永磁机构
永磁机构控制器不能合闸的原因_概述及解释说明
永磁机构控制器不能合闸的原因概述及解释说明1. 引言1.1 概述永磁机构控制器是一种重要的电力设备，广泛应用于各种电力系统中。
它的主要作用是控制和保护永磁机构，在正常运行时实现合闸操作。
然而，当出现不能合闸的情况时，需要仔细分析和解决问题，以确保设备的正常运行和人员安全。
1.2 文章结构本文将围绕"永磁机构控制器不能合闸的原因"展开深入的讨论。
首先，我们将逐一介绍可能导致永磁机构控制器无法合闸的三个主要原因：控制信号问题、电源问题和故障检测与保护装置问题。
接下来，我们将对每个原因进行详细解释说明，包括出现该问题的具体情况以及可能的解决方法。
最后，在结论部分，我们将对所述原因进行总结，并提供针对解决这些问题所提出的建议和方案。
1.3 目的本文旨在帮助读者更好地理解永磁机构控制器不能合闸的原因，并为他们提供有效的解决方案和建议。
通过深入了解问题的根源和解决方法，读者将能够更加准确地判断并解决类似情况下的问题，提高工作效率和设备可靠性。
2. 永磁机构控制器不能合闸的原因在永磁机构控制器无法实现合闸操作时，通常有三个主要原因：控制信号问题、电源问题以及故障检测和保护装置问题。
2.1 控制信号问题控制信号问题是永磁机构控制器无法合闸的一个常见原因。
在进行合闸操作时，如果控制信号传递出现错误或缺失，将导致机构无法正确执行动作。
这种情况可能是由于控制器本身存在故障或错误设置所引起的。
例如，没有正确配置或连接输入/输出端口、信号线路松动、接触不良或损坏等情况都可能导致控制信号传递失败。
此外，在复杂的系统中，多个设备之间的通讯也可能引发合闸失败。
例如，如果与其他设备连接的通讯线路存在问题，或者远程操作出现延迟、丢失信息等情况，将影响到永磁机构控制器的正常工作。
2.2 电源问题另一个导致永磁机构控制器不能合闸的常见原因是电源相关问题。
电源供应异常会直接影响到控制器内部电路的正常运行，从而导致合闸操作无法进行。
永磁机构原理介绍
永磁机构原理与性能随着电力系统的技术发展及智能化进程，用户对开关提出了更高的要求，作为开关心脏的真空灭弧室、作为开关动力来源脉的操作机构、作为智能化开关大脑的控制器的长足进步，必将使开关面临一场令人激动的革命，以智能化的永磁真空断路器为代表、将这三者有机的整合，使开关设备的性能达到了前所末有的高度永磁机构结构图：我们的单稳态永磁机构主要由动铁心、定铁心、钕铁硼稀土永久磁铁、工作线圈、驱动轴五部分组成双稳永磁机构态结构示意图主要由动铁心、定铁心、钕铁硼稀土永久磁铁、合闸线圈、分闸线圈、驱动轴6部分组成驱动轴合闸线永久磁铁动铁芯定铁芯分闸线单稳态永磁机构断路器的工作原理：合闸：•磁场产生的驱动力F磁= B2S/2μ•合闸阻力：分闸簧F分簧=F分簧，在主回路闭合后+F超程簧(=k2X)•合闸运动条件：F磁>F分簧•运动方程 F 磁-F 分簧 -（F 超程簧） =ma •机构闭合后F 磁= B 2S/2μ >F 分簧 +F 超程簧控制器控制外部电路向线圈提供驱动电流，线圈电流产生的磁场与永久磁铁产生的磁场方向一致，相互叠加，随着线圈驱动电流的不断增大，磁场产生的驱动力F=0221 S B 逐渐变大。
当驱动力大于断路器提供的分闸保持力时，动铁心按照牛顿定律: F=ma 向合闸方向运动，并且驱动力随着磁隙的减小而急剧增大，该特点与断路器的机械特性完全吻合，最终将动铁心推到合闸位置。
此时切断线圈电源。
由于铁磁回路已经闭合，磁阻非常小，永磁驱动的磁场力已足以克服断路器的合闸保持力，无须线圈电流的磁场而完成合闸的锁扣过程。
永磁机构之前的操作机构依靠机械闭锁，半轴处的材料与扣接量对性能影响很大，目前尚无满意的解决方案。
材质硬；耐磨、易碎，材质软；不易碎、不耐磨，两方面的缺陷部分，都会造成扣接失败，尤其在35KV 的断路器，因为驱动力大、速度高，及操作频繁的场合，机构的可靠性已经使得用户苦不堪言。
