产量日记录
班次产量就交接记录模板
日期：
工序名称
产品名称
产品编号
班组
前班移交
本班产量
本班移交
交接签章
早班
中班
晚班
说明事项
说明：各班次统计，车间运用生产日报表、周报表和月报表统计。
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说明：各班次统计，车间运用生产日报表、周报表和月报表统计。
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Байду номын сангаас工序名称
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说明事项
说明：各班次统计，车间运用生产日报表、周报表和月报表统计。
生产日报表 (2)
生产日报表导言生产日报表是制造企业在日常生产经营过程中的关键文档之一。
它记录了企业每天的生产情况，包括生产数量、质量、损耗、产能利用率等关键指标，为企业管理层提供决策依据和生产调整依据。
本文将详细介绍生产日报表的格式和内容，以及如何编写一份完整的生产日报表。
一、生产日报表的格式生产日报表的格式可以根据企业的实际情况进行调整，但通常包括以下几个方面的内容：1. 日期和班次生产日报表的第一行通常是日期和班次信息，以便于快速定位和查询当天的生产情况。
2. 生产指标生产指标是生产日报表的核心内容。
它包括以下几个方面的指标：•生产数量：记录当天生产的产品数量；•质量指标：记录产品的质量情况，例如合格品率、次品率等；•损耗情况：记录生产过程中的原材料和能源的损耗情况；•产能利用率：记录当天的产能利用率，即实际产量与理论产量之间的比值。
3. 生产异常生产过程中可能会出现各种异常情况，例如设备故障、原材料短缺等。
生产日报表应该记录这些异常情况，并提供解决方案或采取的措施。
4. 生产日志生产日志是对当天生产过程中的关键事件进行记录，例如设备维护、工艺调整等。
5. 总结和建议生产日报表的最后部分应该是对当天生产情况的总结和建议。
总结可以对当天的生产指标进行横向对比，并分析产生差异的原因；建议可以提出相应的改进措施，以优化未来的生产过程。
二、编写生产日报表的步骤编写一份完整的生产日报表需要经过以下几个步骤：1. 收集数据首先，需要收集生产过程中的各项数据，包括生产数量、质量指标、损耗情况等。
这些数据可以从生产线上的监控系统中获取，也可以通过人工记录和测量获得。
2. 整理数据将收集到的数据进行整理，按照生产日报表的格式进行分类和汇总。
这一步可以使用电子表格软件进行操作，以提高效率和准确性。
3. 分析数据对整理好的数据进行分析，比较当天的生产指标与历史数据的差异，并找出原因。
同时，可以结合生产日志和异常情况的记录，进行深入分析和解释。
煤矿运转日志、日检记录
煤矿运转日志、日检记录时间: [日期]
1. 运转记录
•开始运转时间：[具体时间]
•运转结束时间：[具体时间]
•运转时长：[小时/分钟]
•煤矿产量：[产量]
2. 日检记录
2.1 通风系统
•通风机工作状态：[正常/异常]
•通风机转速：[转/分钟]
•通风机电流：[单位]
•通风系统风量：[单位]
2.2 电气系统
•主供电工作状态：[正常/异常]
•紧急供电工作状态：[正常/异常] •输电线路温度：[单位]
•主控电路电流：[单位]
•照明设备工作状态：[正常/异常] 2.3 排风系统
•排风系统工作状态：[正常/异常] •排风风量：[单位]
•排风系统温度：[单位]
2.4 安全监测
•瓦斯浓度：[单位]
•煤尘浓度：[单位]
2.5 机械设备
•开采设备工作状态：[正常/异常]
•运输设备工作状态：[正常/异常]
•升降设备工作状态：[正常/异常]
•机械设备维护记录：[记录详细的维护内容及时长] 2.6 人员动态
•出入煤矿人员数量：[单位]
•人员休假情况：[单位]
•人员调班情况：[单位]
•完成任务人员数量：[单位]
2.7 环境监测
•煤矿内温度：[单位]
•煤矿内氧气浓度：[单位]
•煤矿内二氧化碳浓度：[单位]
3. 备注
[根据需要添加运转过程中的任何额外信息]
以上为煤矿的运转日志及日检记录，用于对煤矿的运转过程和设备状态进行记录和监控，以保证煤矿的安全高效运转。
车间年产量计算
车间年产量计算一、任务描述根据车间生产情况和相关数据，计算车间的年产量。
二、数据准备1. 车间生产数据：根据车间生产情况，记录每一个月的产量数据，包括每一个月的产量总数。
2. 生产时间数据：记录每一个月的生产天数，用于计算每天的平均产量。
3. 产品单位产量：每一个产品的单位产量，用于计算总产量。
三、计算方法1. 计算每一个月的总产量：将每一个月的产量总数相加。
2. 计算每一个月的平均日产量：将每一个月的总产量除以该月的生产天数。
3. 计算年度总产量：将每一个月的总产量相加。
