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消火栓系统安装调试与检测验收范文

消火栓系统安装调试与检测验收范文

消火栓系统安装调试与检测验收范文本文将探讨消火栓系统的安装调试与检测验收的过程和相关事项。

消火栓系统作为建筑物防火设施的重要组成部分,在安装调试和验收过程中,需要严格遵守相关规定和标准,确保系统的正常运行和可靠性。

1. 消火栓系统安装调试的准备工作在进行消火栓系统安装调试之前,需要进行一系列准备工作。

首先,要明确设计要求和图纸,并与相关设计单位进行沟通,确保安装符合设计要求。

其次,要组织好安装施工队伍,明确各个施工环节和责任。

此外,还需要准备好所需的材料和设备,以及相关检测仪器和工具,保证调试过程的顺利进行。

2. 消火栓系统安装调试的步骤和注意事项(1)管道安装调试管道安装是消火栓系统的核心部分,需要注意以下几点。

首先,要严格按照设计图纸进行管道布置,保证消火栓的位置合理并易于操作。

其次,要正确选择和安装管材和管件,确保管道的牢固性和密封性。

安装过程中,要做好防腐蚀处理,以延长管道的使用寿命。

最后,要进行管道的压力测试和漏水检测,确保管道系统的正常运行。

(2)泵站设备安装调试泵站设备是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。

首先,要选择合适的泵站设备,根据消火栓系统的需求进行配置。

其次,要确保设备的安全可靠,进行必要的防护和接地措施。

安装完毕后,需要进行设备的接线和调试,确保泵站设备的正常运行和自动控制功能的实现。

(3)报警系统安装调试报警系统是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。

首先,要选择合适的报警器件和控制设备,确保系统的报警效果。

其次,要正确安装和连接报警器件和控制设备,进行必要的调试。

调试过程中,要仔细检查报警系统的各个部分是否正常工作,确保系统能够及时准确地发出报警信号。

3. 消火栓系统的检测验收在消火栓系统安装调试完成后,需要进行检测验收,确保系统符合相关标准和规定。

验收工作应由相关单位或监理单位进行,包括以下几个方面。

(1)管道系统的检测对消火栓系统的管道进行检测,主要包括压力测试和漏水检测。

消火栓系统安装调试与检测验收模版

消火栓系统安装调试与检测验收模版

消火栓系统安装调试与检测验收模版一、引言本文旨在阐述消火栓系统安装调试与检测验收的相关模版。

消防系统作为建筑物安全的重要组成部分之一,对于保障人员的生命财产安全具有非常重要的意义。

消火栓系统作为建筑物消防系统的核心组成部分之一,应当严格按照国家相关标准和规范进行安装调试与检测验收,以确保其正常运行和可靠性。

本文将对消火栓系统安装调试与检测验收的模版进行详细阐述。

二、安装调试阶段1. 施工准备施工方应按照设计方案要求,准备好相应材料和工具,并确保施工人员具备相应的资质和技能,确保施工质量。

2. 消防设备安装按照设计方案要求,将消防栓箱、消防栓、管线及阀门等设备进行正确安装。

施工方应按照相关标准和规范进行施工,确保设备安装牢固可靠。

3. 管道连接对于消防栓系统的管道连接,施工方应采用适当的连接方法,接头严密,不漏水、不漏气,保证管道系统的完整性和可靠性。

4. 系统调试完成安装后,施工方应进行系统调试,包括逐级试压,泄漏检测等,确保系统正常运行。

并按照设计方案进行相应的调试及调整,确保系统的性能和工作效果符合要求。

三、检测验收阶段1. 按照国家相关标准进行验收验收方应按照相关国家标准和规范进行验收工作。

