北科大考研冶金复试资料整理(全)
北京市考研冶金工程复习资料冶金原理重点内容整理
北京市考研冶金工程复习资料冶金原理重点内容整理北京市考研冶金工程复习资料-冶金原理重点内容整理一、冶金原理概述冶金原理是冶金学的基础，它研究冶金过程中的基本原理、规律和理论基础，是冶金工程师必须具备的核心知识。
本节将重点整理北京市考研冶金工程复习资料中冶金原理的重点内容。
二、冶金原理的基本概念冶金原理涉及许多基本概念，包括金属的物理性质、化学性质和结构等。
在冶金工程学习过程中，我们必须掌握这些基本概念，才能更好地理解和应用冶金原理。
1. 金属的物理性质金属的物理性质是指金属的导电性、热传导性、延展性、膨胀性等等。
在冶金过程中，我们通常根据不同金属的物理性质来选择适当的处理方法和工艺。
2. 金属的化学性质金属的化学性质是指金属与环境中其他元素和化合物之间的作用。
例如，金属的氧化、还原、析出等化学反应对于冶金工程至关重要。
3. 金属的晶体结构金属的晶体结构对其性能有着重要的影响。
晶体结构的类型和缺陷将决定金属的力学性质、热学性质等，并直接影响熔化、形变和再结晶等冶金工艺。
三、冶金原理的基本理论在冶金原理中，有一些基本理论是不可或缺的，它们为我们解释了冶金过程中的一些基本现象和规律。
1. 相图理论相图理论是冶金学中的核心理论之一。
通过相图的研究，我们能够了解金属和合金在不同温度和成分条件下的相组成、相变规律等重要信息。
相图理论在冶金工程中的应用非常广泛。
2. 冶金反应动力学理论冶金反应动力学理论研究了金属和合金在不同条件下的反应速度、反应机制等。
通过掌握冶金反应动力学，我们能够预测和控制冶金过程中的反应行为，提高生产效率和产品质量。
3. 界面理论界面理论研究了不同相之间的交界面，例如金属和气体、金属和液体、金属和固体之间的界面。
这些界面对于材料的腐蚀、溶解和反应等过程具有重要影响，理解界面理论能够帮助我们更好地设计和优化冶金工艺。
四、冶金原理的应用冶金原理是冶金工程的基础知识，通过合理应用冶金原理，我们能够解决实际工程中遇到的问题，提高冶金生产的效益。
北京科技大学复试题
一、笔试
这次笔试涉及的科目多，但每科题量并不大，涉及的知识点也少
下面是一些考点，我能记住的不多，希望大家积极补充
机械制图（38分）：一题16分，一题22分，都是补充视图题
可能是复试前不太重视制图，这两题也不容易拿分
机械工艺学（37分）：全是简答题每题4-6分，没考尺寸链计算
1.六点定位原理，并举例说明
2.欠定位，并举例说明
3.误差敏感方向，举例说明
4.误差复映，举例说明
5.热处理及其工序安排
6.铸造，砂型铸造（张世昌的机械制造技术基础,无这方面的内容）
机械设计（38分）：
1.带传动张紧轮的安装位置？为什么？
2.齿轮的受力分析，判断旋向及各分力方向
3.轴的结构设计，指出错误，不需改正
4.滚动轴承，当量动载荷的计算
5.螺栓受力分析及强度计算
电工学（37分）
1.电源与负载的判断
2. 戴维宁定理，如何确定等效电压，等效电阻
3. 视在功率、平均功率、无功功率，意义及其关系
4.三相电机的机械特性曲线，其与转子电压、电阻的关系
5.电位分析，求电路电流
6.算三相电机数据，并求能否起动，参照课本例题
二、面试
面试在14号上午进行，有两部分，
1.专业相关测试，每人抽四道题，十分钟,
1)1999^1998 其结果的尾数是多少？
2)把45号钢改成42Cr,能不能提高其刚性，为什么？
3)一道微机原理题目，关于几个端口
（这道题没记住，考试前并不知道会考察微机原理）
4)一道专业英语的翻译
2.面试，大概八位老师，自己报考的导师也在内，主要是问毕业设计相关内容。
北京科技大学钢铁冶金学（炼铁部分）知识点复习
炼铁知识点复习第一章概论1、试述3种钢铁生产工艺的特点。
答：钢铁冶金的任务：把铁矿石炼成合格的钢。
工艺流程：①还原熔化过程（炼铁）：铁矿石→去脉石、杂质和氧→铁；②氧化精炼过程（炼钢）：铁→精炼（脱C、Si、P等）→钢。
高炉炼铁工艺流程：对原料要求高，面临能源和环保等挑战，但产量高，目前来说仍占有优势，在钢铁联合企业中发挥这重大作用。
直接还原和熔融还原炼铁工艺流程：适应性大，但生产规模小、产量低，而且很多技术问题还有待解决和完善。
2、简述高炉冶炼过程的特点及三大主要过程。
答：特点：①在逆流（炉料下降及煤气上升）过程中，完成复杂的物理化学反应；②在投入（装料）及产出（铁、渣、煤气）之外，无法直接观察炉内反应过程，只能凭借仪器仪表简介观察；③维持高炉顺行（保证煤气流合理分布及炉料均匀下降）是冶炼过程的关键。
三大过程：①还原过程：实现矿石中金属元素（主要是铁）和氧元素的化学分离；②造渣过程：实现已还原的金属与脉石的熔融态机械分离；③传热及渣铁反应过程：实现成分与温度均合格的液态铁水。
3、画出高炉本体图，并在其图上标明四大系统。
答：煤气系统、上料系统、渣铁系统、送风系统。
4、归纳高炉炼铁对铁矿石的质量要求。
答：①高的含铁品位。
矿石品位基本上决定了矿石的价格，即冶炼的经济性。
②矿石中脉石的成分和分布合适。
脉石中SiO2和Al2O3要少，CaO多，MgO含量合适。
③有害元素的含量要少。
S、P、As、Cu对钢铁产品性能有害，K、Na、Zn、Pb、F对炉衬和高炉顺行有害。
④有益元素要适当。
Mn、Cr、Ni、V、Ti 等和稀土元素对提高钢产品性能有利。
上述元素多时，高炉冶炼会出现一定的问题，要考虑冶炼的特殊性。
⑤矿石的还原性要好。
矿石在炉内被煤气还原的难易程度称为还原性。
褐铁矿大于赤铁矿大于磁铁矿，人造富矿大于天然铁矿，疏松结构、微气孔多的矿石还原性好。
⑥冶金性能优良。
