3.2珠光体转变机理
热处理工艺学课件-第03章珠光体转变

珠光体的晶体结构
渗碳体呈短棒状或颗 粒状,其晶体结构为 复杂的正交结构。
渗碳体和铁素体间 以特定的晶体学关系 相间排列,形成层状 结构。
铁素体呈长条状,其 晶体结构为体心立方 结构。
珠光体的特性
珠光体组织具有较高的强度和硬 度,因此钢的强度和硬度主要取 决于珠光体组织的数量和形态。
珠光体的层状结构使其具有良好 的塑性和韧性,有利于钢的切削
04
珠光体转变的影响因素
合金元素的影响
合金元素对珠光体转变的影响主要体现在改变奥氏体的稳定性,从而影响珠光体的 形核和长大过程。
例如,一些合金元素(如铬、镍、锰等)能够提高奥氏体的稳定性,使珠光体转变 温度升高,转变孕育期延长。
另外一些合金元素(如钨、钼、钒等)则降低奥氏体的稳定性,使珠光体转变温度 降低,转变速度加快。
石油化工
在石油化工行业中,许多设备和管 道都需要能够承受高温和腐蚀的金 属材料,珠光体转变能够提高金属 材料的耐腐蚀性和强度。
珠光体转变在材料科学研究中的应用
相变动力学
计算材料学
珠光体转变是材料科学中的重要相变 过程,研究珠光体转变的相变动力学 有助于深入了解材料的性能和行为。
利用计算机模拟珠光体转变的过程, 可以预测材料的性能,为新材料的开 发提供指导。
在转变完成后,冷却速率对珠光体的形貌和晶体学取向也有影响。在缓 慢冷却条件下,珠光体容易形成片层较厚、晶体学取向较差的组织。
05
珠光体转变的研究进展
新型珠光体转变的研究
新型珠光体转变的发现
近年来,随着材料科学的发展,人们发现了新型珠光体转变,这 种转变具有不同于传统珠光体转变的特点和机理。
新型珠光体转变的特性
合金设计
第三章珠光体转变2013

(2)粒状珠光体的形成过程
②片状P加热到略低于A1
渗碳体片内亚晶界的存 在,会产生一界面张力, 为保持界面张力平衡,在 亚晶界处会出现沟槽。由 于沟槽两侧曲率半径较小, 此处渗碳体将溶解,而使 曲率半径增大,破坏了界 面张力的平衡,为恢复平 衡,沟槽将进一步加深, 直至渗碳体溶断。
片状渗碳体溶断机制
晶核存在,而先共析F没有促进P相变的作用,则F肯定不 是晶核核心。
1.珠光体转变时的领先相
• 合金元素对领先相的影 响
(1合)金N元i、素M均n降提低高AA11点点,其他 (2)几乎所有合金元素皆使
钢的共析碳浓度降低。
转变合温金度元相素同改则变过A冷1点度,就若不 同,从而改变相变驱动力的 大小,并影响珠光体片层间 距。而共析碳浓度的改变导 致先共析铁素体或先共析渗 碳体的析出,并影响珠光体 转变的领先相。
(2)粒状珠光体的形成过程
尖角处(曲率半径小)—高碳浓度 平面处(曲率半径大)—低碳浓度
C原子扩散
破坏平衡
尖角处:Fe3C溶解 平面处:Fe3C析出
曲率半径相近的粒状Fe3C
(2)粒状珠光体的形成过程
然后缓慢冷却至A1点以下时,奥氏体将 转变为珠光体。此时,领先相渗碳体不仅可 以在奥氏体晶界上形核,而且也可以从已存 在的颗粒状渗碳体上长出,但这时已不能长 成片状,最后得到渗碳体呈颗粒状分布的粒 状珠光体。
• P的形核位置:
– 共析钢过冷A发生P转变时,多半在奥氏体晶界 上形核,也可在晶体缺陷比较密集的区域形核
– 当A中碳浓度很不均匀或有较多未溶渗碳体存 在时,P晶核也可在A晶粒内产生
原因: – 这些部位有利于产生能量、成分和结构起伏,
新相晶核易在这些高能量、接近渗碳体碳含量 和类似渗碳体晶体点阵的区域产生
第3章 新2-珠光体转变基理

片状珠光体的形成过程示意图
三.珠光体的长大方式
Mehl和Hull的早期理论: 横向形核和长大+纵向长大 形成渗碳体核→产生贫碳区→形成铁素体
核→产生富碳区→形成渗碳体核...