4. 计算年度平均日产量：将年度总产量除以365天。
四、示例计算假设车间有12个月的生产数据如下：- 1月份产量：1000个产品，生产天数：31天- 2月份产量：900个产品，生产天数：28天- 3月份产量：1100个产品，生产天数：31天- 4月份产量：1200个产品，生产天数：30天- 5月份产量：1000个产品，生产天数：31天- 6月份产量：950个产品，生产天数：30天- 7月份产量：1050个产品，生产天数：31天- 8月份产量：1150个产品，生产天数：31天- 9月份产量：1000个产品，生产天数：30天- 10月份产量：950个产品，生产天数：31天- 11月份产量：1050个产品，生产天数：30天- 12月份产量：1100个产品，生产天数：31天根据以上数据进行计算：1. 每一个月的总产量：- 1月份总产量：1000个产品- 2月份总产量：900个产品- 3月份总产量：1100个产品- 4月份总产量：1200个产品- 5月份总产量：1000个产品- 6月份总产量：950个产品- 7月份总产量：1050个产品- 8月份总产量：1150个产品- 9月份总产量：1000个产品- 10月份总产量：950个产品- 11月份总产量：1050个产品- 12月份总产量：1100个产品2. 每一个月的平均日产量：- 1月份平均日产量：1000个产品 / 31天≈ 32.26个产品/天- 2月份平均日产量：900个产品 / 28天≈ 32.14个产品/天- 3月份平均日产量：1100个产品 / 31天≈ 35.48个产品/天- 4月份平均日产量：1200个产品 / 30天 = 40个产品/天- 5月份平均日产量：1000个产品 / 31天≈ 32.26个产品/天- 6月份平均日产量：950个产品 / 30天 = 31.67个产品/天- 7月份平均日产量：1050个产品 / 31天≈ 33.87个产品/天- 8月份平均日产量：1150个产品 / 31天≈ 37.1个产品/天- 9月份平均日产量：1000个产品 / 30天 = 33.33个产品/天- 10月份平均日产量：950个产品 / 31天≈ 30.65个产品/天- 11月份平均日产量：1050个产品 / 30天 = 35个产品/天- 12月份平均日产量：1100个产品 / 31天≈ 35.48个产品/天3. 年度总产量：- 年度总产量 = 1000 + 900 + 1100 + 1200 + 1000 + 950 + 1050 + 1150 + 1000 + 950 + 1050 + 1100 = 12,350个产品4. 年度平均日产量：- 年度平均日产量 = 年度总产量 / 365天≈ 33.84个产品/天五、总结根据车间生产数据和相关计算，我们得出了车间的年产量和年平均日产量。
生产调度会议记录
生产调度会议记录时间：7月16日上午8：15地点：办公楼6#会议室内容：生产部安部长：一、汇报7月8日-14日一周产量完成情况。
二、小结一周生产1、上周各厂生产基本正常，均完成周产计划。
2、上周以3#高炉主沟中修为主项，根据产能和煤气平衡，安排了一次设备联检定修，由于准备充分，整个检修正常，复产顺利，其中3#高炉检修13.7小时，提前1.3小时，炼钢检修7小时，提前1小时，轧钢检修7小时，提前 1 小时。
3、上周炼铁厂根据三座高炉的运行状态，客观分析，合理调配焦炭配比，炉内操作针对性强，注意细节控制，实现了雨季的生产稳定，炉矿顺行。
其中2#高炉已到炉役后期，炉型不规则，分厂从操作上贯彻“稳定热制度，控制塌料，强化煤气利用”的原则，全周完成产量11584吨，平均日产1655吨；4#高炉从护炉开始，一直把安全运行放在首位，根据铁水含钛适当调整钛球加入量，做到既保证护炉效果，又确保炉缸活跃，消耗可控，全周产量14676吨，平均日产2097吨；3#高炉顺行状态一直较好，重点是强化低硅冶炼，要求低炉温，多跑料，高产量，低消耗，严格每班的下料批数核，深化了三班的操作统一性。
本周在主沟检修的基础上，完成周产量14320吨，目前3#高炉的炉缸温度上涨较快，分厂已高度重视，日常生产过程中，密切监护，合理调控。
4、经过长时间的摸索实践，炼铁对主铁沟的检修总结出了一套适合我公司高炉现状，适应低品原料条件下的高炉休风，主沟检修和送风的经验。
主要三点：（1）休风前提前控钛，略提炉温，降低渣碱度，做到顺行炉况休风（2）检修中，科学利用机械，缩短破碎清理时间，保证铁沟浇铸后的烘烤时间，确保复风后及时出铁（3）送风后，快速加风，提高鼓风动能，活跃炉缸，及时开封口，尽快组织第一次出铁，缩短炉况恢复时间，这套措施的实施使我公司高炉铁沟检修的时间缩短2-4小时，恢复炉矿况时间缩短4-6小时，同时避免铁口炮流和风口坏套等检修综合征，起到了提产降耗的作用。
有机肥生产记录报表
隽星合作社有机肥厂生产日报表说明隽星合作社的有机肥生产厂目前拥有两套烘干（鸡粪干）生产线，一条挤压（圆盘）造粒生产线。
