测的仪器。
加强行业设备的日常维护以及检查的工作力度，定期做好设
备平时的保养维修工作，避免设备故障的频繁发生，延长行业设备的使用寿命。
实施预防维修的方法，充分利用先进的检测仪器对常用设备进行测定和记录，时
时掌握设备的最新状况，抓住维修的最好时机，减小维修的盲目性，渐渐地转向
科学的维修。
5、做到设备全过程管理。
在现代，行业应建立设备管理的激励机制和约束
机制，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资
效益，实现设备的保值增值。
经营者应当建立设备寿命周期费用的概念，对设备
进行从规划论证、购置、安装调试、使用到更新改造、报废全过程管理，追求最
低的设备寿命周期费用。
同时，应把设备的经济管理和技术管理紧密结合起来，
在处理设备的经济性和技术先进性的关系时，应把经济性放在首位，技术性应服
从经济性。
技术本身不是目的，而是实现经济目标的手段。
要改变在设备管理工
作中一味追求技术先进性的做法，使设备管理工作真正为行业的经济效益服务。
6、加强设备管理信息化。
管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设
备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实
现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。
现代设备管理的信息化应该是以
丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。
设备管理的信
息化是现代社会发展的必然。
7、加强设备管理的队伍建设。
由于设备的自动化程度与技术性能愈来愈高，所以对设备的管理、操作、维修人员的业务素质与技能的要求也愈来愈高。
因而，要全面提高行业设备管理队伍的建设，就要加强专业行业设备管理人员的素质建
设和培训力度，有针对性有目的地对相关人员开展培训工作，还要将各项培训工
作放到设备管理的工作日程中。
8、建立设备管理资产经营意识。
设备是行业总资产中的重要组成部分，行
业要促进经营收益，对设备的管理就不能仅仅满足于维修、保养和正常使用，而
必须加强设备资产的经营意识，最大程度地开辟经营途径，充分挖掘潜力，盘活
设备资产。
因此，不仅要求设备管理者要有机械、设备和工艺等技术方面的知识，而且必须具备市场分析、投资、成本、利润和资产效益等经济方面的知识；在设
备管理机构中不仅应配备工程技术管理人员，而且要配备相应的经济管理人员。
总之，设备管理是行业内部管理的重点之一，生产设备是生产力的重要组成
部分和基本要素，是从事生产经营的重要工具和手段，是行业生存与发展的重要
物质财富，管好用好生产设备，提高行业设备管理水平，对增强行业活力和提高
行业的经济效益意义十分重大。
参考文献：
[1]梁工谦：现代行业中维修理论与观念的变革.西北工业大学学报，1999.9
[2]董维恕.浅淡施工现场机械设备的合理选择[J].黑龙江交通科技，2008，（11）.
[3]袁会勇：加强项目施工设备的有效管理[J].山西建筑，2006，32（19）
[4]管锴.行业设备管理信息化建设与发展[J].中国设备工程，2010，（01）.。