(完整版)高强耐磨料施工方案
XXX耐磨地面施工及方案
XXX耐磨地面施工及方案一、工程概况本工程为某厂房地面的耐磨料施工工程，总面积约为5000平方米，施工内容包括找平导轨和地板砼的浇筑。
二、质量要求本工程的质量要求为：地面平整度≤3mm，无空鼓、无裂缝、无起泡、无脱落等缺陷。
三、耐磨料的产品说明本工程所使用的耐磨料为XX型号，其主要成分为水泥、石英砂、耐磨骨料等，具有高强度、高耐磨、耐压、耐腐蚀等特点。
四、施工安排一）人员安排本工程所需人员包括：项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
二）施工安排施工分为两个阶段：第一阶段为找平导轨的安装，第二阶段为地板砼的浇筑。
具体施工时间为每天8:00-17:00，周六、周日不休息。
五、施工准备施工前需进行准备工作，包括场地清理、材料准备、工具准备等。
场地清理包括清理杂物、清除油污等；材料准备包括耐磨料、水泥、石英砂等；工具准备包括电动工具、手动工具、检测工具等。
六、安装找平导轨和地板砼的浇筑一）安装找平槽钢导轨及后浇带位置的处理在地面找平后，需安装找平槽钢导轨，并对后浇带位置进行处理，以确保地面平整度。
找平槽钢导轨需按照设计要求进行固定，后浇带位置需进行标注。
二）其他准备工作在进行任何大型活动之前，准备工作是至关重要的。
对于组织一次成功的活动来说，以下几个方面需要特别注意：1.场地选择：选择一个适合你的活动的场地至关重要。
你需要考虑场地的大小、位置、设施和安全性等因素。
如果你的活动需要场地租用，那么你需要提前预订场地，并确保你已经获得了场地的使用许可证。
2.预算规划：在开始活动之前，你需要确定你的预算。
这将有助于你决定你可以承受的费用范围，并确保你的活动不会超支。
你需要考虑到所有可能的费用，如场地租用、设备租赁、食品和饮料、广告和宣传等。
3.活动宣传：为了吸引更多的人参加你的活动，你需要进行充分的宣传。
你可以使用各种宣传手段，如海报、传单、社交媒体等。
确保你的宣传内容能够吸引人们的注意，并提供足够的信息，以便他们了解活动的时间、地点和内容。
高耐磨地面施工方法
高耐磨地面施工方法
简介
高耐磨地面是一种经过特殊处理，能够承受高压、高磨损的地面材料。
本文档将介绍高耐磨地面的施工方法，旨在为施工人员提供指导。
施工准备
1. 材料准备：准备高耐磨地面施工所需的材料，包括适合的地面涂料、底漆、填缝剂等。
材料准备：准备高耐磨地面施工所需的材料，包括适合的地面涂料、底漆、填缝剂等。
2. 地面准备：确保施工地面平整、干燥、清洁，去除任何障碍物和污垢。
地面准备：确保施工地面平整、干燥、清洁，去除任何障碍物和污垢。
施工步骤
1. 底漆处理：底漆处理：
- 将底漆混合均匀后，根据厂家的指示按比例稀释。
- 使用刷子或辊子将底漆均匀涂抹在地面上，确保涂层厚度均匀。
2. 涂层施工：涂层施工：
- 根据厂家指示，将地面涂料均匀搅拌。
- 使用辊子或刷子，将涂料均匀涂抹在地面上，保证涂层厚薄一致。
3. 填缝处理：填缝处理：
- 当涂层干燥后，进行填缝处理。
- 使用填缝剂填充地面的缝隙，确保填充均匀。
4. 养护：养护：
- 根据涂料厂家的要求，对施工地面进行养护，避免外界物体碰撞。
安全注意事项
- 在施工过程中，佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜。
- 施工现场应通风良好，并遵守涂料安全使用规范。
以上是高耐磨地面施工的方法和注意事项。
请施工人员按照以
上步骤进行操作，并在施工过程中保证安全。
如果需要进一步指导，请咨询相关专业人士。
高强耐磨可塑料施工方案
高强耐磨可塑料施工方案引言随着科技的不断进步，可塑料在建筑和工程行业中的应用越来越广泛。
高强耐磨可塑料作为一种新型材料，具有优异的机械性能和耐磨性能，因而得到了广泛的关注和应用。
本文将介绍一种高强耐磨可塑料施工方案，旨在提供一种可行的解决方案，用于在实际工程中应用。
施工材料和工具准备在开始施工之前，首先需要准备以下材料和工具：•高强耐磨可塑料板材：选择具有良好机械性能和耐磨性能的高强耐磨可塑料板材，如聚乙烯板、聚丙烯板等。
•测量工具：例如尺子、量角器等，用于精确测量和切割可塑料板材。
•手工工具：包括切割刀、锤子、钳子等，用于切割、安装和固定可塑料板材。
•施工胶水：选择适合可塑料材料的胶水，用于粘接可塑料板材和地面。
施工步骤1.准备：在施工前，确认地面状况良好，平整度符合要求。
清理地面上的杂物和尘土，确保地面干净。
2.测量：使用测量工具精确测量需要覆盖的地面尺寸，并用尺子或量角器将可塑料板材标记出来。
3.切割：根据测量结果，使用切割刀和尺子将可塑料板材切割成合适的尺寸。
注意保持切割边缘平整，以确保施工质量。