对消火栓系统的安装质量、运行性能进行检测,并与设计方案进行对照,确保系统的安装质量和性能符合要求。

2. 检测项目及要求验收方应对消火栓系统进行全面检测,包括消防栓箱、消防栓、管道及阀门等的检测。

确保消防栓系统的各项指标符合相关标准和规范要求。

3. 检测方法和工具验收方应采用适当的检测方法和工具,如压力表、流量计、检泄装置等进行检测。

确保检测结果准确可靠。

4. 检测结果评估验收方应对消防栓系统的检测结果进行评估,包括安装质量、系统性能等方面。

并据此作出验收结论,确定是否达到验收要求。

四、结论消火栓系统安装调试与检测验收是确保系统运行正常和可靠性的重要环节。

通过施工准备、设备安装、管道连接、系统调试等阶段的工作,确保系统的安装质量和工作效果符合要求。

消防给水及消火栓系统系统调试与验收

消防给水及消火栓系统系统调试与验收

消防给水及消火栓系统系统调试与验收【1】系统调试1、消防给水及消火栓系统调试应在系统施工完成后进行,并应具备下列条件:(1)天然水源取水口、地下水井、消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等蓄水和供水设施水位、出水量、已储水量等符合设计要求;(2)消防水泵、稳压泵和稳压设施等处于准工作状态;(3)系统供电正常,若柴油机泵油箱应充满油并能正常工作;(4)消防给水系统管网内已经充满水;(5)湿式消火栓系统管网内已充满水,手动干式、干式消火栓系统管网内的气压符合设计要求;(6)系统自动控制处于准工作状态;(7)减压阀和阀门等处于正常工作位置。

2、系统调试应包括下列内容:(1)水源调试和测试;(2)消防水泵调试;(3)稳压泵或稳压设施调试;(4)减压阀调试;(5)消火栓调试;(6)自动控制探测器调试;(7)干式消火栓系统的报警阀调试,并应包含报警阀的附件电动或磁阀等阀门的调试;(8)排水设施调试;(9)联动试验。

3、水源调试和测试应符合下列要求:(1)按设计要求核实高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容积,高位消防水池、高位消防水箱设置高度应符合设计要求;消防储水应有不作他用的技术措施;当有江河湖海、水库和水塘等天然水源作为消防水源时应验证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求;地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求;(2)消防水泵直接从市政管网吸水时,应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量;(3)应按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并应通过消防车车载移动泵供水进行试验验证;(4)应核实地下水井的常水位和设计抽升流量时的水位。

检查数量:全数检查。

检查方法:直观检查和进行通水试验。

4、消防水泵调试应符合下列要求:(1)以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时,消防水泵应在55s内投入正常运行,且应无不良噪声和振动;(2)以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时,消防水泵应分别在1min或2min内投入正常运行;(3)消防水泵安装后应进行现场性能测试,其性能应与生产厂商提供的数据相符,并应满足消防给水设计流量和压力的要求;(4)消防水泵零流量时的压力不应超过设计额定压力的140%;当出流量为设计额定流量的150%时,其出口压力不应低于设计额定压力的65%。

