机械制图基本常识及术语
机械制图知识点总结
机械制图知识点总结机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
学好机械制图对于机械相关专业的学习以及未来从事机械设计、制造等工作都具有重要意义。
以下是对机械制图主要知识点的总结。
一、制图的基本知识1、图纸幅面和格式图纸幅面有 A0、A1、A2、A3、A4 等，根据实际需要选择合适的幅面。
图框格式分为留装订边和不留装订边两种。
2、比例指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
常用比例有 1:1、1:2、2:1 等。
3、字体字体应工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
汉字应写成长仿宋体。
4、图线粗实线、细实线、虚线、点画线等有不同的用途。
粗实线用于可见轮廓线，细实线用于尺寸线、尺寸界线等。
5、尺寸标注尺寸由尺寸界线、尺寸线、尺寸数字组成。
尺寸标注应符合国家标准，清晰、准确、完整。
二、投影法基础1、中心投影法投射线汇交于一点的投影法。
常用于绘制透视图，具有较强的立体感。
2、平行投影法投射线相互平行的投影法。
又分为正投影法和斜投影法，机械制图主要采用正投影法。
三、点、线、面的投影1、点的投影点的投影规律：点的正面投影与水平投影的连线垂直于 X 轴，点的正面投影与侧面投影的连线垂直于 Z 轴，点的水平投影到 X 轴的距离等于侧面投影到 Z 轴的距离。
2、直线的投影直线的投影特性：当直线平行于投影面时，投影反映实长；当直线垂直于投影面时，投影积聚为一点；当直线倾斜于投影面时，投影比实长短。
3、平面的投影平面的表示方法：用几何元素表示，如三角形、四边形等；用迹线表示。
四、基本几何体的投影1、棱柱由两个底面和若干个侧面组成，侧面为矩形。
投影特点：在与底面平行的投影面上，投影为多边形，反映底面实形；在其他投影面上，投影为矩形。
2、棱锥由一个底面和若干个三角形侧面组成。
投影特点：在与底面平行的投影面上，投影为多边形，反映底面实形；在其他投影面上，投影为三角形。
3、圆柱由两个底面和一个侧面组成，侧面为曲面。
机械制图基本常及术语
机械制图基本常识一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
2、在机械制图标准中规定的工程有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。
在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。
比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
3、机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。
零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和断面图（旧称剖面图）等。
视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。
按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等，布局如下：仰视图右视图主视图左视图后视图俯视图如果是标准视图布局，不需标注视图名称，如不能按标准视图排列，应在视图上方标出视图名称“X”向，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
视图主要用于表达机件的外部形状。
图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。
机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。
剖面图则只画出切断面的图形。
机械制图基本知识大全！
机械制图基本知识大全！无规矩不成方圆，任何行业都有自己的业内规定，毫不例外：机械制图也是有一定规定的。
特别是初学者，学好这些基本的机械制图知识是入门所必须的，并且一定要牢牢记住这些机械制图的基本知识点。
一、机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。
6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
14.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。
15.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示锥度1：5。
机械制图基本知识(培训资料)
3.局部剖
A－A
B
B
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。
B－B
A
A
3.局部剖
A－A
B
B
B－B A
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。
可用双折线 代替波浪线。
A
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。
① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。
② 当不对称机件的内、外形都需要表达时。
Ⅰ
Ⅱ
3.5 第三角投影法简介
⒈ 什么是第三角画法？
三个互相垂直的投影面V、H、W，将 W面左侧空间划分为四个区域，按顺序分 别称为第一角、第二角、第三角、第四 角。
将物体放在第 三角，使投影面处 在观察者和物体之 间进行投射。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
正确
错误
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
三、剖切平面的种类
A－A
A
⒉ 半剖视
A—A
不能 表达 外形
A
A
存在什么问题？
解决办法：
已表达清楚的 内形虚线不画
A—A
半剖视 以对称线
为界，一半画 视图，一半画 剖视。
A－A
B
B
B－B
适用范围：
内、外形都 需要表达，而形 状又对称或基本 对称时。
A
A
用半剖视表示形状基本对称的机件
机械制图-1-制图基本知识精选全文
可编辑修改精选全文完整版第一章制图的基本知识和技能§1-1 国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定前面我们讲了，图样是工程界的交流语言，为了便于指导生产和技术交流，国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定。
本节中我们将学习五个基础制图标准：图幅格式、比例、字体、图线、尺寸注法。