由永磁机构原理图显而易见，永磁机构通过平面磁力吸合，从原理上彻底消除了该类问题，大幅度提高了机构的寿命。
真空断路器 永磁操作机构
真空断路器永磁操作机构
真空断路器永磁操作机构是一种用于真空断路器的操作机构，它采用了永磁材料来实现断路器的合闸和分闸操作。
相比传统的弹簧操作机构和电磁操作机构，永磁操作机构具有以下优点：
1. 可靠性高：永磁操作机构不需要弹簧或电磁线圈等易损件，因此具有更高的可靠性和更长的使用寿命。
2. 操作速度快：永磁操作机构的合闸和分闸速度非常快，可以大大缩短断路器的动作时间，提高系统的响应速度。
3. 能耗低：永磁操作机构不需要外部能源来维持其工作状态，因此能耗非常低，可以降低系统的运行成本。
4. 体积小：永磁操作机构的结构简单，体积小，可以方便地安装在断路器内部，占用空间小。
5. 环保：永磁操作机构不需要使用弹簧或电磁线圈等易损件，因此减少了废弃物的产生，对环境更加友好。
总之，真空断路器永磁操作机构是一种高性能、高可靠性的操作机构，它可以提高断路器的操作性能和可靠性，降低系统的运行成本，是真空断路器的理想选择。
永磁机构原理
永磁机构原理
永磁机构是一种利用永磁材料产生磁场的装置，它可以将磁场用于各种应用，如电机、发电机、传感器等。
永磁机构的原理是基于永磁材料的磁性特性和磁场的作用原理。
首先，永磁机构的核心是永磁材料。
永磁材料是一种具有自发磁化特性的材料，它可以在没有外部磁场的情况下产生磁场，并且可以保持这种磁场长时间不衰减。
常见的永磁材料有铁氧体、钕铁硼、钴磁铁等。
这些材料具有较高的矫顽力和剩磁，使得它们可以产生较强的磁场。
其次，永磁机构利用永磁材料产生的磁场来实现各种功能。
在电机中，永磁机构可以产生旋转磁场，从而驱动电机转动；在发电机中，永磁机构可以产生感应磁场，从而将机械能转化为电能；在传感器中，永磁机构可以产生静态磁场，从而实现对磁场变化的敏感检测。
这些功能都是基于永磁材料产生的磁场所实现的。
另外，永磁机构的工作原理还与磁场的作用原理密切相关。
磁场是一种具有方向和大小的物理场，它可以对磁性物质和电流产生作用。
在永磁机构中，磁场可以通过永磁材料的磁化产生，并且可
以对周围的物质和电流产生作用。
这种作用可以通过磁力线的分布
和磁场的能量来描述，从而实现对物理过程的控制和转换。
总的来说，永磁机构的原理是基于永磁材料的磁性特性和磁场
的作用原理。
它利用永磁材料产生的磁场来实现各种功能，如驱动、转换和检测等。
因此，永磁机构在电机、发电机、传感器等领域具
有重要的应用价值，对于提高能源利用率和提升设备性能具有重要
意义。
永磁机构
永磁机构 >> 单稳态永磁机构
永磁机构分为单稳态和双稳态两中，内设分闸弹簧，使手动分闸时保证了分闸速度，增加了断
路器运行的可靠性；弹簧机构为快速机构，储能
完毕直接合闸，简化了机构和零部件使动作更加
可靠。
永磁机构由动铁心、定铁心、永久磁铁、
线圈、
驱动轴五部分组成。
单稳态永磁机构型号：HRYC-DI-D
*适用于12KV户内、户外真空断路器做
合分闸
*主要技术参数：
额定电压：100-220V AC/DC
控制电源侧电流：≤5A
电容器充电电源：≤5A
额定合闸电流：≤80A
合闸行程：15-26mm
机械寿命：100000次
单稳态永磁机构型号：XRYC-DII-D
*适用于40.5KV户内、户外真
空断路器做合分闸
*主要技术参数：
额定电压：100-220V
AC/DC
控制电源侧电流：≤8A
电容器充电电源：≤8A
额定合闸电流：≤160A
合闸行程：20-35mm
机械寿命：100000次。
永磁操作机构与弹簧操作机构的区别
永磁操动机构是一种用于高压真空断路器永磁保持，电磁控制的操作机构，是一种全新的工作原理和结构。
与传统操动机构相比较，具有主要部件少,是传统断路器操作机构零部件的7%,无需机械脱扣锁扣装置，故障点少,高可靠性，使用寿命长,其中永磁操作机构寿命可达10万次以上，适于频繁操作及高可靠变电站等场所的应用。