冷态、热态强度好，软化熔融温度高、区间窄。
⑦粒度分布合适。
北京科技大学钢冶复试总结2013(重点有色、实验、面试)
北京科技大学复试总结（重点是有色、实验、面试）2012届学长：宋学长英语口语看面试老师了，有的老师随便问天南海北，我面试的老师问题哪里人，知道林书豪么，喜欢他么，他是哪里人。
其他组的面试老师就提问一些专业词汇。
专业问题是进房间后抽题作答，一共几十个题吧，一个面试组有十几个人可能会抽到同样的，难不难看人品。
有色冶金我记得两个，炼钛的工艺，几种检测和观测物质工具及应用原理。
钢铁冶金笔试问题：富氧，喷煤，提高炉温，高炉有哪些变化？还有两个计算题，很简单但是什么问题我给忘了，再说整个钢铁冶金也没几个计算题吧。
我现在只能记得起这么多了。
面试差不开分数，主要是笔试，你要好好准备了，师弟。
何学长英语复试老师随口问点东西只要能听懂老师用英语问的专业问题就行，但是许多东西都是涉及生产方面的要把操作工艺的书看看还有英语口语回答可以用点简单的语句但是涉及专业课的词汇要知道怎么用专业英语书好好看看复试题目我们研一也没有，你提前来几天北京然后去冶金二楼的复印室去踩点看看有没有人印那一类资料我们当时就在哪儿弄的然后前几天狂背韩学长英语口语问了我以后的读研的打算与计划。
这个对话很简单，别担心。
专业问题我抽到的是顶底复吹转炉，CAO脱硫过程，最后一个记不清了，反正都不难。
还问了我毕设的问题。
有些复试组用英语问了专业知识，我们这组没有。
但是答不出来没关系。
面试没什么区别，大家。
实验题有一个什么显微镜，电子镜什么的。
还有什么各种设计实验的方法吧，好像是这个，记不大清楚了。
有色考了什么我记不得了，好像有钛元素。
AL,Cu你肯定要会吧，我感觉。
希望能帮到你。
我们这这几天如果有什么复试消息，我再联系你吧。
黄学长英语就是几分钟的自我介绍，也有问别的的，简单，专业问题基本就是你们手上的复试资料，尽量背熟，复试时是随机抽取3个问题回答，先捡熟悉的答，不会不要乱说，说错老师会揪着不放问你。
韩学长复试英语主要考察词汇，面试英语主要就是自我介绍，为什么考北科，以及自己对研究生阶段的学习的一些想法。
北科大考研冶金复试资料整理
08北科钢冶复试资料1.铁水预处理:铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前进展的各种处理。
有脱硫预处理和三脱〔脱硅、磷、硫〕预处理。
分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理两大类。
普通铁水预处理包括：铁水脱硫、铁水脱硅和铁水脱P。
特殊铁水预处理一般是针对铁水中含有的特殊元素进展提纯精炼或资源综合利用，如铁水提钒、提铌、脱铬等预处理工艺。
铁水预处理容器的选择：根据铁水预处理容器的选择，脱硫工艺可分为：混铁车喷吹法、铁水罐法、铁水包法。
开展趋势：采用铁水包作为铁水脱硫预处理的容器。
铁水预处理(脱硫)的优越性：(1)满足用户对超低硫、磷钢的需求，开展高附加值钢种(2) 减轻高炉脱硫负担，放宽对硫的限制，提高产量，降低焦比；(3)炼钢采用低硫铁水冶炼，可获得巨大的经济效益。
铁水脱硫工艺方法：投掷法，将脱硫剂投入铁水中脱硫；喷吹法，将脱硫剂喷入铁水中脱硫；搅拌法〔KR法〕，通过中空机械搅拌器向铁水内参加脱硫剂，搅拌脱硫。
铁水预处理(脱硫)是提高钢材质量的最经济手段2.RH精炼法：也称钢液循环脱气法，将钢液提升到一容器内处理。
主要冶炼高质量产品，如轴承钢、LF钢、硅钢、不锈钢、齿轮钢等。
国内RH 设备主要依靠进口。
RH工艺特点：①反响速度快、处理周期短，生产效率高，常与转炉配套使用。
②反响效率高，钢水直接在真空室内进展反响。
③可进展吹氧脱碳和二次燃烧进展热补偿，减少处理温降；④可进展喷粉脱硫，生产超低硫钢。
3.LF精炼法〔Ladle Furnace〕：钢包炉精炼法是最常用的精炼方法；取代电炉复原期；解决了转炉冶炼优钢问题；具有加热及搅拌功能；脱氧、脱硫、合金化。
工艺优点：①精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢②具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高③具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性④采用渣钢精炼工艺，精炼本钱较低；⑤设备简单，投资较少LF炉精炼非常适合于低硫、超低硫钢生产：高碱度复原渣，渣量可达25Kg/t；电弧加热，炉渣温度高；可以较强烈搅拌钢水；过程稳定，易于控制。
北科历年考研复试题集
北科大历年考研复试题集1, 何谓高炉四大操作制度，何谓上不调剂和下不调剂？2，如何实现高炉系统的高压操作？高压操作以后对高炉冶炼过程的影响如何？并说明原因。
3，提高风温后高炉冶炼过程将发生什么变化？并说明原因。
4，提高风温可采取什么措施？风温的进一步提高受何限制？5，高炉喷煤的效果何在？喷吹煤粉对高炉的影响如何？原因何在？6，已知：某高炉喷煤前焦比520kg/t,实施喷煤100kg/t后，高炉的综合冶炼强度为1.20t/m3.d，高炉燃烧比为540kg/t.求解：（1）高炉的有效容积利用系数，（2）喷煤置换比。
7，何谓加湿鼓风，脱湿鼓风？说明各自对高炉冶炼的影响》8，说明富氧鼓风对高炉冶炼的影响及其原因。
喷吹煤粉与富氧鼓风有何关系？第四章思考题1, 试叙述管道行程的生成机理及其危害。
2，试述高炉下部充满散料层内的流体力学特征及液泛现象的危害。
3，运用流体流量比及其液泛因子的概念，讨论防止高炉发生液泛现象的对策。