补充知识：1．技术标准是工程技术界的共同语言，是准绳和法规，每个技术工作人员都必须掌握并遵守。
2．经常看到的制图标准集：《机械制图》——机械专业制图标准《技术制图》——基础技术标准3．标准代号：GB/T 指“国家标准/推荐”JB 指“机械行业标准”标准代号后数字表示该标准的编号（顺序号），其后跟年代号。
例：GB/T 14698—1993表示该标准是国家推荐性标准，是国家第14698个标准，其发布时间为1993年。
有时标准号后带小数点，表示系列标准的分号。
一． 图纸幅面和格式（GB/T 14689—1993） 1．图幅加长图幅：按基本图幅的短边成整数倍增加。
2．图框格式从是否装订来看可分为以下两种格式：留装订边：装订边宽为a ，其余留边宽度为c 。
不留装订边：各边均为e 。
注：不论哪种格式，均应用粗实线画出图框线和标题栏边框。
（P8）3．标题栏的方位及格式{1） 图纸格式和标题栏的方位X 型——又称横式，标题栏长边∥图纸长边——A0~A3 Y 型——又称竖式，标题栏长边⊥图纸长边——A4标题栏的位置：图纸的右下角。
为了利用预先印制的图纸，允许将X 型图纸的短边置于水平或将Y 型图纸的长边置于水平使用，但此时应在图纸上标明看图方向（方向符号）。
——看图方向与标题栏的方向一致为了使图样复制和缩微摄影时定位方便，应在各边长的中点处分别画出对中符号。
2） 标题栏的格式GB10609.1-89规定标题栏应包含四个区：更改区、签字区、名称代号区、其他区。
标题栏的格式可以由各单位自定。
标题栏的长度一般为180或140。
机械制图考试的知识点总结
一、机械制图基础知识1.机械制图的概念机械制图是机械设计师用来表达和传达机械产品设计意图的一种图形语言和工具。
通过机械制图可以清晰地描述机械产品的结构、尺寸、形状和运动关系，以便于制造、装配和维护。
2.机械制图的分类按照用途和内容，机械制图可以分为装配图、零件图、工艺图等；按照表现方式，可以分为平面图、立体图等。
3.机械制图的规定机械制图的制作和表现需要遵循一定的规范和标准，如GB/T文稿标准、GB/T 技术制图标准和GB/T 图样构成和表现等。
4.机械制图的机构基本构成机械制图包括图面、状态、尺寸、表面处理、间隙、标注等基本构成要素。
5.机械制图的常用标准符号机械制图中常用的标准符号有直线、圆、弧线、螺纹、键槽、刀具、润滑、轴承、连接、焊接等。
6.机械制图的常用尺度机械制图常用的尺度有全尺、缩尺、比例尺，按照设计和使用要求选择合适的尺度。
7.机械制图的投影法机械制图的投影法是通过平行投影或透视投影来表现物体的各个面，其中平行投影分为正投影和斜投影。
8.机械制图的视图机械制图中的视图包括主视图、剖视图、局部放大视图、展开视图等，可以清晰地表现物体的各个部分。
9.机械零件的图样标注机械零件制图需要进行标注，包括尺寸、公差、表面粗糙度、键槽符号、螺纹符号等标注内容。
1.绘制简单零件图与装配图绘制简单零件图需要掌握主视图和剖视图的绘制方法，以及标注尺寸、公差和表面粗糙度等内容。
绘制装配图需要掌握零件的符号标注和装配关系的表现。
2.绘制螺纹与键槽图样绘制螺纹图样要求掌握各种规格和类型螺纹的标准表示方法，包括内螺纹和外螺纹的绘制；绘制键槽图样要求掌握各种规格和类型键槽的标准表示方法，包括平键、止动键、花键等的绘制。
3.绘制轴承、联接和焊接图样绘制轴承图样需要掌握各种轴承的标准表示方法，包括滚动轴承、滑动轴承等的绘制；绘制联接图样要求掌握各种联接的标准表示方法，包括螺栓连接、销钉连接等的绘制；绘制焊接图样要求掌握各种焊接的标准表示方法，包括角焊缝、对接焊缝等的绘制。
机械制图——标注几何公差 ;标注零件表面结构要求
当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上（与尺寸线明显错开）
A
B
B
当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线延长线上。 A B
例：识读图中几何公差要求 指出各几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、公差值
练一练：习题集P52第5题
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理等总称。最常用的是表面粗糙度。
一、表面结构表示法
01
任务3 标注零件表面结构要求
2、表面粗糙度参数值
（1）轮廓算术平均偏差（Ra）
（2）表面粗糙度的表面特征与加工方法（P225）
0.012 0.025
0.05 0.1
50 100
0.8 1.6
形 状 公 差 （6种）
直线度
圆 度
平面度
圆柱度
线轮廓度
面轮廓度
位置公差 （6种）
跳动公差 （2种）
同轴度
对称度
圆跳动
全跳动
方向公差 （5种）
平行度
垂直度
倾斜度
同心度
位置度
线轮廓度
面轮廓度
线轮廓度
面轮廓度
三、几何公差在图样上的标注
公差框格
当某项公差应用于几个相同要素时，可在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数。
一、基本术语
1、要素：指零件上的特征部分——点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：
两等距平面
一、基本术语
机械制图知识点大全全篇
• 右视图 • 主视图• 俯视图• 左视图后视图• 仰视图从右向左投射从下向上投射从后向前投射左视后视除后视图外，靠近主视图的一边是物体的后面高右左规律左视后视长可以采用向视图。
向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图的（×为大写的英文字母，等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注写相同C CB用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向，并注明视图名称。
局部视图的范围用波浪线表示。
当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略。
局部视图可按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配★增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面。
★将倾斜部分向辅助投影面投射。
斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。
斜视图通常配置在相应视图附近。
标注方法如上图.允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将其余部分向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分A(细单点长画线)。