三.珠光体的长大方式
Hillert理论: 珠光体只是以纵向长大方式进行;横向的展宽,
渗碳体是领先相 2.Hillert理论:
铁素体的取向关系 生长方式 3.公认理论: 亚共析F;共析;过共析
珠光体的形成过程
珠光体转变是由含碳量为0.77%C的奥氏体 分解为碳含量很高(6.69%C)的渗碳体和碳 含量很低<0.02l8%C)的铁素体:
γ(0.77%C) → α(~0.02%C) + Fe3C(6.69%C)
2.渗碳体的球化机理
图3.12片状渗碳体破断球化机理示意图
3. 片状渗碳体的球化过程 a,渗碳体的断裂、碳原子的扩散 b,调质处理
c,塑性形变 d,消除网状碳化物的工艺?
片状渗碳体在Ac1以下球化过程 示意图
End
并不是通过横向重复形核,而是以分岔的方式 进行。
珠光体转变时碳的扩散规律
三.珠光体的长大方式
将局部已经转变为粗 珠光体的钢快速冷却 到更低的温度,使之 转变为较细的珠光体。 可以发现,间距更小 的渗碳体片是由原来 的粗渗碳体片分岔长 出来的。
珠光体中渗碳体片分枝长大情况 (a)金相照 片 800× (b) 示意图
第3章 珠光体转变
第2节 珠光体转变机理
3.2.1 珠光体形成的热力学条件 3.2.2 片状珠光体的形成机制 3.2.3 粒状珠光体形成机制
珠光体相变机理及新进展

珠光体相变机理及新进展1.1珠光体转变机理γ→α+β共析相变又称胞状相变(在一个母相晶粒内形成了几个领域或胞,每领域内α相和β相有合作取向,故称胞状相变)。
钢中的珠光体相变(奥氏体γ→铁素体α+渗碳体Fe3C)为典型先例。
α和Fe3C都可以作为形成珠光体的领先相。
根据珠光体内的Fe3C往往和先共析Fe3C相连续,将共析钢中珠光体的领先相定为Fe3C,它在晶界形核后,其周围贫碳,铁素体就会形成,依此就成为层状珠光体,如图1a)~d);这同方向领域同时作边向长大,如图2中的E向;和侧向长大,如图2中的S向,新的α和Fe3C在侧向形核和长大,形成另一领域,如图1e)。
α和Fe3C两相呈层状长大时,其应变能最小(接近于零)。
珠光体层厚度往往表征钢的强度。
珠光体相变热力学推得该厚度取决于冷却时的过冷度,Ni、Mn、Mo增加厚度,而Co减小厚度。
以后发现,珠光体内α和Fe3C与邻近奥氏体晶粒γ1存在一定的位向关系,而向另一晶粒γ2长大,α和Fe3C与γ2无特定位向关系,有利于碳向边向前沿作重新分布,保证快速“合作”长大,如图3;初始珠光体的分叉又导致另一珠光体领域的产生,如图3e),其中OR表示位向关系。
α和Fe3C两相系非共格,但存在三套位向关系,(Pitsch-Petch关系,Bagaryatsky关系和Isaichev关系)。
α和Fe3C(C)由台阶长大,并形成结构台阶,见图4。
不同碳化物和夹杂物对珠光体形核的作用仍在研究中。
晶体学使人们了解珠光体的形核位置,从而控制珠光体的组织形态。
2.珠光体转变研究的新进展1.珠光体的新概念以往,许多文献书刊中称“珠光体为铁素体和渗碳体的机械混合物”。
根据以下三点理由:1、由铁素体+渗碳体构成的组织不完全称为珠光体,如碳素钢中的上贝氏体组织也可以由铁素体和渗碳体两相组成;2、珠光体组织不是混合物,不是混合系统,而是一个整合系统(注:整合( integrating in a systematicway):以系统的整体性为基础和前提的有机结合、有序配合或组织化匹配,称为整合;整合系统不同于混和系统。
第三章珠光体转变

2、珠光体的形成机理 (1)形核
