液压传动实验报告
液压传动实验报告
液压传动实验报告液压传动实验报告引言：液压传动是一种将液体作为传动介质的传动方式，广泛应用于各个领域。
本实验旨在通过对液压传动系统的实际操作，了解其工作原理和性能特点，并通过实验数据的分析，探讨液压传动的优缺点以及应用前景。
实验目的：1. 理解液压传动的基本原理和工作过程；2. 掌握液压传动系统的组成和调试方法；3. 通过实验数据的采集和分析，分析液压传动的性能特点。
实验设备和材料：1. 液压泵：用于产生液压动力；2. 液压缸：用于将液压能转化为机械能；3. 油箱：用于储存液压油；4. 液压管路：连接各个液压元件的管道；5. 流量计：用于测量液压泵的流量；6. 压力表：用于测量液压系统的压力；7. 液压油：作为传动介质。
实验步骤：1. 搭建液压传动系统：根据实验要求，将液压泵、液压缸、油箱等元件按照一定的布局进行连接。
2. 调试液压传动系统：打开油箱，检查液压泵和液压缸的连接是否正确，确保系统无泄漏。
然后，启动液压泵，观察液压缸的运动情况。
3. 测量液压泵的流量：将流量计连接到液压泵的出口处，记录流量计的读数。
通过改变液压泵的转速，测量不同工况下的流量。
4. 测量液压系统的压力：将压力表连接到液压系统的关键部位，记录压力表的读数。
通过改变液压泵的转速和液压缸的负载，测量不同工况下的压力。
5. 数据分析：根据实验数据，绘制流量-转速曲线和压力-负载曲线，并进行数据分析，探讨液压传动系统的性能特点。
实验结果与讨论：通过实验数据的分析，我们可以得到液压传动系统的流量-转速曲线和压力-负载曲线。
从流量-转速曲线可以看出，随着转速的增加，流量也相应增加，但增速逐渐减小。
这是因为液压泵在高转速下，容积效率逐渐降低，导致流量增加的速度减慢。
而从压力-负载曲线可以看出，随着负载的增加，压力也相应增加，但增加速度逐渐减小。
这是因为液压系统在高负载下，泄漏损失和内部摩擦损失逐渐增加，导致压力增加的速度减慢。
结论：通过本次实验，我们深入了解了液压传动的工作原理和性能特点。
液压传动认知实验报告
液压传动认知实验报告实验目的探究液压传动的工作原理和特点，加深对液压传动的认识。
实验原理液压传动是利用液体介质传递能量的一种传动方式。
在液压传动中，液压源产生油液经过泵送到系统中的执行器，通过液压缸或液压马达等执行器对外做功，将能量传递给被驱动机构，实现机械部件的运动。
实验设备和材料1. 液压泵2. 液压缸3. 液压油4. 压力表5. 运动传动部件实验过程1. 连接液压泵、液压缸和压力表，保证泵能够提供足够的压力，并能够读取压力表的数据。
2. 将液压泵加油，并确保泵已经达到工作要求。
3. 开启液压泵，观察液压缸工作的情况。
4. 调节液压泵的压力，观察液压缸的受力情况，并记录压力表的读数。
5. 更换不同大小的工作台头，观察液压缸的工作情况，并记录压力表的读数。
6. 分析实验数据，并总结液压传动的特点和应用。
实验结果通过实验观察和数据记录，我们可以得到以下结果：1. 液压泵提供的压力越高，液压缸的工作能力越强。
2. 更换较大的工作台头会导致液压缸需要更高的压力才能够产生相同的推力。
实验分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 液压传动具有较大的输出力和输出扭矩，可以满足大部分机械系统需要。
2. 液压传动具有良好的动态性能，输出力和输出扭矩的变化能够较快地响应输入信号的变化。
3. 液压传动具有传递能量平稳、无冲击的特点，运行平稳可靠。
4. 液压传动的能源消耗相对较低，节能效果良好。
5. 液压传动应用广泛，在机械制造、冶金、石油等领域具有重要地位。
实验总结通过本次液压传动认知实验，我们更加深入地认识了液压传动的工作原理和特点。
液压传动的优势使其在工程上有着广泛的应用，能够满足各类机械系统的需求，具有重要的实用价值。
同时，我们也认识到液压传动的合理调节和维护对于保证系统正常运行至关重要，需要在实际应用中加以注意。
参考资料- 张立华, 刘庆东. 液压传动与控制[M]. 黄冈: 黄冈师范学院出版社, 2002.- 李云东, 张韶骏. 液压传动及控制[M].北京: 科学出版社, 2006.。
液压传动全实验报告
液压传动与控制实验报告院系班级学号姓名完成时间指导教师一、不可压缩流体恒定流动总流伯努利方程液体流动时的机械能，以位能、压力能和动能三种形式出现，这三种形式的能量可以互相转换，在无流动能量损失的理想情况下，它们三者总和是一定的。