4，试述高炉中发生悬料的机理（分上下部悬料）。
5，试述高炉软熔带的成因，影响软熔带形成状况的因素。
6，试述高炉方向上的温度分布特征（要画出示意图）。
7，试述水当量的定义及其在高炉高度上的变化特征，并用水当量分析高炉炉顶煤气温度和炉缸渣铁温度的因素。
第二章思考题1，试述高炉冶炼对含铁原料的要求。
2，改善烧结料层透气性的对策如何？3，试述低温烧结理论的要点。
4，归纳影响烧结矿强度的因素。
5，简述铁精矿粉的成球机理，并讨论其影响因素。
6，归纳合理炉料结构所包含的内容。
第三章思考题1，结合铁矿石在高炉不同区域内的性状变化（固态.软熔.或成渣）阐述铁氧化物还原过程，及不同形态下还原的主要特征。
2，当期世界上大多数高炉在节约碳素方面所共同在的问题是什么？如何解决？3，炉渣粘度的物理意义是什么？以液态炉渣的微观结构理论，解释在粘度上的种种行为。
4，何谓液态炉渣的表面性质？表面性能不良会给冶炼过程造成哪些危害？5，与炼钢过程比较，高炉冶炼的条件对炉渣去硫反应的利弊如何？6，K,Na循环富集对冶炼的危害。
北科大考研复试班-北京科技大学冶金与生态工程学院冶金工程专硕考研复试经验分享
北科大考研复试班-北京科技大学冶金与生态工程学院冶金工程专硕考研复试经验分享北京科技大学于1952年由天津大学(原北洋大学)、清华大学等6所国内著名大学的矿冶系科组建而成，现已发展成为以工为主，工、理、管、文、经、法等多学科协调发展的教育部直属全国重点大学，是全国首批正式成立研究生院的高等学校之一。
1997年5月，学校首批进入国家“211工程”建设高校行列。
2006年，学校成为首批“985工程”优势学科创新平台建设项目试点高校。
2014年，学校牵头的，以北京科技大学、东北大学为核心高校的“钢铁共性技术协同创新中心”成功入选国家“2011计划”。
2017年，学校入选国家“双一流”建设高校。
2018年，学校获批国防科工局、教育部共建高校。
学校由土木与资源工程学院、冶金与生态工程学院、材料科学与工程学院、机械工程学院、能源与环境工程学院、自动化学院、计算机与通信工程学院、数理学院、化学与生物工程学院、东凌经济管理学院、文法学院、马克思主义学院、外国语学院、高等工程师学院，以及研究生院、体育部、管庄校区、天津学院、延庆分校组成。
现有20个一级学科博士学位授权点，30个一级学科硕士学位授权点，79个二级学科博士学位授权点，137个二级学科硕士学位授权点，另有MBA(含EMBA)、MPA、法律硕士、会计硕士、翻译硕士、社会工作、文物与博物馆和工程硕士等8个专业学位授权点，16个博士后科研流动站，50个本科专业。
学校冶金工程、材料科学与工程、矿业工程、科学技术史4个全国一级重点学科学术水平蜚声中外(2017年进入国家世界一流学科建设行列;在第四轮学科评估，冶金工程、科学技术史获评A+，材料科学与工程获评A)，安全科学与工程、环境科学与工程、控制科学与工程、动力工程与工程热物理、机械工程、计算机科学与技术、土木工程、化学、外国语言文学、管理科学与工程、工商管理、马克思主义理论等一批学科具有雄厚实力，力学、物理学、数学、信息与通信工程、仪器科学与技术、纳米材料器件、光电信息材料与器件等基础学科与交叉学科焕发出勃勃生机。
(NEW)北京科技大学809冶金物理化学历年考研真题汇编(含部分答案)
2014年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题（回忆版）
2013年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题
2012年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题
2011年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题
2010年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题及详解
目 录
2014年北京科技大学809冶金物理化学考研真题（回忆版） 2013年北京科技大学809冶金物理化学考研真题 2012年北京科技大学809冶金物理化学考研真题 2011年北京科技大学809冶金物理化学考研真题 2010年北京科技大学809冶金物理化学考研真题及详解 2009年北京科技大学809冶金物理化学考研真题及详解 2008年北京科技大学809冶金物理化学考研真题 2007年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2006年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2005年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2004年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2003年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2002年北京科技大学409冶金物理化学考研真题 2001年北京科技大学409冶金物理化学考研真题