γ(0.77%C) → α(~0.02%C) + cem(6.67%C) (面心立方) (体心立方) (复杂单斜)
条件:同样需要满足系统内的“结构起伏、成分起伏和 能量起伏”。 部位:晶核多半产生在奥氏体的晶界上(晶界的交叉点 更有利于珠光体晶核形成),或其它晶体缺陷(如位错) 比较密集的区域。
c)表示由晶界长出的渗碳体片,伸向 晶粒内后形成了一个珠光体团。
其中a)和b)为离异共析组织。
3.2.3 粒状珠光体形成机制
1) 粒状珠光体的形成 特定条件是:奥氏体化温度 低,保温时间较短,即加热 转变未充分进行,此时奥氏 体中有许多未溶解的残留碳 化物或许多微小的高浓度C的 富集区,
其次是转变为珠光体的等温 温度要高,等温时间要足够 长,或冷却速度极慢,这样 可能使渗碳体成为颗粒(球) 状,即获得粒状珠光体。
对奥氏体施加等向压应力,有降低珠光体形成温度、 共析点移向低碳和减慢珠光体形成速度的作用。这与 等向压应力下原子迁移阻力增大,C、Fe原子扩散、晶 体点阵改组困难有关。
3、特殊形态的P
当钢中含有一定数量 的合金,形成碳化物 时形态多样。
片状--粒状--针状—纤 维状
3.1.2珠光体的晶体结构
1、位向关系
通常珠光体均在奥氏体晶界上形核, 然后向一侧的奥氏体晶粒内长大成 珠光体团,珠光体团中的铁素体及 渗碳体与被长入的奥氏体晶粒之间 不存在位向关系,形成可动的非共 格界面,但与另一侧的不易长入的 奥氏体晶粒之间则形成不易动的共 格界面,并保持一定的晶体学位向 关系。在一个珠光体团中的铁素体 与渗碳体之间存在着一定的晶体学 位向关系,这样形成的相界面,具 有较低的界面能,同时这种界面可 有较高的扩散速度,以利于珠光体 团的长大。
原理第6.1章 珠光体转变

第三章
珠光体转变
片状渗碳体断裂机制示意图
第三章
(a)伪共析转变
珠光体转变
亚(过)共析钢的珠光体转变
图5 伪共析转变的温度范围
第三章
珠光体转变
由图5可知,缓慢冷却时,亚共析钢自奥氏体区将沿 GS线析出先共析铁素 体。随着铁素体的析出,奥氏体的碳浓度逐渐向共析成分(S点) 接近,最后 具有共析成分的奥氏体在 A 1点以下转变为珠光体。过共析钢的情况与此类似, 只不过析出的先共析相为渗碳体。
第三章
珠光体转变
片状渗碳体球状化的主要原因是: 成分不均匀,存在高碳区和低碳区,直接在高碳区形成渗碳体晶核。 对于未熔渗碳体,已非片状或网状。第二相颗粒在基体中的溶解度与其曲 率半径有关。粒子的半径愈小,在母相中的溶解度越大。
获得粒状珠光体的关键:控制奥氏体化温度,在A1点以下较高温度范围内 缓冷。
第三章
珠光体转变
图1(a)共析碳钢片状珠光体
图1(b)T12A钢的粒状珠光体组织
第三章
珠光体转变
图2 片状珠光体片层间距和珠光体团示意图 研究指出:片层间距是一个统计平均值。片层间距大小主要取决于 珠光体的形成温度。在连续冷却条件下,冷却速度愈大,珠光体的形成 温度愈低,即过冷度愈大,则片层间距就愈小。
第三章
珠光体转变
粒状珠光体
一般是经过球化退火处理或淬火后再经过中、高温回火后获得的。 颗粒越细小,钢的强度及硬度越高;
碳化物越接近等轴状、分布越均匀,韧性越好;
粒状珠光体的塑性较片状的好,但硬度和强度稍低。
第三章
珠光体转变
珠光体形成时,珠光体与奥氏体之间存在一定的晶体学位向关系,使新相 和母相的原子在界面上能够较好地匹配。 珠光体形成时,其中铁素体与奥氏体的位向关系为 : (110) // (112) ; (111) // (110) ; [112] // [110] [110] // [111] 亚共析钢中,先共析铁素体与奥氏体的位向关系为: 这两种位向关系不同,说明珠光体中铁素体与先共析铁素体具有不同的转