伯努利方程表明了流动液体的能量守恒定律。
对不可压缩流体恒定流动的理想情况，总流伯努利方程可表示为：2211122212p P z z C g 2g g 2gαυαυ++=++=ρρ (C 为常数)对实际液体要考虑流动时水头损失，此时方程变为：2211122212f12p p z z h g 2g g 2g-αυαυ++=+++ρρ2f1h -为1、2两个过流断面间单位重量流体的水头损失。
在国际单位制中，上述各量的单位为：z 1、z 2 (m) ；1p 、2p (Ｐａ) ； 3 (kg /m )ρ ； g 2(m /s ) ；1υ、2υ (m / s ) ； f12h - (m) ；12 αα、（动能修正系数，无量纲）一） 实验目的1.验证流体恒定流动时的总流伯努利方程；2.进一步掌握有压管流中，流动液体能量转换特性；3.掌握流速、流量、压强等动水力学水流要素的实际量测技能。
二）实验原理实际流体在做稳定管流时的总流伯努利方程为：表示所选定的两个过流断面之间的单位重量流体的水头损失。
选测压点⑴～⒁，从相应各测压管的水面读数测得值，并分别计算各测点速度水头，并将各过流断面处的与相加，据此，可在管流轴线图上方绘制出测压管水头线P-P和总水头线E-E。
三）实验方法和步骤1．选择实验管B上的⑴～⒁十四个过流断面，每个过流断面对应有一根测压管。
2．开启水泵。
使恒压水箱溢流杯溢流，关闭节流阀31后，检查所有测压管水面是否平齐(以工作台面为基准)。
如不平，则应仔细检查，找出故障原因(连通管受阻、漏气、有气泡) ，并加以排除，直至所有测压管水面平齐。
3．打开节流阀31，观察测压管○1～○14的水位变化趋势，观察流量增大或减小时测压管水位如何变化。
液压传动实验报告
液压传动实验报告一、实验目的本次实验旨在研究液压传动的工作原理、特性和性能，并对液压传动系统进行实验验证，以提高对液压传动的认识和理解。
二、实验仪器和设备1. 液压传动系统实验装置：包括液压泵、液压缸、液压控制阀、液压储油箱等；2. 传感器：用于测量流量、压力等参数的传感器；3. 数据采集设备：用于采集并记录实验数据；4. 计算机：用于存储和分析实验数据。
三、实验原理及步骤1. 实验原理液压传动是利用液体的流动和压力传递动力的一种传动方式。
通过控制液压系统中流体的流动和压力，实现力的传递和控制。
2. 实验步骤本次实验主要包括以下几个步骤：a. 搭建液压传动系统：根据实验要求，搭建液压传动系统，包括液压泵、液压缸、液压控制阀等。
b. 进行系统检漏：确保液压传动系统的密封性和可靠性，排除系统中可能存在的漏油问题。
c. 测量液压传动系统参数：利用传感器对液压传动系统中的流量、压力等参数进行测量，并记录实验数据。
d. 进行系统性能测试：通过控制液压传动系统中的阀门和泵的工作状态，进行系统性能测试，如力的传递、速度的调节、动力输出等。
e. 分析实验数据：将实验过程中记录的数据进行整理和分析，探讨液压传动系统的特性和性能。
四、实验结果与分析通过实验过程获得的数据可以计算液压传动系统的工作效率、力的传递比例以及系统的响应时间等指标，并与理论值进行比较和分析，从而评估和改进液压传动系统的性能。
五、实验总结本次实验通过实际操作和数据测量，对液压传动系统的工作原理和性能有了更加深入的理解。
同时也发现了液压传动系统中存在的问题和不足之处，并提出了相应的改进建议，以期进一步提高液压传动系统的效率和可靠性。
六、参考文献[1] XX. 液压传动系统原理与设计[M]. 北京：机械工业出版社，20XX.[2] XX. 液压与气动技术[M]. 北京：高等教育出版社，20XX.七、致谢在此，特别感谢实验设备的提供和实验指导老师的辛勤工作，使本次实验得以圆满完成。
液压与气压传动实验报告8选4
液压与气压传动实验报告8选4一、引言液压与气压传动是一种常见的工程技术应用，广泛用于工业生产和机械设备中。
本实验选取了液压与气压传动的四个重要实验，旨在通过实验数据分析和比较，深入了解液压与气压传动的特点和应用。
二、液压传动实验1. 实验目的通过液压传动实验，探究液压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容（1）使用液压系统搭建一个简单的液压传动装置；（2）通过改变液压系统的参数，如液压泵的转速、液压缸的直径等，观察液压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据采集，得到了液压传动的以下特点：（1）液压传动具有较大的输出力和输出功率；（2）液压传动具有平稳、连续的工作性能；（3）液压传动的工作效率较高。