2005年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2004年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2003年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2002年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2001年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2009年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题及详解
2008年北京科技大学809冶金物理化学考研 真题
2007年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
2006年北京科技大学409冶金物理化学考研 真题
北科大冶金工程复试1314真题
20142013一、简答题从（16题中选14题回答，每题5分，共70分） 1.直接还原与熔融还原的工艺特点 直接还原炼铁工艺熔融还原炼铁工艺2.现代电炉的的工艺特点答：①超高功率电弧炉：优点：缩短融化时间，提高生产率；改善热效率，降低电耗；大电流短电弧，热量集中，电弧稳定，对电网影响小。
超高功率电弧炉只有与相关技术结合才能实现高效节能②偏心炉底出钢电弧炉③直流电弧炉：电极消耗低、电压波动小和噪音小矿石非焦煤 天然气 粉矿或 球团矿 还原气 直接还原炉 固态 海 绵 铁 矿石 非焦煤 预还原炉 熔融还原炉 液态生铁 电炉炼钢转炉炼钢3.为什么结晶器是连铸的核心？结晶器的参数有哪些？4.直接还原与间接还原答：1）直接还原：还原剂为碳素，还原产物为CO,直接消耗固体碳，伴随强烈的吸热，还原剂不需要过剩系数，由于反应为吸热反应，所以需要额外消耗碳来补充热量。
2）间接还原：还原剂为气态CO和H2，还原产物为H2O和CO2，不直接消耗固体碳，还原剂需要过剩系数。
（n大于1）5.什么叫合成渣洗？（还有一问忘了）答：渣洗精炼：合成渣洗是由炼钢炉初炼的钢水在钢包内通过钢液对合成渣的冲洗进一步提升钢水质量的一种炉外精炼方法，精确控制炉渣成分,通过渣钢反应实现对钢水的提纯精炼。
主要用于钢水脱氧、脱硫和去除夹杂物等方面。
6.富氧的影响及原因答：富氧对高炉冶炼的影响：a. 提高产量：每富氧1％增产3～5％ b. 提高t理：每富氧1％,t 理升高45～50℃ c. 燃烧带有缩小的趋势：N2下降, t理上升→加快碳的燃烧过程 d. 高温区下移，炉身、炉顶温度降低：煤气量下降所致 e. 直接还原度略有升高：尽管CO上升→rd 上升，但是：炉身温度上升→rd上升；I上升→停留时间下降→rd上升7.烧结矿的固结机理答：1）高碱度烧结矿：烧结矿的固结经历了固相反应、液相反应、冷凝固结。
当物料加热到一定温度时，各组分之间有了固相反应，生成低熔点物质，在燃烧带低熔点物质熔化形成液相，生成CaO-Fe2O3系液相（高碱度烧结矿的主要粘结剂），液相经过冷凝固结将未熔物粘结起来，成为多孔状的烧结矿。
北京科技大学2006年攻读硕士学位研究生入学考试复试(金属学)
北京科技大学2006年攻读硕士学位研究生入学考试复试（金属学）一：简述（20分）
1：沸腾钢，镇静钢
2：钢中夹杂物
3：莱氏体和变态莱氏体
4：马氏体组织形态
二：讨论45，45Cr,T8钢的热处理工艺，如淬火温度，淬火介质和回火温度等（20分）
三：讨论淬火钢回火时的组织转变过程（20分）
四：高速钢（某某，具体记不起来了）和合金钢（某某，具体记不起来了）中各合金元素的作用（20分）
五：讨论片状珠光体组织在760度时组织转变过程（20分）
六：退火态45钢在900，~~~500（之间有好几个温度）等温足够时间后在水中快速冷却，画出：硬度（Y）----温度（X）曲线，并说明其组织形态和温度范围；同样对于T8钢在900，~~~500（之间有好几个温度）等温足够时间后在水中快速冷却，画出：硬度（Y）----温度（X）曲线，并简要说明一下。
（20分）。
2010年硕士研究生复试北京科技大学金属材料及热处理复试试题
2010年硕士研究生复试北京科技大学金属材料及热处理复试试题(只考热处理部分)一、简述1、珠光体和莱氏体2、灰口铸铁3、TTT曲线4、钢的淬透性和淬硬性5、腐蚀的基本类型6、镇静钢和沸腾钢二、渗碳热处理工艺的目的，举例说明一典型钢种渗碳热处理工艺，渗碳后组织与性能特点。
三、讨论常退火、正火、淬火、回火热处理工艺的概念、目的和应用。
四、确定高速钢W18Cr4V的合金成分范围，讨论合金元素的作用，制定热处理工艺。
五、画出Fe-Fe3C相图，确定45和T8钢型的热处理工艺及判断依据，如淬火温度、淬火介质和回火温度等。
1.退火态的45#组织为珠光体和铁素体（退火后为平衡态组织），根据铁碳相图，A1线以上，高温淬火(900度左右)得到组织粗大的马氏体以及残余奥氏体（可以不考虑），低温（亚温800度左右）淬火得到组织细小的马氏体以及铁素体，硬度较前一种高；A1线以下我认为组织是不变化的，因此硬度不变；2.T8钢，碳素工具钢，含碳量在0.75~0.84, 主要属于过共析钢，过共析钢理想的淬火温度在Ac1 以上30~50度左右（770），保证淬火后得到组织细小的马氏体以及渗碳体颗粒，具有很高的硬度及耐磨性，若加热温度过高（900），渗碳体溶入奥氏体，含碳量增加，渗碳体颗粒减少，同时Ms 点降低，淬火后残余奥氏体增多，马氏体组织粗大，显然硬度降低；同样，Ac1以下组织为珠光体以及网状渗碳体，组织不发生变化；但是硬度肯定没有理想淬火高，至于画图，个人觉得应该就是抽象图就可以了，文字说明即可。
Ac1以下500到700之间的温度保温+水冷，是不是也应该要考虑下为高温回火处理，所以硬度会进一步降低一些，~. 英语：我校英语测试时，各学院根据其具体特点进行测试。