室外消火栓系统安装检验批质量验

室外消火栓系统安装检验批质量验

1. 背景室外消火栓系统是公共安全的重要保障设施,其安装质量是否符合相关标准、规范,对于预防火灾、保护人民生命和财产安全有着重要作用。

为保障消防设施的有效性,应建立健全的消火栓系统安装检验评估制度,使其质量得到保障。

2. 安装检验批质量验收的必要性安装检验批质量验收是保证消火栓系统设计、施工、安装、调试质量的重要环节。

其中,消火栓系统的安装质量验收是保证消火栓系统能够正常运行的关键环节,是消防设施验收的重要组成部分。

这一验收的主要目的在于检测消火栓系统的安装是否符合规定的技术标准,是否满足消防设计方案要求,以及消火栓系统是否具备它所应有的消防功能。

3. 安装检验批质量验收的方法在消火栓系统安装完成后,需要进行安装检验批质量验收。

针对消防领域的特殊性,安装检验批质量验收应按照技术标准和规范进行。

具体的方法包括:3.1 验收前准备在安装检验批质量验收之前,需要做好相应的前期准备工作,包括清洗、冲洗、插装等。

3.2 验收过程安装检验批质量验收主要包括现场检查、测试等环节。

3.2.1 现场检查现场检查是安装质量验收的第一步。

验收人员应在现场仔细检查安装是否符合消防设计方案,并且检查各设备的固定、连接等情况。

同时还需要检查管道及管件的质量是否合格,并进行试压等。

3.2.2 系统测试验收人员还需要对消火栓系统进行全面测试,包括启动试验、着装试验、通过量试验等。

在测试中,应记录相关数据,以便后续分析。

3.3 检验记录安装检验批质量验收过程中需要记录相关数据,包括每个设备的检测数据、试验结果、检查过程中发现的问题以及解决方案等。

4. 结论通过安装检验批质量验收,可以确保消火栓系统设备的符合消防设计方案,并且能够正常运行,保障了人民生命和财产安全。

消火栓系统的检验评估制度应得到进一步完善,以逐步提高消火栓系统安装质量。

火灾自动报警系统消火栓系统联动部件调试检测检验批质量验收记录

火灾自动报警系统消火栓系统联动部件调试检测检验批质量验收记录

火灾自动报警系统消火栓系统联动部件调试检测检验批质量验收记录一、项目概述此次调试、检测检验批质量验收的项目是火灾自动报警系统与消火栓系统的联动部件。

本记录旨在详细记录本次调试、检测的过程和结果,为项目验收提供依据。

二、调试人员负责调试工作的人员:XXX、XXX、XXX三、调试时间本次调试于XXXX年XX月XX日上午9点开始,持续时长约为2小时。

四、调试设备与工具1.火灾自动报警系统主机及配件2.消火栓系统设备3.电源及线缆4.电工工具、测试仪器等五、调试流程1.连接系统设备:将火灾自动报警系统主机与消火栓系统设备通过适当的线缆连接起来。

2.开启电源:接通电源,确保供电正常。

3.系统联动测试:将火灾自动报警系统中设定的联动信号发送至消火栓系统设备,检查消火栓系统是否正常响应。

4.报警测试:触发火灾自动报警系统的报警信号,检验消火栓系统设备是否立即投入工作。

5.联动恢复测试:当报警信号解除后,检查消火栓系统是否能够自动恢复到正常工作状态。

6.数据记录:记录本次调试的数据以及相关现象。

六、实际调试情况根据上述调试流程,实际调试情况如下:1.连接系统设备:根据系统设计图纸,正确连接了火灾自动报警系统主机与消火栓系统设备。

2.开启电源:电源正常接通,供电正常。

3.系统联动测试:在火灾自动报警系统主机上发送联动信号,消火栓系统设备能够准确接收并响应,验证联动功能正常。

4.报警测试:触发火灾自动报警系统的报警信号,消火栓系统设备能立即投入工作,水压正常。

5.联动恢复测试:报警信号解除后,消火栓系统设备能够自动恢复到正常工作状态,水压正常。

6.数据记录:详细记录了每一个调试步骤的结果和现象。

七、调试结果根据上述调试流程和实际调试情况,得出以下结论:1.系统联动功能正常,火灾自动报警系统能够准确控制消火栓系统设备。

2.消火栓系统设备能够在接收到报警信号后立即投入工作,水压正常。

3.报警信号解除后,消火栓系统设备能够自动恢复到正常工作状态,水压正常。

消火栓系统安装调试与检测验收

消火栓系统安装调试与检测验收

——方案计划参考范本——消火栓系统安装调试与检测验收______年______月______日____________________部门消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。

供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收,参见本篇第二章第三节内容。

一、室外消火栓的安装调试与检测验收(一)施工安装1.安装准备(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,图3-3-3-1;(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好;(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准;(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2.管道安装(1)管道安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用管材;(2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;(3)室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。