4. 实验结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，如工程机械和重型设备。
三、气压传动实验1. 实验目的通过气压传动实验，了解气压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容（1）使用气压系统搭建一个简单的气压传动装置；（2）通过改变气压系统的参数，如气缸的直径、气压源的压力等，观察气压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据分析，得到了气压传动的以下特点：（1）气压传动具有较快的工作速度；（2）气压传动的输出力和输出功率相对较小；（3）气压传动的工作效率较低。
4. 实验结论气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合，如轻型机械和自动化生产线。
四、液压与气压传动的比较分析1. 比较对象液压传动和气压传动。
2. 比较内容（1）输出力和输出功率：液压传动具有较大的输出力和输出功率，而气压传动则相对较小。
（2）工作速度：气压传动具有较快的工作速度，而液压传动则较慢。
（3）工作效率：液压传动的工作效率较高，而气压传动则较低。
3. 比较结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，而气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了液压与气压传动的工作原理和特点。
最新液压传动实验报告.
最新液压传动实验报告.
在本次实验中，我们对液压传动系统的性能进行了全面的测试和分析。
实验的主要目的是验证液压传动在不同工况下的效率、稳定性以及响
应速度。
实验设备包括一个闭环液压系统，由液压泵、阀门、执行元件（液压缸）、传感器和控制器组成。
实验过程中，我们首先对系统进行了预热，确保液压油温度稳定在预定范围内，以消除温度对实验结果的潜
在影响。
在效率测试方面，我们通过改变液压泵的流量和压力，记录了系统在
不同负载下的输出功率和能耗。
数据显示，在中等负载下，系统达到
了最高的能量转换效率。
我们还观察到，在高负载或低负载极端条件下，效率有所下降。
稳定性测试主要通过突然改变负载和流量来评估系统对干扰的抵抗能力。
实验结果表明，液压系统能够在短时间内适应这些变化，且在大
部分情况下能够快速恢复到稳定状态。
响应速度测试是通过测量系统从一个稳态转换到另一个稳态所需的时
间来完成的。
我们发现，系统的响应速度受到液压缸尺寸、油液粘度
和控制器设定的影响。
通过优化这些参数，可以显著提高系统的动态
响应。
最后，我们还对液压系统的故障诊断和维护进行了研究。
通过分析液
压油的污染程度、系统的压力和温度监测数据，我们能够预测潜在的
故障并及时进行维护，从而延长系统的使用寿命。
综上所述，本次实验报告提供了液压传动系统在不同工况下的性能数据，为液压系统的优化设计和维护提供了科学依据。
未来的工作将集中在进一步降低能耗、提高系统稳定性和响应速度上。
观察并分析液压传动系统的组成实验报告
观察并分析液压传动系统的组成实验报告液压传动系统是利用液体作为能量传递媒介的一种传动方式。
它具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，广泛应用于工程机械、航空航天和工业生产等领域。
下面是对液压传动系统的组成进行观察和分析的实验报告。
实验目的：1.了解液压传动系统的组成和工作原理；2.观察不同组件的工作状态和相互作用；3.掌握液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。
实验原理：液压传动系统主要由液压泵、液压执行器、液压缸、液压阀等组件组成。
其中，液压泵负责将液体压力能源转化为机械能，液压执行器将压力能转化为位移或力，液压阀用于控制液路的开关和流量等。
实验步骤：1.搭建液压传动系统实验装置；2.首先观察液压泵的工作情况，注意观察泵的转速、压力和流量等参数。
通过观察发现，液压泵的转速越高，液压系统的输出效果越好；3.接下来观察液压执行器的工作情况，注意其位移和力等参数的变化。