表示剖切面起、迄和转折位置及投射通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
剖切是一种假想4.全部画出虚线省略不画允许画少量虚线。
通用剖面线为细实线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成 454545°°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。
B CAA AA不能表达外形存在什么问题？半剖视 以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。
内、外形都需要表达，而形状又基本对称时。
画半剖视图时必须注意的问题：1234剖开物体所得的剖视图。
地剖开物体所得的剖视图。
可用双折线代替波浪线。
实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
2正确A－A5正确在一个视图中，局部剖的数量不宜过多。
AAA－AB。
A两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
在剖切面后的其它结构仍按原来位置投射。
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
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机械制图基本常识一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
2、在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。
在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。
比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
3、机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。
零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和断面图（旧称剖面图）等。
视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。
按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等，布局如下：仰视图右视图主视图左视图后视图俯视图如果是标准视图布局，不需标注视图名称，如不能按标准视图排列，应在视图上方标出视图名称“X”向，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
视图主要用于表达机件的外部形状。
图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。
机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。
剖面图则只画出切断面的图形。
断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
5、制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。
要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
6、图纸幅面绘制机械图样时，优先采用5种规定的图纸基本幅面，分别是：A0、A 1、A2、A3、A4。
必要时，也允许选用所规定的加长幅面。
加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
7、图框格式在图纸上，图框线必须用粗实线画出，其格式分为不留装订边和留有装订边两种，但同一产品的图样只能采用一种格式。
8、标题栏gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定，标题栏的文字方向应为看图方向，标题栏的外框为粗实线，里边是细实线，其右边线和底边线应与图框线重合。
9、比例比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取适当的比例。
为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例(1:1)，当机件过大或过小时，可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。
一般来说，绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。
当某个视图需要采用不同比例时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。
二、尺寸标注（gb4458.4-84）1.基本规则图样中的尺寸，以mm为单位时，不需注明计量单位代号或名称。
若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。
尺寸界线：尺寸界线用细实线绘制，一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线，超出尺寸线约2～3mm。
也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
尺寸界线一般与尺寸线垂直，必要时允许倾斜。
2、尺寸线终端尺寸线终端有两种形式，箭头或细斜线。
箭头适用于各种类型的图样。
3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时，应在尺寸数字前加注符号“φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。
尺寸线应通过圆心，终端为箭头。
[2]当圆弧的半径过大，图纸范围内无法注出圆心位置时，可将尺寸线只画一部分。
[3] 标注球面的直径或半径时，应在符号“φ”或“r”前加注“s”。
三、尺寸公差定义：允许的尺寸变动量。
尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。
它是容许尺寸的变动量。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，（包括上偏差和下偏差）上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。
以顾客要求为准，如无要求，则按标准（国家标、机械行业标准、摩托车零部件标准等）。
表示方法：Φ50±0.005，Φ50（-0.02~-0.03），Φ50（+0.02~0），Φ50（0~-0.02）。