第三章 珠光体转变
粒状珠光体
3.1 珠光体的组织特征
片状珠光体 由一层铁素体与一层渗碳体交替紧密堆叠而成的。在片状 珠光体组织中,一对铁素体片和渗碳体片的总厚度称为“珠光 体片层间距”,以S0表示。 若干大致平行的铁素体和渗碳体片组成一个“珠光体晶粒” 或“珠光体团”,在一个奥氏体晶粒内,可形成几个珠光体团 。
层片状珠光体示意图
3.1 珠光体的组织特征
根据片层间距大小的不同,可将珠光体分为三种。
3.1 珠光体的组织特征
珠光体——一般所谓的片状珠光体是指在光学显微镜下能明 显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态的珠光体。它的片 间距大约为450~150nm,形成于A1~650℃温度范围内。
3.1 珠光体的组织特征
索氏体——如果形成温度较低,在650~600℃温度范围内形 成的珠光体,其片间距较小,约为150~80nm,只有在高倍 的光学显微镜下(放大800~1500倍时)才能分辨出铁素体和 渗碳体的片层形态。
3.3 珠光体动力学
(3)形核率I和长大速度G与转变时间的关系
当转变温度一定时,随转 变时间的延长,I 逐渐增大 ,而对G无明显的影响。
3.3 珠光体动力学
1、有孕育期,且随温度的 变化有极小值; 2、温度降低,转变速度增 加,对应鼻点温度时转变速度 最大; 3、转变时间增加,转变量 增加,当转变量超过50%后, 转变速度减慢。 因为在A→P时,对A产生压 应力抑制A →P的转变,压应 力下,C、Fe原子扩散和晶格 改组困难。
3.1 珠光体的组织特征
珠光体形成的过程中,新相铁素体和母相奥氏体的位向关系 110 // 112 ; 112 // 110
在亚共析钢中,先共析铁素体与奥氏体的位向关系
(111) //(110 ) ;[110 ] //[111]
第三章 珠光体转变
热处理原理与工艺 第三章 珠光体转变
1
第三章 珠光体转变
导读
▪ 通过学习本章,重点掌握钢中珠光体的 概念,物理本质,组织结构特点,珠光 体转变的物理过程,分解动力学特征及 C曲线的影响因素。了解珠光体分解热力 学,形核长大机理等知识。
2
第三章 珠光体转变
第三章 珠光体转变
珠光体转变是过冷奥氏体在临界温度A1以下比较 高的温度范围内进行的转变,共析碳钢约在A1~500℃ 温度之间发生,又称高温转变。珠光体转变是单相奥 氏体分解为铁素体和渗碳体两个新相的机械混合物的 相变过程,因此珠光体转变必然发生碳的重新分布和 铁的晶格改组。由于相变在较高的温度下进行,铁、 碳原子都能进行扩散,所以珠光体转变是典型的扩散 型相变。
珠光体……Pearlite
3
3.1 珠光体的组织特征
第三章 珠光体转变
3.1.1 珠光体的组织形态
第
一
珠光体是过冷奥氏体在A1以下的共析转变产物,
节 是铁素体和渗碳体组成的机械混合物(P)。
珠
形状分类:片状珠光体、粒状(球状)珠光体和针
光 体
状珠光体;片状和粒状最常见。
的 1、片状珠光体
组
织
渗碳体呈片状,是由一层铁素体和一层渗碳体层
镜下可辨,用符号S 表示。
珠 光 体 的 组 织 特 征 光镜形貌
电镜形貌
13
第三章 珠光体转变
▪ ⑶ 托氏体
▪ 形成温度为600-550℃,片层极薄,电镜下可辨,
第 一
用符号T 表示。
节
珠
光
体
的
组
织
特
光镜形貌
电镜形貌
征
珠光体转变机理材料科学工程科技专业资料