液压执行器可以将液压能转化为机械能，实现工作机构的运动；4.最后观察液压阀的工作情况，注意该组件在控制液路的开闭和流量调节方面的作用。
液压阀可以根据控制信号的变化，实现多种工作方式和动作序列。
实验结果：通过观察和记录实验数据，我们可以发现液压传动系统的各个组件之间相互配合，完成了液压能的传递和转化。
在液压泵的作用下，液体被加压并输送到液压执行器，然后通过液压执行器的工作，实现了工作机构的运动。
液压阀则起到控制和调节作用，通过改变液压系统的工作状态，实现不同的功能和动作。
实验总结：液压传动系统具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，可以广泛应用于各个领域。
在实际应用中，我们需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的液压泵、液压执行器和液压阀等组件，搭建出稳定可靠的液压传动系统。
实验过程中，我们需要注意观察各个组件的工作状态和相互作用，及时发现和解决问题，确保液压传动系统的正常运行。
总之，通过本次实验，我们对液压传动系统的组成和工作原理有了更深入的了解，同时也掌握了液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。
液压传动实验报告
液压传动实验报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。
并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。
四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载，再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大，建立不起压力。
齿轮泵由于泄露较大（主要是齿轮泵端面密封长度变短，端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%）同时因存在径向不平衡力，所以一般齿轮泵压力不易提高。
2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好，没有齿轮泵吸油性好。
但是叶片泵压力要比齿轮泵要高，还有比齿轮泵输出的油液平稳，脉动小。
叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高，一般进口的泵都是用机油的。
齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。
并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。
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将溢流阀 5 开至最大，关闭节流阀 6,启动液压泵 3，通过溢流阀 5 调整液压泵的压力至 5MPa，作为安全阀使用。
将节流阀 6 开至最大，测出泵的空载流量，即：泵的理论流量 q理 。
四、实验报告内容 1、绘出行程开关控制的油缸往复自动换向回路图。 2、叙述回路工作原理。
图4
实验七、节流调速回路实验
一、实验目的 理解节流调速回路的工作原理。
二、实验器材 液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O”） 调速阀 液压缸 溢流阀 压力表 油泵 油管
三、实验原理图
1台 1个 1个 1个 1个 1个 1个 若干
1台
液压泵站
1台
先导式溢流阀
1个
直动式溢流阀
1个
二位二通电磁阀
1个
流量传感器
1个
油管、压力表
若干
三、实验装置液压系统原理图（见图二）
7
4
5
6
2
1 3
1—直动式溢流阀；2—先导式溢流阀；3—液压泵；4、5—压力表； 6—流量计；7—两位三通电磁换向阀 图二 溢流阀性能试验原理图
四、实验内容及步骤