根据生产需要，烘干（鸡粪干）生产线实行早、晚班生产制度，挤压（圆盘）造粒生产线实行单班生产制度。
烘干（鸡粪干）生产线早班生产时间为5:30至17:30，晚班生产时间为17:00至4:30，每班生产人员数额为3-4人。
每天的17:00至17:30为设备共同维护和交接时间。
早、晚班生产班组每7天轮换一次，轮换时，由下晚班的班组人员配合技术人员对设备进行一次保养（时间2-3小时），当天白班生产停工。
挤压（圆盘）造粒生产线实行单班生产制度，每班生产人员数额为4人，生产时间6:30至17:00。
设备维护由生产工人与技术人员按照需要共同进行。
生产工人如果需要临时请假，需要提前与班组负责人说明，并由班组负责人负责安排替补生产人员保证生产的顺利进行。
每天由库房管理人员对班组的生产数量进行统计，并记录在生产日报表之中。
生产日报表一式四份，库房管理人员留存一份，交给生产班组一份，交给有机肥生产厂厂长一份，上交合作社生产部一份汇总、存档。
德惠市松柏周家村隽星农业种植专业合作社一号生产线（烘干）管理人员：生产厂长：日期：年月日照流程留存及上交合作社有关部门。
填写过程之中如果有需要涂改之处，需要经过生产厂二号生产线（烘干）管理人员：生产厂长：日期：年月日照流程留存及上交合作社有关部门。
填写过程之中如果有需要涂改之处，需要经过生产厂三号生产线（造粒）管理人员：生产厂长：日期：年月日照流程留存及上交合作社有关部门。
填写过程之中如果有需要涂改之处，需要经过生产厂。
月度生产产量统计表格式
月度生产产量统计表格式
1. 概述
本文档旨在提供一个标准的月度生产产量统计表格式，以便记录和分析每月的生产产量数据。
2. 表格结构
月度生产产量统计表包含以下列：
1. 日期：记录每天的日期。
2. 产品名称：列出每种产品的名称。
3. 生产数量：记录每种产品的生产数量。
4. 单位：指明生产数量的单位，如个、件、千克等。
5. 总数量：记录每天所有产品的总产量。
以下是一个示例表格：
3. 使用说明
- 在每天结束时，记录当天的生产产量数据到对应的日期和产
品名称下。
- 每种产品的生产数量应填写具体数字，单位应填写相应的单位。
- 总数量栏会自动计算每天所有产品的总产量。
- 可以根据需要添加额外的行来记录其他产品。
4. 数据分析
通过记录和统计每日的生产产量数据，可以进行以下数据分析：
- 分析每天、每周或每月的总产量趋势，帮助评估生产效率。
- 分析各个产品的产量比例，以便做出调整和决策。
- 比较不同时间段的产量数据，找出生产效益的变化趋势。
5. 注意事项
- 为确保数据的准确性，建议记录数据时仔细核对。
- 需要有专人负责每天的数据记录工作，以避免遗漏和错误。
以上是月度生产产量统计表的格式和使用说明。
通过使用该表格进行数据记录和分析，可以帮助监控和改善生产过程的效率和质量。
产量突破历史记录范文
产量突破历史记录范文“金牛辞岁寒风尽，瑞虎迎春喜气来”，在刚刚过去的1月份，建龙黑龙江新材料科技有限公司累计完成成品产量4.22万吨，对比年度预算超产0.2万吨，创造历史新高，并突破设计产能，远远超出2021年全年平均水平。
其中镀锌带产量3.77万吨，最高日产1557吨，达设计产能107.71%，迎来2022年新春开门红。
优化工艺标准、提升机时产能镀锌机组设计tv值仅为130mm·m/min。
通过现场工艺调整，更改工艺参数等，在保证镀锌带产品质量前提下，中等规格带钢全部达到150tv值进行生产，超设计值15.38%，最大小时产量达到35t，创造了历史最好水平，兼顾降本增效的同时完成产量目标。
模式化定修，及时消除设备隐患，降低设备故障率新材料认真落实岗检、巡检、点检三级管理，对各部位设备进行反复确认，同时严格按计划进行定修，全月设备故障率降低至0.34%，同时通过定期的基础知识培训，设备组对异常判断、处理能力明显提升。
规避同期质量损失，提升产品合格率冬季最大质量问题就是镀锌防腐，通过对2021年质量缺陷进行总结分析，优化钝化工艺、调整铬酸值、引进新厂家钝化液并与厂家技术人员交流结合，提升了镀锌带防腐能力，盐雾试验合格率提升至100%，客户满意度得到明显提升。
优化订单结构，合理匹配计划，稳定生产节奏新材料与销售、生产处、客户建立联动机制，优化订单规格，提升450-500组距占比，本月实际达到72.45%，促使机时产能较比21年提升6.32%。
合理匹配各品种投入，避免月末集中产出不能发货情况，同时合理匹配各机组生产节奏，依据中间品库存量合理制定起停机计划，在保证镀锌工序连续稳定生产情况下抽调内部人员自立完成精包装，1月份累计完成精包装9800吨。
在公司的统一调度指挥下，从订单结构调整、备料及时产出、辅料备件供给保障到物流发运协调以及后勤保障工作服务，公司各专业部门积极配合、鼎立协调，促使新材料1月份创造历史佳绩。