永磁机构克服了传统弹簧机构和电磁机构的不足，同时通过永磁材料实现真空断路器分、合闸位置的保持及操作过程，从而达到高可靠性和频繁操作以及恶劣环境场所的稳定的操作。
主要性能特点：1、提高真空断路器整体机械性能，使之能适应频繁开断和长寿命使用的要求，真空断路器的机械寿命高于10万次。
2、相比传统操动机构，无须机械脱、锁扣装置，零部件数量大为减少，工作时仅有一个运动部件，故障率极低，可实现少维护。
3、操动机构的性能与灭弧室开断、关合特性相吻合，延长真空灭弧室的使用寿命。
4、采用高可靠的双稳态操作机构设计。
通过分、合闸控制线圈产生的电磁力控制分、合闸操作，合闸和分闸位置均采用永磁保持。
5、永久磁材料与分闸、合闸控制线圈结合，解决了合闸时需要大功率能量的问题。
手动分闸与电动分闸速度相同，能够可靠开断短路电流。
6、具有防跳功能，设计软连接和触头辅助压簧，解决了合闸弹跳问题。
7、采用智能化控制和液晶显示，能直观显示断路器各种工作状态。
同时具有低电压拒合报警功能。
8、交直流储能操作，停电2后小时内可做一次分、合、分操作。
9、具有可靠的操作控制电路模块，可耐受雷击、电涌等严酷条件。
永磁材料采用钕铁硼材料，其每一百年退磁为千分之0.5。
10、该断路器具有免检修、少维护、无污染、无爆炸危险、噪音低等特点，并且适应频繁操作等苛刻的工作条件。
永磁机构工作原理
永磁机构工作原理随着电气化铁路运营里程的增长，高速、重载已成为电气化铁路发展的方向，这就要求牵引供电系统为电力机车提供更安全、经济、可靠和高质量的电能，自动过分相技术应运而生，但由于换相过程中极易产生过电压和合闸涌流，对牵引变压器的冲击很大，极大制约自动过分相技术的发展。
自动过分相转换装置的核心部件是真空负荷开关，而真空负荷开关的长寿命和可靠性是急需解决的问题。
从技术上讲，真空灭弧室技术的发展，使其电寿命大大增加。
其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次，因此，与其配合的操动机构的机械寿命及可靠性成为较突出的问题。
传统的弹簧操动机构，结构复杂，零件数量多，且加工精度要求高；电磁机构虽然机构相对简单，零件数量少，但电源电压波动对合闸速度影响较大，操作电流大，无法调控分合闸速度和相位；使用寿命没有根本突破，对电力系统操作的过电压和合闸涌流的控制更无从谈起。
永磁机构采用一种全新的工作原理和结构，工作时主要运动部件只有一个，无需机械脱、锁扣装置，故障源少，可靠性较高，且使用寿命长，一般达十万次以上，同时控制分合闸相位，实现同步控制，从而减少过电压和涌流对系统的冲击，减少系统保护的投入，提高系统整体寿命。
因此永磁操作机构是智能选相真空开关的必然选择.1 永磁机构工作原理当该机构处于合闸位时，线圈中无电流通过，由永磁作用保持动铁心在上端。
分闸时，特定方向的电流通过操作线圈，该电流在动铁心上端产生与永磁体磁场相反的磁场，使动铁心受到的磁吸力减小，当动铁心受到的向上的合力小于弹簧的拉力时，动铁心向下运动，实现分闸。
当处于分闸位置，操作线圈中通过与分闸操作相反的电流。
该电流在静铁心上部产生与永磁体磁场方向相同的磁场，在动铁心下部产生与永磁体磁场相反的磁场，使动铁心下端所受到的磁吸力减小。
当操作电流增大到一定值时，向上的电磁合力大于下端的吸力与弹簧的反力，动铁心向上运动，实现合闸。
2 智能选相原理智能选相（同步关合技术）就是开关在电流或电压的过零点进行分、合闸操作，断路器分合闸时间的稳定性是实现同步开断的基本要求.由于永磁机构的机构简单，传动部件少，相对弹簧机构而言，其分合闸时间的分散性较小，有利于发展为同步关合的断路器。
柱上断路器永磁机构弊端
柱上断路器永磁机构弊端
柱上断路器是一种用于高压输电线路的保护设备，其永磁机构
是其核心部分之一。
永磁机构的作用是在断路器触发时产生电磁力，以便快速打开或关闭断路器。
然而，永磁机构也存在一些弊端。