图3-3-3-1 室外地上消火栓的安装3.栓体安装消火栓安装按国标01S201要求进行。

消火栓安装位于人行道沿上1.0m处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。

室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。

室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

消火栓井内径不应小于1m。

井内应设爬梯以方便阀门的维修。

消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。

消火栓系统安装调试与检测验收

消火栓系统安装调试与检测验收消火栓系统的安装调试与检测验收是确保该系统正常运行和满足安全要求的关键步骤。

本文将对消火栓系统的安装调试与检测验收进行详细介绍。

一、准备工作安装消火栓系统前,需要进行一系列的准备工作,包括准备所需材料和工具,制定安装计划和方案,编制施工图纸,确定施工进度和质量要求等。

1.材料及工具准备根据消火栓系统的设计要求,准备好所需的消火栓、管道、接头、阀门、水泵、喷头等相关材料,并检查其质量和数量是否满足施工需求。

同时,备齐相应的工具,如焊接设备、切割机、螺丝刀等。

2.安装计划和方案根据工程项目的要求和实际情况,制定消火栓系统的安装计划和方案。

确定安装的顺序、工艺流程、施工方法和技术要求,确保施工过程可行性和可靠性。

3.施工图纸编制根据系统设计,绘制详细的施工图纸,标明消火栓的安装位置、管道布置、接头连接方式、阀门设置等,并确保施工图纸与实际情况相符。

4.施工进度和质量要求制定施工进度计划,确定各个工序的施工时间和任务节点,并制定相应的质量控制要求,确保消火栓系统的安装质量符合相关标准和规范。

二、安装过程消火栓系统的安装过程包括管道铺设、设备安装、接头连接等多个环节。

根据施工图纸和安装方案,按照以下步骤进行安装。

1.管道铺设根据安装计划和方案,在指定的位置进行管道的铺设工作。

先进行管道的标高调整和定位,然后进行管道的切割、焊接等工艺操作,确保管道的连接牢固、无渗漏。

2.设备安装根据施工图纸和设备要求,将水泵、消火栓、喷头等设备安装在指定的位置。

注意设备的固定方式和安装高度,确保设备稳定可靠。

3.接头连接根据施工图纸和连接方式,对管道进行接头的连接工作。

采用焊接、螺纹连接等方式,确保接头连接牢固,无渗漏。

三、调试与检测安装完成后,需要对消火栓系统进行调试与检测。

调试与检测的目的是验证系统的运行性能和安全性能,确保其满足设计要求。

1.管道冲洗先对管道进行冲洗,清除管道内部的杂质和污物。

消防设施安装调试与检测范文

消防设施安装调试与检测范文一、引言消防设施是保障人民生命财产安全的重要设备,正确的安装调试与检测对消防设施的正常运行和有效发挥作用至关重要。

本文将对消防设施安装调试与检测进行详细讨论。

二、消防设施安装调试1. 设计规划在消防设施安装调试之前,需要进行详细的设计规划,包括建筑结构、消防设备种类和数量等方面的考量。

设计规划需要符合相关的消防监管要求,确保消防设施满足实际需要。

2. 施工安装消防设施的施工安装需要严格按照设计规划进行,确保设施的正确安装和连接。

施工人员需要具备专业的知识和技术能力,严格操作,确保每个设备的正确性和可靠性。

3. 系统调试安装完成后,需要对整个消防系统进行调试。

调试包括对控制系统、传感器、报警装置等进行测试和校准,确保其正常工作。

同时,还需要测试消防系统的整体联动性,确保各个设备协调工作。

4. 环境验收在系统调试完成后,需要进行环境验收。

环境验收包括对消防设施的环境要求进行检查,确保设施周围的环境符合消防要求。

同时,还需要对设施的可视性进行检查,确保设施能够被及时发现和使用。

三、消防设施检测1. 火灾风险评估消防设施检测的第一步是进行火灾风险评估。

通过对建筑物和环境的综合分析,评估火灾的可能性和影响范围。

评估结果将指导后续的消防设施检测工作。

2. 设备检测消防设施的设备检测主要包括对系统的各个设备进行检查和测试。

例如,对消防水管道进行检漏、检修,对消防喷淋系统进行检查和校准等。

设备检测需要严格按照相关的检测标准进行,并记录检测结果。

3. 系统联动性检测消防设施的正确运行需要各个设备之间的良好联动。

系统联动性检测包括对设备之间的联动关系进行测试,确保各个设备能够协调工作。

联动性检测需要通过实际模拟火灾情况进行,确保系统能够正常响应。

4. 应急演练消防设施的检测还包括对应急演练的检查。

应急演练是测试消防设施应急响应能力的重要手段。

检测人员需要对应急演练的情况进行实地观察和记录,评估设施的应急反应情况。

消火栓系统安装调试与检测验收范本

消火栓系统安装调试与检测验收范本消火栓系统是建筑物和公共场所消防设施的重要组成部分,确保了火灾发生时及时、有效地进行灭火。

为了保证消火栓系统的正常运行,安装、调试和检测验收工作至关重要。

本文将为大家提供一份消火栓系统安装调试与检测验收的范本,详细介绍了各项工作的步骤和要点。

一、安装前准备工作1. 仔细查阅相关设计文件,了解消火栓系统的布置、管道走向和安装位置。

2. 确保所需材料及工具齐全,并对其进行检查和试验,确保质量合格。

3. 依照设计文件确定消火栓系统的管道布置,进行现场测量并标记。

二、安装工作1. 根据设计要求,布置并固定消火栓水源配管,保证水流畅通。

2. 安装消火栓箱体,确保其完整、牢固。

3. 按照设计要求进行消火栓系统的管道铺设与连接,包括主干管、分支管和喷头,确保连接处牢固、密封。

4. 安装适配器、压力表和阀门等附件,确保其准确度和可靠性。

5. 对消火栓系统进行压力测试,确保工作压力符合设计要求。

三、调试工作1. 打开主控阀门,检查消火栓系统的各项设备是否正常启动,是否有异常噪音。

2. 确认消火栓系统的水源和供水能力,确保消火栓系统能够正常供水并提供足够的灭火水压。

3. 对各栋建筑物的消火栓系统进行逐栋测试,检查各消火栓箱体的开启是否畅通,喷头的喷射范围是否符合设计要求。

4. 对系统进行连续工作测试,观察系统稳定性和水压变化情况。

5. 对消火栓系统的灭火效果进行测试评估,确保系统能够有效灭火并满足消防要求。

四、检测验收工作1. 对消火栓系统的管道连接、附件安装、喷头布置和水压等进行综合检测,确保符合相关规范和要求。