一般理工科专业的口试准备一篇3~5分钟的自我介绍即可，如复习时间充分，也可以参考一些考研英语复试类的书目。
经管类和文科专业的英语复试可能会难些，涉及一些相关专业词汇的考察，考生需做好充分的准备。
2018北京科技大学钢铁中心冶金工程考研复试通知复试时间复试分数线复试经验
2018北京科技大学钢铁中心冶金工程考研复试通知复试时间复试分数线复试经验启道考研网快讯：2018年考研复试即将开始，启道教育小编根据根据考生需要，整理2017年北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心080600/085205冶金工程考研复试细则，仅供参考：一、复试科目（启道考研复试辅导班）二、复试通知（启道考研复试辅导班）（一）复试程序1. 复试信息确认及缴费考生于2017年3月19日晚12:00前登录研究生院网站“研究生招生管理系统”进行复试信息确认，选择复试科目。
复试费用：复试费100元/人。
2. 复试资格审查3月22日下午2:30-5:30，集中受理复试考生的复试报到及资格审查工作，考生报到时须提交的材料请登录北京科技大学研究生招生信息网查看《北京科技大学2017年硕士学位研究生复试注意事项》。
3. 复试时间及地点安排(1)专业课笔试(2)专业面试、外语听力及口语测试面试具体时间地点将于报到当天公布。
4. 复试内容及形式复试总成绩满分为350分，其中专业课笔试满分150分，综合面试满分150分，外语测试满分为50分。
(1)专业课笔试150分。
采用闭卷方式，由学院统一组织、集中进行，时间3小时。
考生凭二代居民身份证、硕士入学考试准考证参加考试。
考试时不得携带手机等通讯设备和具有文字记录及显示功能的电子产品。
考试科目见招生简章。
(2)综合面试150分。
按专业分组进行，重点考察考生综合素质、专业素养、创新能力、心理素质、逻辑思维能力、语言表达能力、应变能力、思想品德、举止和礼仪等。
(3)外语测试50分。
按专业分组进行。
重点考察考生外语的听、说能力以及专业表达能力。
每位考生综合面试与外语测试的合计时间不少于20分钟。
5. 复试体检根据教育部及北京教育考试院文件规定，所有复试考生均需参加复试体检，无故不参加体检和体检不合格的考生，不予录取。
特殊情况不能参加统一体检的考生，须经校研究生招生办公室确认，在规定时间内到指定的三级甲等医院体检。
北科大考研复试班-北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室冶金工程考研复试经验分享
北科大考研复试班-北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室冶金工程考研复试经验分享北京科技大学于1952年由天津大学(原北洋大学)、清华大学等6所国内著名大学的矿冶系科组建而成，现已发展成为以工为主，工、理、管、文、经、法等多学科协调发展的教育部直属全国重点大学，是全国首批正式成立研究生院的高等学校之一。
1997年5月，学校首批进入国家“211工程”建设高校行列。
2006年，学校成为首批“985工程”优势学科创新平台建设项目试点高校。
2014年，学校牵头的，以北京科技大学、东北大学为核心高校的“钢铁共性技术协同创新中心”成功入选国家“2011计划”。
2017年，学校入选国家“双一流”建设高校。
2018年，学校获批国防科工局、教育部共建高校。
学校由土木与资源工程学院、冶金与生态工程学院、材料科学与工程学院、机械工程学院、能源与环境工程学院、自动化学院、计算机与通信工程学院、数理学院、化学与生物工程学院、东凌经济管理学院、文法学院、马克思主义学院、外国语学院、高等工程师学院，以及研究生院、体育部、管庄校区、天津学院、延庆分校组成。
现有20个一级学科博士学位授权点，30个一级学科硕士学位授权点，79个二级学科博士学位授权点，137个二级学科硕士学位授权点，另有MBA(含EMBA)、MPA、法律硕士、会计硕士、翻译硕士、社会工作、文物与博物馆和工程硕士等8个专业学位授权点，16个博士后科研流动站，50个本科专业。
学校冶金工程、材料科学与工程、矿业工程、科学技术史4个全国一级重点学科学术水平蜚声中外(2017年进入国家世界一流学科建设行列;在第四轮学科评估，冶金工程、科学技术史获评A+，材料科学与工程获评A)，安全科学与工程、环境科学与工程、控制科学与工程、动力工程与工程热物理、机械工程、计算机科学与技术、土木工程、化学、外国语言文学、管理科学与工程、工商管理、马克思主义理论等一批学科具有雄厚实力，力学、物理学、数学、信息与通信工程、仪器科学与技术、纳米材料器件、光电信息材料与器件等基础学科与交叉学科焕发出勃勃生机。
北科冶金复试真题答案汇总
北科冶⾦复试真题答案汇总2005⼀、名词解释（每题5分，共45分）1. ⾼炉喷煤置换⽐：喷吹1kg煤粉所能代替的焦炭的千克数（⼀般为0.8左右）2. SFCA：复合铁酸钙，铁酸钙中均含有⼀定量的Al2O3、SiO2等，故称为复合铁酸钙，记为SFCA。
3. ⾼炉的“四⼤操作制度”：装料制度；送风制度；造渣制度；热制度4. 直接还原炼铁法；指矿⽯在低于熔化温度下还原成海绵铁的炼铁过程，其产品叫做直接还原铁，也称海绵铁。
5. 炼钢的主要原材料：铁⽔，废钢，⽣铁块；辅助材料有⽯灰、萤⽯、⽣⽩云⽯、菱镁矿、铁合⾦、冷却剂和增碳剂。
6. 顶底复吹转炉；通过顶枪和底部透⽓结构向转炉供⽓。
按吹炼⽬的，复吹转炉分为加强搅拌型、强化冶炼型和增加废钢⽤量型三类。
⼯艺特点①结合了顶吹、底吹转炉的优点②反应速度快，热效率⾼，可实现炉内⼆次燃烧③吹炼后期强化熔池搅拌，使钢渣反应接近平衡④保持顶吹转炉成渣速度快和底吹转炉吹炼平稳的双重优点⑤进⼀步提⾼了熔池脱磷脱硫的冶⾦效果⑥冶炼低碳钢（C=0.01～0.02%），避免了钢渣过氧化。