4.预先安装：将切割好的可塑料板材预先放置在需要覆盖的地面上，确认板材尺寸和形状与地面匹配，并调整位置以达到最佳布局效果。
5.粘贴：使用合适的施工胶水，将可塑料板材粘贴在地面上。
在粘贴过程中，确保胶水均匀涂抹，并使可塑料板材和地面充分接触。
6.固定：在粘贴完成后，使用锤子轻轻拍打可塑料板材的表面，以确保胶水充分粘合。
如果需要，可以使用钉子或螺丝等固定物件来增加稳固性。
7.清理和整理：清理施工过程中产生的杂物和胶水残留物。
整理好施工现场，确保安全和美观。
施工注意事项在进行高强耐磨可塑料施工时，需要注意以下事项：•安全：在施工过程中，注意个人安全。
佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以避免意外伤害。
•环境温度：施工过程中的环境温度应在合适范围内。
不宜在极端温度下进行施工，以免影响施工质量。
•施工胶水选择：选择适合可塑料材料的施工胶水，以确保粘接效果和耐久性。
特殊耐磨骨料地面工程施工设计方案
特殊耐磨骨料地面工程施工设计方案一、施工材料选择：1、特殊耐磨骨料：选用质量稳定、耐磨性好的特殊骨料，如硬质矿渣、高强度粉煤灰等，确保地面的耐磨性和强度。
2、水泥：选用高强度、耐久性好的水泥，确保地面的强度和耐久性。
3、添加剂：选用与特殊耐磨骨料和水泥相匹配的添加剂，以提高地面的耐磨性和抗渗性。
二、施工工艺设计：1、地面处理：首先对基础地面进行清理，去除污物和杂物，然后修补地面的裂缝和破损部位，确保地面平整、无明显凹凸。
2、底层加固：在地面上一层混凝土中铺设一层加固网或钢筋，增加地面的强度和耐久性。
3、中层涂布：将特殊耐磨骨料与水泥和添加剂按照一定比例混合，然后用自流平施工工艺将混合物均匀涂布在地面上，确保地面的平整度和耐磨性。
4、面层抛光：在中层涂布干燥后，对地面进行抛光处理，提高地面的光泽度和美观度。
5、封闭处理：在地面抛光后，对地面进行封闭处理，以提高地面的耐尘性和易清洁性。
三、施工注意事项：1、施工环境：施工过程中要确保环境的干燥和温度适宜，以防止地面开裂或松动。
2、施工质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，包括原材料的检验、施工过程的监控和施工后的验收。
3、安全措施：施工过程中要做好安全防护工作，包括对工人的保护、施工现场的防火防爆措施等。
特殊耐磨骨料地面工程施工设计方案需要根据具体的工程条件和要求来制定，以上仅为一般性的设计要点。
在实际施工中，需要根据具体情况进行详细的设计和方案制定，确保施工质量和工期的达到要求。
同时，施工后还需要进行定期的养护和维护，以保证地面的使用寿命和效果。
耐磨地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能，适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工，总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求；（2）学习耐磨地坪施工工艺和质量标准；（3）了解施工现场条件，制定施工方案。
2. 材料准备（1）耐磨地坪涂料：根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料；（2）基层处理材料：如水泥、沙子、界面剂等；（3）施工工具：如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工人员等；（2）管理人员：负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备（1）施工车辆：如货车、平板车等；（2）施工设备：如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理：将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使其表面平整、光滑；（3）修补：对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补；（4）洒水：将基层表面洒水，使其湿润。
2. 界面剂施工（1）涂刷：将界面剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度约为0.1mm；（2）固化：待界面剂干燥固化后，进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工（1）配料：根据耐磨地坪涂料的产品说明，按照比例配制涂料；（2）搅拌：使用搅拌机将涂料搅拌均匀；（3）涂刷：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面，涂层厚度约为 1.5-2mm；（4）固化：待涂料干燥固化后，进行下一道工序。