1. 调压范围的测定 溢流阀的调定压力是由弹簧的压紧力决定的，改变弹簧的压缩量就可以改变溢流阀的调 定压力。 具体步骤：如图二所示，把溢流阀 1 完全打开，将被试阀 2 关闭。启动油泵 3，运行 1 分钟后，调节溢流阀 1，使泵出口压力升至 5MPa，然后将被试阀 2 完全打开，使油泵 3 的压 力降至最低值。随后调节被试阀 2 的手柄，从全开至全闭，再从全闭至全开，观察压力表 4、 5 的变化是否平稳，并观察调节所得的稳定压力的变化范围（即最高调定压力和最低调定压 力差值）是否符合规定的调节范围。 2.先导式溢流阀的启闭特性 溢流阀的启闭特性是指溢流阀控制的压力和溢流流量之间的变化特性，包括开启特性和 闭合特性两个特性。 启闭过程：关闭溢流阀 1，将被试阀 2 调定在所需压力值（如 4MPa），打开溢流阀 1， 使通过被试阀 2 的流量为零。调整直动式溢流阀 1 使被试先导式溢流阀 2 入口压力升高。当 流量计 6 稍有流量显示时，开始针对被试阀 2 每一个调节增大的入口压力值，记录通过流量 6 对应的流量，数据记入表中。开启实验完成后，再调整直动式溢流阀 1，使其压力逐级降 低，针对被试阀 2 每一个调节减小的入口压力值，对应记录通过流量计 6 的流量，即得到被 试阀闭合时的实验数据，数据计入表中。
三、 实验思考题 1． 对单向阀性能有那些要求？ 2． 对电磁换向阀性能有那些要求？ 3． 溢流阀有那些用途？ 4． 先导式溢流阀在工作中阀芯阻尼孔堵塞，会出现什么现象？
四、 实验报告要求 1． 叙述三位四通电磁换向阀的结构及工作原理。 2． 叙述先导式 YF 型溢流阀的结构及工作原理。 3． 叙述调速阀的结构及工作原理。
六、实验报告要求： 1、画出实验系统原理图，根据实验所测数据，绘出被试溢流阀启闭特性图。
实验五、压力控制顺序动作回路实验
一、实验目的
1、 了解压力控制阀的特点；
2、 掌握顺序阀的工作原理、职能符号及其运用；
3、 会用单向顺序阀调压，实现两个缸的顺序动作。
二、 实验器材
液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O”） 顺序阀 液压缸 接近开关及其支架 溢流阀 四通油路过渡底板 压力表（量程：10MPa） 油泵 流量传感器 油管
通过逐级关闭节流阀 6 对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据。包括：液
压泵的压力 p 、泵的输出流量 q 、泵的输入转速 n （参数）。 压力 p ： 通过压力表 4 读出，数据计入表一。 输出流量 q ： 通过流量计 7 读出，数据计入表一。 转速 n ： 通过台面上转速表直接读出，数据计入表一（参考数据）。
输出流量，即可得出该泵的 q = fq ( p) 。
2. 液压泵的容积效率——压力特性
测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性ηV = fV ( p)。
因为：ηV
=
输出流量(q) 理论流量(q理 )
=
输出流量(q)
空载流量(q0 )
所以：ηV
=
q q理
由于： q = fq ( p)
三、实验原理图
1台 1个 2个 2个 2个 1个 3个 1个 1台 1只 若干
图三 顺序动作回路实验图
四、实验步骤 1. 根据试验内容，设计实验所需的回路，所设计的回路必须经过认真检查，确保正 确无误； 2. 按照检查无误的回路要求，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性； 3. 将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要 求，把各个元件连接起来（包括压力表）。（注：并联油路可用多孔油路板）； 4. 将电磁阀及行程开关与控制线连接； 5. 按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口自行安装的溢流阀。经过检查确 认正确无误后，再启动油泵，按要求调压。不经检查 6. 开机，一切后果由本人负责； 7. 系统溢流阀做安全阀使用，不得随意调整； 8. 根据回路要求，调节顺序阀，使液压油缸左右运动速度适中； 9. 实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零 后，取下连接油管和元件，归类放入规定地方。
）
（ l / min
）
容积效率ηV
表一
2、根据表一数据画出液压泵的流量-压力特性与容积效率—压力特性曲线图。
实验四、溢流阀压力-流量特性实验
一、实验目的
通过实验，进一步理解溢流阀的静态特性及其性能，掌握溢流阀的静态特性的测试原理
和测试方法，掌握静态特性指标的内容及意义。
二、实验器材
YZ-01（或 YZ-02）型液压传动综合教学实验台。
五、思考题