7. 炉外精炼；⼀般是指把转炉、电弧炉中初炼的钢⽔移到另⼀个容器中（⼀般是钢包），为得到⽐初炼更⾼的⽣产率，更⾼的质量，⽽进⾏的冶⾦操作，也称⼆次精炼8. 钢中五⼤元素；C、Si、Mn、P、S9. 炼钢炉渣的基本组成及其作⽤：答：炉渣基本组成：⽯灰，⽩云⽯，萤⽯作⽤：a、脱硫脱磷b、吸收氧化产物，减少钢液⾮⾦属夹杂c、防⽌⾦属喷溅d、保护炉衬⼆、简答题（每题5分，共45分）1. 简述现代钢铁⽣产流程。
答：长流程：采矿→选矿→烧结→⾼炉→铁⽔预处理→转炉→炉外精炼→连铸→连轧短流程：直接还原（熔融还原）→电炉→炉外精炼→炉外精炼→连铸→连轧2.简述厚料层烧结的理论基础。
答：“⾃动蓄热作⽤”是厚料层烧结技术的理论基础。
⾃蓄热作⽤：即随烧结矿层的下移，料层温度最⾼值逐渐升⾼。
⾃动蓄热来源于被上层热烧结矿预热了的空⽓以及⾃上层带⼊的热废⽓的加热作⽤。
北科大冶金工程研究所考研复试经验
北科大冶金工程研究所考研复试经验北科大冶金工程研究所考研复试一般在4月。
事先在报到的时候能看到自己的分组情况，一般一组有5位老师面试，但真正面试的时候可能不到5人，有的老师时间上有冲突。
面试过程：进门后，首先是一位老师用英语要求你做自我介绍之类（用英语），这个时候就可以拿出自己的法宝了，事先背熟悉的自我介绍就可以脱口而出了，接着是用英语问一个比如说是你在研究生阶段准备做什么方面的研究的问题，你的回答也应该是英文，借此可以考验你的英语水平和应试能力，再接下来剩余的老师就会对你回答的内容提问相关的问题让你做答了。
我所被问的是：1．炼铁，高炉喷煤、高风温、富氧三者的关系是什么？（张炯明提问）2．炼钢，电弧炉炼钢节电的措施有哪些？（朱荣提问），在面试前一定要看清要面试自己的老师是搞什么的，有针对性地做出自己的复习，最好是提前几天到，找些北科大冶金工程的课件之类的，这是很有用的，特别对于外校的学生，本身自己的地区优势就没有，只有到了地方再去补充了，当然，如果是提前可以找到那就再好不过了。
北科大冶金工程研究所考研复试在钢铁冶金方面是注重电炉炼钢、高炉炼铁、连铸和炉外精炼，铁水预处理和转炉炼钢倒是涉及的不多，因此，对于在平时主要学习转炉炼钢的学校要格外注意，否则可能要栽跟头，在笔试时考查的综合能力比较强，又侧重于北科大平时的课件，所以一定要找到最新的课件，可以到论坛里下。
在课件上都可以找到，所以找到课件看是主要矛盾，由于复试题目不允许带出，原题是记不得了，记得有RH和LF的原理、高碱度烧结矿和酸性氧化矿的烧结极力、我国高炉原料的特点和将来炼钢的发展趋势、连铸坯的主要缺陷和防护措施、去除钢中夹杂的措施等，这些都是和实际的联系在一起，应用性较强。
北科大冶金工程研究所考研复试坦白说，北科大冶金挺好，报考的人挺多，就是一点，几乎每年过线的人就是不够招生的人，今年冶金物理化学专业一志愿过线就两个，他是调剂的，那两位实在是实力和运气的典范，其实北科大很多专业还是比较好考的，在北京他的性价比可以说是一流的，最主要还是看你能不能坚持了，很多人报考了，结果后半年要不去找工作了，要不心累了放弃了，不过想一下报考的学校，虽然不能和清华比大名气，不过它已经不愧为一个传统贵族了（当然办事效率有些低），就业挺好，给自己些信心。
北京科技大学研究生考试冶金工程专业复试题目
北京科技大学研究生考试冶金工程专业复试题目一、简答题(每题六分)1、高炉内的直接还原与间接还原。
2、高碱度烧结矿、酸性氧化球团矿的固结机理。
3、提高高炉喷煤量的主要措施。
4、熔融还原炼铁法。
5、脱硫的热力学和动力学条件。
6、氧气顶底复吹转炉的特点。
7、LF 精炼法。
8、连铸中间包的冶金功能。
9、连铸保护渣的作用。
10、钢中夹杂物的主要来源,并论述减少钢中夹杂物的主要途径。
二、论述题(每题15 分)1、我国目前钢铁冶金生产过程的主要流程以及发展趋势。
2、我国高炉含铁原料的主要特点,并讨论其合理搭配模式。
3、铁水“脱硅、脱磷、脱硫”三脱处理的基本原理以及相关工艺。
4、转炉结合RH 冶炼超低碳钢的基本原理和工艺特点。
5、电弧炉炼钢节能减耗新技术。
6、连铸坯的常见缺陷以及改进措施。
07年简答:一、高炉炼铁主要技术指标。
二、焦炭在高炉炼铁中的三大作用及其质量要求。
三、影响烧结矿还原性的因素以及提高还原性的主攻方向。
四、高炉冶炼过程中用CO、H 还原铁氧化物的特点。
五、铁水预处理。
六、钢液脱磷的热力学和动力学条件。
七、转炉吹炼的脱碳的基本规律。
八、超高功率电弧炉。
九、RH 精炼法。
十、连铸坯缺陷的主要类型。
(每题六分)论述(每题15 分)一、烧结料层自动蓄热的原理,指出烧结生产中对其扬长避短的技术对策。
二、高炉喷吹煤粉的意义,喷煤对高炉冶炼的影响情况及原因,指出提高高炉喷煤量的技术措施。
三、转炉,电弧炉炼钢新技术。
四、LF 炉高效脱硫的基本原理及相关工艺。
五、连铸保护渣的作用。
六、以钢中夹杂物的来源和去除为例,讨论高洁净钢的冶金工艺。
北京科技大学2009年硕士学位研究生复试(专业课)考试试题一简答题(每题5分,共40分)1. 高炉内的直接还原与间接还原2. 高碱度烧结矿,酸性氧化球团矿的固结机理3. 简述铁水预处理4. 钢液脱磷的热力学和动力学条件5. 转炉吹炼的脱碳的基本规律6. 超高功率电弧炉7. 连铸保护渣的作用8. 连铸坯缺陷的主要类型二论述题(每题10分,共60分)1. 画出LF RH精炼法示意图,讨论其精炼原理,并阐述其主要的精炼功能2. 分别阐述高炉和转炉内用炉渣进行脱硫反应的热力学和动力学条件,并比较高炉和转炉内脱硫利弊3. 试分析(FeO)对炼钢过程中脱磷和脱硫的影响,并说明异同4. 烧结料层自动蓄热的原理,指出烧结生产中对其扬长避短的技术对策5. 谈谈对钢铁企业二次资源综合利用的看法及建议6. 以钢中夹杂物的来源和去除为例,讨论高洁净钢的冶金工艺。