首先，永磁机构可能受到外部磁场的影响，导致其性能不稳定。
外部磁场的干扰可能会使永磁机构的动作特性发生变化，从而影响
断路器的正常运行。
其次，永磁机构的温度敏感度较高。
在高温或低温环境下，永
磁机构的性能可能会受到影响，甚至导致断路器的误动作或失灵。
此外，永磁机构的维护成本较高。
由于其内部结构复杂，一旦
出现故障，维修和更换永磁机构的成本都较高，而且需要专业的技
术人员进行维护。
另外，永磁机构的制造成本也相对较高，这可能会增加断路器
的整体成本。
最后，永磁机构的寿命相对有限，长期使用后可能会出现性能
衰减或损坏的情况，需要定期检查和更换。
总的来说，永磁机构作为柱上断路器的核心部件，虽然在断路器的操作中起着重要作用，但也存在一些弊端，需要在设计、制造和使用过程中引起重视。
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想了解永磁机构、弹簧机构、接触器对比的人可以看看永磁操动机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用朱甫泉发表于 2006-3-1 8:51:00【摘要】新型的永磁机构真空断路器、永磁式交流接触器比传统的真空断路器、交流接触器具有高节能、长寿命、无温升、免维护、无噪音等突出的特点，今后将逐步替代传统的真空断路器、交流接触器。
【关键词】永磁操动机构真空断路器接触器序言电力资源是能源结构中的重要环节，节约电力资源是节约能源的重要内容之一。
目前国内电力资源的浪费相当严重，工业与民用用电能耗过高，节电的潜力非常大。
依靠创新和技术进步，积极推广节约用电的新技术、新产品，降低单位产品电能耗和成本，增强企业的竞争力是我国经济可持续发展的重大战略任务。
当前从中央到地方都在深入贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》，建设部建办质函（2005）89号《关于开展全国建筑节能专项检查的通知》、自2005年12月1日起实施的《乌鲁木齐市建筑节能管理条例》以及新疆蓝图审查办公室根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005编制的电气专业设计节电要点和电气专业建筑工程施工图文件审查表（节电部分）等都是具体贯彻节能措施的保证。
国内就三相配电变压器、高效电动机、电缆的经济电流选择方法和绿色照明等召开了多次节电管理与技术研讨会，已经编制或即将编制节电产品的国家节电标准和指标，可使我国的配电变压器、电动机、照明、电缆等自身的能耗进一步减小，从而使我国供配电系统的电能损耗降低，达到节约用电的目的。
在此，笔者就6~10kV永磁机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用做个论述，有助于推广应用节电的新技术、新产品，推进科技创新和技术进步，加快我国节约型社会的进程。
1、真空断路器1.1 真空断路器现状自1961年美国GE公司研制成功真空断路器以来，凭借其优越的技术性能，在电力系统、工业与民用建筑6~10kV配网中得到广泛的应用。
特别是在6~10kV电压等级的配电装置上，真空断路器在容量较大回路上的应用已占主导地位，它不仅体积小、重量轻、无油化、不燃，且能可靠地接通和断开较大的负荷电流，在线路发生短路故障时也能快速、可靠地切断回路。
真空断路器按绝缘划分为：空气绝缘和复合绝缘；按结构划分为：一体式和分体式；按操动机构划分为：电磁操动机构和弹簧操动机构。
目前，真空断路器技术性能已经相当成熟，真空灭弧室的灭弧性能和可靠性已达到相当高的水平。
近来，国际上已推出短路电流为100kA的真空断路器产品。
然而，据供电部门反映，真空断路器在实际的运行中可靠性并不容乐观。
据统计资料表明，真空断路器的不可靠性约70~90%以上的原因是由于弹簧储能操动机构或电磁操动机构机械故障造成的。