四、形位公差1、加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(tolerance of form and position)。
包括形状公差和位置公差。
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。
以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。
（1）、形状误差：指被测实际要素对其理想要素的变动量。
（2）、形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
（3）、位置误差：指关联实际要素对其理想要素的变动量。
（4）、位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
误差是实际测量结果与理想要素的差异，公差是允许的误差范围。
2、内容零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，形状公差没有基准。
（1）直线度：直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
公差带为两平行的直线。
（2）平面度：平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。
也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
公差带为两平行的平面。
（3）圆度：圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。
即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
公差带为两同心圆。
（4）圆柱度：圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
也就图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
公差带为两同轴圆柱。
（5）线轮廓度（基准可有可无）：线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
公差带为两等距曲线。
（6）面轮廓度（基准可有可无）：面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
公差带为两等距曲面。
位置公差6个，有基准（7）平行度：平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。
也就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。
也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
公差带形状为一圆柱体。
（8）垂直度：垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。
也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。
垂直度公差是被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。
也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。
公差带形状为一圆柱。
（9）倾斜度：倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。
倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。
（10）、对称度：对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。
对称度公差是：实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。
该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。
公差带形状为两平行平面。
（11）、同轴度：同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。
也就是通常所说的共轴程度。
同轴度公差是：被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。
也就是图样上给出的，用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。
（12）、位置度：位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。
位置度公差是：被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。
公差带形状为一个圆。
（空间内为一个球）形状或位置公差2个，基准可有可无。
（13）圆跳动：圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。
圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量全跳动：跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。
（14）、全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量。
三、具体标注举例以雅马哈100成品图为例。
基准的标注，行位公差的标注备注：C0.2(45°倒角，大小为0.2mm)MAX(maximum)：最大MIN（minimum）：最小五、行位公差和尺寸的相互关系相互关系包括独立原则和相关原则，相关原则包括最大实体原则和包容原则。
一、独立原则(I nd ep e nd e n t P r inc ip le)1、独立原则的含义(Mea n in g s o f I nd ep e nd e nt P r in c ip le)独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关，分别满足要求的公差原则。
即，极限尺寸只控制实际尺寸，不控制要素本身的形位误差；不论要素的实际尺寸大小如何，被测要素均应在给定的形位公差带内，并且其形位误差允许达到最大值。
遵守独立原则时，实际尺寸一般用两点法测量，形位误差使用通用量仪测量。
2、独立原则的识别凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者，就表示它们遵守独立原则。