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08北科冶金复试资料1.铁水预处理:铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前进行的各种处理。
有脱硫预处理和三脱（脱硅、磷、硫）预处理。
分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理两大类。
普通铁水预处理包括：铁水脱硫、铁水脱硅和铁水脱P。
特殊铁水预处理一般是针对铁水中含有的特殊元素进行提纯精炼或资源综合利用，如铁水提钒、提铌、脱铬等预处理工艺。
铁水预处理容器的选择：根据铁水预处理容器的选择，脱硫工艺可分为：混铁车喷吹法、铁水罐法、铁水包法。
发展趋势：采用铁水包作为铁水脱硫预处理的容器。
铁水预处理(脱硫)的优越性：(1)满足用户对超低硫、磷钢的需求，发展高附加值钢种(2) 减轻高炉脱硫负担，放宽对硫的限制，提高产量，降低焦比；(3)炼钢采用低硫铁水冶炼，可获得巨大的经济效益。
铁水脱硫工艺方法：投掷法，将脱硫剂投入铁水中脱硫；喷吹法，将脱硫剂喷入铁水中脱硫；搅拌法（KR法），通过中空机械搅拌器向铁水内加入脱硫剂，搅拌脱硫。
铁水预处理(脱硫)是提高钢材质量的最经济手段2.RH精炼法：也称钢液循环脱气法，将钢液提升到一容器内处理。
主要冶炼高质量产品，如轴承钢、LF钢、硅钢、不锈钢、齿轮钢等。
国内RH 设备主要依靠进口。
RH工艺特点：①反应速度快、处理周期短，生产效率高，常与转炉配套使用。
②反应效率高，钢水直接在真空室内进行反应。
③可进行吹氧脱碳和二次燃烧进行热补偿，减少处理温降；④可进行喷粉脱硫，生产超低硫钢。
3.LF精炼法（Ladle Furnace）：钢包炉精炼法是最常用的精炼方法；取代电炉还原期；解决了转炉冶炼优钢问题；具有加热及搅拌功能；脱氧、脱硫、合金化。
工艺优点：①精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢②具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高③具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性④采用渣钢精炼工艺，精炼成本较低；⑤设备简单，投资较少LF炉精炼非常适合于低硫、超低硫钢生产：高碱度还原渣，渣量可达25Kg/t；电弧加热，炉渣温度高；可以较强烈搅拌钢水；过程稳定，易于控制。
4.炉外精炼:内容：脱氧、脱硫；去气、去除夹杂；调整钢液成分及温度。
手段：①渣洗最简单的精炼手段；②真空目前应用的高质量钢的精炼手段；③搅拌最基本的精炼手段；④喷吹将反应剂直接加入熔体的手段；⑤调温加热是调节温度的一项常用手段。
主要的精炼工艺：LF(Ladle Furnace process)；AOD(Argon-oxygen decaburizition process );VOD (Vacuum oxygen decrease process)；RH(Ruhrstahl Heraeus process)；CAS-OB( Composition adjustments by sealed argon -oxygen blowing process) ；喂线 (Insert thread) ；钢包吹氩搅拌(Ladle argon stirring)；喷粉( powder injection )。
5.钢中夹杂：根据夹杂物来源分类（非金属夹杂）：①内生类非金属夹杂物：脱氧产物；钢-渣反应、钙处理等化学反应生成的夹杂物；二次氧化产物；钢液冷却和凝固过程生成的夹杂物。
②外来类非金属夹杂物：炉渣卷入形成的夹杂物；耐火材料浸蚀形成的夹杂物。
非金属夹杂物的控制和去除：（1）炼钢出钢挡渣。
提高挡渣效率。
(2)低碳、超低碳钢RH精炼效率。
(3)超低氧钢水的LF精炼技术。
(4)增强搅拌，促进夹杂物上浮。
（5）严格保护浇铸。
(6)防止结晶器保护渣卷入。
(7)连铸的非稳定态浇21世纪钢铁工业发展趋势（1）产品更加纯洁化（2）生产工艺更加高效低耗（3）生产过程对环境更加友好6.关于硫：硫对钢铁有害⇒“热脆”。
故脱硫是高炉的重要任务。
高炉中硫的来源及其分布：（硫负荷：4-8 kg/t铁）80%的硫由焦炭带入：焦炭含硫0.6~0.8 % (有机硫为主)；矿石(无机硫)含S一般<0.1%，主要以FeS2、硫酸盐存在；烧结矿中S以CaS存在。
硫分配系数L S：L S = (%S) / [%S]影响生铁含[S]量的因素：①炉料带入的总硫量S总：S总↓⇒ [S] ↓ (↓S总，受资源限制)②随煤气挥发的硫量S挥：S挥↑⇒ [S] ↓(↑S挥，需↑ T顶)③渣量u：u ↑⇒ [S] ↓(但↑ u，焦比↑，增加能耗)④硫分配比L S：L S↑⇒ [S] ↓（降低铁水含[S]潜力之所）降低生铁含硫量的途径：降低炉料带入的总硫量; 提高煤气带走的硫量；改善炉渣脱硫性能。