4. 打磨、抛光（1）打磨：使用打磨机对涂层进行打磨，使其表面平整、光滑；（2）抛光：使用抛光机对涂层进行抛光，提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物；2. 界面剂施工：涂刷均匀，无漏涂、无流淌；3. 耐磨地坪涂料施工：涂料配比准确，涂层均匀，厚度符合要求；4. 打磨、抛光：表面平整、光滑，无划痕、无气泡。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
耐磨环氧地坪施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工地清理：在施工前，需对施工场地进行清理，确保地面无杂物、油污、锈迹等，以便后续施工。
2. 材料准备：根据设计要求，准备环氧树脂、固化剂、石英砂、底漆、中涂、面漆等材料。
3. 施工设备：准备施工工具，如滚筒、刷子、刮刀、打磨机、吸尘器等。
二、施工步骤1. 基层处理：使用打磨机将原有地面处理平整，清除松散层、脱层及水泥残渣。
对于磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方，需进行混凝土加固处理。
2. 底涂施工：将环氧封闭底漆配好后，采用辊涂、刮涂或刷涂的方式，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，增强地坪涂层与地面的附着力。
3. 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，采用镘涂或刮涂的方式施工，使地坪表面平整。
4. 面涂施工：待中涂层干燥后，采用辊涂、刮涂或刷涂的方式，涂刷面漆。
面漆应均匀涂布，厚度约为0.2-0.5mm。
5. 收尾工作：施工完成后，清理施工现场，确保无残留物。
待地坪涂层完全固化后，进行验收。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中，保持施工现场通风良好，温度在5℃-35℃之间，相对湿度不大于85%。
2. 材料配比：严格按照产品说明书进行材料配比，确保施工效果。
3. 施工工艺：严格按照施工步骤进行施工，避免出现涂层厚度不均、气泡、裂纹等现象。
4. 后期保养：施工完成后，定期对耐磨环氧地坪进行清洁、保养，延长地坪使用寿命。
总之，耐磨环氧地坪施工工程是一项技术含量较高的工作，需严格按照施工规范进行操作。
只有确保施工质量，才能充分发挥耐磨环氧地坪的优势，为用户提供一个舒适、美观、实用的地面环境。
第2篇一、工程背景随着现代工业和商业的发展，对地面材料的要求越来越高。
耐磨环氧地坪作为一种具有高强度、耐磨损、防滑、美观等特点的地面材料，广泛应用于工厂、仓库、超市、学校、医院等场所。
本文将介绍耐磨环氧地坪施工工程的相关内容。
二、施工准备1. 材料准备：耐磨环氧地坪施工所需材料包括环氧树脂、固化剂、石英砂、色粉、清洁剂、打磨机、滚筒、镘刀等。
金属骨料耐磨地面施工方案
金属骨料耐磨地面施工方案金属骨料耐磨地面是一种新型的地面施工技术，其优点在于具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀性能，广泛应用于工业厂房、停车场、仓库等场所。
下面，我将结合自己10年的方案写作经验，为大家详细介绍金属骨料耐磨地面施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：选用优质金属骨料，确保其质量符合国家相关标准。
同时，准备相应的混凝土、水泥、砂、石子等材料。
2.设备准备：混凝土搅拌机、平板振动器、磨光机、切缝机、吸尘器等。
3.人员准备：组建专业的施工队伍，包括混凝土工人、磨光工人、切缝工人等。
4.技术准备：熟悉施工图纸，了解施工要求，掌握金属骨料耐磨地面的施工工艺。
二、施工工艺流程1.基础处理：对基层进行清理，去除油污、灰尘、松散层等，确保基层干净、平整。
2.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑到基层上，厚度约为100mm。
3.振捣：采用平板振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
4.刮平：待混凝土初凝后，使用刮平板将混凝土表面刮平。
5.撒布金属骨料：在混凝土表面均匀撒布金属骨料，用量约为4-6kg/m²。
6.磨光：待金属骨料与混凝土结合后，使用磨光机对地面进行磨光处理，确保表面平整、光滑。