珠光体转变机理材料科学工程科技专业资料前言珠光体转变机理是材料科学工程和科技领域中一个重要的研究方向。
珠光体是一种特殊的微结构形态,在很多材料的制备和应用中都扮演了重要的角色。
在本文档中,我们将从珠光体的定义、形态、转变机理和相关应用方面进行探讨。
珠光体的定义和形态珠光体是金属材料中的一种微观结构形态,它通常具有球形或者椭球形的形态。
珠光体中的球形晶粒称为珠光体颗粒,它们由晶界将邻近的晶粒分割开来,珠光体颗粒与母相之间的晶界称为珠光体晶界,它对材料的整体性能有着重要的影响。
珠光体是金属材料中的一种内部非晶态结构,它通常具有高硬度、高强度、高韧性等优良性能。
珠光体转变机理珠光体转变是指在特定的条件下,珠光体颗粒发生相变的过程。
珠光体的相变通常包括两种方式:珠光体晶粒的长大和珠光体的析出。
珠光体的长大通常是由于溶固时珠光体晶粒的长大而引起的,也可以是在固态化时珠光体晶粒的长大。
溶固过程中,珠光体的形成是通过溶太阳芯片,在其中形成珠光体颗粒,而随着溶液的凝固,溶太阳芯片中的珠光体颗粒变得越来越大。
固态化时,珠光体晶粒的长大通常是由于材料中的成分不均匀而引起的。
珠光体的析出通常是由于材料中的某种成分的增加而导致的。
在固溶体中,溶质原子可以向晶格中溶质的互相取代而存在。
当成分的改变导致溶解度的降低时,溶质原子就开始逸出晶格,形成新的溶质。
此时,当溶质的浓度超过一定的临界值时,就会在基体中析出珠光体颗粒,这个过程被称为珠光体析出。
珠光体在材料科学领域的应用珠光体在材料科学领域有着广泛的应用,最重要的应用包括:1.提高材料的机械性能:珠光体通常具有高强度、高硬度和高韧性等特性,可以大大提高材料的机械性能。
2.提高材料的耐腐蚀性能:珠光体中的晶界可以作为点阵缺陷的固溶体或夹杂物的阳极部位,减缓或者阻止了腐蚀液体和金属的接触,从而提高了材料的耐腐蚀性能。
3.增强金属的疲劳强度:珠光体的微观形态可以在一定程度上增强材料的疲劳强度。
第三章 珠光体转变
18
Cγ -α Cγ -k
图3-4 珠光体形成时碳的扩散
19
③ 珠光体的横向生长:
Fe3C的横向生长使周围奥氏体产生贫碳区, 当碳浓度下降到Cα-k时,在Fe3C两侧通过 点阵重构,形成两小片铁素体。同样,铁 素体的横向生长也将产生富碳区,这又促 使渗碳体片的形核生长。如此协调地交替 形核生长,从而形成铁素体、渗碳体片相 间的层片组织。
9
原因:
③ΔT 愈大,碳在奥氏体中的扩散能 力愈小,扩散距离变短。另外, ΔGV 会变大,可以增加较多的界面能,所 以 S0 会变小。
原奥氏体晶粒大小对 S0 无明显影 响。但原奥氏体晶粒越细小,珠光体 团直径也越细小。
10
1.4 珠光体的力学性能
1)一般规律
珠光体的强度、硬度高于铁素体,而低于贝 氏体、渗碳体和马氏体,塑性和韧性则高于 贝氏体、渗碳体和马氏体。 适于切削加工或冷成型加工。
27
3.2 亚共析钢中的先共析铁素体形态
在奥氏体晶界上形成的晶核,一侧为共格,另 一侧为非共格。 (1)形成温度较高时,非共格晶界易迁移,向奥 氏体晶粒一侧长成球冠状。
① 若原奥氏体含碳量较高,析出的铁素体量较少, 则铁素体易长成网状。 ② 若原奥氏体含碳量较低,析出的铁素体量较多, 且单位体积排出的碳原子较少,非共格界面更 易迁移,铁素体长入奥氏体呈块状分布。
G * Q N C exp( ) exp( ) RT RT T G * , Q
(3 3)
形成温度较高时,扩散较易,形核功起主导 作用,由于温度降低,A与P间的自由能差增大, 故形核率增加。至一定温度时,扩散起主导作 用,温度降低,扩散困难,形核率下降。