高炉内炉渣脱硫反应的热力学：脱硫过程分三步：[FeS] −−→ (FeS)(FeS) + (CaO) ====== (CaS) + (FeO)(FeO) + C ====== Fe + CO总反应：[FeS]+(CaO)+C === (CaS)+Fe+CO影响炉渣脱硫的热力学因素：(1)温度T ：脱硫为吸热反应−→T↑−→K'S↑⇒L S↑(2)炉渣组成：a(O2-)、γ(S2-)①炉渣碱度：R ↑⇒a(O2-)↑⇒L S↑提高(O2-)能力：CaO > MnO > MgO(炼Mn铁高炉，渣中(MnO)多，故脱硫好)SiO2、Al2O3不提供(O2-)，对脱硫不利!②渣中与S结合能力强的元素多，如CaS、MnS，使γ(S2-)↓⇒L S↑③渣量(3)铁水成分7.中间包作用：①储存钢液（换钢包）②分配钢液（分流）③保温，均匀成分④保护作用，减少对坯壳冲击⑤中间包冶金：挡墙、吹气、过滤及加热8.钢铁冶金的任务:把铁矿石冶炼成合格的钢铁矿石→去脉石、杂质和氧→铁还原熔化过程（炼铁）氧化精炼过程（炼钢）三种钢铁工艺流程的概念图特点:①在逆流（炉料下降及煤气上升）过程中，完成复杂的物理化学反应；②在投入（装料）及产出（铁、渣、煤气）之外，无法直接观察炉内反应过程；③维持高炉顺行（保证煤气流合理分布及炉料均匀下降）是冶炼过程的关键。
过程:①还原过程实现矿石中金属元素（主要是Fe）和氧元素的化学分离；②造渣过程实现已还原的金属与脉石的熔融态机械分离；③传热及渣铁反应过程实现成分及温度均合格的液态铁水。
高炉原料:①铁矿石(天然块矿、人造富矿、烧结矿、球团矿)②熔剂（碱性熔剂―石灰、石灰石、白云石; 酸性熔剂―硅石; 特殊熔剂―萤石）③其它含铁代用品（高炉、转炉炉尘；残铁；轧钢铁皮；硫酸渣）铁矿石的评价：①含Fe品位高→将含Fe量达到理论值的70%以上的矿石称为富矿。
②脉石少和分布合适→矿石中除Fe以外的其它化合物统称为脉石；SiO2要少，Al2O3要少，CaO要多，MgO要合适；Fe矿物与脉石矿物的结合程度要弱，以易于进行矿物的单体分离。
③有害元素少S、P、As、Cu→对钢铁产品性能有害；K、Na、Zn、Pb、F→对炉衬和高炉顺行有害④有益元素合适Mn、Cr、Ni、V、Ti、Nb、稀土元素等,其含量多时可作为复合矿石考虑综合利用；上述元素多时，高炉冶炼会出现一定的问题，要考虑冶炼的特殊性。
⑤还原性好→矿石中与Fe结合的氧被还原剂（CO、H2）夺取的难易程度称为还原性。
（褐铁矿＞赤铁矿＞磁铁矿；人造富矿＞天然铁矿；疏松结构、微气孔多的矿石还原性好）熔剂：①碱性熔剂―石灰、石灰石、白云石②酸性熔剂―硅石③特殊熔剂―萤石要求：有效成分含量高；含S、P等有害元素少焦炭三大作用：①热源→在风口前燃烧，提供冶炼所需热量；②还原剂→本身及其氧化产物CO均为铁氧化物的还原剂；③骨架和通道→矿石高温熔化后，焦炭是唯一以固态存在的物料。
(有支撑数十米料柱的骨架作用；有保障煤气自下而上畅流的通道作用)作用③是任何固体燃料所无法替代的。
冶炼1吨生铁约需250～650Kg焦炭对焦炭的质量要求：①含碳量高，灰分低②含硫等有害杂质要少③成分稳定。
即要求化学灰分、C、S、H2O等稳定④挥发分含量适合⑤强度高，块度均匀。
高炉必需用焦炭但应少用焦炭；高炉喷煤工艺因需而生！可置换一部分昂贵的焦炭，从而降低生铁成本。
高炉喷吹用煤粉质量要求：①固定C高，灰分低；②含S低；③粒度细（＜200网目占80％以上）；④煤粉可磨性好，爆炸性弱；⑤燃烧性好，反应性强。
高炉主要技术经济指标：①有效容积利用系数ημ：每M3高炉有效容积每昼夜生产的合格铁量（T/ M3.d）②焦比：冶炼每吨生铁所消耗的焦炭的千克数（Kg/T）③冶炼强度:每m3高炉有效容积每天消耗焦炭的重量。
④生铁合格率⑤休风率⑥生铁成本⑦高炉一代寿命（炉龄）高炉四大系统：①煤气系统②上料系统③渣铁系统④送风系统四大操作制度：①装料制度②送风制度③造渣制度④热制度转炉冶炼五大制度：装料制度；供氧制度；造渣制度；温度制度；终点控制及合金化制度铁矿粉造块的意义：①现代高炉生产对原料提出更加严格的要求（精料方针）。
②天然富矿少，造块后粒度细，不适合在填充床中的冶炼。
③通过造块工艺，可改善铁矿石的冶金性能。
④通过造块过程，可脱除某些杂质，如：S、P、K、Na等。
⑤造块过程可综合利用冶金企业产生的大量粉尘和烟尘。
烧结料层自上而下依次是：烧结矿层、燃烧层即烧结层（主要反应为燃烧反应）、预热层（特点是热交换剧烈，温度快速下降，主要反应为水分蒸发、结晶水及石灰石分解、矿石氧化还原及固相反应）、干燥层、过湿层（上层带入的水分由于温度低而凝结，过多的重力水使混合料小球被破坏；影响料层透气性）、垫底料层（为保护烧结机炉蓖子不因燃烧带下移而烧坏）烧结矿的成矿机理：固相反应生成低熔点物质（金属、盐类、硅酸盐）为液相生成创造条件，多系液相生成（FeO-SiO2系、CaO-SiO2-FeO系、CaO-SiO2系、CaO-Fe2O3系），液相生成量是烧结料固结的基础，液相冷凝固结放出能量，熔化物的冷凝成为未熔物之间的粘结剂，把烧结料粘结成多孔状的烧结体。
完成烧结过程。
改善烧结料层透气性的对策：①提高料层孔隙度②合适的原料粒度③控制燃烧带宽度（配C量要合适；燃料粒度要合适；提高燃料燃性）④清除湿料层（严格控制烧结原料的水分，提高烧结料的料温）烧结过程的传热现象：①烧结所需空气量不仅要供给燃烧过程，而且还需满足传热的需求。
②由于烧结配C量不高，烧结废气率取决于传热过程，而不是燃料的燃烧过程。
③烧结过程存在“自蓄热作用”，即随烧结矿层的下移，料层温度最高值逐渐升高。
④自蓄热来源于被上层热烧结矿预热了的空气以及自上层带入的热废气的加热作用。
⑤“自蓄热作用”是厚料层烧结技术的理论基础。
厚料层烧结可降低能源以及提高成品率。
燃料燃烧虽然是烧结过程的主要热源，但仅靠它并不能把燃烧层温度提高到1300~1500℃的水平。
相当部分的热量是靠上部灼热的燃烧矿层将抽入的空气预热到足够高的温度来供给燃烧层燃料燃烧的。