1.2 操动机构真空断路器功能的实现，关键在于触头的有效分合，而触头的分合动作又是通过真空断路器的操动机构来完成的。
因此，操动机构的性能和质量决定了真空断路器工作性能和可靠性。
1.2.1 弹簧操动机构利用已储能的弹簧使断路器触头分合的操动机构称为弹簧操动机构。
整个操动机构是由弹簧储能、维持储能、合闸与合闸维持及分闸四个部分组成，其电动机可由交、直流电源供电。
该操作机构不需要大功率直流电源，因此适用于交流操作。
其缺点是操动机构的结构过于复杂，零部件数量多达200余件，并且制造工艺复杂，加工精度要求高，有些零部件还需要在数控加工中心加工，尽管成本很高，但产品的可靠性却不能完全保证。
1.2.2 电磁操动机构真空断路器依靠电磁力分合闸的操动机构称为电磁操动机构。
电磁操动机构的优点是结构简单，零部件数量较弹簧操动机构少很多，约为120余件，使用较可靠，制造成本也相对较低，其缺点是要求用户配备专门的蓄电池组，合闸线圈消耗功率过大，电磁机构结构笨重，动作时间较长等。
引用 报告 回复 TOP大司马电气版主大司马∙发短消息 ∙ 加为好友2# 大 中 小 发表于 2007-8-614:29 只看该作者1.3 永磁操动机构1.3.1永磁材料的发展与应用 由于永久磁铁具有铁磁物质的物理特性，因此在各行各业如机电、广播电信、医疗器械、交通运输及冶金采矿等众多行业得到了广泛的应用。
自1983年以来，已研制出被称为“磁王”的第三代稀土永磁材料，其单位体积的磁能提高到50MGOe （397.9kJ/m3）。
这种高强磁性的新型永久磁铁（钕铁硼）的问世，使得真空断路器的操动机构有了很大变化，各国真空断路器产商均给予高度重视。
1.3.2 国内外真空断路器永磁操动机构的现状a 、由ABB 开发的VM1真空断路器采用了不到10个零部件组成的磁力驱动装置替代零部件众多的电磁机构和弹簧机构。
其分、合闸位置均靠永磁铁的磁能可靠保持。
这种无磨损的永磁操动机构寿命可达10万次。
额定电压目前为12、17和24kV，额定电流为630、1250A,额定开断电流为20、25kA。
b、荷兰某厂生产的MMS型永磁机构驱动真空断路器，其短路断开电流为31.5kA。
合闸、保持和分闸的磁路是分开的，合闸位置靠永久磁铁保持，其分闸动作基本上是被动的，仅靠触头弹簧和分闸弹簧的能量，通过分闸线圈使之释放能量完成，该永磁机构的结构非常简单，组成的零部件也只有12个。
c、由乌克兰生产的BP系列永磁操动机构真空断路器是RZVA电器公司吸取国际上最先进的真空断路器研发技术，并采用ABB、CALOR EMAG制造的真空灭弧室，研制的新一代真空断路器，系目前国际上一流水平的中压开关电器产品。
产品配置的永磁机构为双线圈双稳态型式，合闸线圈电流由操作电源AC110、220V或DC110、220V提供，分闸线圈由储能电容器供电，永久磁铁高强的剩磁力把铁芯分别吸持在分、合闸终端位置，即便受到电动力或其它动力的冲击，断路器也不会掉闸。
主回路中的上下端子及真空灭弧室均用环氧树脂浇注成一体，结构简单、绝缘强度高、机械性能好。
d、深圳耐吉电器有限公司研制生产的VDM6-12型永磁操动机构真空断路器是户内空气绝缘10kV开关装置，除用于开合各种不同性质的电力负荷，还适用于在额定电流范围内频繁操作和对短路开断操作次数有规定的场合。
该产品主要元件由乌克兰进口，具有智能化、高可靠性、长寿命、节电、结构简单、方便维护或免维护等优点。
永磁操动机构控制器是真空断路器的核心控制单元，用以采集信号和执行控制命令，包括电源模块、驱动模块、保护测量模块及其它功能模块，采用按扭和遥控装置进行断路器的分、合闸。
具有防跳跃、一次重合、欠压保护、过流和速断等功能，并且可以智能识别，有效躲避合闸涌流。
e、吉林永大集团公司研制生产的ZN73A-12型永磁机构户内真空断路器。
其配置了陶瓷真空灭弧室，在额定电流下开断次数为2万次至10万次不等。
永磁操动机构，具有手动分闸和电动合、分闸功能。