35
~550℃
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3.珠光体晶核长大
以往的珠光体形核及长大示意图, 以渗碳体为领先相。
这一步不 存在,是 想象出来 的。
形核从 这一步 开始
珠光体形核长大机制新示意图
贫碳 晶核
γ 1
富碳区
区
γ 2
珠光体核长大
渗碳体和铁素体的端向长大
以往认为: 珠 光 体 晶 核端 向 长 大 过程有赖于碳从铁素体前 沿富碳奥氏体向渗碳体前 沿贫碳奥氏体中扩散,于 是失碳奥氏体发生晶格重 构变为铁素体,增碳奥氏 体则析出渗碳体,使渗碳 体和铁素体实现端向长大, 如下图。
T8(a)和T10钢(b)的等温转变动力学图
SEM ,T8钢550℃等温形成的一个珠 光体团
SEM 35CrMo钢奥氏体晶界处形成珠光体晶核并长大
图中a箭头所指的珠光体团尺寸约为270nm。这些珠光体团都 是由晶核长大的。如果图中的珠光体团的晶核是由一片铁素 体+一片碳化物组成,则珠光体晶核的尺寸接近100nm。
2).这种演化机制属于放大型的因果正 反馈作用,它使微小的随机涨落经过 连续的相互作用逐级增强,而使原系 统(奥氏体A)瓦解,建构新的稳定结 构P(F+Fe3C)晶核,然后长大。 因此,过冷奥氏体共析分解是同 步形成铁素体和渗碳体的过程,不存 在领先相。
当过冷奥氏体离开平衡态时(有过冷度ΔT), 则在Ar1温度发生共析分解反应,具有共析成分 的奥氏体分解为珠光体时,其共析反应式为: A→P(F+Fe3C) 珠光体(P)是过冷奥氏体共析分解的产物,由 铁素体和渗碳体两相(F+Fe3C)构成,是一个整体, 作为一个分解反应的产物是同时同步生成的, 在时间上不是分阶段的。
当界面扩散占主要地位时,则以溶质原子的界 面扩散系数Db代替 Dc 此时,珠光体领域的长大速度写为:
以往认为: 珠光体长大是以界面非共格无序地长大。
1、实验结果已经表明珠光体中存在取向关系。 表明F/A ,C/A界面端刃部应具有半共格结构,才能有晶 体学取向关系 。 2、实验结果还表明,晶粒界、孪晶界可使长大停止或改变 单个珠光体片的长大方向,晶粒界往往阻碍珠光体领域的 发展 。 因此可以得出结论:珠光体长大不是非共格的无序地 进行界面推移的过程。 以往的观点应当修正。
台阶机制长大
台阶机制长大是珠光体理论研究的一个新进 展 。 用高分辨率透射电子显微镜研究了Fe-0.8C12Mn合金的珠光体转变,观察了F/A、C/A界面 的结构及界面形成过程。发现在界面上存在平 直的相界面、错配位错及台阶缺陷,台阶高度 约为4~8nm,且台阶是可动的。认为珠光体长 大时,界面迁移依赖台阶的横向运动。如图。
相变驱动力约 为-800J/mol以 下。
图5-7
Fe-C合金在A1以下各相自由能变化
2.珠光体的形核
2.1关于领先相的各种提法:
1)、一般认为渗碳体和铁素体均可成为相变的领先相。 2)、过共析钢中通常以渗碳体为领先相,在亚共析钢 中通常以铁素体为领先相。 3)、在共析钢中两相都可以成为领先相。 4)、过冷度小时,渗碳体是领先相;过冷度大时,铁 素体是领先相。
在奥氏体晶界上形核
按照固态相变的一般规律,奥氏体晶界上是珠光体 优先形核的地点,因为奥氏体晶界能量高,碳原子 偏聚多,原子排列不规则,这些地方的能量涨落、 浓度涨落、结构涨落是形核的有利条件。 珠光体的晶核可以由一片铁素体和一片碳化物相间 组成,也可能是几片铁素体和几片碳化物组成。只 要大于其临界晶核尺寸,均可能长大为一个珠光体 领域(称珠光体团)。