1. 说明实验中溢流阀 1、2 各自的作用，若把实验中阀 1 用普通节流阀或调速阀取代，
实验是否仍能完成？为什么？
被试阀调定压
溢流阀启闭性能实验数据表
力（Mpa）
开启 被试阀入口压力（MPa）
先导
特性 溢流量（ l / min ）
式溢 闭合 被试阀入口压力（MPa）
流阀
特性 溢流量（ l / min ）
实验三、液压泵容积效率实验
一、实验目的
了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压
泵的工作特性。
二、实验器材
YZ-01（YZ-02）型液压传动综合教学实验台。 泵站 节流阀 流量传感器 溢流阀 油管、压力表
三、实验内容及原理
1台 1台 1个 1个 1个 若干
1. 液压泵的流量——压力特性
三、实验报告要求 1、绘制节流调速基本回路 2、写出实验体会。
图五 节流调速回路实验
四、实验内容、方法及步骤 1、用节流阀、换向阀、油缸等液压元件组成如图所示基本回路 2、空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 5Mpa 3、使三位四通电磁阀电磁铁 1YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 4、使三位四通电磁阀电磁铁 2YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 5、调定调速阀的开口度，分别使三位四通电磁阀电磁铁 1YA、2YA 通电，观察液压油 缸运动速度
五、实验报告要求： 1、 绘出单项顺序阀的实验系统图，并说明工作原理。
实验六 油缸往复自动换向回路
一 、实验目的 熟悉用行程开关和电磁换向阀控制的油缸往复自动换向回路的工作原理。
二、实验内容 用液压油泵、油缸及电磁换向阀等液压元件组成往复换向回路，操作用行程开
关与电磁换向阀控制的往复运动液压回路。
三、实验方法及步骤 1. 按图 4 所示用电磁换向阀、油缸、行程开关等元件组成液压基本回路 2. 空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 0.5 MPa 3. 按下油缸自动控制开关，电磁换向阀电磁开关通电。油缸自动往返工作。
4 . 实验完成后，打开溢流阀，停止电机。
六、整理实验所测数据 p 、 q 、n，计算出各负载压力下对应的性能参数。
七、实验报告 1、绘出液压系统原理图。
安全阀调压值
（MPa）
5
额定压力
（MPa）
5.3
空载流量
（ l / min
）
输出压力 PO
实验测 得
参数
泵的转速 n 输出流量 qO
（MPa）
（ r / min
实验报告要求 1． 叙述齿轮泵的结构及工作原理。 2． 叙述叶片泵的结构及工作原理。 3． 叙述柱塞泵的结构及工作原理。
实验二 液压阀拆装实验
一、 实验目的 1． 熟悉换向阀、压力阀、调速阀等。 2． 弄清三位四通电磁换向阀、先导式 YF 型溢流阀、调速阀的结构及工作原理。
二、 实验内容 1． 单向阀的拆装 2． 换向阀的拆装 3． 溢流阀的拆装 4． 减压阀的拆装 5． 顺序阀的拆装 6． 节流阀的拆装 7． 调速阀的拆装
《液压传动》
课程实验指导书
流体传动与控制研究所 流体传动与控制实验室
实验一 液压泵拆装实验
一、实验目的 1． 熟悉齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。 2． 弄清齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的内部结构及工作原理。
二、实验内容： 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装。
三、实验思考题 1． 容积式泵工作的必要条件(泵工作三要素)是什么？ 2． 什么是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的困油现象？在结构上是如何解决的？
则：ηV
=
fq( p) = q理
fV ( p)
式中：理论流量 q理 ：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者
q理 = nv ，n 为空载转速，v 为泵的排量）。 实际流量 q ：不同工作压力下泵的实际输出流量。
四、实验装置液压系统原理图（见图一）