在合闸时，作用于单板型触头的电磁力和永磁力两种合力会将动、静触头牢牢吸合（永磁力保持100年，磁损小于1%），绝不会反弹，解决了合闸的弹跳问题。
由于永磁操作机构的分合闸速度可以保持在初始状态，分合闸的能量也可保持不变，使得触头使用寿命延长了很多。
在微机综合保护系统中，永磁操动机构由于其本身的特性，工作时只有合、分闸两种状态，不会烧毁线圈，确保了真空断路器的可靠工作。
综上所述，10kV真空断路器使用永磁操动机构在我国已不是空白，永磁操动机构与真空断路器灭弧室的有机配合，克服了弹簧储能操动机构和电磁操动机构分、合闸动作时间较长的缺陷，称的上是中压断路器划时代的一次革命。
由于永磁式真空断路器具有体积小、重量轻、分合速度快、免维护、寿命长、节电、无油不燃化、可靠性高、可以频繁操作等众多优点，不久将应成为中压开关的主流，为我国电力配网做出新的贡献。
我国是一个稀土大国，稀土及永磁操动机构断路器的价格会逐步降低，性价比会更高，在电力、工业与民用配电系统中将得到更广泛的应用。
引用报告回复 TOP大司马电气版主 大司马 ∙ 发短消息∙ 加为好友 3# 大 中 小 发表于 2007-8-6 14:29 只看该作者1.4 永磁操动机构真空断路器设计制造时应注意的事项1.4.1 永磁操动机构对负荷特性十分敏感，不同型号规格的真空断路器设计具有不同的保持特性和负荷特性，因此对不同型号规格的真空断路器永磁机构控制器应做大量的试验和开发工作，否则有可能产生的快速动作使开关合不上或不释放，从而烧毁控制器。
1.4.2 永磁操动机构分为双稳态和单稳态两种结构，除电磁分闸外，当控制系统停电或出现故障不能电动分闸时，就要求有手动分闸操动装置，进行应急分断真空断路器，确保断开额定负荷电流，提高断路器的可靠性。
当前用于单稳态永磁操动机构手动分闸的磁短路环设计方案，推动短路环的弹簧储能量很小，在分闸时起到了与传统的弹簧操动机构中脱扣器相似的作因此很适用于真空断路器企业研制生产永磁操动机构时的手动分闸设计，值得推荐。
1.4.3 由“磁王”加工成品的永磁体，必须防止周围外界的铁磁物被吸入永磁操动机构内，吸入的物质将直接影响操动机构的寿命和质量。
1.4.4 应加强质量意识，永磁操动机构应在独立、隔离的车间内装配，并需要配置相应的专用工具和试验设备。
2、 电磁式交流接触器自世界上第一台传统式电磁式交流接触器问世以来，国内外各制造厂商生产的数以亿万计的电磁式交流接触器在电气化、自动化和智能化方面起到了积极作用。
电磁式交流接触器主要用于交流50HZ 、电压660V ，电流630A 及以下的配电线路中，远距离接通和开断电路，也适用于频繁启动和控制三相交流异步电动机。
通过电磁式交流接触器吸引线圈的动作特性及在额定电压下触头可靠吸合、释放的工作原理，就能分析出电磁式交流接触器的不可克服的弱点在于：只要给电磁式交流接触器吸引线圈通电，线圈使铁芯产生磁场和电磁力，就能使接触器触头由释放位置向吸合位置运动直至完全闭合。
此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。
然而，电源电压一旦波动或其它原因使吸引线圈的电流减少，铁芯所产生的电磁力不足以克服触头间的压力与释放弹簧力，那么接触器的触头就会抖动或释放。
当吸引线圈电流为零时，接触器在释放弹簧的拉力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源，这也就是传统电磁式交流接触器的基本工作原理。
电磁式交流接触器在长期运行过程中，就其技术性能进行分析，其不足之处有以下几点：a 、在事故现场发现，电磁式交流接触器的损坏大都集中在动静触头上，不是被烧坏或粘接、就是熔焊或电磁铁的吸引线圈被烧毁；b、吸引线圈长期通电使线圈、铁芯长期发热，不但消耗大量的电能，而且线圈易烧毁；c、铁芯采用矽钢片经冲压重叠拼装在一起，接触器工作时，无法消除50HZ的嗡鸣声，若铁芯质量得不到保证则噪音会很大，并且无法消除。