2. 检查系统运行记录和测试数据是否齐全、准确。

3. 进行系统性能评估,如供水能力、水压稳定性、喷头喷射范围等是否满足设计要求。

4. 检查消火栓箱体和消火栓系统的各项标志和标牌是否清晰、正确。

5. 编写消火栓系统安装调试与检测验收报告,明确系统存在的问题和改进意见。

以上是消火栓系统安装调试与检测验收的范本,通过逐步进行安装、调试和检测验收的工作,能够确保消火栓系统的正常运行,并提供有效的灭火保障。

消火栓系统安装调试与检测验收范本

消火栓系统安装调试与检测验收范本一、验收前的准备工作1. 项目概述:明确消火栓系统安装调试与检测的工作内容、要求和标准。

2. 验收人员:确定验收组成员,包括消防设计人员、施工单位负责人、监理工程师等相关人员。

3. 验收文件:准备好相关资料,包括消防设计文件、安装施工图纸、系统验收记录等。

二、验收程序1. 施工单位提交资料:施工单位向验收组提交相关资料,包括消防设备安装和调试报告、设备检测报告等。

2. 现场勘察:验收组对施工现场进行勘察,确认施工质量、材料使用是否符合相关规定。

3. 设备功能测试:验收组对消火栓系统进行功能测试,包括水泵启动和停止测试、阀门操作测试等。

4. 系统压力测试:验收组对消火栓系统进行压力测试,保证系统正常工作压力满足要求。

5. 水源供给测试:验收组对消火栓系统的水源供给进行测试,包括水源压力、流量等参数的检测。

6. 检测报告出具:验收组根据实际测试情况出具消火栓系统安装调试与检测的检测报告。

三、验收标准1. 设备质量:消火栓系统设备应符合相关国家标准,具有合格的质量证明文件。

2. 设备安装:消火栓系统设备的安装应符合设计规范和施工图纸要求,焊接接头应牢固可靠,管道系统应无渗漏。

3. 设备操作:消火栓阀门、控制阀等设备应能正常开启和关闭,无卡阻现象。

4. 系统压力:消火栓系统的工作压力应符合相关规定,各阀门的开启和关闭压力符合要求。

5. 水源供给:消火栓系统的水源供给应稳定,水压满足要求,流量充足。

四、验收结果处理1. 合格验收:若消火栓系统安装调试与检测的检测报告符合相关要求,则验收组出具合格验收意见,并交由市消防管理部门备案。

2. 不合格验收:若消火栓系统安装调试与检测的检测报告不合格,则验收组提出整改意见,并要求施工单位按要求进行整改。

3. 返工验收:施工单位整改完成后,再次进行验收,直至达到合格要求为止。

以上是《消火栓系统安装调试与检测验收范本》的内容,希望对您有所帮助。

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消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。

供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收,参见本篇第二章第三节内容。

一、室外消火栓的安装调试与检测验收
(一)施工安装
1.安装准备
(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,图3-3-3-1;
(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好;
(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准;
(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2.管道安装
(1)管道安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用管材;
(2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;
(3)室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘
接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。

图3-3-3-1 室外地上消火栓的安装
3.栓体安装
消火栓安装按国标01S201要求进行。

消火栓安装位于人行道沿上1.0m处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。

室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。

室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

消火栓井内径不应小于1m。

井内应设爬梯以方便阀门的维修。

消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。

消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。

安装室外地上式消火栓时,其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层,铺设半径为500㎜,铺设厚度自地面下100㎜至槽底。

铺设渗水层时,应保护好放水弯头,以免损坏。

(二)检测验收
室外消火栓应符合下列规定:
1.室外消火栓的选型、规格、数量、安装位置应符合设计要求;
2.同一建筑物内设置的室外消火栓应采用统一规格的栓口及配件;
3.室外消火栓应设置明显的永久性固定标志;
4.室外消火栓水量及压力应满足要求;
二、室内消火栓的安装调试与检测验收
(一)施工安装
1.安装准备
消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.管道安装
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径〉100mm时,可采用焊接或法兰连接。

连接后均不得减少管道的通水横断面面积。

管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置,标高进行定位放线。

安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。

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