7.切缝：按照设计要求，对地面进行切缝处理，缝宽约为5mm，缝深约为1/3混凝土厚度。
8.养护：施工完成后，对地面进行养护，养护时间不少于7天。
9.清理：养护结束后，对地面进行清理，去除浮尘、污渍等。
三、施工注意事项1.严格把控材料质量，确保金属骨料符合国家相关标准。
2.施工过程中，注意混凝土的搅拌均匀，避免产生离析现象。
3.振捣要充分，确保混凝土密实、无气泡。
4.撒布金属骨料时，要均匀，避免局部过多或过少。
5.磨光过程中，注意控制磨光速度，避免过快或过慢。
6.切缝时要垂直、整齐，缝宽、缝深符合设计要求。
7.养护过程中，要注意保持地面湿润，避免干燥裂缝。
8.清理时要彻底，确保地面无浮尘、污渍。
四、施工后验收1.检查地面平整度，允许偏差不超过2mm。
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高强耐磨料施工方案
一、工程概况：
1、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂工程，在选煤厂场内新建的原煤仓
2、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂原煤仓工程由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司提供设计，中机环建建设工程有限公司承建，太原理工大学建设监理公司监理。
3、施工的内容：原煤仓仓壁耐磨料施工
二、编制依据：
《柳林县寨崖底煤业有限公司坑口选煤厂原煤仓工程施工图纸》；
《建筑工程管理条例》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010
《工业结构水泥基耐磨材料行业指标》JG/T270-2010
《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-2007
《混凝土结构加因技术规范》CECS25
《水泥胶砂强度试验方法》 GB/T17671
《水泥胶砂流动度测试方法》 GB/T2419
《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50080
《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081
《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119
三、施工准备
施工条件：
1、主体工程验收完毕，并验收表面平整度及垂直度。
施工现场应具备通电、通水的施工条
件、通水的施工条件，并保持清洁的工件环境。
2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5度。
冬施时应采取适当的保护
措施。
材料准备：
1、JY-M高强耐磨料：规格50kg/袋。
2、混凝土界面剂：该材料针对那些很难附着的底材有非常优异的附着粘接力，可极大改善
提高砂浆与基材的粘接强度，粉刷或喷涂均可。
四、施工流程：
单组双向，流水作业，分两层施工，抹面由上到下抹灰施工，常温施工流水间隔12h以上。
见下图：
五、施工工艺：
在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到最终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
1、基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。
⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。
⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。
所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
2 、铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
图1 混凝土基层钻孔深50mm，孔径12mm，孔间间距500mm；用结构胶锚固Ф6mm，长度80mm左右的钢筋棍；栽埋深度50mm，外露30mm；然后用Ф6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
图2 焊接长度30mm，Ф6mm的钢筋棍，孔间间距500mm，然后用Ф6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
图3 钉头方向各异的梅花钉与基层垂直方向间距 3 涂刷界面剂
3、涂刷界面剂