端向生长(经典理论是体扩 散,即点阵扩散)
新理论认为: 珠光体长大是依靠界面扩散进行的
共析碳钢中珠光体的实测长大速度约为 50μm/s。 但按体扩散计算所得的铁素体长大速度 为0.16μm/s,渗碳体为0.064μm/s,远 小于实测值。 因此,认为珠光体的长大主要通过界面 扩散进行。
珠光体领域长大速度, 与过冷度呈现非线性关系:
Fe-0.8C-12Mn合金的珠光体上的共享台阶 (1300℃加热12h+600℃保温12h后淬水阶示意图
珠光体长大台阶,形成F/C阶梯模型
结论
1)热力学条件:在A1以下,ΔG=Gγ-Gp<0 2)铁素体和渗碳体二者是共析共生,非线性相互作用, 互为因果。铁素体和渗碳体同步出现,不存在领先相。 3)共析分解优先在奥氏体晶界形核。理论计算表明,在 700~650℃,临界晶核尺寸150~70nm,相当于该温度下 形成的细珠光体的片间距。而临界形核功为155~ 292J/mol,是合理的。 4)经典理论的体扩散,即点阵扩散机制解释珠光体端向生 长,不正确。珠光体长大不是非共格的无序的界面推移过 程。珠光体长大以界面扩散为主,体扩散为辅。 5)台阶机制长大是珠光体理论研究的新进展 。
奥氏体分解为珠光体是自发的过程 钢中奥氏体共析分解为铁素体和渗碳 体,通过实验测得共析钢奥氏体转变为珠 光体的热焓,导出各个温度下的奥氏体与 与珠光体的自由能之差,如图5-6所示。可 见,自由能之差为负值时,过冷奥氏体分 解为珠光体是自发的过程。
图3-6 不同钢种奥氏体与珠光体的自由能之 差与温度的关系
2.3珠光体临界晶核尺寸的推导和计算
γ 为母相奥氏体,P为珠光体晶核,γ 的晶界能 为σ γ 。界面能(σ 核)为σ γ P,接触角为θ (图b实测θ =60°)。令t =cosθ ,当界面张 力平衡时,有: σ γ =σ γ p·t
珠光体晶核形成时引起的自由焓变化为:
临界晶核尺寸和形核功:
理论计算表明,在700~650℃,临界晶核尺寸150~70 nm, 相当于该温度下形成的细珠光体的片间距。 而临界形核功为155~292 J/mol,是合理的。
2.2.珠光体形核的地点
SEM 35CrMo钢奥氏体晶界处 形成珠光体晶核并长大
共析碳素钢的珠光体在晶界形 核(TEM,二次复型)
过冷奥氏体中的贫碳区和富碳区
按照科学技术哲学的自组织理论,系统远离平衡态, 必然出现随机涨落。 过冷奥氏体在一定过冷度(ΔT)下,将出现贫碳区 与富碳区的涨落。加上随机出现的结构涨落、能量涨落, 一旦满足形核条件,则在贫碳区建构铁素体核坯的同时, 在富碳区也建构渗碳体(或碳化物)的核坯,二者同时同 步,共析共生,非线性相互作用,互为因果,共同建构一 个珠光体的晶核(F+Fe3C)。
这些提法混乱,既缺乏理论依据也缺乏试验依据,是 不正确的。
共析共生,不存在“领先相”
1).按照自组织理论,远离平衡态,出现随机
涨落,奥氏体中必然出现贫碳区和富碳区, 加上随机出现的结构涨落、能量涨落,在 贫碳区建构铁素体,而在富碳区建构渗碳 体或碳化物,二者是共析共生,非线性相 互作用,互为因果。铁素体和渗碳体同步 出现,组成一个珠光体的晶核。
3.2奥氏体的共析分解 -珠光体转变机理
新观察、新概念、新机制、新理论。
碳素钢中过冷奥氏体共析分解 的反应式为:
反应产物是珠光体(F+碳化物)
1.珠光体形成的热力学
过冷奥氏体在临界点A1以下,将要发 生过冷奥氏体的共析分解。由于分解温度 较高,原子能够长程扩散(界面扩散), 相变所需的自由能较小,因此,在较小的 过冷度下就可以发生转变。