施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。
4 高强耐磨料搅拌
高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。
现场加水量为13%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。
从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
5 高强耐磨料抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将高强耐磨料抹在混凝土面层上，第一层抹灰时要
用力按压。
每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待第一层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
6高强耐磨料压光
根据气候条件，1～2小时后，高强耐磨料接近初凝时进行压光处理。
压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。
如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在第一次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。
7 高强耐磨料养护
夏季施工，应在施工完毕后4小时内，高强耐磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。
冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被，并采取保温措施。
养护期为7天，养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
六、工程质量验收：
1、各种原材料性能应符合设计规范及相关国家、行业标准
2、施工后不应有空鼓、脱落现象
3、施工后耐磨层厚度允许偏差见下表允许偏差正负5mm内
3、检验批处理
检验批和检查数量应符合下列规定：以每200m2划分一个检验批次，不足200m2也应划分一个检验批次；每个检验批每100m2至少检验一处，每处不得小于10m2。
七、安全文明施工及安全条例：
1施工人员须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，必须按安全生产规章制度进行安全施工。
2所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服，严禁穿高跟易滑、拖鞋进入施工现场。
3、施工现场严禁吸烟或将火种带入现场，严禁随地大小便，严禁酒后作业严禁戏耍找闹，禁止破坏施工现场的成品、设备。
4施工操作要做到活完料净下清，现场余料、包装容器回收及时、分拣及时、堆放整齐。
5钢材、木材等料具合理使用，不大材小用，优材劣用，要节约用材。
6配电箱、开关箱设三级保护。
必须按规定配接，必须有保护接地。
工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一线，零线上不准加设开关及熔断保险，零线不得串联，电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头。
7每个设备都必须有独立的开关，并且有自动切断或熔断保险的装置，光力合一的流动配电箱，或设防零断线的安全保护装置。
8凡现场内移动式电动工具类似搅拌机、磨石机、无齿具、手砂轮、有齿具、平刨、电锯、蛤蟆夯、台钻、套管机、钢筋机械，木工机具都应有漏电保护装置，控制防止漏电。
保护装置应定期检验保持动作灵敏，性能可靠。
9从事特种作业人员必须持操作证方可施工，操作人员上岗必须经安全教育、考试合格后方可施工，并穿戴防护用品（绝缘手套、绝缘鞋）齐全有效。
非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。
10使用射钉枪须培训考核合格的人，射钉枪在薄墙轻体墙使用，不得有人停留经过。
11砂轮机片不圆，有裂纹，磨损剩余部分不足25毫米严禁使用，不得磨钢筋等物，以免破碎伤人。
12所有点机具必须配备专用插头，导线不得有破损，要定期检查，揺测。
13电焊机的使用有电工配接电源，一机一闸，操作者必须保持上岗，游泳火证、有交流弧焊机防触电器。
配备消防用品，并配专人看火。
14在高空作业时工作人员必须精神高度集中，超过2米以上的必须使用安全带，并按规定系好安全带。
15开工前技术负责人向全体施工人员进行详细交底。
中机环建建设工程有限公司
2012-5-1。